JPH0311626B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は材料の捺染方法に関する。更に詳しく
は、本発明は、要素的な形（from）、符号
（sign）および／または記号（symbol）を組立て
てなり、予め形成された多色の図案（design）、
文章部分（text）または模様（pattern）によつ
て広範な材料の装飾を可能にする方法を提供する
ものである。

本発明方法は、特に可撓性物品例えば旗または
室内装飾用掛け物の製造に利用することができ
る。しかしながら、本発明方法は、半硬質または
硬質シート材料例えば板紙、厚紙または金属シー
ト等の他の物品の装飾に使用することもできる。

種々の材料を装飾する方法であつて、被捺染材
料上に任意所望の多色図の再生を可能にする各種
の方法は既に提案されてちる。事実、シルクスク
リン印刷等の印刷法、あるいは昇華によつて転写
されるようにしたインキによつて一時的支持体上
に予め形成した多色図案を加熱および加圧の組合
せ作用により材料に転写することからなるいわゆ
るサブリスタテイツク法等の他の公知方法が既に
当業界において公知である。

しかしながら、前記の後者の方法においては、
多色の地の部分は各種の公知の捺染法を使用し
て、予め作成する。一般に、これらの捺染は明確
で固定した特質、色および図案によつて多数を作
成する。

従つて、これらの方法は実施するのが不便（特
に、付着すべき各々の色に対して別々のマスクか
ら成り、そして作成すべき図案によつて寸法の異
なる各種のシルクスクリン捺染フレームを使用す
ることを含むシルクスクリン捺染の場合）である
か、あるいは原価償却のためおよび昇華性インキ
による図案または模様の予備捺染をそれ自体で採
算がとれるようにするために比較的多数の捺染物
を捺染することが必要となる。

若干の特殊な場合には、捺染すべき物品の特定
のシリーズに適用することができ、そして使用の
際に融通性もある、材料の捺染方法を処置するの
が有利である。この場合とは、特に室内装飾織物
材料例えば掛け物を捺染する場合および旗、垂れ
幕等の製造の場合である。経験の教えるところで
は、この特別の分野では、従来技術はほとんど利
点がなく、そして前記の目的にはあまりむいてい
ない。

一方、旗や同様の物品を製造する際には、明確
な性質が要求される。事実、外観にしみが無いこ
とが必要であり、そして風の中で満足にたなびく
ことを保証するために軽量材料であることが好ま
しい。更に、材料および捺染に対して良好な強度
が必要となる。

更に、一方では多数の異なる重要な図案により
そして他方では比較的少数のシリーズの物品の製
造により、品質の要件に関連した別の問題があ
る。更に、これらの物品は、比較的広い範囲の形
状および寸法で製造される。

これらの矛盾した要件は、通常の従来公知の方
法がこれらすべてに適合した満足な妥協点を提供
することができないことを示している。事実、シ
ルクスクリン捺染の場合には、旗の個々の型およ
び個々の寸法に適合させた比較的多数のフレーム
が入手可能でなければならず、従つて製造業者は
フレームの貯蔵およびコストに関する困難な問題
に直面する。

一方、サブリスタテイツク捺染法には非常に魅
力的な特徴もあるが、必要とする各種の多色模様
または図案を得ることに関する適合性および融通
性は現在のところ充分ではない。

縫合したおよび縫込んだ織物要素の組立または
つぎはぎによつて多くの旗を依然として製造して
いるのは前記の理由のためである。この型の製造
は申し分のないものであるが、費用の高い点が問
題である。現在、商業の現状において、特に宣伝
内容を伝達するための旗等の物品に対する需要は
増加しており、従つて旗等の製造を容易にしそし
てその費用を低減することは絶対に必要である。

本発明の第１の目的は、材料を多色図案で装飾
する材料の捺染方法であつて、可撓性物品例えば
旗または室内装飾用織物物品例えば掛け物の製造
に特に利用することができ、前記の要件を満足す
ると共に前記の不便さを回避した捺染方法を提供
することにある。

