JPH0285692A - 工業窯炉用火炎溶射材 - Google Patents
工業窯炉用火炎溶射材Info
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- JPH0285692A JPH0285692A JP63234740A JP23474088A JPH0285692A JP H0285692 A JPH0285692 A JP H0285692A JP 63234740 A JP63234740 A JP 63234740A JP 23474088 A JP23474088 A JP 23474088A JP H0285692 A JPH0285692 A JP H0285692A
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、工業窯炉の炉壁形成、あるいは、炉壁の補修
材として好適な接着性、耐熱衝撃性に優れた火炎溶射材
に関する。
材として好適な接着性、耐熱衝撃性に優れた火炎溶射材
に関する。
(従来の技術)
取鍋、タンデイシュ、転炉、真空脱ガス炉などの工業窯
炉の炉壁形成あるいは、炉壁の補修に近年火炎溶射法が
使用されるようになった。
炉の炉壁形成あるいは、炉壁の補修に近年火炎溶射法が
使用されるようになった。
この方法は、耐火物微粉を火炎で溶融しつつ吹付けるも
ので、従来の泥しよう状耐火物の吹付けに比べ、得られ
る施工体は緻密性、強度、耐蝕性のいずれをとっても格
段に優れている。この方法に使用される溶射材として1
例えばアルミナ−クローム質(特公昭60−35311
号公報)、ジルコン−アルミナ−マグネシア質(特開昭
58−140372号公報)が提案されている。
ので、従来の泥しよう状耐火物の吹付けに比べ、得られ
る施工体は緻密性、強度、耐蝕性のいずれをとっても格
段に優れている。この方法に使用される溶射材として1
例えばアルミナ−クローム質(特公昭60−35311
号公報)、ジルコン−アルミナ−マグネシア質(特開昭
58−140372号公報)が提案されている。
(発明が解決しようとする課り
最近、工業窯炉の炉壁形成は、MgO−Cレンガ、ドロ
マイトレンガ、Mg0−Cr、○□レンガ。
マイトレンガ、Mg0−Cr、○□レンガ。
珪石レンガ、ジルコンレンガ、アルミナレンガ、Al、
O,系不定形、ジルコン系不定形等多種多様な材質が使
用されており、溶射材としても、例えば、Mg0−Cに
は、マグネシア−スラブ系、アルミナ−クローム鉄系、
Mg0−Cr、O,にはアルミナ−スピネル系1等被施
工面の炉壁形成および操業条件によって使用材質が異な
るという特徴がある。被施工面がジルコン含有耐火物の
場合使用条件が厳しくマグネシア−スラグ系およびアル
ミナ−クローム鉄系溶射材では、熱膨張差によるソリ現
象、あるいは、耐熱N撃性の低下により、付着性は極め
て悪くなる。又前記従来のジルコン−アルミナ−マグネ
シア質溶射材は、このジルコン含有耐火物に対する付着
性を改善されたものとして提案されている。しかし、こ
の材質は付着物の緻密化を促進したためか耐熱w撃性に
劣るため付着性向上の効果が十分に発揮されてない。
O,系不定形、ジルコン系不定形等多種多様な材質が使
用されており、溶射材としても、例えば、Mg0−Cに
は、マグネシア−スラブ系、アルミナ−クローム鉄系、
Mg0−Cr、O,にはアルミナ−スピネル系1等被施
工面の炉壁形成および操業条件によって使用材質が異な
るという特徴がある。被施工面がジルコン含有耐火物の
場合使用条件が厳しくマグネシア−スラグ系およびアル
ミナ−クローム鉄系溶射材では、熱膨張差によるソリ現
象、あるいは、耐熱N撃性の低下により、付着性は極め
て悪くなる。又前記従来のジルコン−アルミナ−マグネ
シア質溶射材は、このジルコン含有耐火物に対する付着
性を改善されたものとして提案されている。しかし、こ
の材質は付着物の緻密化を促進したためか耐熱w撃性に
劣るため付着性向上の効果が十分に発揮されてない。
本発明は、耐熱WJ撃性とジルコン含有耐火物の被施工
面に対しても付着性とを兼ね備えた溶射材を提供す名こ
とを目的としている。
面に対しても付着性とを兼ね備えた溶射材を提供す名こ
とを目的としている。
(課題を解決するための手段)
本発明は1重量割合でジルコン20〜90%、クローム
鉱10〜80%よりなるか、又はジルコン20〜90%
、クローム鉱10〜80%及び軽焼アルミナ50%以下
よりなる工業窯炉用火炎溶射材である。
鉱10〜80%よりなるか、又はジルコン20〜90%
、クローム鉱10〜80%及び軽焼アルミナ50%以下
よりなる工業窯炉用火炎溶射材である。
(作用)
この材質が、ジルコン含有耐火物に対して接着性に優れ
ているのは、被施工面の材質と同じジルコンを配合した
ことで被施工面に対して馴染み性がよいこと、溶射時の
高温火炎でジルコンが解離し、これにより生じたSio
、成分が、溶着されやすいことなどが考えられる。又ク
ローム鉱の含有成分中にはFe酸化物とCr、O,を有
しており1画成分が被施工面に付着しているスラブ等に
