JPH0536546B2 - - Google Patents
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- JPH0536546B2 JPH0536546B2 JP1249608A JP24960889A JPH0536546B2 JP H0536546 B2 JPH0536546 B2 JP H0536546B2 JP 1249608 A JP1249608 A JP 1249608A JP 24960889 A JP24960889 A JP 24960889A JP H0536546 B2 JPH0536546 B2 JP H0536546B2
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- pattern
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- rotary screen
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Links
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Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Coloring (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は切箔原反、即ち細い幅にスリツトして
切箔を得るための一種の素材、特に、切箔原反素
材の表、裏面にロール或いはロータリスクリーン
による印刷乃至印捺法により面対称の模様を現わ
す切箔原反の製造法に関する。
切箔を得るための一種の素材、特に、切箔原反素
材の表、裏面にロール或いはロータリスクリーン
による印刷乃至印捺法により面対称の模様を現わ
す切箔原反の製造法に関する。
このような印刷乃至印捺法により切箔原反素材
の表、裏面に面対称の模様を施すときは、前もつ
て模様を現わした素材を貼り合わせることによ
り、切箔原反を表、裏模様付きとする場合より、
生産性に優れると共に、表、裏模様の位置合せが
容易である。
の表、裏面に面対称の模様を施すときは、前もつ
て模様を現わした素材を貼り合わせることによ
り、切箔原反を表、裏模様付きとする場合より、
生産性に優れると共に、表、裏模様の位置合せが
容易である。
表裏両面模様の切箔原反は、表裏の模様を図柄
の整合だけでなく、色合いを風合いも表裏整合し
たものにすることが重要である。
の整合だけでなく、色合いを風合いも表裏整合し
たものにすることが重要である。
一般的に、切箔原反を表裏で面対称の両面模様
とするのは、これをスリツトして得られた切箔を
織物製織時にこれに織込んだ際、模様素(上記ス
リツトで切箔原反の当初模様が細分化されたも
の)部位が裏返つても、裏面の模様素が表側を占
めるというように、模様現出能において切箔をし
て、一種のリバーシブルならしめるためである。
織物に現わされる模様は、織込まれた切箔と切箔
の隣合う模様素の集積になるものである。そして
模様素付き切箔の織込みで織物に模様を現わす技
法の最大の特性は、切箔原反に当初現わされてい
た模様が余り崩れずに織物上に再現される、つま
り模様を殆ど崩れずにイメージに近いものとして
織物に現出でき、繊細及び/または優美な模様の
場合、特に好適な点にある。従つて、切箔の模様
現出能のリバーシブルは、模様の色合いについて
の風合いも表裏整合したものであるのが、肝要で
ある。
とするのは、これをスリツトして得られた切箔を
織物製織時にこれに織込んだ際、模様素(上記ス
リツトで切箔原反の当初模様が細分化されたも
の)部位が裏返つても、裏面の模様素が表側を占
めるというように、模様現出能において切箔をし
て、一種のリバーシブルならしめるためである。
織物に現わされる模様は、織込まれた切箔と切箔
の隣合う模様素の集積になるものである。そして
模様素付き切箔の織込みで織物に模様を現わす技
法の最大の特性は、切箔原反に当初現わされてい
た模様が余り崩れずに織物上に再現される、つま
り模様を殆ど崩れずにイメージに近いものとして
織物に現出でき、繊細及び/または優美な模様の
場合、特に好適な点にある。従つて、切箔の模様
現出能のリバーシブルは、模様の色合いについて
の風合いも表裏整合したものであるのが、肝要で