本発明の別の目的は、任意所望の図案の組立に
よつて予め形成した（従つて、任意所望の図案の
創作が可能となる）多色図案による材料の装飾を
可能にする、材料の捺染方法を提供することにあ
る。

更に、本発明の１つの目的は、いわゆるサブリ
スタテイツク刷りの有利な特徴を維持することが
できると共に、図案または模様の相対的配置、色
彩および形状の任意所望の変形を可能にする、材
料の捺染方法を提供することにある。

事実、本発明方法によれば、極めて多種多様な
刷りを製造することができ、ステンシル板の必要
な補助なしにまたは製造すべき各型の刷りに対し
て貯蔵した多数の鋳型なしに任意所望の元の組立
および寸法を企図することができる。

本発明の他の目的は、可撓性言物品を１つずつ
または限られたシリーズもしくは数で捺染するこ
とに適用することができる、材料の捺染方法を提
供する。

本発明の更に別の目的は、大きな機械的強度を
もち、美的に完全な装飾物品の製造を可能にす
る、材料の捺染方法を提供する。

本発明の他の目的および利点は、本発明の態様
の各種の代表的な形を例として示す添付図面に関
する説明から、明らかになるものと考える。

本発明による材料の捺染方法は可撓性物品例え
ば旗または織物掛け物の製造を特に意図したもの
であり、一次的で要素的な符号例えば各々一次的
色彩をもつ任意の幾何学的な図形、文字または数
字を組立ててなる多色の図案または模様（これ
は、加熱および加圧の組合せ作用によつて前記材
料に転写するようにしたインキによつて一時的支
持体上に予め形成してあるものとする）によつて
材料または物品を装飾することから本質的にな
り、そして 昇華性インキによつて平坦な一側面上を塗布し
た１または複数のシートを積み重ねることによつ
て着色シートの基礎的束を形成すること（ここ
で、前記の束は最終的な多色図案を得るのに必要
な各一次的色彩のシート少なくとも１枚を含むも
のとする）、 装飾すべき材料の外側輪郭に関して同時に切断
することにより、装飾または図案の要素的形の輪
郭を前記束の各シート上に形成すること（ここ
で、すべてのシートが最終的図案の要素的形状に
相当する同一の先切断領域をもつものとする）、 先切断した要素的一次的形状を重ね、そして／
または並置することによつて一時的支持体上に多
色図案を構成すること（前記の一次的形状は相当
する一次的色彩シート中で切断するものとする）、
そして 前記の一時的支持体と被装飾材料とを熱を加え
ながら加熱下で密接に接触させることにより、前
記の構成された多色図案を一時的支持体から被装
飾材料へ転写し、適正な位置制御条件下で前記材
料中にインキを昇華および拡散させること を特徴とするものである。

本発明は材料を単独の多色刷で装飾するために
材料を捺染する方法に関する。捺染それ自体の前
に、熱および圧力の組合せ作用によつて前記材料
に転写されるようにしたインキを使用して一時的
支持体上に組立体を形成する。その方法は、より
一般的には、当業者に昇華またはサブリスタテイ
ツク捺染法と称されているものである。

従つて、本発明の捺染方法の使用により、特に
可撓性物品例えば室内装飾用掛け物または旗の装
飾が可能となる。添付図面の第１図〜第５図は本
発明方法によつて装飾した旗の態様の２種の代表
的で非限定的な形を示すものである。しかしなが
ら、本発明の基本的原理から逸脱しない限り、他
の応用も企図することができる。

第１図は、各々一次的色彩をもつ任意所望の幾
何学的形または形状、文字または数字等の一次的
要素的符号を組立ててなる多色模様によつて装飾
した可撓性織物材料からなる旗の外観を示す。

更に詳しく説明すると、第１図に示す旗は、地
１が着色されており、そして明確に規定された位
置に要素的一次的符号である、着色した星２、着
色したパツチ３および着色した文字４を担持して
いる。言うまでもなく、地１、星２、パツチ３お
よび文字４は、製造業者またはユーザーが意図す
る特定の効果に従つて相互を区別するために別々
の色彩をもつている。

