JPH0537648Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は電動機のケーブルグランド装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 内部に流体が注入密封されているタイプの電動
機に用いられるケーブルグランド装置は、従来
は、第６図に示す様に構成されていた。第６図
中、全体を符号１で示すケーブルグランド装置に
おいては、負荷側のブラケツト２中にケーブル３
の貫通用の穴４及び雌ねじ部が形成されている。
ケーブルを電動機内部へ導入するに際して、先
ず、前記穴４にケーブル３を通し、ブラケツト２
と電動機フレーム６とフレーム側板７とをボルト
（図示せず）を用いて一体に締結し、その後、パ
ツキン押え８，８とパツキン９とを穴４内に押し
込み、更にケーブルナツト１０を雌ねじ５と係合
させて穴４中に締め込む。ケーブルナツト１０を
締め込む事によりパツキン９が潰れ、穴４が密閉
されるのである（尚、前述した従来のケーブルグ
ランド装置１を有する水中電動機１２の構造を第
７図に示してある。） 従来のケーブルグランド装置においてはケーブ
ルナツト１０の締め込みの調整が非常に微妙であ
り、ケーブルナツト１０を締め過ぎるとパツキン
９がケーブル３に食い込み過ぎてしまい、また、
ケーブルナツト１０の締め込みが不足していると
パツキン９による穴４の密閉が不十分となつてし
まう。従つてケーブルナツト１０の締め込み工程
が微妙且つ複雑になると言う欠点があつた。ま
た、ケーブルナツト１０を締め込む事によりケー
ブル３が捩れて、その結果、ケーブルグランド部
におけるケーブル３の絶縁層が破損し易いとい言
う欠点があつた。更に、ケーブルグランド装置１
を分解する際にパツキン９及びパツキン押え８，
８、を取り外す事が困難であり、金属棒等を用い
て無理に取り外そうとするとケーブル３を損傷
し、その絶縁機能を低下させる恐れがある。

［考案の目的］ 本考案は上記した従来技術の欠点に鑑みて為さ
れたものであり、該欠点を除去すると共に部品数
を減少し、もつて製作コストを低減し分解、組立
作業を簡便ならしめる様な電動機のケーブルグラ
ンド装置を提供する事を目的とする。

［考案の構成］ 本考案のケーブルグランド装置は、内部に流体
が注入、密封されており、該流体の外部への漏出
或いは該流体と外部の流体との置換、混合を生じ
ない構造を有し、止め輪により電動機フレームに
脱着可能であつてブラケツトを固定するために用
いられるフレーム側板を有している電動機のケー
ブルグランド装置において、電動機巻線に接続す
るケーブルが貫通する部分を密閉する為に設けら
れたケーブルパツキンがフレーム側板とブラケツ
トとの間に挟持されており、そして電動機フレー
ムとブラケツトとを固定するボルトによつてケー
ブルパツキンが潰されてケーブルが貫通する部分
を密封する事を特徴としている。

［考案の作用効果］ 本考案のケーブルグランド装置においては、ケ
ーブルグランド用のパツキンがフレーム側板とブ
ラケツトとの間に挟持されており、該フレーム側
板とブラケツトとを一体的に固定するボルトを締
結する事によりパツキンを押し潰す様になつてい
る。そして、組立時におけるパツキンの押し潰し
量は、ブラケツトとフレーム側板との形状、配置
に基づき一定している。従つてケーブルナツトの
微妙な締込作業を必要とせずに組立作業が簡単に
行われ、製造コストを低減する事が出来る。

また、パツキンはブラケツトとフレーム側板と
の間で挟持されているので、該ブラケツトとフレ
ーム側板とを一体的に固定するボルトを締結すれ
ば自動的にパツキンが押し潰されてケーブルグラ
ンド部が密閉される。分解に際しては、該ボルト
を取り外してブラケツトとフレーム側板とを分解
すれば容易にパツキンを外す事が出来る。

