JPH0535693U - 合成樹脂製容器 - Google Patents
合成樹脂製容器Info
- Publication number
- JPH0535693U JPH0535693U JP9257691U JP9257691U JPH0535693U JP H0535693 U JPH0535693 U JP H0535693U JP 9257691 U JP9257691 U JP 9257691U JP 9257691 U JP9257691 U JP 9257691U JP H0535693 U JPH0535693 U JP H0535693U
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- JP
- Japan
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- cap
- fitting
- synthetic resin
- fitted
- container body
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャップを容器体に対して所定の嵌合位置に
回動嵌合させることができる係合手段を有する合成樹脂
製容器で、成型時のヒケを防止して外観良好に形成でき
る合成樹脂容器を提案する。 【構成】 容器体口頚部基端外周より外方へ突設した膨
出部7側面に嵌合凹部8を形成してなる容器体2と、周
壁10内面より上記嵌合凹部8と嵌脱が可能な嵌合突起13
を突設してなるキャップ3とを有し、上記突起13を凹部
8に嵌合することによりキャップ3を所定位置に嵌合可
能に構成した合成樹脂容器であって、上記嵌合突起13
を、キャップ周壁10内面下端より突設した複数の細板リ
ブ14a 先端間に台板14b を延設した中空の台座14と、該
台座14の上記台板14b 内側面に一体に突設した突起15と
から構成した。
回動嵌合させることができる係合手段を有する合成樹脂
製容器で、成型時のヒケを防止して外観良好に形成でき
る合成樹脂容器を提案する。 【構成】 容器体口頚部基端外周より外方へ突設した膨
出部7側面に嵌合凹部8を形成してなる容器体2と、周
壁10内面より上記嵌合凹部8と嵌脱が可能な嵌合突起13
を突設してなるキャップ3とを有し、上記突起13を凹部
8に嵌合することによりキャップ3を所定位置に嵌合可
能に構成した合成樹脂容器であって、上記嵌合突起13
を、キャップ周壁10内面下端より突設した複数の細板リ
ブ14a 先端間に台板14b を延設した中空の台座14と、該
台座14の上記台板14b 内側面に一体に突設した突起15と
から構成した。
Description
【0001】
本考案は合成樹脂製容器に関する。
【0002】
従来化粧品、医薬品等を収納する容器として、蓋の開閉操作を容易成らしめる 目的、或いは外観の特異性を演出してその商品価値を高める目的で、楕円筒状或 いは多角筒状等の非円筒形をなす胴部を有する如く容器体を構成し、又、キャッ プも、容器体口頚部外周に着脱自在に嵌合させた嵌合筒部を裏面中央より垂設さ せた頂壁外周縁より、容器体胴部外周と同様形状の外周形状を有する周壁を垂設 して構成したものが知られている。これらは又、キャップを装着させた際、その 下端周縁を容器体胴部上端周縁と一致する位置に止めるための係合手段を有して いる。この係合手段は、容器体口頚部基端より外方に突出形成させた突出部側面 の所定位置に設けた凹部と、キャップ周壁内面下端の所定位置に設けた突起とか ら構成し、凹部に突起を嵌合させることによりキャップの胴部に対する相対嵌合 位置を決める様構成したものである。
【0003】 しかしながら、従来の容器における突起は、周壁内面より突設した突条形態を なしているため、その厚みと周壁の厚みが加わってその部分が好ましからざる厚 さとなり、又、突起の幅もその機能上ある程度の厚さを必要とするため、合成樹 脂製の容器では、成型時における加熱後の冷却によって生じる収縮現象、所謂ヒ ケが生じ、外観を損なうという不都合が生じる場合がしばしばある。
【0004】 本考案は上記した従来技術の欠点を解消した優れた合成樹脂製容器を提案する ものである。
【0005】
本考案容器は上記課題を解決するため、非円筒形の筒状胴部4より口頚部5を 起立するとともに、上記口頚部5基端外周より外方へ突設した膨出部7側面に嵌 合凹部8を形成してなる容器体2と、上記口頚部外周に着脱自在に嵌合させた嵌 合筒部12を頂壁9裏面中央より垂設するとともに、頂壁9外周縁より少なくとも 下端縁が容器体胴部上端外周と同形状をなす周壁10を垂設してなるキャップ3と からなり、上記キャップ周壁10内面より上記嵌合凹部8と嵌脱が可能な嵌合突起 13を突設してなる合成樹脂製容器であって、上記嵌合突起13を、キャップ周壁10 内面下端より突設した複数の細板リブ14A 先端間に台板14B を延設した中空の台 座14と、該台座14の上記台板14B 内側面に一体に突設し且つ上記嵌合凹部8と嵌 脱可能な突起15とから構成した。
【0006】
嵌合突起13を複数の細板リブ14A 先端間に台板14B を延設した中空台座14内側 面に突部15を突設して構成して、その部分の周壁の厚みの増加を防止し、成形時 にヒケの発生を防止することが可能である。又、上記構成により突起15の横ブレ を防止している。その結果、キャップを容器体に装着させた際、過剰な力により 突起15が嵌合凹部8を通り過ぎてしまうことを極力防止させる。
【0007】
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。
【0008】 図1は本考案の一実施例を示すもので、図中1は合成樹脂製容器を示す。該容 器1は合成樹脂製の容器体2と合成樹脂製のキャップ3とから構成している。
【0009】 容器体2は楕円筒形の胴部4上端中央より円筒形の口頚部5を立設しており、 口頚部5外周には螺条6を周設している。又、口頚部5基端外周より外方に平面 楕円形の膨出部7を突設し、その膨出部7の左右側面に嵌合凹部8,8をそれぞ れ形成している。この嵌合凹部8は、その両側部分を若干突出させて後述するキ ャップの突部が嵌合する際にクリック感を得られる様構成している。
【0010】 キャップ3は、楕円板状の頂壁9周縁より容器体胴部4外周縁と同形状の外周 縁を有する周壁10を垂設させ、又、頂壁9裏面中央からは内周面に螺条11を設け るとともに、容器体口頚部5外周に嵌合可能な嵌合筒部12を垂設している。又、 周壁10内周面左右より容器体2の上記各嵌合凹部8と嵌合する嵌合突起13,13を 突設している。この嵌合突起13は、周壁10内周面より所定間隔をもって内方へ突 出させた三枚の細板リブ14A ,14A ,14A の先端間を平板状の台板14B で連結し た横断面ヨの字状の中空台座14を有し、該台座14の内側面中央に上下に走る突条 形態の突起15を突設して構成している。そして、キャップ3の嵌合筒部12を容器 体口頚部5外周に螺合させつつ回動下降させた際、螺合の略終了位置で且つキャ ップ周壁10外周と容器体胴部4外周が一致する位置において、この突起15が嵌合 凹部8と嵌合する如く構成している。
【0011】 尚、本実施例では細板リブ14A を三枚有する台座について説明したが、このリ ブは二枚でも四枚以上でも良い。しかしながら、キャップの成型性、強度等を考 慮すると三枚が最も好ましい。
【0012】
以上説明した如く、本考案容器は、既述構成としたことにより、従来品の如く 成形時のヒケ現象によりキャップの周壁が凹んだりして外観が悪くなる等の不都 合を生じることはなく、良好な蓋の開閉操作を行える容器を得られるものである 。
【0013】 又、複数の細板リブにより台板を支持した台座上に突起を形成したため、嵌合 時の外力により突起が横ズレして台座が一時的に平べったく変形し、その結果、 突起が嵌合凹部を飛び越えてしまうという不都合を生じることなく、確実に所定 位置にキャップを係合させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示すもので、キャップを外
した状態を示す要部斜視図である。
した状態を示す要部斜視図である。
2 容器体 3 キャップ 4 容器体胴部 5 容器体口頚部 7 膨出部 8 嵌合凹部 9 キャップ頂壁 10 キャップ周壁 13 嵌合突起 14 台座 14A 細板リブ 14B 台板 15 突部
Claims (1)
- 【請求項1】非円筒形の筒状胴部4より口頚部5を起立
するとともに、上記口頚部5基端外周より外方へ突設し
た膨出部7側面に嵌合凹部8を形成してなる容器体2
と、上記口頚部外周に着脱自在に嵌合させた嵌合筒部12
を頂壁9裏面中央より垂設するとともに、頂壁9外周縁
より少なくとも下端縁が容器体胴部上端外周と同形状を
なす周壁10を垂設してなるキャップ3とからなり、上記
キャップ周壁10内面より上記嵌合凹部8と嵌脱が可能な
嵌合突起13を突設してなる合成樹脂製容器において、上
記嵌合突起13を、キャップ周壁10内面下端より突設した
複数の細板リブ14A 先端間に台板14B を延設した中空の
台座14と、該台座14の上記台板14B 内側面に一体に突設
し且つ上記嵌合凹部8と嵌脱可能な突起15とから構成し
てなることを特徴とする合成樹脂製容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991092576U JP2558154Y2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 合成樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991092576U JP2558154Y2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 合成樹脂製容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0535693U true JPH0535693U (ja) | 1993-05-14 |
JP2558154Y2 JP2558154Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=14058262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991092576U Expired - Fee Related JP2558154Y2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 合成樹脂製容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2558154Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6145565B2 (ja) | 2014-03-04 | 2017-06-14 | 日本フイルコン株式会社 | 工業用二層織物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01161445U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP1991092576U patent/JP2558154Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01161445U (ja) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2558154Y2 (ja) | 1997-12-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |