JPH0538677A - ブラシロールのドレツシング装置 - Google Patents
ブラシロールのドレツシング装置Info
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- JPH0538677A JPH0538677A JP19198291A JP19198291A JPH0538677A JP H0538677 A JPH0538677 A JP H0538677A JP 19198291 A JP19198291 A JP 19198291A JP 19198291 A JP19198291 A JP 19198291A JP H0538677 A JPH0538677 A JP H0538677A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush roll
- brush
- blade
- rotary blade
- inner rotary
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブラシロールの交換回数を削減して、生産性
の向上を図る。 【構成】 ブラシロールの周速度とほぼ同一の周速度で
回転駆動され、前記ブラシロールのブラシ素線が挿入す
る複数の挿入孔が形成される筒状の外回転刃と、外回転
刃内に設けられ、前記挿入孔内に入り込んだブラシ素線
を切断する被回転刃と、内回転刃を、前記外回転刃が異
なる回転速度で回転駆動する回転駆動手段とを含む。
の向上を図る。 【構成】 ブラシロールの周速度とほぼ同一の周速度で
回転駆動され、前記ブラシロールのブラシ素線が挿入す
る複数の挿入孔が形成される筒状の外回転刃と、外回転
刃内に設けられ、前記挿入孔内に入り込んだブラシ素線
を切断する被回転刃と、内回転刃を、前記外回転刃が異
なる回転速度で回転駆動する回転駆動手段とを含む。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯の表面を研磨また
は洗浄するブラシロールをドレッシングするための装置
に関する。
は洗浄するブラシロールをドレッシングするための装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、ステンレス鋼冷間圧延鋼帯お
よび鋼板などの表面品質を向上するために、熱延前のス
ラブ、熱延後のホットコイルあるいは焼鈍・酸洗および
冷間圧延等の工程中における鋼帯の表面に付着するスケ
ール、異物、傷などを除去する必要があり、そのために
ライン中にブラシロールを設けて、その鋼帯の表面を研
削または洗浄している。このようなブラシロールを連続
的に使用していると、鋼帯と接触していない部分だけが
摩耗しないために、鋼帯の幅が広くなったり、狭くなっ
たりすると、ブラシがその軸線方向に偏摩耗して、鋼帯
の表面を均一に研削または洗浄できなくなり、単にブラ
シロールの寿命が低下するだけでなく、製品の品質が低
下してしまうおそれがある。これを防止するためにブラ
シロールの予備品を多数保有しておき頻繁に新たな物と
交換する必要が生じ、このようなブラシロールを交換す
るためにラインを長時間にわたって停止しなければなら
ず、また頻繁なブラシロールの交換によって、その工程
の処理能力や生産性の低下を招きコスト高になってしま
うという問題を有する。
よび鋼板などの表面品質を向上するために、熱延前のス
ラブ、熱延後のホットコイルあるいは焼鈍・酸洗および
冷間圧延等の工程中における鋼帯の表面に付着するスケ
ール、異物、傷などを除去する必要があり、そのために
ライン中にブラシロールを設けて、その鋼帯の表面を研
削または洗浄している。このようなブラシロールを連続
的に使用していると、鋼帯と接触していない部分だけが
摩耗しないために、鋼帯の幅が広くなったり、狭くなっ
たりすると、ブラシがその軸線方向に偏摩耗して、鋼帯
の表面を均一に研削または洗浄できなくなり、単にブラ
シロールの寿命が低下するだけでなく、製品の品質が低
下してしまうおそれがある。これを防止するためにブラ
シロールの予備品を多数保有しておき頻繁に新たな物と
交換する必要が生じ、このようなブラシロールを交換す
るためにラインを長時間にわたって停止しなければなら
ず、また頻繁なブラシロールの交換によって、その工程
の処理能力や生産性の低下を招きコスト高になってしま
うという問題を有する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、種々の工程内におけるブラシロールの交換回数を
可及的に少なくして、工程中における鋼帯の幅が変化し
ても、常に工程内外において鋼帯の表面を均一に研削ま
たは洗浄することができるようにしたブラシロールのド
レッシング装置を提供することにある。
的は、種々の工程内におけるブラシロールの交換回数を
可及的に少なくして、工程中における鋼帯の幅が変化し
ても、常に工程内外において鋼帯の表面を均一に研削ま