装飾材料を構成する各種の色彩を本明細書にお
いては一次的要素と称し、最終の多色図案または
組立体における色彩または色相と同様の多数の一
次的色彩が存在する。

本発明による材料の捺染方法を示す第１図〜第
４図においては４種類の異なる色彩が使用されて
おり、それらを別々のハツチングで示している。
勿論、所望により、より多いまたはより少ない数
の色彩を使用することができるので、前記の定義
は例示に過ぎない。

本発明の捺染方法によれば、これを実施する際
には以下の４つの必須工程を順々に行なう。

(a) 昇華性インキで一方の平坦面上を着色した複
数シート６〜９の１つからなる基礎的束５を形
成する。この束５は最終多色組立体を得るのに
必要な各一次的色彩のシート少なくとも１枚を
含んでいる。

第１図〜第４図の場合、この束５は、地１、
星２、文字４およびパツチ３の各々の色彩であ
る別々の色彩の４種の昇華性インキで平坦着色
した４枚のシート６〜９からなる。工程のこの
段階において色彩の位置が重要でないことは理
解されようが、この位置は以下に述べる特定の
要件の関数として考慮する必要がある。

(b) 続いて、被装飾材料の外側または周囲輪郭１
４に関して最終図案を構成しそして束５に重ね
合せられている最終図案の成分要素１〜４の輪
郭１０〜１３を、各シート６〜９において同時
に切断する。こうして各シート６〜９は最終図
案の成分要素１〜４に相当する同一の先切断領
域をもつことになる。

図示した例において、最終図案の一次的要素
１〜４に相当する各種の先切断領域を明瞭に示
す。これらの領域は、第２図に示すとおり、束
５中において重ね合つている。一方、第３ａ図
〜第３ｄ図の分解図の束は各種の着色シート６
〜９を示しており、そのシート上において符号
１０〜１３を同時に切断し、そして各シートは
一次的要素１〜４の全輪郭１０〜１３を切断し
てもつている。

(c) 次に、各々参照番号７，９および８で示す相
当する一次的色彩シートから取つた先切断一次
的要素的符号１〜４を重ね合せ、そして／また
は並置することにより、被装飾材料の寸法より
も大きな寸法の一時的支持体上に、例えば特に
第１図に示すような最終多色図案を構成する。
この組立体を特に代表的な態様の形として第４
図に示す。

(d) 最後に、こうして構成された多地−多要素の
図案１６を一時的支持体１５から被装飾材料１
７へ転写する。この目的のために、通常のいわ
ゆるサブリスタテイツク技術を使用する。すな
わち、前記の一時的支持体１５と前記の材料１
７とを加圧下で密接な接触状態に保ち、特に第
１図に示すような最終図案を構成するためにイ
ンキを材料１７中に昇華させそして拡散させ
る。

更に本発明によれば、成分要素１〜４の輪郭１
０〜１３を切断する際にシート６〜９間の相対位
置を維持するために、各着色シート６〜９の一側
面上に適当な手段を設ける。

更に詳述すると、好ましい態様によれば、シー
ト６〜９間の相対位置を維持するこれらの手段
は、昇華性インキと調和するまたは相溶性の接着
剤でシート表面をコーチングすることからなる。
前記の接着剤は圧力および熱に対して良好な抵抗
性をもち、そして更に剥離性がある。

従つて、これらの接着剤コーチングは転写、そ
して更に詳しく述べれば一時的支持体１５から被
装飾材料１７への着色材料の移動に影響を与えな
い。一方、前記のコーチングは着色シート６〜９
の分離を容易にする。この点は、前記の先切断成
分要素１〜４の重ね合せまたは並置による多色装
飾または図案の組立を一時的支持体１５上で実施
するのに必要である。

更に本発明によれば、最終装飾の要素的成分要
素１〜４の輪郭１０〜１３を、緊密な束５を通し
て実施するレーザー切断により、被装飾材料の外
側輪郭１４または周囲に関して切断する。