対して耐火性の高い溶着により、ソリ、剥離の防止にも
寄与し、接着性の向上に繋がっていると思われる。
ているのは、被施工面の材質と同じジルコンを配合した
ことで被施工面に対して馴染み性がよいこと、溶射時の
高温火炎でジルコンが解離し、これにより生じたSio
、成分が、溶着されやすいことなどが考えられる。又ク
ローム鉱の含有成分中にはFe酸化物とCr、O,を有
しており1画成分が被施工面に付着しているスラブ等に
対して耐火性の高い溶着により、ソリ、剥離の防止にも
寄与し、接着性の向上に繋がっていると思われる。
ジルコンを配合した溶射材は、前記したようにジルコン
−アルミナ−マグネシア質として知られている。しかし
、この材質はマグネシアを添加しているためか、耐熱衝
撃性に劣る。マグネシアの割合を減らすことで耐熱衝撃
性の問題は解消されるが、それと共に耐蝕性が低下し抜
本的な解決策にはならない。
−アルミナ−マグネシア質として知られている。しかし
、この材質はマグネシアを添加しているためか、耐熱衝
撃性に劣る。マグネシアの割合を減らすことで耐熱衝撃
性の問題は解消されるが、それと共に耐蝕性が低下し抜
本的な解決策にはならない。
以下、本発明で使用する各原料とその割合について詳し
く説明する。なお以下に示す%はすべて重量%とする。
く説明する。なお以下に示す%はすべて重量%とする。
ジルコンは、ジルコンサンド、ジルコンフラワーのいず
れでもよい。また、その両者の組み合わせでもよい。
れでもよい。また、その両者の組み合わせでもよい。
ジルコンフラワーは微粉なのでそのまま使用出来るが、
ジルコンサンドは、溶射ノズルの口径に合わせ、例えば
粒径210μ票以下に篩い分けするのが好ましい。
ジルコンサンドは、溶射ノズルの口径に合わせ、例えば
粒径210μ票以下に篩い分けするのが好ましい。
クローム鉱は、スラグに対して濡れ難い性質をもち、耐
蝕性に効果がある。産地によって品質に多少のバラツキ
があるが、本発明には、Cr、O。
蝕性に効果がある。産地によって品質に多少のバラツキ
があるが、本発明には、Cr、O。
含有量30重量%以上のものを使用するのが好ましい0
粒度はジルコンの場合と同様210μm以下に調整する
のが好ましい。
粒度はジルコンの場合と同様210μm以下に調整する
のが好ましい。
各配合物の割合は、ジルコンが20%未満でクローム鉱
が80%超すと、被施工面ジルコン含有耐火物に対する
接着性は劣る。ジルコンが90%を超え、クローム鉱が
10%未満では、接着性は問題でないが、耐蝕性に劣る
。
が80%超すと、被施工面ジルコン含有耐火物に対する
接着性は劣る。ジルコンが90%を超え、クローム鉱が
10%未満では、接着性は問題でないが、耐蝕性に劣る
。
本発明は5以上のジルコン、クローム鉱以外にも1本発
明の効果を阻害しない範囲内で他の耐火物原料、金属粉
、コークス粉、スラグ粉などを添加してもよい。
明の効果を阻害しない範囲内で他の耐火物原料、金属粉
、コークス粉、スラグ粉などを添加してもよい。
本発明は1以上のジルコン、クローム鉱の組み合せに対
し、50%以下の範囲で軽焼アルミナを含有させると溶
融性および流動性がさらに向上することがわかった。
し、50%以下の範囲で軽焼アルミナを含有させると溶
融性および流動性がさらに向上することがわかった。
バイヤー法によって得られた水酸化アルミニウムを10
00〜1500℃程度で焼成して、製造される軽焼アル
ミナは、焼結アルミナなどと異なり多孔質であるためか
、火炎との接触で溶融されやすく、溶融性向上に効果が
ある。又、その形状は、球に近いことと、ジルコン、ク
ローム鉱とは、比重差があるため搬送性も良くなり、溶
射材の流動性を向上させ、溶射ノズルからの噴出がスム
ーズなものとし、得られる施工体は、より溶着性に優れ
たものとなる。
00〜1500℃程度で焼成して、製造される軽焼アル
ミナは、焼結アルミナなどと異なり多孔質であるためか
、火炎との接触で溶融されやすく、溶融性向上に効果が
ある。又、その形状は、球に近いことと、ジルコン、ク
ローム鉱とは、比重差があるため搬送性も良くなり、溶
射材の流動性を向上させ、溶射ノズルからの噴出がスム
ーズなものとし、得られる施工体は、より溶着性に優れ
たものとなる。
この軽焼アルミナを含有させる場合、50%を超えると
耐蝕性が低下する。なおその好ましい割合は1〜40%
である。
耐蝕性が低下する。なおその好ましい割合は1〜40%
である。
以上からなる本発明の溶射材の使用は、従来の火炎溶射
法と同様にして、例えば、プロパン−02、アセチレン
−〇□、灯油−02などで発生させた高温、高速の火炎
中に投入することで溶射される。
法と同様にして、例えば、プロパン−02、アセチレン
−〇□、灯油−02などで発生させた高温、高速の火炎
中に投入することで溶射される。
(実施例)
以下に本発明実施例とその比較例を示す。
第1表は各側で使用した原料の化学成分である。
第2表は、各側の配合組成と試験結果を示す。
試験は、プロパン−02の火炎溶射機を用いジルコン主
体の耐火物からなる被施工面に溶射して行った。
体の耐火物からなる被施工面に溶射して行った。