たは洗浄することができるようにしたブラシロールのド
レッシング装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、ブラシロール
の周速度とほぼ同一の周速度で回転駆動され、前記ブラ
シロールのブラシ素線が挿入する複数の挿入孔が形成さ
れる筒状の外回転刃と、 外回転刃内に設けられ、前記
挿入孔内に入り込んだブラシ素線を切断する内回転刃
と、内回転刃を、前記外回転刃と異なる回転速度で回転
駆動する回転駆動手段とを含むことを特徴とするブラシ
ロールのドレッシング装置である。
の周速度とほぼ同一の周速度で回転駆動され、前記ブラ
シロールのブラシ素線が挿入する複数の挿入孔が形成さ
れる筒状の外回転刃と、 外回転刃内に設けられ、前記
挿入孔内に入り込んだブラシ素線を切断する内回転刃
と、内回転刃を、前記外回転刃と異なる回転速度で回転
駆動する回転駆動手段とを含むことを特徴とするブラシ
ロールのドレッシング装置である。
【0005】また本発明は、前記内回転刃は、回転軸に
放射状に配置された複数の板状の切断刃が固定されてい
ることを特徴とする。
放射状に配置された複数の板状の切断刃が固定されてい
ることを特徴とする。
【0006】さらに本発明は、前記内回転刃は、回転軸
に螺旋状に形成された切断刃が固定されていることを特
徴とする。
に螺旋状に形成された切断刃が固定されていることを特
徴とする。
【0007】さらに本発明は、ブラシロールの側部に近
接または接触して、そのブラシロールの軸線方向に沿っ
て延びるブレード部材と、このブレード部材の前記ブラ
シロールとは反対側の側部を、その長手方向に沿って支
持する支持部材とを含むことを特徴とするブラシロール
のドレッシング装置である。
接または接触して、そのブラシロールの軸線方向に沿っ
て延びるブレード部材と、このブレード部材の前記ブラ
シロールとは反対側の側部を、その長手方向に沿って支
持する支持部材とを含むことを特徴とするブラシロール
のドレッシング装置である。
【0008】さらに本発明は、前記ブレード部材の長手
方向一端部側は、供給リールに巻回され、この供給リー
ルから延びるブレード部材の長手方向他端部側は、巻取
リールに巻回されていることを特徴とする。
方向一端部側は、供給リールに巻回され、この供給リー
ルから延びるブレード部材の長手方向他端部側は、巻取
リールに巻回されていることを特徴とする。
【0009】
【作用】請求項1記載の本発明に従えば、ブラシロール
の周速度とほぼ同一の周速度で外回転刃が回転駆動さ
れ、内回転刃は回転駆動手段によって前記外回転刃内で
異なる回転速度で回転駆動される。外回転刃に形成され
る複数の挿入孔に入り込んだブラシロールのブラシ素線
は、前記内回転刃によって切断され、こうして偏摩耗に
より不揃いのブラシ素線を有するブラシロールの直径を
その軸線方向に均一に切り揃えて、ドレッシングするこ
とができる。
の周速度とほぼ同一の周速度で外回転刃が回転駆動さ
れ、内回転刃は回転駆動手段によって前記外回転刃内で
異なる回転速度で回転駆動される。外回転刃に形成され
る複数の挿入孔に入り込んだブラシロールのブラシ素線
は、前記内回転刃によって切断され、こうして偏摩耗に
より不揃いのブラシ素線を有するブラシロールの直径を
その軸線方向に均一に切り揃えて、ドレッシングするこ
とができる。
【0010】請求項2記載の本発明に従えば、前記内回
転刃は回転軸に放射状に複数の板状の切断刃が固定され
て構成される。したがって前記外回転刃の複数の挿入孔
に挿入されたブラシロールのブラシ素線は、前記複数の
切断刃によって切断される。請求項3記載の本発明に従
えば、前記内回転刃は、螺旋状に形成された切断刃を有
し、この螺旋状の切断刃によって前記外回転刃の複数の
挿入孔に挿入されたブラシロールのブラシ素線が切断さ
れ、その切断されたブラシ素線の部分は前記切断刃によ
って軸線方向外方に押出される。
転刃は回転軸に放射状に複数の板状の切断刃が固定され
て構成される。したがって前記外回転刃の複数の挿入孔
に挿入されたブラシロールのブラシ素線は、前記複数の
切断刃によって切断される。請求項3記載の本発明に従
えば、前記内回転刃は、螺旋状に形成された切断刃を有
し、この螺旋状の切断刃によって前記外回転刃の複数の
挿入孔に挿入されたブラシロールのブラシ素線が切断さ
れ、その切断されたブラシ素線の部分は前記切断刃によ
って軸線方向外方に押出される。
【0011】請求項4記載の本発明に従えば、ブラシロ
ールの側部に近接または接触してそのブラシロールの軸
線方向に沿って延びるブレード部材が設けられる。この
ブレード部材の前記ブラシロールに臨む側とは反対側の
側部は、ブレード部材の長手方向に沿って支持部材によ
って支持される。このようなブレード部材によって、ブ
ラシロールのブラシ素線を切断し、その軸線方向に均一
に切り揃えてドレッシングを行うことができる。
ールの側部に近接または接触してそのブラシロールの軸
線方向に沿って延びるブレード部材が設けられる。この
ブレード部材の前記ブラシロールに臨む側とは反対側の
