JPH0537080U - 電気燻蒸器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異常発熱時に給電を確実に遮断することがで
き、かつ小型の発熱部を備える電気燻蒸器を得る。 【構成】 ケース１２の発熱素子収納部１４内にＰＴＣ
素子１６が収納されており、ＰＴＣ素子１６の下面に端
子１７が電気的に接続されており、ＰＴＣ素子１６の上
面に端子１８が接続されており、端子１８は、ＰＴＣ素
子１６に接合された第１の端子部１８ａと、ケース外に
引出された第２の端子部１８ｂとを有し、仕切り壁１３
により発熱素子収納部１４と隔てられた可溶体滴下収納
部１５内に第１の端子部１８ａと第２の端子部１８ｂと
を電気的に接続するように感温可溶体１９が設けられて
おり、第２の端子部１８ｂが仕切り壁１３に沿ってケー
ス外に引出されている各構成を備える発熱部を有する、
電気燻蒸器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば電気蚊取線香器のような電気燻蒸器に関し、特に、発熱異常 が起こった場合に発熱部への給電を遮断する構造を備えた電気燻蒸器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電気燻蒸器は、薬剤を発熱部により加熱し薬剤を気化して燻蒸させる装置であ る。このような電気燻蒸器としては、例えば電気蚊取線香器が広く用いられてい る。 図５は、電気燻蒸器の一例としての電気蚊取線香器を示す斜視図である。電気 蚊取線香器１は、耐熱性に優れた合成樹脂よりなる本体２内に薬剤を加熱するた めの発熱部（図示されず）を内蔵している。発熱部の上面には、伝熱性に優れた 金属板よりなる加熱板３が固定されている。電気蚊取線香器１では、この加熱板 ３上に薬剤を含浸したマットが載置され、発熱部を発熱させることにより薬剤含 浸マットが加熱され、薬剤が燻蒸される。

【０００３】 上記発熱部の一例を図６に断面図で示す。発熱部４は、ケース５内に発熱素子 としての正特性サーミスタ（以下、ＰＴＣ）素子６を収納した構造を有する。Ｐ ＴＣ素子６の下面には、第１の端子７が接続されており、該第１の端子７は、ケ ース５外に引出されている。同様に、ＰＴＣ素子６の上面には、第２の端子８が 電気的に接続されており、第２の端子８もケース５から引出されている。そして 、第２の端子８の上面に、絶縁性材料よりなる絶縁シート９が固着されており、 さらに絶縁シート９の上面に加熱板３が貼り合わされている。

【０００４】 電気燻蒸器１では、誤使用によりＰＴＣ素子６が異常発熱することがある。そ こで、従来、異常発熱による火災等を防止するために、発熱部４の外側にヒュー ズやバイメタル等の感温素子を取り付け、ＰＴＣ素子の過熱を検知するように構 成された構造が提案されている。 また、ＰＴＣ素子の異常発熱は、過電流による過熱が原因であることが多いた め、第１，第２の端子７，８の少なくとも一方に幅の細い部分を設け、ジュール 熱により該幅の細い部分を溶断させる方法も提案されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

発熱部４の外側に温度ヒューズやバイメタル等の感温素子を取り付けた構造で は、発熱部４に別の部品を外付けするものであるため、部品点数が増加するだけ でなく、電気燻蒸器１の全体形状が大きくなるという問題があった。また、発熱 部４に感温素子を外付けするものであるため、ＰＴＣ素子６に感温素子を確実に 熱結合させることが困難であり、その結果、ＰＴＣ素子６の異常発熱を正確に検 出することが難しかった。 また、第１，第２の端子７，８に幅の細い部分を設け、異常発熱時に溶断させ る構造では、装置の大型化は招かない。しかしながら、端子７，８に幅の細い部 分を形成する場合、その幅の細い部分の幅としては０．２ｍｍ程度が限度であっ た。従って、端子を構成する材料によっても若干異なるが、２．５〜３Ａ程度以 下の過電流の場合には、端子を溶断させることができず、異常発熱状態が継続し 、火災を引き起こすおそれがあった。

【０００６】 本考案の目的は、発熱素子の異常発熱を正確に検出して発熱素子への給電を確 実に遮断することができ、かつ装置の大型を招かない構造を備えた電気燻蒸器を 提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、薬剤を燻蒸させるための発熱部を有する電気燻蒸器において、発熱 部が下記の構成を備えることを特徴とする。 すなわち、本考案の電気燻蒸器の発熱部は、仕切り壁により区画された発熱素 子収納部及び可溶体滴下収納部を有するケースと、前記発熱素子収納部に収納さ れた発熱素子と、前記発熱素子に電気的に接続されておりかつケース外に引出さ れた一対の端子と、前記可溶体滴下収納部に収納されておりかつ前記発熱素子に 熱結合された感温可溶体とを備え、前記一対の端子のうち一方の端子が、発熱素 子及び感温可溶体に電気的に接続されておりかつ両者に熱結合された第１の端子 部と、感温可溶体に電気的に接続されており、仕切り壁に沿ってかつケース外に 至るように延ばされており、さらに該仕切り壁を介して発熱素子に熱結合された 第２の端子部とを備える。

【０００８】 なお、上記感温可溶体なる表現は、所定温度に達した場合に、溶解し得る物質 を意味するものであり、例えば鉛、錫またははんだ等の低融点金属材料や、４， ４´−ジブロモビフェニル−４，４´−オキシジアニリン等の有機材料により構 成することができる。もっとも、感温可溶体により端子の上記第１の端子部と第 ２の端子部とを電気的に接続する必要があるため、有機材料よりなる感温可溶体 では、表面に導電性材料を付与することにより、第１の端子部と第２の端子部と を電気的に接続し得るように構成されたものを用いることが必要である。

【０００９】

【作用】

本考案の電気燻蒸器では、発熱素子が異常発熱した場合、感温可溶体が発熱素 子に熱結合されているため、該感温可溶体が溶解し、第１の端子部と第２の端子 部との電気的接続が解かれる。感温可溶体は、発熱部を構成するケース内におい て発熱素子と熱結合されているものであるため、発熱素子の異常発熱を正確に検 出することができ、さらに上記のように自身の溶解により給電を直ちに遮断させ る。 しかも、感温可溶体の形状及び材料を変更することにより、検知温度及び動作 時間を所望の値に容易に設定することができる。 感温可溶体は、発熱部を構成するケース内において上記可溶体滴下収納部に収 納されており、異常発熱時に溶解した感温可溶体が外部に露出することがないた め、火傷等の二次災害を防止することができる。また、感温可溶体は、発熱部を 構成するケース内に収納されているため、電気燻蒸器を大型化するおそれもない 。

【００１０】

【実施例の説明】

以下、本考案の一実施例にかかる電気燻蒸器を説明する。 図１は、本実施例の電気燻蒸器の要部である発熱部を示す断面図である。なお 、本考案は、前述したように発熱部の構造に特徴を有するものであり、発熱部以 外の構成については、従来より公知の電気燻蒸器の構成に従って適宜構成するこ とができる。 発熱部１１は、上方に開口１２ａを有する有底円筒状または有底角筒状のケー ス１２を用いて構成されている。ケース１２は、例えばアルミナ等の絶縁性に優 れた材料により構成される。

【００１１】 ケース１２内には仕切り壁１３が設けられており、それによって、仕切り壁１ ３の一方側に発熱素子収納部１４が、他方側に可溶体滴下収納部１５が設けられ ている。本実施例では、仕切り壁１３は、ケース１２を構成する材料により一体 的に形成されているが、仕切り壁１３は、ケース１２を構成する材料とは異なる 材料で別体に形成されていてもよい。その場合、仕切り壁１３は、後述のように 発熱素子と感温可溶体や端子とを熱結合させるように機能するものであるため、 熱伝導性に優れた絶縁性材料からなることが好ましい。 発熱素子収納部１４内には、発熱素子としての円板状のＰＴＣ素子１６が収納 されている。ＰＴＣ素子１６は、両主面に電極１６ａ，１６ｂを有する。 ＰＴＣ素子１６の下面には、端子１７が電気的に接続されており、該端子１７ は、ケース１２の下面１２ｂからケース外に引出されている。

【００１２】 他方、ＰＴＣ素子１６の上面には、端子１８が電気的に接続されている。端子 １８は、ＰＴＣ素子１６の上面に電気的に接続された第１の端子部１８ａと、可 溶体滴下収納部１５内に配置された第２の端子部１８ｂとを有する。そして、可 溶体滴下収納部１５内において、第１の端子部１８ａと第２の端子部１８ｂとが 感温可溶体１９により電気的に接続されている。 本実施例では、第２の端子部１８ｂの上端が略水平方向に折り曲げられており 、第２の端子部１８ｂの略水平に折り曲げられた部分と第１の端子部１８ａとの 間に上記感温可溶体１９が挟まれた状態で載置されている。

【００１３】 なお、第２の端子部１８ｂは、可溶体滴下収納部１５内からケース１２の下面 １２ｂを経てケース外に引き出されている。また、ケース外に引出されている第 ２の端子部１８ｂには、第２の端子１８の上方への移動を規制するための移動係 止爪１８ｃが形成されている。移動係止爪１８ｃは、図示のように、第２の端子 部１８ｂから斜め上方に延ばされており、先端がケース１２の下面１２ｂに当接 することにより、第２の端子部１８ｂの上方への移動を規制し得るように構成さ れている。 感温可溶体１９は、上記のように第１，第２の端子部１８ａ，１８ｂを電気的 に接続する必要があるため、導電性を有する材料で構成されることが好ましい。 もっとも、絶縁性の感温可溶性材料の表面に導電性材料を付与することにより構 成されてもよく、同様に、第１，第２の端子部１８ａ，１８ｂ間を電気的に接続 することができる。 感温可溶体１９は、後述のようにＰＴＣ素子１６に熱結合されており、ＰＴＣ 素子１６の異常発熱時に溶解し得る材料で構成されることが必要である。そこで 、本実施例では、感温可溶体１９は、少なくとも一部がはんだにより構成されて いる。

【００１４】 本実施例の発熱部１１では、感温可溶体１９は、ＰＴＣ素子１６に熱結合され ている。この熱結合は、ＰＴＣ素子１６の上面に接続された第１の端子部１８ａ を介することにより行われている。また、ＰＴＣ素子１６は、仕切り壁１３を介 しても第１の端子部１８ａの感温可溶体１９側に位置する部分と熱結合されてい る。同様に、ＰＴＣ素子１６は、仕切り壁１３を介して第２の端子部１８ｂにも 熱結合されている。すなわち、第２の端子部１８ｂが、図示のように仕切り壁１ ３に沿って下方に延ばされているため、第２の端子部１８ｂは、ＰＴＣ素子１６ の輻射熱を受けた仕切り壁１３により加熱されるように構成されている。 なお、上記第１の端子部１８ａには、合成樹脂等の絶縁性材料よりなる絶縁シ ート２０が貼り合わされており、それによってケース１２の開口１２ａが閉成さ れている。また、絶縁シート２０の上面には、伝熱性に優れた材料、例えば金属 よりなる加熱板２１が貼り合わされている。この加熱板２１は、例えば、図５に 示した電気燻蒸器１における加熱板３に相当するものである。

【００１５】 図１に示した実施例の発熱部１１の動作を説明する。 通常は、端子１７，１８から給電することにより、ＰＴＣ素子１６が発熱し、 加熱板２１が加熱される。 他方、ＰＴＣ素子１６が過電流により異常発熱した場合には、異常発熱に伴う 熱が、第１の端子部１８ａを介して、及び仕切り壁１３を介して感温可溶体１９ に伝えられる。さらに、上記異常発熱に伴う熱は、仕切り壁１３を介して第２の 端子部１８ｂにも伝えられる。この異常発熱時に伝えられた熱によって、感温可 溶体１９が溶解し、図２に示すように、第１，第２の端子部１８ａ，１８ｂ間の 電気的接続を遮断する。

【００１６】 なお、第２の端子部１８ｂは仕切り壁１３に沿うように配置されているため、 本実施例では、異常発熱時には第２の端子部１８ｂの温度が感温可溶体１９の温 度よりも高くなるように構成されている。従って、感温可溶体１９は、第１の端 子部１８ａに接触している部分だけでなく、第２の端子部１８ｂに接触している 部分からも溶解を開始し、さらに感温可溶体１９が可溶体滴下収納部１５の上方 に配置されているため、溶解した感温可溶体が該可溶体滴下収納部１５の下方に 落下される。よって、第１，第２の端子部１８ａ，１８ｂ間の電気的接続は確実 に解除される。

【００１７】 また、溶解し、下方に滴下した感温可溶体１９は、図２から明らかなように、 可溶体滴下収納部１５内に留まるため、すなわち周囲の他の部品に付着するおそ れがないため、周囲の部品を汚染するおそれがなく、かつ手、指等による火傷を 引き起こすおそれもない。 本実施例の発熱部１１では、上記のように感温可溶体の溶解及び可溶体滴下収 納部１５内における下方への滴下により、第１，第２の端子部１８ａ，１８ｂ間 の電気的接続を解くものであるため、該感温可溶体１９の材料及び形状を工夫す ることにより、感温可溶体１９による上記動作及び動作温度を所望の値に容易に 設定することができる。

【００１８】 上記実施例では、感温可溶体１９として直方体状のはんだからなるものを図示 したが、例えば、図３に示すように、球状の感温可溶体１９を用いてもよい。そ の場合、球状の感温可溶体１９は、ステンレス球の表面をはんだめっきや錫めっ きしたもので構成されてもよく、あるいは球状のはんだや錫等により構成されて もよい。球状の感温可溶体１９を用いる場合には、感温可溶体１９を安定に載置 するために、第２の端子部１８ｂの先端に、球状の凹面を有する感温可溶体受け 部１８ｄを形成することが必要である。 図３に示した実施例のように感温可溶体１９が球状の場合には、第１の端子部 １８ａとの接触部分が点接触であるため、異常発熱時に過電流が該接触部分に集 中することになるため、感温可溶体１９における溶解現象は非常に速く進むとい う利点がある。

【００１９】 図４は、感温可溶体のさらに他の例を説明するための要部断面図である。本実 施例では、感温可溶体２９は、４，４´−ジブロモビフェニル−４，４´オキシ ジアニリンのような円柱状または角柱状の有機感温材２９ａと、感温材２９ａの 周囲に導電性を付与するために付着されたアルミ箔２９ｂとからなる。本実施例 では、有機感温材２９ａが異常発熱時に溶解するが、その場合にアルミ箔２９ｂ による第１の端子部１８ａと第２の端子部１８ｂとの間の電気的接続を解く必要 がある。従って、アルミ箔２９ｂは、感温材２９ａの溶解につれて、図示の形状 を留めないような非常に薄くかつ幅の細い形状とすることが必要である。例えば 、１５μｍ程度の厚みであり、かつ紙面−紙背方向において１〜３ｍｍ幅程度の アルミ箔が用いられる。

【００２０】 本願考案者の実験によると、感温可溶体２９では、異常発熱時にまず感温材２ ９ａの溶解に伴って上方部分においてアルミ箔２９ｂと第１の端子部１８ａとの 間の接触部分が減少していき、その結果、電流集中現象により感温材２９ａがよ り速く溶解するようになり、最後にアルミ箔２９ｂが第１の端子部１９ａと接触 しなくなり、給電が停止された。なお、矢印Ａで示すコーナー部分では、感温材 ２９ａの溶解の進行に伴ってアルミ箔２９ｂの形状が崩れていき、最終的には該 コーナー部分Ａが消滅する程度に、アルミ箔２９ｂの形状が崩れた。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、本考案では、発熱部のケース内において一方の端子の途中に感 温可溶体を接続することにより異常発熱時の給電を遮断するものであるため、発 熱部、ひいては電気燻蒸器の大きさを大型化することなく、異常発熱時に給電を 遮断することができる。 また、上記感温可溶体を異常発熱時に溶解させることにより、一方の端子の第 １の端子部と第２の端子部との間の電気的接続を解くものであるため、感温可溶 体の材料及び形状等を工夫することにより、給電遮断動作の開始される時間及び 過電流値を所望の値に容易に設定することができる。 しかも、感温可溶体が発熱部を構成しているケースの可溶体滴下収納部内に配 置されており、溶解した感温可溶体が発熱部外に露出しないため、火傷等の二次 災害を防止することも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の電気燻蒸器の発熱部の断面
図。

【図２】感温可溶体を溶解し、給電が遮断された状態を
説明するための実施例の要部拡大断面図。

【図３】感温可溶体の他の例を説明するための要部拡大
断面図。

【図４】感温可溶体のさらに他の例を説明するための要
部拡大断面図。

【図５】従来の電気燻蒸器の一例を説明するための斜視
図。

【図６】従来の電気燻蒸器の発熱部を示す断面図。

【符号の説明】

１１…発熱部 １２…ケース １３…仕切り壁 １４…発熱素子収納部 １５…可溶体滴下収納部 １６…ＰＴＣ素子 １７，１８…端子 １８ａ…第１の端子部 １８ｂ…第２の端子部 １９…感温可溶体 ２９…感温可溶体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 薬剤を燻蒸させるための発熱部を有する
   電気燻蒸器において、 仕切り壁により区画された発熱素子収納部及び可溶体滴
   下収納部を有するケースと、 前記発熱素子収納部に収納された発熱素子と、 前記発熱素子に電気的に接続されておりかつケース外に
   引出された一対の端子と、 前記可溶体滴下収納部に収納されておりかつ前記発熱素
   子に熱結合された感温可溶体とを備え、 前記一対の端子のうち一方の端子が、発熱素子及び感温
   可溶体に電気的に接続されておりかつ両者に熱結合され
   た第１の端子部と、感温可溶体に電気的に接続されてお
   りかつ仕切り壁に沿ってケース外に至るように延ばされ
   ており、さらに該仕切り壁を介して発熱素子に熱結合さ
   れた第２の端子部とを備える発熱部を有することを特徴
   とする、電気燻蒸器。