ある。
従来の技術とその問題点
しかし従来、この種の切箔原反において、表裏
の模様が図柄の整合に加えて色合いの風合いも表
裏整合したものにすることを工業的に保証する方
法は未だ開発されておらず、この種切箔原反の前
示特性による有用性を十分に活用し得ない問題が
ある。
の模様が図柄の整合に加えて色合いの風合いも表
裏整合したものにすることを工業的に保証する方
法は未だ開発されておらず、この種切箔原反の前
示特性による有用性を十分に活用し得ない問題が
ある。
そこで本発明者等は、上述した形式の印刷乃至
印捺法により切箔原反素材の表、裏面に面対称の
模様を現わすうえにおいて、表裏の模様を図柄の
整合に加えて色合いの風合いも表裏整合したもの
にするべく種々研究を重ねたが、その過程で次の
問題に遭遇した。
印捺法により切箔原反素材の表、裏面に面対称の
模様を現わすうえにおいて、表裏の模様を図柄の
整合に加えて色合いの風合いも表裏整合したもの
にするべく種々研究を重ねたが、その過程で次の
問題に遭遇した。
理論的には、模様を印刷乃至は印捺するための
ロール或いはロータリスクリーンとして、相互に
面対称模様をなす画線の表面用のものと裏面用の
ものをつくり、これ等により切箔原反素材の表裏
に模様を施せば、表裏模様の色合いの風合いも同
じになる筈であるが、これを実際に試みたとこ
ろ、印刷インクの濃度及び着肉度を二つのロール
或いはロータリスクリーンで同じにしたとして
も、表、裏の模様の色合いの風合いが不整合とな
ることを余儀なくされた。
ロール或いはロータリスクリーンとして、相互に
面対称模様をなす画線の表面用のものと裏面用の
ものをつくり、これ等により切箔原反素材の表裏
に模様を施せば、表裏模様の色合いの風合いも同
じになる筈であるが、これを実際に試みたとこ
ろ、印刷インクの濃度及び着肉度を二つのロール
或いはロータリスクリーンで同じにしたとして
も、表、裏の模様の色合いの風合いが不整合とな
ることを余儀なくされた。
そしてこれについての原因を本発明者等は追究
した結果、オリジナルに対する画線模様写しの忠
実さが最良の製版法の一つである写真製版法によ
つて、実際工業的にできる限り高精度の下に二つ
のロールまたはロータリスクリーンをつくつて
も、得られる二つのロール或いはロータリスクリ
ーンの相互間で画線模様の網点或いは孔が、大き
さ、密度、深度の一つ以上において微妙に相違
し、それが表裏模様の色合いの風合いを不整合に
する要因であることを突き止めた。
した結果、オリジナルに対する画線模様写しの忠
実さが最良の製版法の一つである写真製版法によ
つて、実際工業的にできる限り高精度の下に二つ
のロールまたはロータリスクリーンをつくつて
も、得られる二つのロール或いはロータリスクリ
ーンの相互間で画線模様の網点或いは孔が、大き
さ、密度、深度の一つ以上において微妙に相違
し、それが表裏模様の色合いの風合いを不整合に
する要因であることを突き止めた。
本発明はこのような知見に基づき、研究、実験
を更に重ねて完成するに至つたもので、本発明の
目的とするところは、表裏の模様を図柄の整合だ
けでなく色合いの風合いも表裏整合したものにす
ることを実際工業的に保証し、従つて模様が抽象
画的かつ濃淡ぼかし模様の場合、特に好適であ
り、しかも表裏模様の色合いの風合い整合を簡潔
に行ない得る、前示方式の印刷乃至印捺法による
切箔原反の製造法を提供するにある。
を更に重ねて完成するに至つたもので、本発明の
目的とするところは、表裏の模様を図柄の整合だ
けでなく色合いの風合いも表裏整合したものにす
ることを実際工業的に保証し、従つて模様が抽象
画的かつ濃淡ぼかし模様の場合、特に好適であ
り、しかも表裏模様の色合いの風合い整合を簡潔
に行ない得る、前示方式の印刷乃至印捺法による
切箔原反の製造法を提供するにある。
問題点を解決するための手段
本発明の上記目的は、印刷乃至印捺ロール或い
はロータリスクリーンによる印刷乃至印捺法によ
り切箔原反素材の表、裏面に単色の面対称の模様
を現わす切箔原反の製造法であつて、上記ロール
或いはロータリスクリーンとして、該ロール或い
はロータリスクリーンの軸線方向を左右方向とす
る、左右対称の模様の画線を有するものを適用
し、該ロール或いはロータリスクリーンにより切
箔原反素材の表面に模様を施し、然る後、この表
面に模様付きの切箔原反素材に対し当該ロール或