側部は、ブレード部材の長手方向に沿って支持部材によ
って支持される。このようなブレード部材によって、ブ
ラシロールのブラシ素線を切断し、その軸線方向に均一
に切り揃えてドレッシングを行うことができる。
【0012】請求項5記載の本発明に従えば、前記ブレ
ード部材の長手方向一端部側は供給リールに巻回され、
このブレード部材の長手方向他端部側は巻取リールに巻
回される。このような構成によって、ブレード部材のブ
ラシロールに臨む部分が摩耗または破損などによって交
換する必要が生じたときには、そのブレード部材を前記
支持部材によって案内しながら巻取リールに巻取って移
動させながら簡便に新たなブレード部材を供給し得て、
新たな部分でブラシロールのブラシ素線を切断してドレ
ッシングを行うことができる。このようなブレード部材
は比較的容易にかつ安価に入手できるし、その交換時に
おける移動は、鋼帯の通板停止やブラシロールの回転を
停止させることなしに行うことができるので、工程の稼
働率の低下を防いで、生産性の向上を図ることができ
る。
ード部材の長手方向一端部側は供給リールに巻回され、
このブレード部材の長手方向他端部側は巻取リールに巻
回される。このような構成によって、ブレード部材のブ
ラシロールに臨む部分が摩耗または破損などによって交
換する必要が生じたときには、そのブレード部材を前記
支持部材によって案内しながら巻取リールに巻取って移
動させながら簡便に新たなブレード部材を供給し得て、
新たな部分でブラシロールのブラシ素線を切断してドレ
ッシングを行うことができる。このようなブレード部材
は比較的容易にかつ安価に入手できるし、その交換時に
おける移動は、鋼帯の通板停止やブラシロールの回転を
停止させることなしに行うことができるので、工程の稼
働率の低下を防いで、生産性の向上を図ることができ
る。
【0013】
【実施例】本発明に係るドレッシング装置は、鋼帯等の
走行する工程内においてそのライン中に設けられてお
り、たとえば600〜1200rpmの高速回転してい
るブラシロールに備え実施する場合も、予備品と交換し
ライン外に取り出したブラシロールのドレッシングを実
施する場合にも、いずれも適用できる。図1および図2
はいずれも前者の場合の実施例を示しており、図1は本
発明装置の一実施例の要部断面図である。
走行する工程内においてそのライン中に設けられてお
り、たとえば600〜1200rpmの高速回転してい
るブラシロールに備え実施する場合も、予備品と交換し
ライン外に取り出したブラシロールのドレッシングを実
施する場合にも、いずれも適用できる。図1および図2
はいずれも前者の場合の実施例を示しており、図1は本
発明装置の一実施例の要部断面図である。
【0014】本実施例のドレッシング装置1は、基本的
に、モータ8により回転駆動されるブラシロール2の周
速度とほぼ同一の周速度で回転駆動され、前記ブラシロ
ール2のブラシ素線3が挿通する複数の挿入孔4が形成
される直円筒状の外回転刃5と、この外回転刃5内に設
けられ、前記挿入孔4内に入り込んだブラシ素線3を切
断する内回転刃6と、前記外回転刃5および内回転刃6
を相互に異なる方向に回転駆動するための回転駆動手段
であるモータ7a,7bとを含む。この外回転刃5の回
転駆動手段であるモータ7aは、独立回転手段によらず
とも所定範囲の周速度差をもたせてブラシロール2を回
転駆動するモータ8を併用する構造を採用してもよい。
に、モータ8により回転駆動されるブラシロール2の周
速度とほぼ同一の周速度で回転駆動され、前記ブラシロ
ール2のブラシ素線3が挿通する複数の挿入孔4が形成
される直円筒状の外回転刃5と、この外回転刃5内に設
けられ、前記挿入孔4内に入り込んだブラシ素線3を切
断する内回転刃6と、前記外回転刃5および内回転刃6
を相互に異なる方向に回転駆動するための回転駆動手段
であるモータ7a,7bとを含む。この外回転刃5の回
転駆動手段であるモータ7aは、独立回転手段によらず
とも所定範囲の周速度差をもたせてブラシロール2を回
転駆動するモータ8を併用する構造を採用してもよい。
【0015】たとえば工程中におけるステンレス鋼帯な
どである鋼帯9は矢符A方向に走行され、その表面をた
とえば300〜450mmφの直径を有する前記ブラシ
ロール2がその接触する部分で前記走行方向Aとは逆方
向となる回転方向Bに回転駆動される。ブラシロール2
の図1における上方に設けられる前記外回転刃5は、そ
の接触する位置で同一方向となるように矢符C方向に回
転駆動され、この外回転刃5内に設けられる前記内回転
刃6は、矢符C方向とは逆方向である矢符D方向に回転
駆動される。内回転刃6は、直円筒状の回転軸10を有
し、この回転軸10には周方向に間隔をあけて放射状に
複数の板状の切断刃11が設けられ、切断刃11の半径
方向外方寄りの先端部は、前記外回転刃5の内周面にわ
ずかな隙間をあけて近接して配置されている。
どである鋼帯9は矢符A方向に走行され、その表面をた
とえば300〜450mmφの直径を有する前記ブラシ
