JPH0535398Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はラツク側板へ掛け渡されるローラの軸
線移動を阻止し、ラツク側板からの脱落を阻止す
る感光材料処理機のラツク構造に関する。

［従来技術及び考案が解決しようとする問題点］ 感光材料処理機、例えば写真フイルム現像処理
機では、撮影されたフイルムが各現像処理工程ご
とに設けられたラツクで搬送されながら現像処理
されるようになつている。

フイルムの搬送は、フイルムの搬送径路に沿つ
て各ラツクに設けられた一対のローラにより案内
されるのが一般的である。この場合、ローラは両
端部がラツクを構成する側板へ軸支され、対をな
す一方のローラがフイルムを挟んで他方のローラ
に圧着されてフイルムとの間に摩擦抵抗を発生さ
せるようになつている。

これにより、ローラが駆動手段の駆動力で回転
されると、フイルムが搬送される。

ここで、ローラを前記側板へ軸支する場合、軸
受を介して軸支しているが、この状態ではローラ
が軸線方向へ移動し、側板から脱落することが考
えられる。このため、ローラを軸支した後、ロー
ラに形成された溝へＥ型止め輪やプラワツシヤ等
を嵌着させ、抜け止めを施している。

しかしながら、このような構造では複数のロー
ラに対応した数量の抜け止めのための部品が必要
となり、コストが比較的高くなると共に組み付け
作業性が低減する。

本考案は上記事実を考慮し、ローラを軸受を介
して一対の側板間に軸支する際の組付作業性を向
上すると共に軸受を側板に取付ける際にこの軸受
と側板との相対回転が阻止されるように組み付け
ることができる感光材料処理機のラツク構造を得
ることが目的である。

［問題点を解決するための手段及び作用］ 本考案に係る感光材料処理機のラツク構造は、
一対の側板の間にローラの回転軸を掛け渡し、該
ローラによつて感光材料を搬送方向に案内する感
光材料処理機のラツク構造であつて、前記回転軸
の外周にはリング状の溝が施されており、前記側
板が非円形穴を有し、前記回転軸を支持する軸受
が非円形穴へ嵌入されて前記側板との相対的回転
が阻止される形状を持ち、かつ前記回転軸が貫通
する孔を備え、前記軸受の前記貫通孔には、その
中心へ向かつて突出し、前記リング溝内へ入り込
んで前記回転軸の軸方向移動を阻止する複数の凸
片が前記軸受と一体成型されていることを特徴と
している 本考案によれば、側板へ軸受を取付ける場合に
は、側板に非円形穴が設けられ、この非円形穴に
軸受が嵌入されるため、側板と軸受との相対回転
はなく、確実に固定することができる。

軸受に設けられた軸の貫通孔には、その中心に
向かつて弾性変形された凸片を突出させたので、
軸が貫通孔に挿入されたときには、凸片が弾性変
形してその挿入移動を妨げることはなく、リング
溝が凸片と対応されると、凸片が復元してリング
溝に入り込み、軸の軸線方向への移動が阻止され
た状態で、軸を軸受に軸支することができる。

このように、他部材を用いることなく、軸受を
側板に対しては相対移動を阻止するように取付
け、軸に対しては軸線方向移動を阻止するように
取付けることができるため、組付作業性が向上す
る。

［実施例］ 第１図には写真フイルム処理機のラツク１０が
示されている。

このラツク１０は一対の側板１２，１４を備え
ており、それぞれの四隅及び高さ方向中間部に互
いに同軸上とされる円孔１６，１８が設けられ、
ステー２０の両端部が掛け渡されている。ステー
２０の両端部近傍にはリング状のスペーサ２２が
挿通されている。スペーサ２２の外周には軸心方
向の雌ねじ２４が設けられ、ステー２０の所定の
位置で雄ねじ２６により固定できるようになつて
おり、側板１２，１４のステー２０により支持間
隔が調節可能となつている。

また、ステー２０の両端面には雌ねじ２８が設
けられ、側板１２，１４の外側からアーム３０の
雄ねじ部３２を螺合させることにより、側板１
２，１４を互いに平行に支持している。