いはロータリスクリーンを、またはロール或いは
ロータリスクリーンに対し該素材を、前記表面模
様施工におけると左右が反転する向きに振り替え
た状態とし、かつ当該素材とロール或いはロータ
リスクリーンの相関的配備を、該素材に対しロー
ル或いはロータリスクリーンが実質的に裏面側と
なる態様とし、該切箔原反素材の裏面に当該ロー
ル或いはロータリスクリーンにより模様を施すこ
とを特徴とする切箔原反の製造法によつて達成さ
れる。
はロータリスクリーンによる印刷乃至印捺法によ
り切箔原反素材の表、裏面に単色の面対称の模様
を現わす切箔原反の製造法であつて、上記ロール
或いはロータリスクリーンとして、該ロール或い
はロータリスクリーンの軸線方向を左右方向とす
る、左右対称の模様の画線を有するものを適用
し、該ロール或いはロータリスクリーンにより切
箔原反素材の表面に模様を施し、然る後、この表
面に模様付きの切箔原反素材に対し当該ロール或
いはロータリスクリーンを、またはロール或いは
ロータリスクリーンに対し該素材を、前記表面模
様施工におけると左右が反転する向きに振り替え
た状態とし、かつ当該素材とロール或いはロータ
リスクリーンの相関的配備を、該素材に対しロー
ル或いはロータリスクリーンが実質的に裏面側と
なる態様とし、該切箔原反素材の裏面に当該ロー
ル或いはロータリスクリーンにより模様を施すこ
とを特徴とする切箔原反の製造法によつて達成さ
れる。
本発明において、切箔原反素材の裏面に模様を
施すに際し、上記ロール或いはロータリスクリー
ンと該素材の間の相対的な所要の向きの設定は、
一般的には、切箔原反素材は表面模様施工時の左
右及び表裏の向きのままとし、ロール或いはロー
タリスクリーンの向きを左右反転させる(但し、
その場合、該ロール或いはロータリスクリーンが
実質的に当該切箔原反素材の裏面側を占めるよ
う、該素材を配備する)ことにより、またはロー
ル或いはロータリスクリーンは向きを変えずに、
切箔原反素材を表面模様施工時のままの前後関係
の下、表裏を反転し、その結果として該素材の左
右を表面模様施工時と反転させることにより行え
ばよい。
施すに際し、上記ロール或いはロータリスクリー
ンと該素材の間の相対的な所要の向きの設定は、
一般的には、切箔原反素材は表面模様施工時の左
右及び表裏の向きのままとし、ロール或いはロー
タリスクリーンの向きを左右反転させる(但し、
その場合、該ロール或いはロータリスクリーンが
実質的に当該切箔原反素材の裏面側を占めるよ
う、該素材を配備する)ことにより、またはロー
ル或いはロータリスクリーンは向きを変えずに、
切箔原反素材を表面模様施工時のままの前後関係
の下、表裏を反転し、その結果として該素材の左
右を表面模様施工時と反転させることにより行え
ばよい。
本発明において、切箔原反素材の表面模様に対
する裏面模様の位置合せは、それ自体公知の適当
な方法により行えばよい。
する裏面模様の位置合せは、それ自体公知の適当
な方法により行えばよい。
作 用
本発明によれば、切箔原反素材に印刷或いは印
捺法により模様を施すロール或いはロータリスク
リーンとして、その軸線方向を左右とする左右対
称の模様の画線を有するものを適用するため、該
ロール或いはロータリスクリーンにより切箔原反
素材の表面に模様を施し、次いで当該ロール或い
はロータリスクリーンと切箔原反の間にて相対的
に左右の向きが表面模様施工時と反転した態様と
なるよう、該ロール或いはロータリスクリーンま
たは切箔原反素材の所要のものの向きを振り替
え、かつ当該素材とロール或いはロータリスクリ
ーンの相関的配備を、所定の配備とした状態の
下、当該切箔原反素材の裏面に該ロール或いはロ
ータリスクリーンにより模様を表面模様と位置を
合致させて施すことにより、同一のロール或いは
ロータリスクリーンで切箔原反素材の表裏につい
ての模様施工がなされるし、また得られる切箔原
反は表裏が面対称模様の図柄になるリバーシブル
なものである。
捺法により模様を施すロール或いはロータリスク
リーンとして、その軸線方向を左右とする左右対
称の模様の画線を有するものを適用するため、該
ロール或いはロータリスクリーンにより切箔原反
素材の表面に模様を施し、次いで当該ロール或い
はロータリスクリーンと切箔原反の間にて相対的
に左右の向きが表面模様施工時と反転した態様と
なるよう、該ロール或いはロータリスクリーンま
たは切箔原反素材の所要のものの向きを振り替
え、かつ当該素材とロール或いはロータリスクリ
ーンの相関的配備を、所定の配備とした状態の
下、当該切箔原反素材の裏面に該ロール或いはロ
ータリスクリーンにより模様を表面模様と位置を
合致させて施すことにより、同一のロール或いは
ロータリスクリーンで切箔原反素材の表裏につい
ての模様施工がなされるし、また得られる切箔原
反は表裏が面対称模様の図柄になるリバーシブル
なものである。
即ち本発明によれば、同一のロール或いはロー
タリスクリーンの適用の下、切箔原反素材の表裏
に対し所定模様をリバーシブルなものとして施し
得るので、切箔原反素材に印刷乃至印捺される表
裏の模様は、印刷インク(乃至印捺糊)の濃度及
び着肉度を表裏の印刷乃至印捺において変更しな
い限り、その色合いの風合いも表裏で整合したも
のとして現出されることになる。更にこのような
好ましい成果の表裏模様施工を同一のロール或い
はロータリスクリーンを表裏の模様施工に兼用し
て簡潔に行い得るのである。
タリスクリーンの適用の下、切箔原反素材の表裏
に対し所定模様をリバーシブルなものとして施し
得るので、切箔原反素材に印刷乃至印捺される表
裏の模様は、印刷インク(乃至印捺糊)の濃度及
び着肉度を表裏の印刷乃至印捺において変更しな
い限り、その色合いの風合いも表裏で整合したも
のとして現出されることになる。更にこのような
好ましい成果の表裏模様施工を同一のロール或い
はロータリスクリーンを表裏の模様施工に兼用し
て簡潔に行い得るのである。
発明の効果
上記のように本発明によると、表裏の模様が図
柄の整合だけでなく色合いの風合いも表裏整合し
たものにすることを実際工業的に保証し、従つて
模様が抽象画的かつ濃淡ぼかし模様の場合、特に
好適であり、しかも表裏模様の色合いの風合い整
合を簡潔に行い得る、前述した方式の印刷乃至印
捺法による切箔原反の製造法を提供することがで
きるのである。
柄の整合だけでなく色合いの風合いも表裏整合し
たものにすることを実際工業的に保証し、従つて
模様が抽象画的かつ濃淡ぼかし模様の場合、特に
好適であり、しかも表裏模様の色合いの風合い整
合を簡潔に行い得る、前述した方式の印刷乃至印
捺法による切箔原反の製造法を提供することがで
きるのである。
更にまた本発明に係る、裏面模様施工時のロー
ル或いはロータリスクリーンと切箔原反素材の間
の相対的な所定の向き、及び該素材またはロール
或いはロータリスクリーンの所定配備に従えば、
該ロール或いはロータリスクリーンの画線は、そ
れにおける前後(円周方向)関係位置の同じ部位
を切箔原反素材の表裏について前後関係位置の同
じ個所に対して接触させることができ、従つて切
箔原反素材に施工すべき模様がロール或いはロー
タリスクリーンの一円周長さについて、切箔原反
素材の前後方向において異なる階調の模様の場合
でも、当該模様を、それに対応する階調の画線模
様付きロール或いはロータリスクリーンで、色合
いを表裏整合したものとして現わし得る。
ル或いはロータリスクリーンと切箔原反素材の間
の相対的な所定の向き、及び該素材またはロール
或いはロータリスクリーンの所定配備に従えば、
該ロール或いはロータリスクリーンの画線は、そ
れにおける前後(円周方向)関係位置の同じ部位
を切箔原反素材の表裏について前後関係位置の同
じ個所に対して接触させることができ、従つて切
箔原反素材に施工すべき模様がロール或いはロー
タリスクリーンの一円周長さについて、切箔原反
素材の前後方向において異なる階調の模様の場合
でも、当該模様を、それに対応する階調の画線模
様付きロール或いはロータリスクリーンで、色合
いを表裏整合したものとして現わし得る。
実施例
次に本発明法の実施例を添附図面を参照して説
明する。
明する。
図において1が印刷乃至印捺ロール或いは印捺
ロータリスクリーン(以下、ロールと略記する。)
を示し、該ロール1はその軸線方向を左右方向と
する、左右対称の模様a,a′,b,b′をなす画線
を有する。図示の態様例において該画線は模式的
にかつ概略化したものとして第1図に示され、符
号2,2′,3,3′で示されている。第1図でロ
ール1は展開した形で示されている。
ロータリスクリーン(以下、ロールと略記する。)
を示し、該ロール1はその軸線方向を左右方向と
する、左右対称の模様a,a′,b,b′をなす画線
を有する。図示の態様例において該画線は模式的
にかつ概略化したものとして第1図に示され、符
