JPH0231156B2 - - Google Patents
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- JPH0231156B2 JPH0231156B2 JP61111728A JP11172886A JPH0231156B2 JP H0231156 B2 JPH0231156 B2 JP H0231156B2 JP 61111728 A JP61111728 A JP 61111728A JP 11172886 A JP11172886 A JP 11172886A JP H0231156 B2 JPH0231156 B2 JP H0231156B2
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- pattern
- roll
- rotary screen
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Links
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- Coloring (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は切箔原反、即ち細い幅にスリツトして
切箔を得るための一種の素材、特に、切箔原反の
表、裏面にロール或いはロータリスクリーンによ
る二色以上の多色印刷乃至印捺即ち多色の重ね刷
り或いは印捺(以下、「問題点を解決するための
手段」における記載を除き、多色重ね刷りと略記
する。)法により面対称の模様を現わす切箔原反
の製造法に関する。
切箔を得るための一種の素材、特に、切箔原反の
表、裏面にロール或いはロータリスクリーンによ
る二色以上の多色印刷乃至印捺即ち多色の重ね刷
り或いは印捺(以下、「問題点を解決するための
手段」における記載を除き、多色重ね刷りと略記
する。)法により面対称の模様を現わす切箔原反
の製造法に関する。
このような印刷乃至印捺法により切箔原反素材
の表、裏面に面対称の模様を施すときは、前もつ
て模様を現わした素材を貼り合わせることによ
り、切箔原反を表、裏模様付きとする場合より、
生産性に優れると共に、表、裏模様の位置合せが
容易である。
の表、裏面に面対称の模様を施すときは、前もつ
て模様を現わした素材を貼り合わせることによ
り、切箔原反を表、裏模様付きとする場合より、
生産性に優れると共に、表、裏模様の位置合せが
容易である。
表裏両面模様の切箔原反は、表裏の模様を図柄
の整合だけでなく、色合いの風合いも表裏整合し
たものにすることが重要である。
の整合だけでなく、色合いの風合いも表裏整合し
たものにすることが重要である。
一般的に、切箔原反を表裏で面対称の両面模様
とするのは、これをスリツトして得られた切箔を
織物製織時にこれに織込んだ際、模様素(上記ス
リツトで切箔原反の当初模様が細分化されたも
の)部位が裏返つても、裏面の模様素が表側を占
めるというように、模様現出能において切箔をし
て、一種のリバーシブルならしめるためである。
織物に現わされる模様は、織込まれた切箔と切箔
の隣合う模様素の集積になるものである。そして
模様素付き切箔の織込みで織物に模様を現わす技
法の最大の特性は、切箔原反に当初現わされてい
た模様が余り崩れずに織物上に再現される、つま
り模様を殆ど崩れずにイメージに近いものとして
織物に現出でき、繊細及び/または優美な模様の
場合、特に好適な点にある。従つて、切箔の模様
現出能のリバーシブルは、模様の色合いについて
の風合いも表裏整合したものであるが、肝要であ
る。
とするのは、これをスリツトして得られた切箔を
織物製織時にこれに織込んだ際、模様素(上記ス
リツトで切箔原反の当初模様が細分化されたも
の)部位が裏返つても、裏面の模様素が表側を占
めるというように、模様現出能において切箔をし
て、一種のリバーシブルならしめるためである。
織物に現わされる模様は、織込まれた切箔と切箔
の隣合う模様素の集積になるものである。そして