しかしながら、他の切断技術例えば超音波によ
る切断を意図することができる。これらの２つの
技術は当業者に一般に公知のものであり、従つて
本発明を構成するものではない。

しかしながら、一方において予め選んだ模様に
従つて計画された装飾のすべての輪郭を記憶し
た、そして他方においてオペレータが望む場所に
そして無期限に前記切断を再生する可能性をも
つ、デジタル制御切断装置を使用するのが有利で
ある。

レーザー切断手段の使用には有効な冷却および
換気手段の装置を必須のものとして含み、そして
切断領域中への乱流源を構成するので、本発明方
法の適当な操作には、前記の切断工程の際に着色
シート６〜９のすべての望ましくない相対滑りを
防止するために着色シート６〜９をしつかり保持
する手段が必要となる。

一方、実施試験が示すところによれば、着色シ
ート６〜９の昇華性インキで着色した側面と反対
の側面にレーザービームを当てる態様で束５を提
供するレーザー切断法によつて非常に満足するこ
とのできる結果を得ることができる。更に、この
場合には、旗の正規像が得られ、従つて逆転像の
再生の際に経験する困難を回避するという明白な
長所が得られる。

更に、切断手段の力の等級により、特にレーザ
ー装置の場合には、基礎的着色シート５の数束
〔各束は、被装飾材料の最終図案の同じ型の多色
模様を提供するようにされている〕を重ね合せる
ことができ、従つて重ね合せたシートの完全組立
体をレーザービームによつて同時に切断すること
ができる。従つて、束の数コピーを、本発明方法
によつて装飾した材料のシリーズを得るために有
利に調製することができる。

市販の公知の型のレーザー切断装置により、１
回の操作で約250枚までのシートを切断し、５色
の図案または組立体を捺染して担持する50の同一
の旗のベースを構成することができる。

前記の技術を使用することにより、意図する色
彩およびインキの品質により、別異の方法で多色
装飾図案１６を構成することができる。

一般に本発明によれば、相当する一次的色彩を
もつ各着色シート６〜９から先切断した最終図案
の成分要素１〜４を束５から取り、要素的形１〜
４を重ね合せそして／または並置することによつ
て最終図案または絵画の各種着色領域を構成およ
び形成することにより、一時的支持体１５上に多
色図案または装飾１６を構成することができる。
束５の同時切断により、要素的成分要素は相互に
完全に分離しそして適切に位置していることが理
解されよう。従つて、オペレータまたは組立者
は、シルクスクリン法において現在観察されてい
るものと異なり、他の分離参照マスクを制御およ
び検出する義務を免れる。

更に本発明によれば、束中のシートの相対位置
を維持するために先の工程で使用した接着剤と同
じ組成および性質をもつ接着剤コーチングから有
利になる接着剤手段により、前記のようにして位
置させた異なる形１〜４を、一時的支持体１５上
においてそれらを固定することにより、正しい位
置に保持する。

意図する各種の色調および色彩、並びに着色サ
ブリスタテイツクインキを構成する顔料の性質に
より、異なる色彩の重ね合せを律する一定の規則
にのつとつて、例えば若干のいわゆる強い色彩が
いわゆる弱い色彩を通過することを防止するのが
好ましい。

従つて、例えば暗色例えば黒色、青色、赤色
は、より明るい色彩例えば黄色を容易に通過しそ
してマスクする。この場合、黄色要素を、より暗
色の要素に重ね合せることは回避すべきである。
一方、暗色要素は、より明色の要素の形に、何の
不都合もなく重ね合せることができる。

異なる色彩の並置および重ね合せを示す代表的
な組立体を第４図に示す。要素的形２が明色例え
ば黄色をもつとすれば、より暗色例えば赤色の要
素的形１に重ね合せない。従つて、旗の地を構成
する赤色シート６中の先切断領域を除去し、最終
図案に相当する黄色要素形２と置き換える。

一方、より暗色の場合には、要素的形を置き換
えることは必ずしも必須ではない。例えば第４図
に示すように、それらを重ね合せることができ
る。すなわち要素的形４と要素的形１を重ね合
せ、また同様に要素的形２に対して要素的形３を
重ね合せる。

しかしながら、他の組合せを意図することがで
き、そして或る場合にはこの色彩で埋めることは
銘刻（inscription）の製造に利用することができ
る。

第５図は別の色彩配列によつて装飾した材料を
示すものである。特に、この材料は明色の地の上
の暗色銘刻からなる。

インキの品質および色彩、並びに再生すべき図
案の特徴により、束５の中へ中性シート１８１枚
または数枚を挿入することにより、材料を装飾し
または一次的形を得ることができる。前記の中性
シート１８は昇華性インキを含んでおらず、一次
的色彩を担持するシート間にインキが流れること
を防止し、そしてそのインキが混合することを回
避するためのバリヤー〔図面に示した特別の場合
にはバリヤー７，９〕を構成する。

第６図は、例えば一次的色彩のシート２枚すな
わち明色シート７および暗色シート９並びにその
間に配置した中性シート１８からなる束５を示す
ものである。

従つて、この操作の目的は、明色の地１９上に
暗色の銘刻２０を得ることである。前記したとお
り、暗色の中には明色を通過する傾向をもつもの
がある。この条件下で、この特徴を有利に利用し
て前記の銘刻２０を得ることができる。

しかしながら、より暗色のインキが明色の地を
マスクすることを完全に防止するために、マスク
として作用し、その中に切断した銘刻２０をもつ
中性シート１８をサンドイツチ状にはさむのが好
ましい。

銘刻を示す旗例えば第５図に示す旗を製造する
際には、前記と同じ方法を使用することができ
る。インキの転写工程の際には、一次的シート９
の暗色インキは切断領域２０によつてスクリン１
８を通過して広がり、続いてシート７のより明色
を圧倒し、そして最後に被装飾材料１７上に所望
の銘刻を形成する。

中性シート１８を１枚以上挿入した束を通して
切り抜き部分を同時に形成することができること
は理解されよう。しかしながら、比較的寸法の大
きい切り抜き部分からなる銘刻を意図する場合に
は、束５を構成するシート６〜９のいくつかの中
にこれらの切り抜きを作ることを避け、中性シー
ト１８中にのみ切り抜きを形成するのが有利であ
る。この可能性は、装飾的図案または組立体を特
徴付ける特定の性質に従つて、製造の際に特にオ
ペレーターが選択することができる。

本発明の技術により、第７図に示すように、装
飾図案の組立を意図する場合には、通常のいわゆ
るサブリスタテイツク技術を適用する。

事実、一時的支持体１５上に予め形成した多色
装飾図案１６の転写は、 一時的支持体１５を被装飾材料１７上に置き、 平坦または円筒型の昇華プレス中で熱および圧
力の組合せ作用により、一時的支持体１５から材
料１７へインキを移動させ、そして インキ転写工程の完了の際に一時的支持体１５
を取り換える ことによつて実施する。

圧力として１〜５Kg／m²のオーダーを、温度と
して170〜220℃を、そして時間として２〜３秒か
ら数分を使用すると非常に良好な結果が得られた
ことを指摘することができる。

旗を製造する特別の場合には、被装飾材料１７
は、可撓性で軽量で非常に強い材料例えば着色ま
たは非着色の天然または合成織物材料例えば50〜
200ｇ／m²のポリエステル織布からなる。

しかしながら、この材料は昇華性インキを固定
することのできる任意の支持体からなることがで
きる。更に詳しくは、前記の材料は抜紙シートま
たは金属シートからなることができる。

言うまでもなく、他の応用および態様は本発明
の基本的原理から逸脱しない限り当業者が実施で
きるものであり、従つて本発明の範囲に含まれる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によつて装飾した材料の正
面図、第２図は本発明方法を実施して第１図に示
す装飾材料を得るのに必要な着色シートの基礎的
束を示す、第１図の破線に沿つた断面図、第３ａ
図〜第３ｄ図は第２図に示す束の組立を示す分解
図、第４図は本発明の捺染方法の特定の状態すな
わち被装飾材料へ図案を転写する前の第１図の地
上の図案の組立を示す断面図、第５図は本発明の
捺染方法によつて装飾した仕上げ材料の正面図、
第６ａ図〜第６ｃ図は本発明の捺染方法を実施し
て第５図の材料を得るのに必要な束の組立を示す
分解図、そして第７図は本発明方法の特定の状態
すなわち多色図案を材料へ転写して第５図に示す
物品を得る前の多色図案の組立を示す断面図であ
る。 １〜４……一次的要素；５……束；６〜９……
シート；１０〜１４……輪郭；１５……一時的支
持体；１６……図案；１７……被装飾材料；１８
……中性シート；１９……地；２０……銘刻。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱および圧力の組合せ作用によつて材料へ転
   写されるインキにより一時的支持体上に予め形成
   された、それぞれ一次的色彩を有する一次的で要
   素的な形を組立ててなる多色図案によつて材料を
   装飾する材料の捺染方法であつて、 昇華性インキによつて一面上に平坦着色された
   複数枚のシートを積み重ねることによつて、最終
   の多色図案を得るのに必要な各一次的色彩のシー
   トを少なくとも１枚含む着色シートの束を形成す
   る工程、 前記束の各シートを切断することによつて、各
   シートが最終図案の要素的な形に対応する予備切
   断領域を等しく備えるように、被装飾材料の外側
   周囲または輪郭に対して前記装飾図案の要素的な
   形の輪郭を同時に形成する工程、 対応する一次的色彩のシートから切り取つた予
   備切断された一次的で要素的な形の部分を重ね合
   せそして／または並置することによつて、一時的
   支持体上に多色の装飾図案を構成する工程、およ
   び 前記一時的支持体と被装飾材料との間の密接な
   接触を圧力により保持し、適正な位置制御の条件
   下にインキを昇華させ、インキを材料中へ拡散さ
   せるために材料を加熱しながら、前記により構成
   された多色の装飾図案を前記一時的支持体から前
   記材料へ転写する工程、を含む方法。 ２ 切断工程の間に前記シートの相対位置を正確
   に維持する手段が、前記束の各着色シートの一方
   の平坦面上に設けられている特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 ３ 前記束の切断による図案および被装飾材料の
   すべての輪郭を、前記束のレーザー切断によつて
   各シート上に同時に形成する特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 ４ 前記束の切断による図案および被装飾材料の
   すべての輪郭を、超音波装置を用いて前記束の各
   シート上に同時に形成する特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ５ 基礎的着色シートからなる複数の前記束を重
   ね合せ、各束が同じ材料上に同じ型の最終図案の
   多地図案を形成するようにし、そして前記束の重
   ね合せたシートすべてを同時に切断する特許請求
   の範囲第１項記載の方法。 ６ 各一次的着色シートから予備切断された一次
   的で要素的な形の部分を束から切り取り、それら
   の形の重ね合せおよび／または並置によつて最終
   図案の各種着色領域を構成および形成することに
   よつて多色装飾図案が一時的支持体上に予め構成
   され、各要素的な形の部分は前記束の同時切断に
   よつて正確に配置される特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ７ 各種の予備切断された一次的で要素的な形
   を、接着性手段の使用によつて前記一時的支持体
   に固定する特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８ 再生すべき図案の特徴、インキの色彩および
   捺染物の品質に応じて、１枚または数枚のシート
   を前記束の中に導入し、その中性シートが昇華性
   インキを全く含まずそして転写工程の際の相互混
   合からインキを守るように分離された一次的色彩
   シートのインキに対するバリアーとして作用する
   特許請求の範囲第６項記載の方法。 ９ 前記の被装飾材料が昇華性インキを固定する
   ようにした任意の支持体からなる特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 １０ 前記シートの相対位置を維持する前記の手
   段が昇華性インキに相容性で熱および圧力の作用
   に耐えることのできる接着性コーチングからな
   り、そして前記コーチングが更に剥離性である特
   許請求の範囲第２項記載の方法。