号2,2′,3,3′で示されている。第1図でロ
ール1は展開した形で示されている。
4は切箔原反素材で、該素材4はプラスチツク
フイルムその他の適当な基材フイルムの表裏面
に、金或いは銀平箔用原紙等の和紙またはプラス
チツクフイルムを貼合、積層したもの、より好ま
しくは和紙及びプラスチツクフイルムを貼合、積
層したものを使用すればよい。
フイルムその他の適当な基材フイルムの表裏面
に、金或いは銀平箔用原紙等の和紙またはプラス
チツクフイルムを貼合、積層したもの、より好ま
しくは和紙及びプラスチツクフイルムを貼合、積
層したものを使用すればよい。
上記ロール1により切箔原反素材4の片面(表
面とする)に画線2,2′,3,3′に従う模様
(図示せず)を印刷乃至印捺する(第2図)。得ら
れた表面に模様付きの切箔原反素材4の裏面に、
当該ロール1により前記画線2,2′,3,3′に
従う模様(図示せず)を印刷乃至印捺する。この
裏面模様の施工に当つては、素材4の表面模様に
対する裏面模様の位置合せをそれ自体公知の適当
な方法により行い、また素材4を表面模様施工時
の左右の向きのままとし、ロール1を表面模様施
工時におけると左右を振り替え、かつ素材4〔或
いはロール1〕を当該ロール1が素材4の裏面側
となる配備とし(第3図)、或いはロール1を表
面模様施工時のままの向き及び配備とし、素材4
の前後関係は表面模様施工時のままで、その表裏
を反転させ、その結果として左右を表面模様施工
時と反転させ、その裏面側がロール1側となる配
備とする(第4図)。なお、ここで述べたロール
1に対素材4の相対的な左右変向の理解を容易に
するために、ロール1及び素材4の表面模様施工
時の右側を絶対的な右とし、それを第2図から第
4図において“左”なる文字により示した。
面とする)に画線2,2′,3,3′に従う模様
(図示せず)を印刷乃至印捺する(第2図)。得ら
れた表面に模様付きの切箔原反素材4の裏面に、
当該ロール1により前記画線2,2′,3,3′に
従う模様(図示せず)を印刷乃至印捺する。この
裏面模様の施工に当つては、素材4の表面模様に
対する裏面模様の位置合せをそれ自体公知の適当
な方法により行い、また素材4を表面模様施工時
の左右の向きのままとし、ロール1を表面模様施
工時におけると左右を振り替え、かつ素材4〔或
いはロール1〕を当該ロール1が素材4の裏面側
となる配備とし(第3図)、或いはロール1を表
面模様施工時のままの向き及び配備とし、素材4
の前後関係は表面模様施工時のままで、その表裏
を反転させ、その結果として左右を表面模様施工
時と反転させ、その裏面側がロール1側となる配
備とする(第4図)。なお、ここで述べたロール
1に対素材4の相対的な左右変向の理解を容易に
するために、ロール1及び素材4の表面模様施工
時の右側を絶対的な右とし、それを第2図から第
4図において“左”なる文字により示した。
上記模様施工において、ロール1の回転及び素
材4の進行の方向は第2図から第4図に示す矢符
の如くである。
材4の進行の方向は第2図から第4図に示す矢符
の如くである。
素材4が長尺の場合、表面模様施工の進行に応
じて、その模様施工済み素材を巻取りビームに巻
取り、裏面模様の施工に当り、当該素材を巻戻し
ながら裏面模様の施工を行えばよい。
じて、その模様施工済み素材を巻取りビームに巻
取り、裏面模様の施工に当り、当該素材を巻戻し
ながら裏面模様の施工を行えばよい。
以上に述べた要領の下、表面の左側にロール1
の画線2,3に従う模様、表面右側に画線2′,
3′に従う模様が施され、裏面の右側(当初右側
をいう)に画線2,3に従う模様、裏面左側(当
初の左側をいう)に画線2′,3′に従う模様が施
された切箔原反を得る。そしてその切箔原反の模
様は、ロール1の画線2,2′相互、3,3′相互
が左右対称の模様であるため、表裏について面対
称の模様である。また得られた表裏の模様は同じ
ロール1の画線による施工になるので、色合いの
風合いも表裏整合したものである。
の画線2,3に従う模様、表面右側に画線2′,
3′に従う模様が施され、裏面の右側(当初右側
をいう)に画線2,3に従う模様、裏面左側(当
初の左側をいう)に画線2′,3′に従う模様が施
された切箔原反を得る。そしてその切箔原反の模
様は、ロール1の画線2,2′相互、3,3′相互
が左右対称の模様であるため、表裏について面対
称の模様である。また得られた表裏の模様は同じ
ロール1の画線による施工になるので、色合いの
風合いも表裏整合したものである。
第1図は本発明において適用する印刷乃至印捺
ロール或いは印捺ロータリスクリーンの一例を模
式的にかつ概略化した態様で示す展開平面図、第
2図は同ロール或いはロータリスクリーンによる
表面模様施工の態様を示す斜視図、第3図及び第
4図は相互に裏面模様施工の異なる態様を示す斜
視図である。 1…印刷乃至印捺ロール或いは印捺ロータリス
クリーン、2,2′,3,3′…同上ロール或いは
ロータリスクリーンの画線、4…切箔原反素材、
a,a′,b,b′…同上ロール或いはロータリスク
リーンの模様。
ロール或いは印捺ロータリスクリーンの一例を模
式的にかつ概略化した態様で示す展開平面図、第
2図は同ロール或いはロータリスクリーンによる
表面模様施工の態様を示す斜視図、第3図及び第
4図は相互に裏面模様施工の異なる態様を示す斜
視図である。 1…印刷乃至印捺ロール或いは印捺ロータリス
クリーン、2,2′,3,3′…同上ロール或いは
ロータリスクリーンの画線、4…切箔原反素材、
a,a′,b,b′…同上ロール或いはロータリスク
リーンの模様。
Claims (1)
- 1 印刷乃至印捺ロール或いはロータリスクリー
ンによる印刷乃至印捺法により切箔原反素材の
表、裏面に単色の面対称の模様を現わす切箔原反
の製造法であつて、上記ロール或いはロータリス
クリーンとして、該ロール或いはロータリスクリ
ーンの軸線方向を左右方向とする、左右対称の模
様の画線を有するものを適用し、該ロール或いは
ロータリスクリーンにより切箔原反素材の表面に
模様を施し、然る後、この表面に模様付きの切箔
原反素材に対し当該ロール或いはロータリスクリ
ーンを、またはロール或いはロータリスクリーン
に対し該素材を、前記表面模様施工におけると左
右が反転する向きに振り替えた状態とし、かつ当
該素材とロール或いはロータリスクリーンの相関
的配備を、該素材に対しロール或いはロータリス
クリーンが実質的に裏面側となる態様とし、該切
箔原反素材の裏面に当該ロール或いはロータリス
クリーンにより模様を施すことを特徴とする切箔
原反の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1249608A JPH02127577A (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 切箔原反の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1249608A JPH02127577A (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 切箔原反の製造法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61111726A Division JPS62268835A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 切箔原反の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02127577A JPH02127577A (ja) | 1990-05-16 |
JPH0536546B2 true JPH0536546B2 (ja) | 1993-05-31 |
Family
ID=17195559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1249608A Granted JPH02127577A (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 切箔原反の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02127577A (ja) |
-
1989
- 1989-09-25 JP JP1249608A patent/JPH02127577A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02127577A (ja) | 1990-05-16 |
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