JPH05369U - 釘打機の釘の飛出し防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビニールカバー等を不要にしつつ、釘がノー
ズの側面から飛出しを防止できる構造を備えた釘打機を
提供する。 【構成】 打込室７へ釘を給送する給送装置１０のゲー
ト１６とこのゲートに対向するノーズ８のプレート２２
によって釘軸部を打込室へ通過させる隙間を維持しつつ
包囲する構成にされ、ゲート１６の部分２１は釘９の軸
部を十分に覆う幅に形成され、対向するノーズプレート
２２の釘打出し側に形成された直立壁２４が後方に曲が
って出張った出張部２６を有することを特徴とする釘打
機が提供され、釘の姿勢が斜めになっても出張部によっ
て、釘がノーズ側面から打出されないようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、釘打機に関し、特に、釘を打出す場合にノーズ側面から釘が飛出す のを防止できる構造を備えた釘打機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ノーズに延び出すブレードによってノーズの打込室に給送された釘を打出す釘 打機はよく知られており、建築現場で多用されている。この釘打機において、打 込室へ釘を給送する給送装置のゲートとこのゲートに対向するノーズ側のプレー トによって、釘軸部を打込室へ通過させる隙間を維持しつつ包囲する構成にされ ていて、釘を支障なく打込室へ給送するとともに、釘が人体を傷つけることのな いように配慮されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記の構造によって、通常の使用状態すなわち、釘打機のノーズ先端を下に向 けて打つ場合には釘は正常に打出されて、人体を傷つける事故は殆どない。しか し、釘が打込室に正しい姿勢で給送されない場合や、釘打機を天井等の上向きで 使用して釘の姿勢が傾くと、釘の打出し時に釘がノーズ先端からではなくノーズ 側面から飛出すことがあった。

【０００４】 この釘の飛出しに対して、ノーズ部分を給送装置のゲートの一部も含めてビニ ールカバーを設けたものもあるが、カバーがノーズの先端付近にあるので、先端 部分がふくらんでしまい、打込み作業が煩わしくなり、狭いコーナー部分や細か い部分への打込みには適していない。

【０００５】 従って、本考案の目的は、ビニールカバー等を不要にしつつ、釘の飛出しを防 止できる構造を備えた釘打機を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、本考案によれば、打込室へ釘を給送する給送装置 のゲートとこのゲートに対向するノーズ側のプレートによって釘軸部を打込室へ 通過させる隙間を維持しつつ包囲する構成にされ、ゲートは釘軸部を十分に覆う 幅に形成され、対向するノーズプレートの釘打出し側に形成された直立壁が後方 に曲がって出張った出張部を有することを特徴とする釘打機が提供され、釘の姿 勢が斜めになっても出張部によって、釘がノーズ側面から打出されないようにし ている。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案による実施例について、図面を参照しながら説明する。図１にお いて、釘打機１は、ハンドル２を一体成形した本体３と、本体の内部に設けたシ リンダ４と、このシリンダ４に設けられてブレード５が固定されたピストン６と 、本体３の先端に一定長さ延び出るように設けられ、ブレード５が延び出て釘を 打出す打込室７が設けられたノーズ８と、ノーズ８の打込室７に釘９を給送する 給送装置１０と、釘の連設体を収容するマガジン１１とを有する。

【０００８】 釘打機１を動作させるには、ハンドル２の端部にあるニップル１３に加圧空気 を供給して、シリンダ４の端部に設けられたメインバルブ１４を図１の下方に移 動させて、ピストン６を固定する。この状態では、ピストン６は本体の軸線１５ の右側の位置にあり、ブレード５は引込んだ状態にある。また、釘９は給送装置 １０によってノーズ８の打込室７にあるものとする。なお、給送装置１０のゲー ト１６は、本考案の説明の便宜上、１８０°回転して開放しているが、通常動作 では、給送装置１０の固定ガイドの側と平行になるように回転して釘９の給送を 固定ガイドとゲートとによって案内している。

【０００９】 かかる状態で、ノーズ先端を打込対象物に押し付けてハンドル２のトリガレバ ー１８を引くと、トリガバルブ１９が動作して、メインバルブ１４を、図１の軸 線１５の左側の位置に示すように、上方に移動させてシリンダ４に加圧空気を供 給してピストン６の背面を加圧空気で押す。これにより、ピストン６が下方に移 動してブレード５がノーズ８の先端に延び出て、打込室７にあった釘９を対象物 に打込む。

【００１０】 本考案においては、図１に示されるように、給送装置１０のゲート１６が通常 のゲートより幅広に形成されている。特に、このゲート１６のノーズに近い部分 ２１は相当に大きく形成されている。また、このゲート１６（特に、ゲート部分 １７）に対向するノーズプレート２２も幅広に形成されている。従って、釘９を カバーする範囲が拡がって、飛出しの防止範囲が大きくなっている。

【００１１】 また、本考案においては、通常、ノーズプレートの釘の打出し側に釘の飛出し を規制するように設けられた直立壁２４が、図２及び図３にも示されるように、 更に後方に曲がって出張った出張部を有する。すなわち、直立壁２４は、真っ直 ぐに延びる部分２５だけでなく、後方すなわち図１の上方に曲がって出張った出 張部２６を有する。図２に示すように、この出張部２６には、釘７が姿勢を斜め にしてノーズの先端側からではなくノーズ側面から飛出そうとしても、釘の先端 ２８がこの出張部２６に係止して、釘の飛出しが防止できる。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の釘打機によれば、給送装置のゲートとこのゲートに対向するノーズ側 のプレートが釘軸部を十分に覆う幅に形成され、ノーズプレートの釘打出し側に 形成された直立壁が後方に曲がって出張った出張部を有するので、ビニールカバ ー等を使用しなくとも、釘の飛出しが確実に防止でき、人体への危険性を最少に でき、ビニールカバー等がないので、狭い個所への釘打ち作業もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る釘打機の破断正面図である。

【図２】図１の釘打機のノーズの先端部分の図である。

【図３】図２のノーズ先端部分の右側面図である。

【符号の説明】

１ 釘打機 ２ ハンドル ３ 本体 ４ シリンダ ５ ブレード ６ ピストン ８ ノーズ ９ 釘 １０ 給送装置 １１ マガジン １６ ゲート １８ トリガレバー ２１ ゲートの幅広部分 ２２ ノーズプレート ２４ 直立壁 ２６ 出張部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 ノーズに延び出すブレードによってノー
   ズの打込室に給送された釘を打出す釘打機において、打
   込室へ釘を給送する給送装置のゲートとこのゲートに対
   向するノーズ側のプレートによって釘軸部を打込室へ通
   過させる隙間を維持しつつ包囲する構成にされ、ゲート
   は釘軸部を十分に覆う幅に形成され、対向するノーズプ
   レートの釘打出し側に形成された直立壁が後方に曲がっ
   て出張った出張部を有することを特徴とする釘打機。