試験方法
見掛気孔率; JIS−R2205−74に準じて測定
相 着 率;重量%で求めた 耐熱衝撃性;溶射後、自然冷却した溶射体組織をwt祭
し、亀裂の発生状況をO〜5の 段階に区分した。Oは亀裂なし、5 は亀裂大 接 着 性;溶射機溶射層と被施工面との界面を目視観
察し判定した。o=強固 Δ =部々剥@ X=剥離大 耐 食 性;回転侵蝕試験を行ない、浸蝕寸法を測定し
た。
相 着 率;重量%で求めた 耐熱衝撃性;溶射後、自然冷却した溶射体組織をwt祭
し、亀裂の発生状況をO〜5の 段階に区分した。Oは亀裂なし、5 は亀裂大 接 着 性;溶射機溶射層と被施工面との界面を目視観
察し判定した。o=強固 Δ =部々剥@ X=剥離大 耐 食 性;回転侵蝕試験を行ない、浸蝕寸法を測定し
た。
耐用回数;本発明実施例N(11、Ha 4 、 Ha
6 、および比較例Nα11.Nn13を実際に取鍋
の内壁を熱間で溶射補修し耐用回 数を求めた。
6 、および比較例Nα11.Nn13を実際に取鍋
の内壁を熱間で溶射補修し耐用回 数を求めた。
(発明の効果)
本発明の溶射材は、ジルコン含有耐火物からなる被施工
面に対しても優れた接着性を示し、同時に耐熱衝撃性を
並ね備えている。またさらに軽焼アルミナを添加する場
合には流動性が良く溶融性が向上する。したがって施工
能率、施工体の耐用寿命延長など、その効果はきわめて
大きいものである。
面に対しても優れた接着性を示し、同時に耐熱衝撃性を
並ね備えている。またさらに軽焼アルミナを添加する場
合には流動性が良く溶融性が向上する。したがって施工
能率、施工体の耐用寿命延長など、その効果はきわめて
大きいものである。
Claims (2)
- (1)重量割合でジルコン20〜90%,クローム鉱1
0〜80%よりなることを特徴とした工業窯炉用火炎溶
射材。 - (2)重量割合でジルコン20〜90%,クローム鉱1
0〜80%及び軽焼アルミナ50%以下よりなることを
特徴とした工業窯炉用火炎溶射材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63234740A JPH0633953B2 (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 工業窯炉用火災溶射材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63234740A JPH0633953B2 (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 工業窯炉用火災溶射材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0285692A true JPH0285692A (ja) | 1990-03-27 |
JPH0633953B2 JPH0633953B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=16975616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63234740A Expired - Lifetime JPH0633953B2 (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 工業窯炉用火災溶射材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0633953B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5239550A (en) * | 1991-12-03 | 1993-08-24 | University Of Connecticut | Transistor lasers |
JPH062101A (ja) * | 1992-06-15 | 1994-01-11 | Kurosaki Refract Co Ltd | 金属粉含有アルミナ−ジルコン質溶射材 |
-
1988
- 1988-09-21 JP JP63234740A patent/JPH0633953B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5239550A (en) * | 1991-12-03 | 1993-08-24 | University Of Connecticut | Transistor lasers |
JPH062101A (ja) * | 1992-06-15 | 1994-01-11 | Kurosaki Refract Co Ltd | 金属粉含有アルミナ−ジルコン質溶射材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0633953B2 (ja) | 1994-05-02 |
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