ロール2がその接触する部分で前記走行方向Aとは逆方
向となる回転方向Bに回転駆動される。ブラシロール2
の図1における上方に設けられる前記外回転刃5は、そ
の接触する位置で同一方向となるように矢符C方向に回
転駆動され、この外回転刃5内に設けられる前記内回転
刃6は、矢符C方向とは逆方向である矢符D方向に回転
駆動される。内回転刃6は、直円筒状の回転軸10を有
し、この回転軸10には周方向に間隔をあけて放射状に
複数の板状の切断刃11が設けられ、切断刃11の半径
方向外方寄りの先端部は、前記外回転刃5の内周面にわ
ずかな隙間をあけて近接して配置されている。
【0016】前記ブラシ素線3は、たとえばナイロンに
砥粒を均一に混合して紡糸し、こうして得られた研磨糸
にナイロンのごく細い糸をスパイラル状に巻回して樹脂
加工し、あるいは前記細い糸を編組みして樹脂加工して
構成されている。
砥粒を均一に混合して紡糸し、こうして得られた研磨糸
にナイロンのごく細い糸をスパイラル状に巻回して樹脂
加工し、あるいは前記細い糸を編組みして樹脂加工して
構成されている。
【0017】図2は図1に示される実施例を鋼帯9の走
行方向A上流側から見た正面図であり、図3は外回転刃
5から内回転刃6を取出した状態を示す一部の斜視図で
ある。前記内回転刃6の回転軸10の軸線方向一端部に
は、ロータリジョイント13によってモータ7の出力軸
14が連結される。またブラシロール2の回転軸15に
はロータリジョイント16を介して前記モータ8の出力
軸17が連結される。内回転刃6の回転軸10に接続さ
れるロータリジョイント13には洗浄冷却用の水が供給
され、切断刃11によって外回転刃5内で切断されたブ
ラシ素線3の切断片を洗い流すことができる。またロー
タリジョイント16には、温度の低い洗浄および冷却用
の水が供給されて、回転軸15に形成される図示しない
水の噴射孔を介してブラシ素線3間に噴射し、鋼帯9の
表面から掻取られた異物あるいは砥粉を洗い流すことが
できる。
行方向A上流側から見た正面図であり、図3は外回転刃
5から内回転刃6を取出した状態を示す一部の斜視図で
ある。前記内回転刃6の回転軸10の軸線方向一端部に
は、ロータリジョイント13によってモータ7の出力軸
14が連結される。またブラシロール2の回転軸15に
はロータリジョイント16を介して前記モータ8の出力
軸17が連結される。内回転刃6の回転軸10に接続さ
れるロータリジョイント13には洗浄冷却用の水が供給
され、切断刃11によって外回転刃5内で切断されたブ
ラシ素線3の切断片を洗い流すことができる。またロー
タリジョイント16には、温度の低い洗浄および冷却用
の水が供給されて、回転軸15に形成される図示しない
水の噴射孔を介してブラシ素線3間に噴射し、鋼帯9の
表面から掻取られた異物あるいは砥粉を洗い流すことが
できる。
【0018】前記外回転刃5の挿入孔4は、半径方向外
方になるにつれて拡開する円錐台状の案内面21を有
し、この案内面21によってブラシロール2のブラシ素
線3を挿入孔4の内方に案内し、図4に示されるよう
に、外回転刃5の内周面22よりも半径方向内方に突出
させて前記内回転刃6の切断刃11によって切断するこ
とができる。
方になるにつれて拡開する円錐台状の案内面21を有
し、この案内面21によってブラシロール2のブラシ素
線3を挿入孔4の内方に案内し、図4に示されるよう
に、外回転刃5の内周面22よりも半径方向内方に突出
させて前記内回転刃6の切断刃11によって切断するこ
とができる。
【0019】以上の実施例に示すごとく構成され、ライ
ン中に設けられているブラシロール2に備えられたドレ
ッシング装置1の各回転刃5,6は、ライン中を走行す
る鋼帯9の表面に付着するスケール、異物等を除去する
ために必要なブラシロール2の回転数、すなわちこのよ
うな除去作用を果すブラシロール2の回転数によっても
たらされる周速度に律せられて前記挿入孔4内に挿入さ
れたブラシ素線3が良好に切断されるように、回転駆動
される。
ン中に設けられているブラシロール2に備えられたドレ
ッシング装置1の各回転刃5,6は、ライン中を走行す
る鋼帯9の表面に付着するスケール、異物等を除去する
ために必要なブラシロール2の回転数、すなわちこのよ
うな除去作用を果すブラシロール2の回転数によっても
たらされる周速度に律せられて前記挿入孔4内に挿入さ
れたブラシ素線3が良好に切断されるように、回転駆動
される。
【0020】具体的には、直径420mmφを有するブ
ラシロール2が1000rpmで回転駆動され、その周
速度が約1320m/minで回転している場合には、
外回転刃5はこのブラシロール2とは逆の回転方向(C
方向)にこの周速度1320m/minとほぼ同じであ
るか幾らか違えた周速度になるように回転駆動され、ま
たこの外回転刃5内に設けられた内回転刃6は外回転刃
5とは逆の回転方向(D方向)に500〜1000rp
m程度で回転駆動される。したがって、このようなブラ
シロール2に外回転刃5が最も近接または接触した位置
において、前記挿入孔4内に挿入したブラシロール2の
ブラシ素線3が内回転刃6によって切断されるまで、挿
入孔4内に挿入された状態を維持することができる。し
かも、このときに図3に示すごとく、外回転刃5の外周
面にその軸線方向に切れ目なく若干重なるごとく挿入孔
4が穿設されているので、挿入孔4内に挿入したブラシ
ロール2全長にわたるブラシ素線3の長手のものから切
断されてゆき、全長にわたってその長短なく(ムラな
く)切除されて、偏摩耗により不揃いのブラシ素線3を
有するブラシロール2の直径をその軸線方向に均一に切
り揃えるドレッシングを行うことができる。
ラシロール2が1000rpmで回転駆動され、その周
速度が約1320m/minで回転している場合には、
外回転刃5はこのブラシロール2とは逆の回転方向(C
方向)にこの周速度1320m/minとほぼ同じであ
るか幾らか違えた周速度になるように回転駆動され、ま
たこの外回転刃5内に設けられた内回転刃6は外回転刃
5とは逆の回転方向(D方向)に500〜1000rp
m程度で回転駆動される。したがって、このようなブラ
シロール2に外回転刃5が最も近接または接触した位置
において、前記挿入孔4内に挿入したブラシロール2の
ブラシ素線3が内回転刃6によって切断されるまで、挿
入孔4内に挿入された状態を維持することができる。し
かも、このときに図3に示すごとく、外回転刃5の外周
面にその軸線方向に切れ目なく若干重なるごとく挿入孔
4が穿設されているので、挿入孔4内に挿入したブラシ
ロール2全長にわたるブラシ素線3の長手のものから切
断されてゆき、全長にわたってその長短なく(ムラな
く)切除されて、偏摩耗により不揃いのブラシ素線3を
有するブラシロール2の直径をその軸線方向に均一に切
り揃えるドレッシングを行うことができる。
【0021】一方、ライン中に設けられているブラシロ
ール2を予備品と交換しライン外(工程外)でドレッシ
ングを実施する後者の場合においても、基本的には以上
の実施例に説明したのと同様に構成されるドレッシング
装置1をライン外の適当な場所に設置して実施される。
しかし、この場合は、ライン中とは違って良好にドレッ
シングされ行えればよいので、ブラシロール2を高速に
回転駆動する必要はなく、矢符B方向に1〜60rpm
の低速で回転駆動すれば充分である。
ール2を予備品と交換しライン外(工程外)でドレッシ
ングを実施する後者の場合においても、基本的には以上
の実施例に説明したのと同様に構成されるドレッシング
装置1をライン外の適当な場所に設置して実施される。
しかし、この場合は、ライン中とは違って良好にドレッ
シングされ行えればよいので、ブラシロール2を高速に
回転駆動する必要はなく、矢符B方向に1〜60rpm
の低速で回転駆動すれば充分である。
【0022】具体的に、前述と同じ直径420mmφを
有するブラシロール2が2rpmで回転駆動され、その
周速度が約2.64m/minで回転させている場合に
は、この周速度とほぼ同じで幾らか違えた周速度でC方
向に外回転刃5を回転駆動させ、このように回転する外
回転刃5内に設けられた内回転刃6をD方向に500〜
1000rpmで回転駆動させる。したがって、このよ
うに低速回転するブラシロール2と同じく低速回転する
外回転刃5とが最も近接または接触した位置において、
前記挿入孔4内に挿入したブラシロール2のブラシ素線
3の先端部付近が高速に回転する内回転刃6によって充
分切断されるまで挿入孔4内に挿入された状態を維持す
ることができて、前述のごとく同様にブラシロール2の
直径をその軸線方向に均一に切り揃えるドレッシングを
行うことができる。
有するブラシロール2が2rpmで回転駆動され、その
周速度が約2.64m/minで回転させている場合に
は、この周速度とほぼ同じで幾らか違えた周速度でC方
向に外回転刃5を回転駆動させ、このように回転する外
回転刃5内に設けられた内回転刃6をD方向に500〜
1000rpmで回転駆動させる。したがって、このよ
うに低速回転するブラシロール2と同じく低速回転する
外回転刃5とが最も近接または接触した位置において、
前記挿入孔4内に挿入したブラシロール2のブラシ素線
3の先端部付近が高速に回転する内回転刃6によって充
分切断されるまで挿入孔4内に挿入された状態を維持す
ることができて、前述のごとく同様にブラシロール2の
直径をその軸線方向に均一に切り揃えるドレッシングを
行うことができる。
【0023】このように、本発明に係るドレッシング装
置1を用いたブラシロール2のドレッシング作業は、特
に望ましいライン中に設けられ実運転中にあって回転し
ているブラシロール2に対して良好に実施されるだけで
なく、ライン外でも良好に適用し実施することができ
る。
置1を用いたブラシロール2のドレッシング作業は、特
に望ましいライン中に設けられ実運転中にあって回転し
ているブラシロール2に対して良好に実施されるだけで
なく、ライン外でも良好に適用し実施することができ
る。
【0024】図1〜図4に示される実施例に類似する他