この側板１２，１４の中間部には４種類（外径
寸法の差異）のローラ３４，３６，３８，４０
（以下全てのローラを示す場合にはローラ４１と
称す）が掛け渡されている。

小径ローラ３４は最も小径とされ、一対でフイ
ルム４２（第２図参照）の搬入用として適用され
ている。また、この小径ローラ３４はラツク１０
内のフイルム４２の中間部を案内する標準径のロ
ーラ３６及びローラ３８と共に中間案内部４４，
４６としても適用されている。

すなわち、中間案内部４４は、２本の小径ロー
ラ３４と標準径ローラ３６を備え、また中間案内
部４６は、２本の小径ローラ３４と標準径ローラ
３８を備えており、これらの構造は同一であるの
で、以下中間案内部４４についてのみ説明する。

中間案内部４４は、小径ローラ３４が標準径ロ
ーラ３６を間に挟持して配列されている。小径ロ
ーラ３４及び標準径ローラ３６の両端部からは、
それぞれ回転軸４８が延長され、軸受５０に設け
られた貫通孔５２に挿通されている。軸受５０の
外周の一部は矩形状とされ、側板１２，１４に形
成された前記矩形状の外周とほぼ同形状の矩形孔
５４へ遊嵌されている。

この構成は、前記フイルム搬入用として適用さ
れた小径ローラ３４も同一とされている。また、
ラツク１０の下部でフイルム４２を略Ｕ字状に方
向変換させる搬送方向変換部５６に適用される３
本の小径ローラ３４と大径ローラ４０も同じ構成
となつている。

この搬送方向変換部５６は、大径ローラ４０を
中心として、第２図に示される如く、下部及び左
右の各一部に小径ローラ３４が配置され、搬送さ
れるフイルム４２を大径ローラ４０に巻掛けてＵ
ターンさせるようになつている。

第３図及び第４図に示される如く、軸受５０の
矩形とされた側の先端部には、係止手段の一部と
され、貫通孔５２を小径とする薄肉の凸片５７が
形成されている。

凸片５７には、この凸片５７により縮小された
小径孔５８の半径方向へ放射状（本実施例では４
方向）に切り込み５９（第４図参照）が形成され
ている。

また、回転軸４８の外周には凸片５７と共に係
止手段とされるリング状の溝６０が形成され、前
記凸片５７と対応されている。

ここで、回転軸４８を軸受５０の貫通孔５２へ
挿入する場合、凸片５７が弾性変形して回転軸４
８が小径孔５８へ入り込み、凸片５７が溝６０と
対応され嵌合された時点で回転軸４８が軸受５０
へ係止されるようになつている。

すなわち、この凸片５７と溝６０とは、ローラ
４１の軸線移動を阻止するストツパの役目を有し
ている。

軸受５０はその軸線方向中間部（側板１２，１
４の外側）に凹部６２が設けられ、無端の引張り
コイルばね６４が巻掛けられている。

これにより、各部のローラ４１は引張りコイル
ばね６４の付勢力で互いに圧着され、ローラ４１
間に挟持されるフイルム４２への摩擦抵抗を生じ
させることができるようになつている。

また、第３図及び第４図にも示される如く、回
転軸４８の一方の先端部には接線方向の切り欠き
部６５が形成され、それぞれのローラと同径の歯
車６６，６８，７０，７２が取り付けられ、各部
ごとに互いに隣り合う歯車同志が噛み合つてい
る。

さらに、各部の間にはアイドル歯車７４が配置
され、各部の歯車の一部と噛み合つている。これ
により、全ての歯車６６，６８，７０，７２，７
４が等速度で駆動するようになつている。

ここで、ラツク１０の上部には、図示しないモ
ータに取り付けられたウオームギヤの駆動で回転
するウオームホイル７６が取り付けられており、
このウオームホイル７６と同軸的に固着された平
歯車７８及び側板１２から突出された軸８０へ軸
支された２個の平歯車８１を介して、アイドル歯
車７４へモータの駆動力を伝達している。

また、各部の間には、フイルム４２の先端部が
搬送された場合には、確実に次のローラ４１によ
る挟持部へ案内するガイド板８２が設置されてい
る。

搬送方向変換部５６には、大径ローラ４０の曲
率に対応された円弧状のガイド板８４が配設さ
れ、フイルム４２を確実にＵターンさせている。

以下に本実施例の作用を説明する。

ラツク１０は、その側板１２，１４がステー２
０により支持されており、この支持間隔はスペー
サ２２をステー２０へ固定している雄ねじ２６を
緩めてステー２０の軸線方向へ移動させることに
より、簡単に調節できる。

フイルム４２が搬入されてくると、まず、小径
ローラ３４で挟持し、中間案内部４４へと送られ
る。この場合、ガイド板８２により、確実に小径
ローラ３４と標準径ローラ３６との間へ挟持させ
ることができ、中間案内部４６を介して、方向変
換部５６へと至る。

方向変換部５６には、大径ローラ４０と同曲率
のガイド板８４を配置しているので、フイルム４
２の先端部は、この案内板８４に案内され大径ロ
ーラ４０に巻掛けられてＵターンする。

ここで、フイルム４２は再度中間案内部４６，
４４を経て、ラツク１０の上部へと至り、次工程
へと搬送される。

各ローラ４１には、それぞれ歯車６６，６８，
７０，７２が取り付けられ、アイドル歯車７４に
より同一駆動している。従つて、モータの駆動力
でウオームホイル７６が回転すると、各ローラ４
１が一斉に等速度で回転し、搬送中のフイルム４
２をたるませることなく、搬送させることができ
る。

また、無端の引張コイルばね６４が各部で軸受
５０に巻掛けられ、隣り合うローラ４１同志を圧
着してフイルム４４との間に摩擦抵抗を生じさせ
ているので、確実にローラ４１の駆動力をフイル
ム４２へ伝達することができる。

さらに、この軸受５０は、各ローラ４１の軸線
方向への移動を阻止するストツパの役目を備えて
いる。

以下にこの軸受５０へのローラ４１の組付手順
を説明する。

まず、軸受５０の矩形状とされた部分を側板１
２，１４の矩形孔５４へ挿入する。この場合、軸
受５０の矩形部と矩形孔５４とは、若干の遊びが
あり前記ローラ４１同志の圧着を容易にしてい
る。

次に、ローラ４１の回転軸４８を貫通孔５２へ
挿入する。この場合、貫通孔５２の入口は凸片５
７により回転軸４８の外径よりも小径とされ、回
転軸４８がこの小径孔５８へ挿入されると、放射
状の切り込み５９の作用により、凸片５７が弾性
変形する。

ここで、回転軸４８の溝６０と凸片５７とが対
応する位置へ至ると、凸片５７の形状が復元し、
溝６０へ係止される。これにより、回転軸４８は
その軸線方向への移動が凸片５７と溝６０とによ
り、阻止される。

このように、軸受５０自身がストツパの役目を
備えているので、Ｅ型止め輪等の他の部品が不要
となり、コストダウンが計れる。

また、組み付けも容易となり、作業性が向上す
る。

［考案の効果］ 以上説明した如く本考案に係る感光材料処理機
のラツク構造では、ローラを軸受を介して一対の
側板間に軸支する際の組付作業性を向上すると共
に軸受を側板に取付ける際にこの軸受と側板との
相対回転が阻止されるように組み付けることがで
きるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例に係るラツクの分解斜視図、
第２図はラツクの側面図、第３図は第２図の−
線断面図、第４図は軸受の斜視図である。 １０……ラツク、４１……ローラ、４８……回
転軸、５２……貫通孔、５７……凸片、５９……
切り込み部、６０……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の側板の間にローラの回転軸を掛け渡し、
   該ローラによつて感光材料を搬送方向に案内する
   感光材料処理機のラツク構造であつて、前記回転
   軸の外周にはリング状の溝が施されており、前記
   側板が非円形穴を有し、前記回転軸を支持する軸
   受が非円形穴へ嵌入されて前記側板との相対的回
   転が阻止される形状を持ち、かつ前記回転軸が貫
   通する孔を備え、前記軸受の前記貫通孔には、そ
   の中心へ向かつて突出し、前記リング溝内へ入り
   込んで前記回転軸の軸方向移動を阻止する複数の
   凸片が前記軸受と一体成型されていることを特徴
   とした感光材料処理機のラツク構造。