更に、ケーブルナツトを用いていないので、ケ
ーブルグランド部を密閉する際にケーブルを捩る
力が作用せずケーブル絶縁層が弱化する恐れが無
く、しかもナツトを収容する穴の中に雌ねじを形
成する必要がなくなり、製造コストが更に低減さ
れる。

［好ましい実施の態様］ パツキンは、ゴム等の弾性材料で製造され、そ
の外周部の一部分を金属等の剛性の高い材料で補
強してあるのが好ましい。

［実施例］ 以下、第１図〜第５図を参照して本考案の実施
例を説明する。

第１Ａ図、第１Ｂ図において、本考案のケーブ
ルグランド装置は全体を符号２０で示されてい
る。該ケーブルグランド装置２０は電動機フレー
ム２２を有し、該電動機フレーム２２の内側には
ブラケツト２４及びフレーム側板２６が嵌合され
ている。フレーム２２の内周面には段部２８が形
成されており、フレーム側板２６の下縁部と係合
して該側板２６が下方に落下するのを防止してい
る。フレーム２２の内周面には、更に凹部３０が
形成されており、該凹部３０には止め輪３２が嵌
入されている。ブラケツト２４とフレーム側板２
６との間にはパツキン３４が挟持されており、該
ブラケツト２４と側板２６とはボルト３６によつ
て一体的に固定される。更に、第１Ａ図、第１Ｂ
図中、３８はケーブル、４０はボルト３６の緩み
止め用のワツシヤである。ケーブル３８を電動機
の外部から内部へ導入するため、ブラケツト２４
は貫通穴２５を有している。該貫通穴２５は段部
２７を設けた段付穴として形成されており、該段
部２７の下方の部分は該穴２５よりも大径となつ
ていて、パツキン３４の上部を収容している。

フレーム側板２６は概略円環状であり、第２図
に示す用にケーブル取出穴４２を設けているか、
或いは第３図に示す用にケーブル３８が通過する
部分（ケーブル取出部）に切欠部４４を設けてい
る。第２図、第３図中４６はボルト３６の締結様
の穴を示し、該穴中には雌ねじが形成されてい
る。

止め輪３２は第４図に示されている用に概略円
環形状をしており、その一部に切欠部４８を設け
ていて曲率半径を自由に変更出来るようになつて
いる。止め輪３２の曲率半径を小さくした場合
を、第４図中２点鎖線で示してある。

第５図はパツキン３４を示している。前述の通
り、パツキン３４はゴム等の弾力に富む材料で製
造されており、外周部の一部が金属等の剛性の高
い材料５０で補強されている。尚、図中３５はケ
ーブル３８用の貫通穴である。

次に、再び第１Ａ図、第１Ｂ図を参照して、本
考案のケーブルグランド装置２０の組立について
説明する。

電動機内部の巻線（図示せず）に接続されたケ
ーブル３８は、フレーム側板２６に設けられたケ
ーブル取出穴４２或いは切欠部４４を通り、そし
てパツキン３４の貫通穴３５及びブラケツト２４
の貫通穴２５を貫通して外部へ繋がつている。

組立に際して、先ずフレーム側板２６は電動機
フレーム２２の内周に設けられた段部２８へ嵌合
され、止め輪３２が凹部３０内へ嵌合される。そ
の後、ブラケツト２４が電動機フレーム２２の内
部へ配置される（第１Ａ図：ボルト３６による締
結前の状態を示す）。その後、ボルト３６により
ブラケツト２４とフレーム側板２６とが締結さ
れ、ブラケツト２４と電動機フレーム２２とが一
体的に固定される（第１Ｂ図：ボルト３６の締結
後の状態を示す）。

第１Ａ図に示す状態においては側板２６はその
下縁部が電動機フレーム２２の内周面の段部２８
と係合している位置に止まつている。従つてパツ
キン３４を上下方向に押圧する力は作用せず、貫
通穴２５，３５及び段部２７は密閉されていな
い。

その後、ボルト３６を締込むと、側板２６は図
中上方へ移動し止め輪３２と衝合する位置まで上
昇する。側板２６の上昇により、該側板２６とブ
ラケツト２４との間に挟持されているパツキン３
４は図中上下方向に圧縮され、押し潰される。そ
の結果、パツキン３４は第１Ｂ図に示す用に変形
し、貫通穴２５，３５、段部２７及び側板２６中
の穴４２等を密封する。これによりケーブルグラ
ンド部の密封組立が完了するのである。

パツキン３４の圧縮量はフレーム側板２６の変
位に依存し、そして該変位は、ブラケツト２４、
側板２６、止め輪３２の位置、形状等によつて一
定量に設定される。従つて、ボルト３６の微妙な
締込作業を必要とせずに、パツキンの圧縮変形を
常に一定量に設定する事が出来るのである。更
に、ボルト３６はパツキンから離隔した位置にあ
るので、該ボルト３６の締込みによつてパツキン
３４が捩られる事はなく、従つてケーブル３８も
捩られず、ケーブル絶縁層が弱化する恐れも無
い。

ケーブルグランド装置２０の分解は、ボルト３
６の締結を解除する事によつて容易に行われ、且
つ、パツキン３４も簡単に取り出せる。

更にパツキン３４を収容する箇所に雌ねじを形
成する必要がなく、またケーブルナツトも不必要
なので、製造工程の簡略化、部品数の減少が達成
され製造コストも低くなる。

［まとめ］ 以上のように、本考案によれば、ケーブルグラ
ンド用パツキンをフレーム側板とブ２ケツトの間
に挟みこみ、ブラケツトと側板をボルトによつて
締結する事によりパツキンを押し潰し、もつてケ
ーブルグランド部を密閉する様にしたので、次の
技術的効果を奏する。

パツキンの押し潰し量（圧縮量）が一定に設
定されており、ボルトの締付けに微調整を必要
としない。そして確実な密閉が達成され、ケー
ブルグランド部の密閉の程度を検査する必要が
ない。

ブラケツトをフレーム側板と固定するボルト
を締結する作業だけで、自動的にパツキンが押
し潰されケーブルグランド部を密閉する事が可
能になつた。

ケーブルを捩る力が作用せず、ケーブル絶縁
層が弱化される恐れがなくなつた。

装置を分解する際に、容易にパツキンを外せ
る様になつた。

従来必要であつたケーブルナツト等が不必要
となり、且つねじ形成工程等が省略できた。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図、第１Ｂ図は本考案の一実施例を示す
縦断面図であり、第１Ａ図はボルト締結前の状態
を、第１Ｂ図はボルト締結後の状態をそれぞれ示
しており、第２図、第３図は第１Ａ図、第１Ｂ図
に示す実施例に用いられるフレーム側板を示す平
面図、第４図は止め輪を示す図、第５図はパツキ
ンを示す図であり、そして第６図、第７図は従来
技術を示す図である。 １，２０……ケーブルグランド装置、２，２４
……ブラケツト、３，３８……ケーブル、６，２
２……電動機フレーム、７，２６……フレーム側
板、９，３４……パツキン、１２……電動機、３
６……ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部に流体が注入、密封されており、該流体の
   外部への漏出或いは該流体と外部の流体との置
   換、混合を生じない構造を有し、止め輪により電
   動機フレームに脱着可能であつてブラケツトを固
   定するために用いられるフレーム側板を有してい
   る電動機のケーブルグランド装置において、電動
   機巻線に接続するケーブルが貫通する部分を密閉
   する為に設けられたケーブルパツキンがフレーム
   側板とブラケツトとの間に挟持されており、そし
   て電動機フレームとブラケツトとを固定するボル
   トによつてケーブルパツキンが潰されてケーブル
   が貫通する部分を密封する事を特徴とする電動機
   のケーブルグランド装置。