の実施例として、図5および図6に示されるように、鋼
帯9の走行経路を挟んで設けられた上下一対のブラシロ
ール2a,2bにそれぞれ近接して前記内回転刃6がそ
れぞれ挿入された外回転刃5a,5bを設けて、各ブラ
シロール2をドレッシングするようにしてもよい。
の実施例として、図5および図6に示されるように、鋼
帯9の走行経路を挟んで設けられた上下一対のブラシロ
ール2a,2bにそれぞれ近接して前記内回転刃6がそ
れぞれ挿入された外回転刃5a,5bを設けて、各ブラ
シロール2をドレッシングするようにしてもよい。
【0025】図7は、本発明の他の実施例の内回転刃2
6を示す斜視図である。この内回転刃26は、回転軸2
7と、回転軸27にその軸線方向に沿って螺旋状に形成
される切断刃28とを有する。前記回転軸27が矢符D
方向に回転駆動されることによって、図8に示されるよ
うに、前記回転刃28は外回転刃5内で前記回転軸線方
向一方側に向けて矢符E方向に移動して、これによって
ブラシ素線3の先端部付近を切断して、ドレッシングを
行うことができる。
6を示す斜視図である。この内回転刃26は、回転軸2
7と、回転軸27にその軸線方向に沿って螺旋状に形成
される切断刃28とを有する。前記回転軸27が矢符D
方向に回転駆動されることによって、図8に示されるよ
うに、前記回転刃28は外回転刃5内で前記回転軸線方
向一方側に向けて矢符E方向に移動して、これによって
ブラシ素線3の先端部付近を切断して、ドレッシングを
行うことができる。
【0026】図9は、本発明のさらに他の実施例の斜視
図である。本実施例では、ブラシロール2の一側部に近
接または接触して、そのブラシロール2の軸線方向に沿
って延びる長手板状のブレード部材30が平行に設けら
れる。このブレード部材30は、ほとんど蛇行がなく均
一な幅と少なくともブラシロール2の胴長より長めの長
さを有する長手板状の帯板であればよく、たとえば機械
的な強度が大きく耐摩耗性の大きな材質の鋼製帯板が比
較的容易にしかも安価に入手できるので望ましく、その
厚みは適宜薄くすれば格別に刃付けをせずとも以下に説
明するように充分刃物として用いられるものである。こ
のようなブレード部材30をより簡便に使用するため
に、このブレード部材30の長手方向一端部側は供給リ
ール31に巻回されており、また長手方向他端部側は巻
取リール32に巻回される。ブラシロール2に臨むブレ
ード部材30の刃先33はライン中で600〜1200
rpmの高速回転しているブラシロール2の回転方向
(B方向)に対して適宜迎え角θ(図示しない)が保持
され、この刃先33とは反対側の側部は、案内溝34を
有する略U字状の支持部材35の前記案内溝34に嵌ま
り込んで支持されかつ案内される。前記刃先33がその
使用によって欠損あるいは長手方向に若干でも偏摩耗し
たときには、即座に前記巻取リール32を回転駆動して
ブレード部材30の摩耗した部分を矢符F方向に移動さ
せて新たな鋭利な刃先33をブラシロール2に供給し臨
ませ、このブラシロール2が高速回転すればするほどブ
ラシロール2におけるブラシ素線3の先端部付近を有利
に切除してドレッシングを行うことができる。このよう
な構成によって、長期にわたってブレード部材30全体
の交換作業を行うことなしに連続的に、しかも作業性よ
く経済的に、ドレッシング作業を行うことができる。
図である。本実施例では、ブラシロール2の一側部に近
接または接触して、そのブラシロール2の軸線方向に沿
って延びる長手板状のブレード部材30が平行に設けら
れる。このブレード部材30は、ほとんど蛇行がなく均
一な幅と少なくともブラシロール2の胴長より長めの長
さを有する長手板状の帯板であればよく、たとえば機械
的な強度が大きく耐摩耗性の大きな材質の鋼製帯板が比
較的容易にしかも安価に入手できるので望ましく、その
厚みは適宜薄くすれば格別に刃付けをせずとも以下に説
明するように充分刃物として用いられるものである。こ
のようなブレード部材30をより簡便に使用するため
に、このブレード部材30の長手方向一端部側は供給リ
ール31に巻回されており、また長手方向他端部側は巻
取リール32に巻回される。ブラシロール2に臨むブレ
ード部材30の刃先33はライン中で600〜1200
rpmの高速回転しているブラシロール2の回転方向
(B方向)に対して適宜迎え角θ(図示しない)が保持
され、この刃先33とは反対側の側部は、案内溝34を
有する略U字状の支持部材35の前記案内溝34に嵌ま
り込んで支持されかつ案内される。前記刃先33がその
使用によって欠損あるいは長手方向に若干でも偏摩耗し
たときには、即座に前記巻取リール32を回転駆動して
ブレード部材30の摩耗した部分を矢符F方向に移動さ
せて新たな鋭利な刃先33をブラシロール2に供給し臨
ませ、このブラシロール2が高速回転すればするほどブ
ラシロール2におけるブラシ素線3の先端部付近を有利
に切除してドレッシングを行うことができる。このよう
な構成によって、長期にわたってブレード部材30全体
の交換作業を行うことなしに連続的に、しかも作業性よ
く経済的に、ドレッシング作業を行うことができる。
【0027】
【発明の効果】本発明によれば、外回転刃の挿入孔内に
挿入したブラシロールのブラシ素線の先端部を内回転刃
によって切断することができるので、ブラシロールの偏
摩耗した部分を切除して、均一な直径となるようにドレ
ッシングを行うことができ、ブラシロールの交換回数を
低減して経済性を向上することができる。また前記ドレ
ッシング作業をオンライン中で連続的に行うことができ
るので、生産性の向上を図ることができる。
挿入したブラシロールのブラシ素線の先端部を内回転刃
によって切断することができるので、ブラシロールの偏
摩耗した部分を切除して、均一な直径となるようにドレ
ッシングを行うことができ、ブラシロールの交換回数を
低減して経済性を向上することができる。また前記ドレ
ッシング作業をオンライン中で連続的に行うことができ
るので、生産性の向上を図ることができる。
【0028】前記内回転刃を螺旋状とすることによっ
て、切断したブラシ素線の先端部分をいわば自動的に軸
線方向一端部側へ除去することができ、構成を複雑化す
ることなしに、ドレッシングを行うことができる。
て、切断したブラシ素線の先端部分をいわば自動的に軸
線方向一端部側へ除去することができ、構成を複雑化す
ることなしに、ドレッシングを行うことができる。
【0029】また本発明によれば、ブレード部材によっ
てブラシロールをドレッシングするようにしたので、構
成が簡単であり、特に前記ブレード部材の長手方向一端
部側を供給リールに巻回し、また長手方向他端部側を巻
取リールに巻回して、ブレード部材の刃先が摩耗または
欠損したときに前記巻取リールに巻取って新たな刃先を
ブラシロールに供給し臨ませて高速回転するブラシロー
ルを有利にドレッシングを行うことができる。これによ
って頻繁にブレード部材を交換する必要がなくなり、ド
レッシング作業を連続して行うことができるようにな
り、したがってラインを頻繁に停止させることなく、生
産性の向上を図ることができる。
てブラシロールをドレッシングするようにしたので、構
成が簡単であり、特に前記ブレード部材の長手方向一端
部側を供給リールに巻回し、また長手方向他端部側を巻
取リールに巻回して、ブレード部材の刃先が摩耗または
欠損したときに前記巻取リールに巻取って新たな刃先を
ブラシロールに供給し臨ませて高速回転するブラシロー
ルを有利にドレッシングを行うことができる。これによ
って頻繁にブレード部材を交換する必要がなくなり、ド
レッシング作業を連続して行うことができるようにな
り、したがってラインを頻繁に停止させることなく、生
産性の向上を図ることができる。
【図1】本発明の一実施例の断面図である。
【図2】図1を鋼帯9の走行方向A上流側から見た正面
図である。
図である。
【図3】外回転刃5および内回転刃6の斜視図である。
【図4】ブラシ素線3の切断動作を説明するための一部
の拡大断面図である。
の拡大断面図である。
【図5】本発明の一実施例の簡略化した正面図である。
【図6】図5に示される実施例の側面図である。
【図7】本発明の他の実施例の内回転刃26を示す斜視
図である。
図である。
【図8】図7に示される回転刃26による切断動作を示
す一部の拡大断面図である。
す一部の拡大断面図である。
【図9】本発明のさらに他の実施例の斜視図である。
1 ドレッシング装置 2 ブラシロール 3 ブラシ素線 4 挿入孔 5 外回転刃 6 内回転刃 7,8 モータ 9 鋼帯 10,27 回転軸 11,28 切断刃 30 ブレード部材 31 供給リール 32 巻取リール
Claims (5)
- 【請求項1】 ブラシロールの周速度とほぼ同一の周速
度で回転駆動され、前記ブラシロールのブラシ素線が挿
入する複数の挿入孔が形成される筒状の外回転刃と、 外回転刃内に設けられ、前記挿入孔内に入り込んだブラ
シ素線を切断する内回転刃と、 内回転刃を、前記外回転刃と異なる回転速度で回転駆動
する回転駆動手段とを含むことを特徴とするブラシロー
ルのドレッシング装置。 - 【請求項2】 前記内回転刃は、回転軸に放射状に配置
された複数の板状の切断刃が固定されていることを特徴
とする請求項1記載のブラシロールのドレッシング装
置。 - 【請求項3】 前記内回転刃は、回転軸に螺旋状に形成
された切断刃が固定されていることを特徴とする請求項
1記載のブラシロールのドレッシング装置。 - 【請求項4】 ブラシロールの側部に近接または接触し
て、そのブラシロールの軸線方向に沿って延びるブレー
ド部材と、 このブレード部材の前記ブラシロールとは反対側の側部
を、その長手方向に沿って支持する支持部材とを含むこ
とを特徴とするブラシロールのドレッシング装置。 - 【請求項5】 前記ブレード部材の長手方向一端部側
は、供給リールに巻回され、この供給リールから延びる
ブレード部材の長手方向他端部側は、巻取リールに巻回
されていることを特徴とする請求項4記載のブラシロー
