JPH0536464U - クリーニングブレード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 感光体表面をクリーニングするクリーニング
ブレードのブレード部のズレを防止すると共にクリーニ
ングブレードを廉価に製造する。 ［構成］ 両面粘着テープ１６を用いてブレード部１１
とブレード保持部１５とを接着するに際し、ブレード保
持部１５のブレード部１１当接側の端面部２０の少なく
とも一部に両面接着テープ１６の一部２１が貼着してブ
レード部１１を接着している。これによりクリーニング
ブレードを使用してもブレード部のズレが発生せず、製
造工程も簡略されるので廉価に製造できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、複写機、レーザープリンター等の電子写真感光体の表面の残留トナ ー、紙粉、コロナ生成物を除去するのに用いるクリーニングブレードに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図５に示すように、例えば複写機、高速ＬＢＰプリンター，ＬＥＤプリ ンター等に用いられる画像形成装置内の電子写真感光体１０の表面をクリーニン グするクリーニング部において、該感光体１０の表面の残留トナーの除去にはフ ァーブラシ，ウエブ，クリーニングブレード，又はスポンジ等を用いた弾性クリ ーニングローラ等が使用されており、なかでもクリーニング性能及びスペースの 面から構成が簡単なポリウレタン製のブレード部１１を有するクリーニングブレ ード１２が用いられている。

【０００３】 このクリーニングブレード１２は図５に示すようにブレード部１１の電子写真 感光体と当接する当接部１３と対向する他端部１４には、該ブレード部１１を保 持するブレード保持部１５が例えば両面粘着テープ１６を介して設けられており 、図示しないブレード用ステーと固着するようにしている。

【０００４】 上記クリーニングブレードのブレード部１１とブレード保持部１５との接着方 法として、前述した両面粘着テープ１６を単独で用いる他には、両面粘着テー プと瞬間接着剤１７とを組合わせる方法、両面粘着テープで接合した後ホルダ を用いて挾み込む方法、熱接着を行う方法などが挙げられる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、クリーニング部内においては熱が発生するため（約６０℃前後 となる）、前述したブレード部１１とブレード保持部１５との接着方法には以下 のような問題点がある。 保持力の強い両面粘着テープは剥離強度が弱く衝撃に対して弱点があり、ブ レード部がズレてしまう（約６０℃で０．５ｍｍのズレが発生する。）という問 題がある。 瞬間接着剤１７を用いる場合には、ブレード部のズレ（約６０℃で０．２ｍ ｍ以下）は防止されるのものの、ブレードの幅方向に亙って瞬間接着剤１７を塗 布する必要があるため、コストと手間が嵩んでしまうという問題がある。 ホルダーで挾み込み固定する場合にはズレは防止されるものの、真直度に影 響が出ると共に、コストと手間が嵩んでしまうという問題がある。

【０００６】 本考案は以上述べた事情に鑑み、ブレード部のズレが防止されると共に廉価に 製造できるクリーニングブレードを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成する本考案に係るクリーニングブレードの構成は、電子写真感 光体の表面に当接し且つ感光体表面上の残留トナーを除去するブレード部と、こ のブレード部を両面粘着テープを介して保持するブレード保持部とからなるクリ ーニングブレードにおいて、上記両面粘着テープの少なくともその一部がブレー ド保持部のブレード部との当接側の端面部の少なくとも一部に貼着していること を特徴とする。

【０００８】

【作用】

前記構成のクリーニングブレードにおいて、両面粘着テープの一部がブレード 保持部のブレード部当接側の端面部の一部に貼着すると共に、該両面粘着テープ を折り曲げてブレード部とブレード保持部とを貼着しているので、約６０℃前後 の条件であってもブレード部のズレの発生が防止される。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の好適な一実施例を図面を参照して説明する。図１は本実施例のク リーニングブレードの側面図、図２は両面粘着テープの概略図を示す。なお、前 述した従来技術に係るクリーニングブレードと同様の機能を有する部材について は同符号を付してその説明を省略する。

【００１０】 これらの図面に示すように、本実施例に係るクリーニングブレードはブレード 保持部１５にブレード部１１が両面粘着テープ１６を介して設けられていると共 に、上記両面粘着テープ１６はブレード保持部１５のブレード部１１との当接側 の端面部２０に、該テープ１６のテープ先端部２１が貼着されている。すなわち 、ブレード保持部１５の端面部２０の全面に、該テープのテープ先端部２１が貼 着された両面粘着テープ１６は、ブレード保持部１５の端面部２０のコーナ部２ ０ａで折り曲げられてブレード部１１を接着する接着代Ｍ分だけ貼着されること となる。そして、ブレード部１１はその感光体当接側の自由長Ｌを残してブレー ド保持部１５に、両面粘着テープ１６を介して取り付けられることとなる。

【００１１】 図３には、このブレード部１１の斜視図を示す。同図中、Ｗは全幅を，Ｈは自 由端長Ｌ＋接着代Ｍを，Ｔは厚さをそれぞれ示す。一般の電子写真感光体のクリ ーニング部で用いられるブレード部１１の一例としてはＷ＝３５０ｍｍ，Ｈ＝２ ０ｍｍ，Ｔ＝２ｍｍである。

【００１２】 尚、両面粘着テープ１６の貼着は、図２に示すようにブレード保持部分の端面 部２０の少なくとも一部に、該両面粘着テープ１６の一部２１が引っかかるよう に貼着するようにすれば、ズレが防止される。

【００１３】 ここで上記両面粘着テープ１６は、図１（ｂ）に示すように支持体（ｄ＝０． １５ｍｍ）１６ａの両面に下塗剤層（図示せず）を介して粘着剤層１６ｂ，１６ ｂを設けてなるもので、具体的には日東社製「Ｎ５００」（商品名），ＤＩＣ社 製「８１０３Ｄ」（商品名），住友３Ｍ社製「ＳＴ４１６Ｐ」（商品名）などの ものを挙げることができる。

【００１４】 本考案は上記両面粘着テープ１６を用いてブレード部１１とブレード保持部１ ５とを接着する際、ブレード保持部１５のブレード部１１側端面部２０の少なく とも一部に該両面粘着テープ１６のテープ先端部２１が引っかかるように粘着し てあるので、ブレードを使用して高温となってもブレード部１１のズレが発生す ることが防止される。

【００１５】 また、上記両面粘着テープ１６の一部を貼着するブレード保持部１１の端面部 ２０の厚さＤは、その材質によって異なるが、アルミ材の場合では２．０ｍｍ， ステンレス材の場合では１．６ｍｍのものが電子写真感光体のクリーニング部で は好ましい。

【００１６】 次に、ブレード部１１とブレード保持部１５とを両面粘着テープ１６で貼着し た際の、本実施例と従来技術とのズレのデータを次の表１に示す。

【００１７】 両面粘着テープは日東社製「Ｎ５００」（商品名）とＤＩＣ社製「８１０３Ｄ 」（商品名）とを用い、ブレード部１１は自由長Ｌ＝１０ｍｍ、接着代Ｍ＝１０ ｍｍとし、図１に示すようにテープを貼着して６０℃で３日間加圧放置後、ズレ の度合を測定した。なお、６０℃×３日後のズレの規格は、０．２ｍｍ以下であ る。比較例として図４に示す従来例についても同様にズレを測定した。 この結果を本実施例を表１に、比較例を表２に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】

【表２】

【００２０】 表１，表２に示すように本実施例のブレードは従来例に比べてズレがほとんど 発生しないことが確認された。

【００２１】

【考案の効果】

以上実施例と共に詳しく述べたように、本考案に係るクリーニングブレードは 両面粘着テープを用いてブレード部とブレード保持部とを接着する際ブレード保 持部のブレード部当接側の端面部の少なくとも一部にそのテープの一部が貼着し ているので、クリーニングブレードを使用してもブレード部のズレが発生せず良 好なクリーニングを行うことができる。よって従来のように瞬間接着剤を塗布す る必要がないので手間と材料とが省かれクリーニングブレードを廉価に製造する ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のクリーニングブレードの概略図であ
る。

【図２】他の実施例のクリーニングブレードの概略図で
ある。

【図３】ブレード部の斜視図である。

【図４】従来技術に係るクリーニングブレードの概略図
である。

【図５】クリーニングブレードのトレール方式による当
接使用状態を示す概略図である。

【符号の説明】

１１ ブレード部 １２ クリーニングブレード １５ ブレード保持部 １６ 両面粘着テープ ２０ 端面部 ２１ テープ先端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真感光体の表面に当接し且つ感光
   体表面上の残留トナーを除去するブレード部と、このブ
   レード部を両面粘着テープを介して保持するブレード保
   持部とからなるクリーニングブレードにおいて、 上記両面粘着テープの少なくともその一部がブレード保
   持部のブレード部との当接側の端面部の少なくとも一部
   に貼着していることを特徴とするクリーニングブレー
   ド。