模様素付き切箔の織込みで織物に模様を現わす技
法の最大の特性は、切箔原反に当初現わされてい
た模様が余り崩れずに織物上に再現される、つま
り模様を殆ど崩れずにイメージに近いものとして
織物に現出でき、繊細及び/または優美な模様の
場合、特に好適な点にある。従つて、切箔の模様
現出能のリバーシブルは、模様の色合いについて
の風合いも表裏整合したものであるが、肝要であ
る。
従来の技術とその問題点
しかし従来、切箔原反において、多色重ね刷り
の表裏の模様が図柄の整合に加えて色合いの風合
いも表裏整合したものにすることを工業的に保証
する方法は未だ開発されておらず、この種切箔原
反の前示特性による有用性を十分に活用し得ない
問題がある。
の表裏の模様が図柄の整合に加えて色合いの風合
いも表裏整合したものにすることを工業的に保証
する方法は未だ開発されておらず、この種切箔原
反の前示特性による有用性を十分に活用し得ない
問題がある。
そこで本発明者等は、上述した形式の印刷乃至
印捺法により切箔原反素材の表、裏面に多色重ね
刷りの面対称の模様を現わすうえにおいて、表裏
の模様を図柄の整合に加えて色合いの風合いも表
裏整合したものにするべく種々研究を重ねたが、
その過程で次の問題に遭遇した。
印捺法により切箔原反素材の表、裏面に多色重ね
刷りの面対称の模様を現わすうえにおいて、表裏
の模様を図柄の整合に加えて色合いの風合いも表
裏整合したものにするべく種々研究を重ねたが、
その過程で次の問題に遭遇した。
理論的には、模様を印刷乃至は印捺するための
色別のロール或いはロータリスクリーンとして、
面対称模様をなす画線の表面用のものと裏面用の
ものをつくり、これ等により切箔原反素材の表裏
に多色重ね刷り模様を施せば、表裏模様の色合い
の風合いも同じになる筈であるが、これを実際に
試みたところ、印刷インクの濃度及び着肉度を色
別の表裏のロール或いはロータリスクリーンで同
じにしたとしても、表、裏の模様の色合いの風合
いが不整合となるとを余儀なくされた。特に、三
色以上の多色重ね刷りの場合、表裏模様の色合い
の風合い不整合は著しい。
色別のロール或いはロータリスクリーンとして、
面対称模様をなす画線の表面用のものと裏面用の
ものをつくり、これ等により切箔原反素材の表裏
に多色重ね刷り模様を施せば、表裏模様の色合い
の風合いも同じになる筈であるが、これを実際に
試みたところ、印刷インクの濃度及び着肉度を色
別の表裏のロール或いはロータリスクリーンで同
じにしたとしても、表、裏の模様の色合いの風合
いが不整合となるとを余儀なくされた。特に、三
色以上の多色重ね刷りの場合、表裏模様の色合い
の風合い不整合は著しい。
そしてこれについての原因を本発明者等は追究
した結果、オリジナルに対する画線模様写しの忠
実さが最良の製版法の一つである写真製版法によ
つて、実際工業的にできる限り高精度の下に二つ
のロールまたはロータリスクリーンをつくつて
も、得られる二つのロール或いはロータリスクリ
ーンの相互間で画線模様の網点或いは孔が、大き
さ、密度、深度の一つ以上において微妙に相違
し、それが表裏模様の多色重ね刷りの色合いの風
合いを不整合にする要因であることを突き止め
た。
した結果、オリジナルに対する画線模様写しの忠
実さが最良の製版法の一つである写真製版法によ
つて、実際工業的にできる限り高精度の下に二つ
のロールまたはロータリスクリーンをつくつて
も、得られる二つのロール或いはロータリスクリ
ーンの相互間で画線模様の網点或いは孔が、大き
さ、密度、深度の一つ以上において微妙に相違
し、それが表裏模様の多色重ね刷りの色合いの風
合いを不整合にする要因であることを突き止め
た。
本発明はこのような知見に基づき、研究、実験
を更に重ねて完成するに至つたもので、本発明の
目的とするところは、表裏の模様を図柄の整合だ
けでなく色合いの風合いも表裏整合したものにす
ることを実際工業的に保証し、従つて模様が抽象
画的かつ濃淡ぼかし模様の場合、特に好適であ
り、しかも表裏模様の色合いの風合い整合を簡潔
に行ない得る、前示方式の印刷乃至印捺法による
切箔原反の製造法を提供するにある。
を更に重ねて完成するに至つたもので、本発明の
目的とするところは、表裏の模様を図柄の整合だ
けでなく色合いの風合いも表裏整合したものにす
ることを実際工業的に保証し、従つて模様が抽象
画的かつ濃淡ぼかし模様の場合、特に好適であ
り、しかも表裏模様の色合いの風合い整合を簡潔
に行ない得る、前示方式の印刷乃至印捺法による
切箔原反の製造法を提供するにある。
問題点を解決するための手段
本発明の上記目的は、色別の印刷乃至印捺ロー
ル或いは印捺ロータリスクリーンによる多色の重
ね刷り或いは印捺法により切箔原反素材の表、裏
面に面対称の模様を現わす切箔原反の製造法であ
つて、上記ロール或いはロータリスクリーンとし
て、前後、左右対称の模様を画線を有するものを
適用し、該ロール或いはロータリスクリーンによ
り切箔原反素材の表面に模様を施し、然る後、こ
の表面に模様付きの切箔原反素材とロール或いは
ロータリスクリーンの相関的配備を、該素材に対
しロール或いはロータリスクリーンが実質的に裏
面側となる態様にして、かつ該素材に対するロー
ル或いはロータリスクリーンの左右の向きを表面
模様施工におけると同じにする、或いは表面模様
施工におけると左右を逆にした状態とし、該切箔
原反素材の裏面に当該ロール或いはロータリスク
リーンにより模様を施すという仕様の下、多色の
重ね刷り或いは印捺についての各色別の上記ロー
ル或いはロータリスクリーンでの模様施工を行う
ことを特徴とする切箔原反の製造法によつて達成
される。
ル或いは印捺ロータリスクリーンによる多色の重
ね刷り或いは印捺法により切箔原反素材の表、裏
面に面対称の模様を現わす切箔原反の製造法であ
つて、上記ロール或いはロータリスクリーンとし
て、前後、左右対称の模様を画線を有するものを
適用し、該ロール或いはロータリスクリーンによ
り切箔原反素材の表面に模様を施し、然る後、こ
の表面に模様付きの切箔原反素材とロール或いは
ロータリスクリーンの相関的配備を、該素材に対
しロール或いはロータリスクリーンが実質的に裏
面側となる態様にして、かつ該素材に対するロー
ル或いはロータリスクリーンの左右の向きを表面
模様施工におけると同じにする、或いは表面模様
施工におけると左右を逆にした状態とし、該切箔
原反素材の裏面に当該ロール或いはロータリスク
リーンにより模様を施すという仕様の下、多色の
重ね刷り或いは印捺についての各色別の上記ロー
ル或いはロータリスクリーンでの模様施工を行う
ことを特徴とする切箔原反の製造法によつて達成
される。
本発明において、切箔原反の裏面に模様を施す
に際し、該素材に対するロール或いはロータリス
クリーンの所定の向きの下での該素材又はロール
或いはロータリスクリーンの所定側の配備状態の
設定は、一般的には、ロール或いはロータリスク
リーンの向きを表面模様施工時と左右反転させ、
切箔原反素材を表面模様施工時のままの前後関係
の下、表裏を反転しかつその裏面側が当該ロール
或いはロータリスクリーン側になるよう配備する
ことにより、またはロール或いはロータリスクリ
ーン及び切箔原反素材の左右の向きは表面模様施
工時のままとし、切箔原反素材をその裏面側がロ
ール或いはロータリスクリーン側となるよう配備
することにより、または切箔原反素材は表面模様
施工時の左右及び表裏の向きのままとし、ロール
或いはロータリスクリーンの向きを左右反転させ
る(但し、その場合、該ロール或いはロータリス
クリーンが実質的に当該切箔原反素材の裏面側を
占めるよう、該素材を配備する)ことにより、ま
たはロール或いはロータリスクリーンは向きを変
えずに、切箔原反素材を表面模様施工時のままの
前後関係の下、表裏を反転し、その結果として該
素材の左右を表面模様施工時と反転させることに
より行えばよい。
に際し、該素材に対するロール或いはロータリス
クリーンの所定の向きの下での該素材又はロール
或いはロータリスクリーンの所定側の配備状態の
設定は、一般的には、ロール或いはロータリスク
リーンの向きを表面模様施工時と左右反転させ、
切箔原反素材を表面模様施工時のままの前後関係