ルのドレッシング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19198291A JPH0538677A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | ブラシロールのドレツシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19198291A JPH0538677A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | ブラシロールのドレツシング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0538677A true JPH0538677A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16283668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19198291A Withdrawn JPH0538677A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | ブラシロールのドレツシング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0538677A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6111355A (en) * | 1996-11-27 | 2000-08-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Thin film EL panels and a method for producing the same |
JP2001203076A (ja) * | 1999-11-09 | 2001-07-27 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 発光装置及びその作製方法 |
JP2005313317A (ja) * | 2004-04-29 | 2005-11-10 | Monti-Werkzeuge Gmbh | ブラシユニット |
WO2007140111A1 (en) * | 2006-05-26 | 2007-12-06 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive brush recovery system and process |
JP2013538699A (ja) * | 2010-09-24 | 2013-10-17 | モンティ−ヴェルクツォイゲ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | ブラシアッセンブリ |
DE102016117994A1 (de) | 2016-09-23 | 2018-03-29 | Karl Heesemann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Schleifmaschine |
JP2021186916A (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | 繁 谷池 | 毛先刈取体および毛先刈取装置 |
KR102387864B1 (ko) * | 2020-11-04 | 2022-04-19 | 엘피티 주식회사 | 전자기기용 평판 글라스 테두리면 폴리싱장치의 브러쉬 품질유지장치 |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP19198291A patent/JPH0538677A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7977876B2 (en) | 1999-11-09 | 2011-07-12 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light emitting device and method of manufacturing the same |
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JP2021186916A (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | 繁 谷池 | 毛先刈取体および毛先刈取装置 |
KR102387864B1 (ko) * | 2020-11-04 | 2022-04-19 | 엘피티 주식회사 | 전자기기용 평판 글라스 테두리면 폴리싱장치의 브러쉬 품질유지장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |