JPH0536503Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536503Y2 JPH0536503Y2 JP7745988U JP7745988U JPH0536503Y2 JP H0536503 Y2 JPH0536503 Y2 JP H0536503Y2 JP 7745988 U JP7745988 U JP 7745988U JP 7745988 U JP7745988 U JP 7745988U JP H0536503 Y2 JPH0536503 Y2 JP H0536503Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw shaft
- grinding
- processing cylinder
- screw
- wear
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は摩砕粉砕装置に関する。
この種の摩砕粉砕装置としては、第４図に示す
ように、堅型処理筒１内に、上下方向のスクリユ
ー軸２を設けるとともに鋼球等の粉砕媒体ｂを充
填し、スクリユー軸２を回した状態で処理筒１内
に被処理物ａを投入し、この被処理物ａを、その
相互間及び前記粉砕媒体ｂとの摩砕により微細な
生産粒子ｃとし、処理筒１内を通過する空気又は
水等の流体にその生産粒子ｃをのせて処理筒１外
に導出するものがある。なお、図中、３は循環用
フアン、４はバツクフイルター、サイクロン等の
製品捕集機、５は被処理物ａの投入用ロータリバ
ルブである。
ように、堅型処理筒１内に、上下方向のスクリユ
ー軸２を設けるとともに鋼球等の粉砕媒体ｂを充
填し、スクリユー軸２を回した状態で処理筒１内
に被処理物ａを投入し、この被処理物ａを、その
相互間及び前記粉砕媒体ｂとの摩砕により微細な
生産粒子ｃとし、処理筒１内を通過する空気又は
水等の流体にその生産粒子ｃをのせて処理筒１外
に導出するものがある。なお、図中、３は循環用
フアン、４はバツクフイルター、サイクロン等の
製品捕集機、５は被処理物ａの投入用ロータリバ
ルブである。
この摩砕粉砕装置において、摩耗のはげしい部
分は、被処理物ａ及び粉砕媒体ｂに喰い込むスク
リユー羽根６の下端縁ｐである。このため、従来
では、この下端縁ｐを、セラミツク、超耐摩耗合
金等の融着層、それらの成形品で形成して摩耗を
防止している。
分は、被処理物ａ及び粉砕媒体ｂに喰い込むスク
リユー羽根６の下端縁ｐである。このため、従来
では、この下端縁ｐを、セラミツク、超耐摩耗合
金等の融着層、それらの成形品で形成して摩耗を
防止している。
しかし、これらの摩耗防止手段は手間がかかる
とともに、取替え等のメンテナンスの面で煩雑な
ものとなつている。
とともに、取替え等のメンテナンスの面で煩雑な
ものとなつている。
また、実開昭59−131241号公報（第５図参照）、
特公昭36−12187号公報（第６図参照）に記載の
ごとく、スクリユー軸２の下端に、スクリユー軸
２外周面から突出してそのスクリユー羽根６下面
を被う大きさの円板７を同一軸で固着したものが
ある。このものは、円板７によつて、スクリユー
羽根下端縁ｐが被われるため、その摩耗もない。
また、円板７下面は、スクリユー羽根下端縁ｐの
ように被処理物ａ及び粉砕媒体ｂに喰い込むこと
がないため、すなわち平面での接触であるため、
摩耗も少ない。
特公昭36−12187号公報（第６図参照）に記載の
ごとく、スクリユー軸２の下端に、スクリユー軸
２外周面から突出してそのスクリユー羽根６下面
を被う大きさの円板７を同一軸で固着したものが
ある。このものは、円板７によつて、スクリユー
羽根下端縁ｐが被われるため、その摩耗もない。
また、円板７下面は、スクリユー羽根下端縁ｐの
ように被処理物ａ及び粉砕媒体ｂに喰い込むこと
がないため、すなわち平面での接触であるため、
摩耗も少ない。
しかしながら、スクリユー軸２が振れると、円
板７も傾くこととなる。このとき、円板７は、ス
クリユー軸２外周面から突出しているため、傾く
ことにより、その回転中心に対する周囲の摩耗抵
抗にアンバランスが生じ、振れを助長する。スク
リユー軸２の振れは摩砕効率の低下を招くととも
に、振れが大きくなると、運転不能となる。
板７も傾くこととなる。このとき、円板７は、ス
クリユー軸２外周面から突出しているため、傾く
ことにより、その回転中心に対する周囲の摩耗抵
抗にアンバランスが生じ、振れを助長する。スク
リユー軸２の振れは摩砕効率の低下を招くととも
に、振れが大きくなると、運転不能となる。
また、前記後者の公報には、円板７の下面に三
角状リブ８を放射状に設けているため、この各リ
ブ８の摩擦抵抗差により、スクリユー軸２がさら
に大きく振れる問題がある。
角状リブ８を放射状に設けているため、この各リ
ブ８の摩擦抵抗差により、スクリユー軸２がさら
に大きく振れる問題がある。
この考案は、以上の点に留意し、スクリユー羽
根の下端縁の摩耗を防止するとともに、スクリユ
ー軸の振れを防止することを目的とする。
根の下端縁の摩耗を防止するとともに、スクリユ
ー軸の振れを防止することを目的とする。
上記目的を達成するため、この考案にあつて
は、前述の摩砕粉砕装置において、従来と同様に
スクリユー軸下端に円板を同一軸で固着し、その
円板下面を逆円錐面としたのである。
は、前述の摩砕粉砕装置において、従来と同様に
スクリユー軸下端に円板を同一軸で固着し、その
円板下面を逆円錐面としたのである。
このように構成される摩砕粉砕装置は、スクリ
ユー軸が回転すると、そのスクリユー下端縁は円
板によつてその摩耗が防止され、また、逆円錐面
によつて、スクリユー軸を軸心に戻そうとする
力、すなわち求心力が作用して、振れが防止され
る。
ユー軸が回転すると、そのスクリユー下端縁は円
板によつてその摩耗が防止され、また、逆円錐面
によつて、スクリユー軸を軸心に戻そうとする
力、すなわち求心力が作用して、振れが防止され
る。
第１図に示すように、前述の摩砕粉砕装置にお
いて、スクリユー羽根６の下部を徐々に縮径し、
その下端に、スクリユー軸２と同一軸で円板１０
を固着している。この円板１０は、スクリユー軸
２外周面から突出してそのスクリユー羽根６下面
を被う大きさであつて、その円板１０の下面は、
セラミツク成型品のライナー１１がボルト止めさ
れて逆円錐面となつている。このライナー１１に
よつて摩耗を軽減する。
いて、スクリユー羽根６の下部を徐々に縮径し、
その下端に、スクリユー軸２と同一軸で円板１０
を固着している。この円板１０は、スクリユー軸
２外周面から突出してそのスクリユー羽根６下面
を被う大きさであつて、その円板１０の下面は、
セラミツク成型品のライナー１１がボルト止めさ
れて逆円錐面となつている。このライナー１１に
よつて摩耗を軽減する。
ライナー１１には、被処理物、プロセスに応じ
て、セラミツク以外に耐摩耗性ゴム、超耐摩耗性
金属等を適宜に採用できる。また、円板１０とラ
イナー１１を高クロム鋳鉄等の耐摩耗材料で一体
に製作することもできる。さらに、普通鋳鉄、普
通鋼等からなる逆円錐状円板１０の下面に、セラ
ミツク溶射、セラミツク粉末コーテイング、超耐
摩耗合金融着等により耐摩耗層を形成してもよ
い。
て、セラミツク以外に耐摩耗性ゴム、超耐摩耗性
金属等を適宜に採用できる。また、円板１０とラ
イナー１１を高クロム鋳鉄等の耐摩耗材料で一体
に製作することもできる。さらに、普通鋳鉄、普
通鋼等からなる逆円錐状円板１０の下面に、セラ
ミツク溶射、セラミツク粉末コーテイング、超耐
摩耗合金融着等により耐摩耗層を形成してもよ
い。
この実施例を従来と同様に駆動して、スクリユ
ー軸２が回転すると、円板１０下面の逆円錐面に
よる求心力により、スクリユー軸２は振れが抑制
されて、円滑に同一軸回転する。
ー軸２が回転すると、円板１０下面の逆円錐面に
よる求心力により、スクリユー軸２は振れが抑制
されて、円滑に同一軸回転する。
また、スクリユー羽根６の下部が徐々に縮径し
ているため、スクリユー羽根６全体（軸方向）の
摩耗も均一化する。従来のごとく、同一径である
と、初期流動作用を成すスクリユー羽根６下部が
早く摩耗した。
ているため、スクリユー羽根６全体（軸方向）の
摩耗も均一化する。従来のごとく、同一径である
と、初期流動作用を成すスクリユー羽根６下部が
早く摩耗した。
なお、第４図に示すように、スクリユー軸２か
ら流体を処理筒１内に流出する場合には、第３図
に示すように、その流出用の孔１２を円板１０に
形成することとなるが、この場合においても、こ
の考案の効果を得ることができるため、「逆円錐
面」は、同図に示すようにその中央が欠けている
ものも含むものとする。
ら流体を処理筒１内に流出する場合には、第３図
に示すように、その流出用の孔１２を円板１０に
形成することとなるが、この場合においても、こ
の考案の効果を得ることができるため、「逆円錐
面」は、同図に示すようにその中央が欠けている
ものも含むものとする。
この考案は、以上のように構成したので、スク
リユー羽根の摩耗及び振れを防止でき、長寿命
で、円滑な摩砕作用をなす。
リユー羽根の摩耗及び振れを防止でき、長寿命
で、円滑な摩砕作用をなす。
第１図はこの考案の係る摩砕粉砕装置の一実施
例の要部斜視図、第２図ａ及びｂは第１図の要部
断面図及び部分下面図、第３図は他の実施例の要
部断面図、第４図は従来例の概略図、第５図及び
第６図は従来例の要部断面図である。 １……堅型処理筒、２……スクリユー軸、６…
…スクリユー羽根、１０……円板、１１……ライ
ナー。
例の要部斜視図、第２図ａ及びｂは第１図の要部
断面図及び部分下面図、第３図は他の実施例の要
部断面図、第４図は従来例の概略図、第５図及び
第６図は従来例の要部断面図である。 １……堅型処理筒、２……スクリユー軸、６…
…スクリユー羽根、１０……円板、１１……ライ
ナー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 堅型処理筒１内に、上下方向のスクリユー軸２
を設けるとともに粉砕媒体ｂを充填し、前記スク
リユー軸２を回した状態で処理筒１内に被処理物
ａを投入し、この被処理物ａを、その相互間及び
前記粉砕媒体ｂとの摩砕により微細な生産粒子ｃ
とし、処理筒１内を上昇する流体にのせてその生
産粒子ｃを処理筒１外に導出する摩砕粉砕装置に
おいて、 上記スクリユー軸２の下端に円板１０を同一軸
で固着し、この円板１０は、スクリユー軸２外周
面から突出してそのスクリユー羽根６の下面を被
う大きさであつて、かつ円板１０の下面は逆円錐
面となつていることを特徴とする摩砕粉砕装置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7745988U JPH0536503Y2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | |
| US07/465,178 US5114083A (en) | 1988-06-10 | 1989-06-07 | Method and appatatus for pulverizing material |
| BR898907009A BR8907009A (pt) | 1988-06-10 | 1989-06-07 | Processo e aparelho para pulverizacao de material |
| AU37796/89A AU619018B2 (en) | 1988-06-10 | 1989-06-07 | Method and apparatus for grinding and pulverization |
| PCT/JP1989/000584 WO1989011911A1 (en) | 1988-06-10 | 1989-06-07 | Method and apparatus for grinding and pulverization |
| EP89907263A EP0379588B1 (en) | 1988-06-10 | 1989-06-07 | Method and apparatus for grinding and pulverization |
| DE68926105T DE68926105T2 (de) | 1988-06-10 | 1989-06-07 | Vorrichtung und verfahren zum mahlen und pulverisieren |
| CA000602309A CA1315253C (en) | 1988-06-10 | 1989-06-09 | Method and apparatus for pulverizing material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7745988U JPH0536503Y2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH021247U JPH021247U (ja) | 1990-01-08 |
| JPH0536503Y2 true JPH0536503Y2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=31302443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7745988U Expired - Lifetime JPH0536503Y2 (ja) | 1988-06-10 | 1988-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536503Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0465764U (ja) * | 1990-10-17 | 1992-06-09 |
-
1988
- 1988-06-10 JP JP7745988U patent/JPH0536503Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021247U (ja) | 1990-01-08 |
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