の下、表裏を反転しかつその裏面側が当該ロール
或いはロータリスクリーン側になるよう配備する
ことにより、またはロール或いはロータリスクリ
ーン及び切箔原反素材の左右の向きは表面模様施
工時のままとし、切箔原反素材をその裏面側がロ
ール或いはロータリスクリーン側となるよう配備
することにより、または切箔原反素材は表面模様
施工時の左右及び表裏の向きのままとし、ロール
或いはロータリスクリーンの向きを左右反転させ
る(但し、その場合、該ロール或いはロータリス
クリーンが実質的に当該切箔原反素材の裏面側を
占めるよう、該素材を配備する)ことにより、ま
たはロール或いはロータリスクリーンは向きを変
えずに、切箔原反素材を表面模様施工時のままの
前後関係の下、表裏を反転し、その結果として該
素材の左右を表面模様施工時と反転させることに
より行えばよい。
本発明において、切箔原反素材の表面模様に対
する表面模様の位置合せは、それ自体公知の適当
な方法により行えばよい。
する表面模様の位置合せは、それ自体公知の適当
な方法により行えばよい。
作 用
本発明によれば、切箔原反素材に印刷或いは印
捺法により模様を施すロール或いはロータリスク
リーンとして、前後、左右対称の模様の画線を有
するものを適用するため、該ロール或いはロータ
リスクリーンにより切箔原反素材の表面に模様を
施し、次いでその切箔原反素材に対する当該ロー
ル或いはロータリスクリーンの左右向きを所定の
向きとし、かつ該素材(またはロール或いはロー
タリスクリーン)を所定の配備とした状態の下、
当該切箔原反素材の裏面に該ロール或いはロータ
リスクリーンにより模様を表面模様と位置を合致
させて施すという仕様の下、多色重ね刷りについ
ての各色別のロール或いはロータリスクリーンで
の模様施工を行うことにより、同色につき同一の
ロール或いはロータリスクリーンで切箔原反の表
裏の模様施行がなされるし、また得られる切箔原
反は表裏が面対称模様の図柄になるリバーシブル
なものである。
捺法により模様を施すロール或いはロータリスク
リーンとして、前後、左右対称の模様の画線を有
するものを適用するため、該ロール或いはロータ
リスクリーンにより切箔原反素材の表面に模様を
施し、次いでその切箔原反素材に対する当該ロー
ル或いはロータリスクリーンの左右向きを所定の
向きとし、かつ該素材(またはロール或いはロー
タリスクリーン)を所定の配備とした状態の下、
当該切箔原反素材の裏面に該ロール或いはロータ
リスクリーンにより模様を表面模様と位置を合致
させて施すという仕様の下、多色重ね刷りについ
ての各色別のロール或いはロータリスクリーンで
の模様施工を行うことにより、同色につき同一の
ロール或いはロータリスクリーンで切箔原反の表
裏の模様施行がなされるし、また得られる切箔原
反は表裏が面対称模様の図柄になるリバーシブル
なものである。
即ち本発明によれば、同色につき、同一のロー
ル或いはロータリスクリーンの適用の下、切箔原
反素材の表裏に対し所定模様をリバーシブルなも
のとして施し得るので、切箔原反素材に印刷乃至
印捺される表裏の模様は、印刷インク(乃至印捺
糊)の濃度及び着肉度を表裏の印刷乃至印捺にお
いて変更しない限り、多色重ね刷りの色合いの風
合いも表裏で整合したものとして現出されること
になる。更にこのような好ましい成果の表裏模様
施工を同色につき、同一のロール或いはロータリ
スクリーンを表裏の模様施工に兼用して簡潔に行
い得るのである。
ル或いはロータリスクリーンの適用の下、切箔原
反素材の表裏に対し所定模様をリバーシブルなも
のとして施し得るので、切箔原反素材に印刷乃至
印捺される表裏の模様は、印刷インク(乃至印捺
糊)の濃度及び着肉度を表裏の印刷乃至印捺にお
いて変更しない限り、多色重ね刷りの色合いの風
合いも表裏で整合したものとして現出されること
になる。更にこのような好ましい成果の表裏模様
施工を同色につき、同一のロール或いはロータリ
スクリーンを表裏の模様施工に兼用して簡潔に行
い得るのである。
発明の効果
上記のように本発明によると、表裏の模様が図
柄の整合だけでなく多色重ね刷りの色合いの風合
いも表裏整合したものにすることを実際工業的に
保証し、従つて模様が抽象画的かつ濃淡ぼかし模
様の場合、特に好適であり、しかも表裏模様の色
合いの風合い整合を簡潔に行い得る、前述した方
式の印刷乃至印捺法による切箔原反の製造法を提
供することができるのである。
柄の整合だけでなく多色重ね刷りの色合いの風合
いも表裏整合したものにすることを実際工業的に
保証し、従つて模様が抽象画的かつ濃淡ぼかし模
様の場合、特に好適であり、しかも表裏模様の色
合いの風合い整合を簡潔に行い得る、前述した方
式の印刷乃至印捺法による切箔原反の製造法を提
供することができるのである。
更にまた本発明に係る、裏面模様施工時の切箔
原反素材に対するロール或いはロータリスクリー
ンの所定の向き、及び該素材又はロール或いはロ
ータリスクリーンの所定配備に従えば、該ロール
或いはロータリスクリーンの右(又は左)側が切
箔原反素材の表裏共に右(または左)側に対して
接触させることもできるし、また該ロール或いは
ロータリスクリーンの画線における前後(円周方
向)関係位置の同じ部位を切箔原反素材の表裏に
ついて前後関係位置の同じ個所に対して接触させ
ることもできる。前者の接触態様の場合は表裏模
様施工がロール或いはロータリスクリーンの軸線
方向について面対称的に、つまり同じ側でなされ
ることになり、従つて切箔原反素材に施工すべき
模様がロール或いはロータリスクリーンの軸線方
向について階調が異なるものの場合でも、当該模
様を、それに対応する階調の画線模様付きロール
或いはロータリスクリーンで、色合いの風合いを
表裏模様で整合したものとして現わすことができ
る。後者の接触態様では切箔原反素材に施工すべ
き模様が上記ロール或いはロータリスクリーンの
一円周長さについて切箔原反素材の前後方向にお
いて異なる階調の模様の場合でも、当該模様を、
それに対応する階調の画線模様付きロール或いは
ロータリスクリーンで、色合いの風合いを表裏整
合したものとして現わし得る。
原反素材に対するロール或いはロータリスクリー
ンの所定の向き、及び該素材又はロール或いはロ
ータリスクリーンの所定配備に従えば、該ロール
或いはロータリスクリーンの右(又は左)側が切
箔原反素材の表裏共に右(または左)側に対して
接触させることもできるし、また該ロール或いは
ロータリスクリーンの画線における前後(円周方
向)関係位置の同じ部位を切箔原反素材の表裏に
ついて前後関係位置の同じ個所に対して接触させ
ることもできる。前者の接触態様の場合は表裏模
様施工がロール或いはロータリスクリーンの軸線
方向について面対称的に、つまり同じ側でなされ
ることになり、従つて切箔原反素材に施工すべき
模様がロール或いはロータリスクリーンの軸線方
向について階調が異なるものの場合でも、当該模
様を、それに対応する階調の画線模様付きロール
或いはロータリスクリーンで、色合いの風合いを
表裏模様で整合したものとして現わすことができ
る。後者の接触態様では切箔原反素材に施工すべ
き模様が上記ロール或いはロータリスクリーンの
一円周長さについて切箔原反素材の前後方向にお
いて異なる階調の模様の場合でも、当該模様を、
それに対応する階調の画線模様付きロール或いは
ロータリスクリーンで、色合いの風合いを表裏整
合したものとして現わし得る。
実施例
次に本発明法の実施例を添付図面を参照して説
明する。
明する。
図において1が印刷乃至印捺ロール或いは印捺
ロータリスクリーン(以下、ロール)と略記す
る。)を示し、該ロール1はその円周方向を前後、
軸線方向を左右とする、前後、左右対称の模様
a,b,c,dをなす画線を有する。図示の態様
例において該画線は模式的かつ概略化したものと
して第1図に示され、符号2,3,4,5で示さ
れている。第1図でロール1は展開した形で示さ
れている。6は切箔原反素材で、該素材6はプラ
スチツクフイルムその他の適当な基材フイルムの
表裏面に、金或いは銀平箔用原紙等の和紙または
プラスチツクフイルムを貼合、積層したもの、よ
り好ましくは和紙及びプララスチツクフイルムを
貼合、積層したものを使用すればよい。
ロータリスクリーン(以下、ロール)と略記す
る。)を示し、該ロール1はその円周方向を前後、
軸線方向を左右とする、前後、左右対称の模様
a,b,c,dをなす画線を有する。図示の態様
例において該画線は模式的かつ概略化したものと
して第1図に示され、符号2,3,4,5で示さ
れている。第1図でロール1は展開した形で示さ
れている。6は切箔原反素材で、該素材6はプラ
スチツクフイルムその他の適当な基材フイルムの
表裏面に、金或いは銀平箔用原紙等の和紙または
プラスチツクフイルムを貼合、積層したもの、よ
り好ましくは和紙及びプララスチツクフイルムを
貼合、積層したものを使用すればよい。
上記ロール1により切箔原反素材6の片面(表
面とする)に画線2,3,4,5に従う模様(図
示せず)を印刷乃至印捺する(第2図)。得られ
た表面に模様付きの切箔原反素材6の裏面に、当
該ロール1により前記画線2,3,4,5に従う
模様(図示せず)を印刷乃至印捺する。この裏面
模様の施工に当つては、素材6の表面模様に対す
る裏面模様の位置合わせをそれ自体公知の適当な
方法により行ない、またロール1の向きを表面模
様施工時と左右反転させ、切箔原反素材6を表面
模様施工時のままの前後関係の下、表裏を反転
し、かつ素材6を素材6裏面側が当該左右反転し
たロール1の側となる配備とし(第3図)、或い
はロール1及び切箔原反素材6の左右向きは表面
模様施工時のままとし、該素材6〔或いはロール
1〕を素材6の裏面側が当該表面模様施工時の向
きのままのロール1の側となる配備とし(第4
図)、或いは素材6を表面模様施工時の左右の向
きのままとし、ロール1を表面模様施工時におけ
ると左右を振り替え、かつ素材6〔或いはロール
1〕を当該ロール1が素材6の裏面側となる配備
とし(第5図)、或いはロール1を表面模様施工
時のままの向き及び配備とし、素材6を前後関係
は表面模様施工時のままで、その表裏を反転さ
せ、その結果として左右を表面模様施工時と反転
させ、その裏面側がロール1側となる配備とする
(第6図)。なお、ここに述べたロール1対素材6
の相対的な左右向きの設定及び配備の理解を容易
にするために、ロール1及び素材6の表面模様施
工時の右側を絶対的な右とし、それを第2図から
第6図において“右”なる文字により示した。
面とする)に画線2,3,4,5に従う模様(図
示せず)を印刷乃至印捺する(第2図)。得られ
た表面に模様付きの切箔原反素材6の裏面に、当
該ロール1により前記画線2,3,4,5に従う
模様(図示せず)を印刷乃至印捺する。この裏面
模様の施工に当つては、素材6の表面模様に対す
る裏面模様の位置合わせをそれ自体公知の適当な
方法により行ない、またロール1の向きを表面模
様施工時と左右反転させ、切箔原反素材6を表面
模様施工時のままの前後関係の下、表裏を反転
し、かつ素材6を素材6裏面側が当該左右反転し
たロール1の側となる配備とし(第3図)、或い
はロール1及び切箔原反素材6の左右向きは表面
模様施工時のままとし、該素材6〔或いはロール
1〕を素材6の裏面側が当該表面模様施工時の向
きのままのロール1の側となる配備とし(第4
図)、或いは素材6を表面模様施工時の左右の向
きのままとし、ロール1を表面模様施工時におけ
ると左右を振り替え、かつ素材6〔或いはロール
1〕を当該ロール1が素材6の裏面側となる配備
とし(第5図)、或いはロール1を表面模様施工
時のままの向き及び配備とし、素材6を前後関係
は表面模様施工時のままで、その表裏を反転さ
せ、その結果として左右を表面模様施工時と反転
させ、その裏面側がロール1側となる配備とする
(第6図)。なお、ここに述べたロール1対素材6
の相対的な左右向きの設定及び配備の理解を容易
にするために、ロール1及び素材6の表面模様施
工時の右側を絶対的な右とし、それを第2図から
第6図において“右”なる文字により示した。
上記模様施工において、ロール1の回転及び素
材6の進行の方向は第2図から第6図に示す矢符
の如くである。
材6の進行の方向は第2図から第6図に示す矢符
の如くである。
二色或いはそれ以上の多色重ね刷りについての
各色別ロールに係る模様施工の要領は上述したと
変りがない。
各色別ロールに係る模様施工の要領は上述したと
変りがない。
素材6が長尺の場合、表面模様施工の進行に応
じて、その模様施工済み素材を巻取りビームに巻
取り、裏面模様の施工に当り、当該素材を巻戻し
ながら裏面模様の施工を行えばよい。
じて、その模様施工済み素材を巻取りビームに巻
取り、裏面模様の施工に当り、当該素材を巻戻し
ながら裏面模様の施工を行えばよい。
以上に述べた要領の下、表面の左側にロール1
の左側の画線2,4に従う模様、表面右側に右側
の画線3,5に従う模様が施され、裏面の右側
(当初右側をいう)に右側の画線3,5に従う模
様、裏面左側(当初の左側をいう)に左側の画線
2,4に従う模様が施された(ロール1、素材6
の向き、配備が第3図、第4図の場合)切箔原
反、或いは表面の左側にロール1の左側の画線
2,4に従う模様、表面右側に右側の画線3,5
に従う模様が施され、裏面の右側(当初右側とい
う)に左側の画線2,4に従う模様、裏面左側
(当初左側をいう)に右側の画線3,5に従う模
様が施された(ロール1、素材6の向き、配備が
第5図、第6図の場合)切箔原反を得る。そして
その切箔原反の模様は、ロール1の画線2,3,
4,5が前後、左右対称であるため、表裏につい
て面対称の模様である。また得られた表裏の模様
は同色につき同じロール1の画線により施工にな
るので、多色重ね刷りの色合いの風合いも表裏整
合したものである。
の左側の画線2,4に従う模様、表面右側に右側
の画線3,5に従う模様が施され、裏面の右側
(当初右側をいう)に右側の画線3,5に従う模
様、裏面左側(当初の左側をいう)に左側の画線
2,4に従う模様が施された(ロール1、素材6
の向き、配備が第3図、第4図の場合)切箔原
反、或いは表面の左側にロール1の左側の画線
2,4に従う模様、表面右側に右側の画線3,5
に従う模様が施され、裏面の右側(当初右側とい
う)に左側の画線2,4に従う模様、裏面左側
(当初左側をいう)に右側の画線3,5に従う模
様が施された(ロール1、素材6の向き、配備が
第5図、第6図の場合)切箔原反を得る。そして
その切箔原反の模様は、ロール1の画線2,3,
4,5が前後、左右対称であるため、表裏につい
て面対称の模様である。また得られた表裏の模様
は同色につき同じロール1の画線により施工にな
るので、多色重ね刷りの色合いの風合いも表裏整
合したものである。
第1図は本発明において適用する印刷乃至印捺
ロール或いは印捺ロータリスクリーンの一例を模
式的にかつ概略化した態様で示す展開平面図、第
2図は同ロール或いはロータリスクリーンによる
表面模様施工の態様を示す斜視図、第3図から第
6図は裏面模様施工のそれぞれの異なる態様を示
す斜視図である。 1……印刷乃至印捺ロール或いは印捺ロータリ
スクリーン、2,3,4,5……同上ロール或い
はロータリスクリーンの画線、6……切箔原反素
材、a,b,c,d……同上ロール或いはロータ
リスクリーンの模様。
ロール或いは印捺ロータリスクリーンの一例を模
式的にかつ概略化した態様で示す展開平面図、第
2図は同ロール或いはロータリスクリーンによる
表面模様施工の態様を示す斜視図、第3図から第
6図は裏面模様施工のそれぞれの異なる態様を示
す斜視図である。 1……印刷乃至印捺ロール或いは印捺ロータリ
スクリーン、2,3,4,5……同上ロール或い
はロータリスクリーンの画線、6……切箔原反素
材、a,b,c,d……同上ロール或いはロータ
リスクリーンの模様。
Claims (1)
- 1 色別の印刷乃至印捺ロール或いは印捺ロータ
リスクリーンによる多色の重ね刷り或いは印捺法
により切箔原反素材の表、裏面に面対称の模様を
現わす切箔原反の製造法であつて、上記ロール或
いはロータリスクリーンとして、前後、左右対称
の模様の画線を有するものを適用し、該ロール或
いはロータリスクリーンにより切箔原反素材の表
面に模様を施し、然る後、この表面に模様付きの
切箔原反素材とロール或いはロータリスクリーン
の相関的配備を、該素材に対しロール或いはロー
タリスクリーンが実質的に裏面側となる態様にし
て、かつ該素材に対するロール或いはロータリス
クリーンの左右の向きを表面模様施工におけると
同じにする、或いは表面模様施工におけると左右
を逆にした状態とし、該切箔原反素材の裏面に当
該ロール或いはロータリスクリーンにより模様を
施すという仕様の下、多色の重ね刷り或いは印捺
についての各色別の上記ロール或いはロータリス
クリーンでの模様施工を行うことを特徴とする切
箔原反の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61111728A JPS62268837A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 切箔原反の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61111728A JPS62268837A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 切箔原反の製造法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1249610A Division JPH02127579A (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 切箔原反の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62268837A JPS62268837A (ja) | 1987-11-21 |
JPH0231156B2 true JPH0231156B2 (ja) | 1990-07-11 |
Family
ID=14568663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61111728A Granted JPS62268837A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 切箔原反の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62268837A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5528862A (en) * | 1978-08-23 | 1980-02-29 | Fujitsu Ltd | Printing control method |
JPS56165080A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-18 | Katsumi Tamada | Method and apparatus for dyeing post-dyed fabric |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP61111728A patent/JPS62268837A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5528862A (en) * | 1978-08-23 | 1980-02-29 | Fujitsu Ltd | Printing control method |
JPS56165080A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-18 | Katsumi Tamada | Method and apparatus for dyeing post-dyed fabric |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62268837A (ja) | 1987-11-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |