JPH0535355B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱交換器、排熱回収装置、給湯・空
調機器、地熱・温泉熱を使用する道路、屋根等の
融雪・凍結防止システム、太陽熱を使用する地中
蓄熱システム等に利用され、トツプヒート型若し
くはボトムヒート型の何れにも使用できるサーモ
サイフオンに関する。

（従来の技術） 一般にヒートパイプは、無動力且つ等価的に大
量の熱搬送を行うことができ、古くから使用され
ている。

従来、ヒートパイプは、その凝縮部から蒸発部
へ作動液（水、アルコール、ヘリウム、フレオン
等）を還流される方法によつて、ウイツク（炭素
繊維、グラス繊維等の多孔質部材）を使用するウ
イツク型ヒートパイプと、作動液の還流を重力に
依存するサーモサイフオン型ヒートパイプに区分
されている。

即ち、前者は、第８図に示す如く、減圧した密
閉状の熱搬送管２０内に作動液２１を適宜量封入
すると共に、内周面にウイツク２２を装着し、作
動液２１の蒸発凝縮と毛細管作用による作動液２
２の還流によつて熱を搬送するものであつて、蒸
発部２３が凝縮部２４より上方にあつても或いは
蒸発部２３が凝縮部２４より下方にあつてもウイ
ツク２２の毛細管作用により作動液２１を還流さ
せることができる。尚、図において、２５は断熱
部、２６は加熱源、２７は吸熱源である。

ところが、ウイツク２２が重力に抗して作動液
２１を運ぶ高さには限界があり、最大１ｍ以下と
されている。

尚、トツプヒート型のウイツク型ヒートパイプ
の揚液性能の向上を図る為に様々の方法が提案さ
れているが、構造が複雑化する上、性能が悪く、
未だ実用化されていない。

又、後者は、図示していないが、減圧した密閉
状の熱搬送管内に作動液を適宜量封入し、凝縮部
から蒸発部への作動液の還流を重力により行うも
のである。その為、凝縮部を蒸発部よりも上方に
位置させなれば作動しないという問題点があつ
た。

一方、揚液性能の向上を図るものとしては、第
９図に示す構造のサーモサイフオンが知られてい
る。

これは、上部にリング状多孔質部材２８及び液
溜め２９を有すると共に、内部に作動液２１を貯
溜した密閉状の熱搬送管２０と、熱搬送管２０の
下部と液溜め２９を連通する揚液管３０と、揚液
管３０に介設された循環用ポンプ３１とから構成
されており、熱搬送管下部の作動液２１を循環用
ポンプ３１で液溜め２９に搬送し、液溜め２９の
作動液２１をリング状多孔質部材２８に供給して
加熱源２６により蒸発作用を行わせしめるもので
ある。

然し乍ら、前記サーモサイフオンは、循環用ポ
ンプ３１の動力を必要とするばかりでなく、循環
用ポンプ３１の可動部より空気が侵入して熱搬送
能力の低下や腐食の原因にもなり、然も、メンテ
ナンスも煩雑になるという問題がある。従つて、
このサーモサイフオンを、例えば太陽熱を集熱し
てこの熱を地中に蓄熱する地中蓄熱システム等の
利用する場合には凝縮部及び可動部を地中に設け
ねばならないが、メンテナンス等の関係上、可動
部を地中に設けることは事実上不可能であつた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、上記の問題点を解消する為に創案さ
れたものであり、その目的は揚液性能及び熱搬送
能力の向上を図れると共に、可動部がなく、然
も、トツプヒート型若しくはボトムヒート型の何
れにも使用できるサーモサイフオンを提供するに
ある。

（問題点を解決するための手段） 本願第１発明は、内部に作動液が適宜量封入さ
れると共に、上部に作動液を均一に分配する分配
手段を備えた密閉状の熱搬送主管と、熱搬送主管
に並設され、下部にオリフイス及び加熱手段を備
えた熱搬送主管よりも小径の揚液管と、一端が熱
搬送主管の上部に接続されると共に、他端が前記
接続部よりも上方位置で且つ揚液管の上部に接続
された上部連結管と、上部連結管に介設され、内
部の作動液を熱搬送主管の上部に導く移送手段を
備えた上部貯溜槽と、熱搬送主管の下部と揚液管
の下部とを連通すべく各下部に接続された下部連
結管と、下部連結管に介設された下部貯溜槽とか
ら構成したことに特徴がある。

本願第２発明は、内部に作動液が適宜量封入さ
れ、上部に上部貯溜槽及び作動液を均一に分配す
る分配手段を備えると共に、下部に下部貯溜槽を
備えた密閉状の熱搬送主管と、熱搬送主管に収納
され、下部にオリフイス及び熱手段を備えた熱搬
送主管よりも小径の揚液管とから成り、上部貯溜
槽に作動液を貯溜すべく揚液管の上部外周面と前
記分配手段との間をシールすると共に、揚液管の
下部を下部貯溜槽に浸漬させたことに特徴があ
る。

（作用） トツプヒート型のサーモサイフオンとして使用
する場合には熱搬送主管の上部を加熱し、その下
部を冷却する。

熱搬送主管の上部に分配手段により均一に供給
された作動液は、外部の加熱源に加熱され、蒸発
する。

熱搬送主管の上部で発生した作動蒸気は、圧力
差により熱搬送主管を下降し、熱搬送主管の下部
に於いて外部の吸熱源に放熱し、冷却されて凝縮
する。

熱搬送主管の下部で凝縮した作動液は、下部貯
溜槽及びオリフイスを経て揚液管の下部に流入す
る。

揚液管の下部に流入した作動液は、加熱手段に
より加熱される。そうすると、作動液は、沸騰し
て気泡を発生し、これにより比重の小さい気液混
流体となつて揚液管内を上昇する。尚、オリフイ
ス及び下部貯溜槽により揚液管下部で発生した気
泡の熱搬送主管への逆流及び気泡の発生と共に起
る蒸気圧力の変動が熱搬送主管に伝播するのが防
止される。

揚液管の上部に搬送された気泡混合流体は、上
部貯溜槽に流入し、ここで貯溜された後、熱搬送
主管の上部に供給される。尚、上部貯溜槽により
熱搬送主管上部への作動液の供給が常に安定す
る。

熱搬送主管の上部に供給された作動液は、分配
手段により熱搬送主管内を均一に流下する。

このようにして、前記と同様のサイクルを繰り
返すことにより熱搬送を行うことができる。

一方、ボトムヒート型のサーモサイフオンとし
て使用する場合には熱搬送主管の下部を加熱し、
その上部を冷却する。

熱搬送主管の下部に貯溜された作動液は、外部
の加熱源に加熱され、蒸発する。

熱搬送主管の下部で発生した作動蒸気は、熱搬
送主管内を上昇し、熱搬送主管の上部に於いて外
部の吸熱源に放熱し、冷却されて凝縮する。

熱搬送主管の上部で凝縮した作動液は、熱搬送
主管内を流下する。

尚、揚液管は、均圧管の役目をするので揚液管
内の作動液の加熱は不要となる。

このようにして、熱及び作動液の移動は、熱搬
送主管内に於いて行われる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図及び第２図は本願第１発明の第１実施例
に係るサーモサイフオンの概略縦断面図であつ
て、当該サーモサイフオンは、熱搬送主管１、揚
液管２、上部連結管３、上部貯溜槽４、下部連結
管５及び下部貯溜槽６等から構成されている。

前記熱搬送主管１は、銅、銅合金、アルミニウ
ム、各種ステンレス鋼等の金属材料により密閉状
に形成されており、内部には熱媒体となる作動液
７（例えば水、アルコール、フレオン等）が適宜
量封入されている。又、熱搬送主管１は、その上
部に作動液７を管内周面に均一に分配する分配手
段８を備えており、本実施例においては、分配手
段８にはリング状多孔質部材８′（グラス繊維等）
が使用され、これが熱搬送主管１上部内周面に装
着されている。尚、熱搬送主管１の材質及び作動
液７の種類は、、用途、使用温度、熱搬送量等を
考慮して決められる。

前記揚液管２は、熱搬送主管１に並設されてお
り、該熱搬送主管１よりも小径に設定されてい
る。又、揚液管２は、その下部にオリフイス９と
加熱手段１０を備えており、本実施例において
は、加熱手段１０はオリフイス９の上方で揚液管
２に巻き回された加熱コイル１０ａと、これに導
線１０ｂを介して接続された電源１０ｃ及び太陽
電池１０ｄ等から成る。

前記上部連結管３は、その一端がリング状多孔
質部材８′の上方で熱搬送主管１の上部に接続さ
れ、その他端が前記接続部よりも上方位置で且つ
揚液管２の上部に接続されている。

前記上部貯溜槽４は、揚液管２に介設されてお
り、内部の作動液７を熱搬送主管１の上部へ導く
移送手段１１を備えている。本実施例において
は、移送手段１１には前記リング状多孔質部材
８′と同質の多孔質部材１１′が使用されており、
その一端が上部貯溜槽４内に浸漬されていると共
に、その他端が熱搬送主管１内の多孔質部材８′
に連設されている。

前記下部連結管５は、その一端が熱搬送主管１
の下部に接続され、その他端が揚液管２の下部に
接続されている。

前記下部貯溜槽６は、下部連結管５に介設され
ている。

而して、サーモサイフオンは、第１図に示す如
く、その熱搬送主管１の上部を加熱して蒸発部１
２にすると共に、その下部を冷却して凝縮部１３
にした場合にはトツプヒート型サーモサイフオン
として使用でき、第２図に示す如く、その熱搬送
主管１の下部を加熱して蒸発部１２にすると共
に、その上部を冷却して凝縮部１３にした場合に
はボトムヒート型サーモサイフオンとして使用で
きる。尚、熱搬送主管１の中間部は断熱部１４に
なつており、蒸発部１２は多孔質部材８′よりも
下方位置に形成されている。

次に、サーモサイフオンの作用について説明す
る。

先ず、トツプヒート型サーモサイフオンの場
合、熱搬送主管１の蒸発部１２にリング状多孔質
部材８′により均一に供給された作動液７は、こ
こで外部の加熱源１５（太陽熱、ボイラ等の排ガ
ス等）に加熱され、沸騰した後、蒸発する。

尚、リング状多孔質部材８′は、蒸発部１２の
上部に配設している為、リング状多孔質部材８′
内の作動液７が蒸発して内部に気泡が発生するこ
ともなく、作動液７の分配のみを良好に行う。

熱搬送主管１の上部で発生した作動蒸気１６
は、熱搬送主管１の上部と下部の圧力差により熱
搬送主管１内を下降し、熱搬送主管１の凝縮部１
３に於いて外部の吸熱源１７（地下水、ボイラ等
の燃焼用空気等）に放熱し、冷却されて凝縮す
る。

熱搬送主管１の下部に溜つた作動液７は、下部
連結管５、下部貯溜槽６及びオリフイス９を経て
揚液管２の下部に流入する。このとき、揚液管２
内に流入した作動液７の液面は、作動液７が下部
連結管５及びオリフイス９を通過するときの流動
抵抗により熱搬送主管１内の作動液７の液面より
も低くなる。

揚液管２の下部に流入した作動液７は、加熱手
段１０により加熱される。そうすると、作動液７
は、沸騰して気泡を発生し、これにより比重の小
さい気液混合流体となつて揚液管２内を上昇す
る。

尚、揚液管２内で発生した気泡が熱搬送主管１
内に逆流したり、気泡の発生と共に断続的に起つ
蒸気圧力の変動が熱搬送主管１内に伝播したりす
ると、該熱搬送主管１内の圧力が上昇して熱搬送
主管１上部の圧力が揚液管２上部の圧力よりも高
くなつて揚液作用が失われるが、オリフイス９及
び下部貯溜槽６を設けているので、熱搬送主管１
への気泡の逆流及び蒸気圧力の変動が熱搬送主管
１に伝播するのが防止され、揚液動作がスムース
に行われる。又、下部貯溜槽６は、正常動作中は
上部が気相部６ａに、下部が液相部６ｂになつて
おり、作動液中の気泡が気相部６ａに貯溜され
る。

揚液管２の上部に搬送された気液混合流体は、
上部連結管３を経て上部貯溜槽４に流入し、ここ
で貯溜された後、熱搬送主管１のリング状多孔質
部材８′に供給される。

尚、上記貯溜槽４に流入する作動液７の量と熱
搬送主管１に供給される作動液７の量は、蒸発部
１２と凝縮部１３との負荷の相対的変動により異
なるが、上部連結管３に上部貯溜槽４か介設して
いるので、該上部貯溜槽４により前記負荷の不均
衡が吸収され、熱搬送主管１のリング状多孔質部
材８′へは適正な量の作動液７が供給される。又
上部貯溜槽４内の作動液７は、その液相部４ａが
一杯になつたときには自然流下により上部連結管
３を経て熱搬送主管１へ供給され、液相部４ａの
作動液７が少なくなつたときには多孔質部材１
１′の毛細管現象にり熱搬送主管１のリング状多
孔質部材８′へ供給されるので、作動液７の供給
は常に安定する。更に、上部連結管３と揚液管２
の接続部は、上部連結管３と熱搬送主管１の連続
部よりも上方に位置している為、作動液７の逆流
が防止される。

熱搬送主管１の上部に供給されら作動液７は、
リング状多孔質部材８′により熱搬送主管１内を
均一に流下する。

このようにして、前記と同様のサイクルを繰り
返すことにより熱搬送を行うことができる。

尚、本実施例においては、実験の結果、揚液管
２の加熱に必要な熱量は、熱搬送主管１の蒸発部
１２に於ける外部からの加熱量の1/7で良いこと
が判明した。この熱量は、熱搬送主管１と揚液管
２の管径比、作動液封入量及び各貯溜槽の大きさ
等によつて更に小さくすることができる。

次に、ボトムヒート型サーモサイフオンの場
合、熱搬送主管１の下部に貯溜された作動液７
は、外部の加熱源１５（地熱、温泉熱、地下水
等）に加熱され、蒸発する。

熱搬送主管１の下部で発生した作動蒸気１６
は、熱搬送主管１内を上昇し、熱搬送主管１の上
部に於いて外部の吸熱源１７（雪、空気等）に放
熱し、冷却されて凝縮する。

熱搬送主管１の上部で凝縮した作動液７は、熱
搬送主管１内を流下する。

尚、揚液管２は、均圧管の役目をするので、揚
液管２内の作動液７の加熱は不要となる。

このようにして、熱及び作動液７の移動は、熱
搬送主管１内に於いて行われる。

従つて、前記サーモサイフオンは、熱の搬送方
向を逆転できるうえ、可動部がないで、例えば熱
風炉等の廃熱を回収し、この熱で燃焼用空気を予
熱する廃熱回収システムは勿論のこと、太陽熱を
集熱してこの熱を地中に蓄熱し、この蓄熱した熱
を地上に取り出して暖房等に使う地中蓄熱システ
ムにも利用できる等、その利用範囲は広範囲に渡
つている。

第３図は本願第１発明の第２実施例に係るトツ
プヒート、ボトムヒート共用型のサーモサイフオ
ンの概略縦断面図であつて、当該サーモサイフオ
ンは、熱搬送主管１が、複数本から成り、その上
部同志及び下部同志が上部連結管３及び下部連結
管５により夫々連通接続されている。

尚、前記第１実施例に係るサーモサイフオンの
部材と同じ部材には同じ符号を付し、その説明を
省略した。

而して、このサーモサイフオンを使用すれば、
熱搬送能力の大幅な向上を図れる。

第４図は本願第１発明の第３実施例に係るトツ
プヒート、ボトムヒート供用型のサーモサイフオ
ンの概略縦断面図であつて、当該サーモサイフオ
ンは、その揚液管２が、その中間部に下部貯溜槽
６と同一構造の貯溜槽６′、オリフイス９及び加
熱手段１０を備えたものである。

尚、前記第１実施例に係るサーモサイフオンの
部材と同じ部材には同じ符号を付し、その説明を
省略した。

而して、このサーモサイフオンを使用すれば、
揚程が高い場合でも作動液７を確実に上方へ移送
することができる。即ち、各加熱手段１０により
揚液管２内の作動液７を加熱すれば、揚液管２下
部の作動液７は上昇して中間部の貯溜槽６′に一
旦貯溜された後、加熱手段１０により再度加熱さ
れて上昇する。従つて、揚程が高い場合でも作動
液７を確実に上方へ移送することができる。

尚、揚液管２を長くしてその途中に貯溜槽６′、
オリフイス９及び加熱手段１０を複数設ければ、
より高所へ作動液７を移送することもできる。

第５図及び第６図は本願第２発明の第１実施例
に係るサーモサイフオンの概略縦断面図であつ
て、当該サーモサイフオンは、熱搬送主管１及び
揚液管２等から構成されている。

前記熱搬送主管１は、金属材料により密閉状に
形成されており、内部には熱媒体となる作動液７
が適宜量封入されている。又、上部には上部貯溜
槽４及び作動液７を管内周面に均一に分配する分
配手段８を備えると共に、下部には下部貯溜槽６
を備えている。本実施例においては、分配手段８
にはリング状多孔質部材８′が使用され、これが
上部貯溜槽４よりも下方位置で且つ熱搬送主管１
上部内周面に装着されている。

前記揚液管２は、その下部が下部貯溜槽６内に
浸漬すべく熱搬送主管１に収納されており、該熱
搬送主管１よりも小径に設定されている。又、揚
液管２は、その下部にオリフイス９と加熱手段１
０を備えており、本実施例においては、加熱手段
１０はオリフイス１２の上方位置で且つ揚液管２
内に収納された加熱コイル１０ａと、これに導線
１０ｂを介して接続された電源１０ｃ等から成
る。この加熱コイル１０ａと電源１０ｃとを接続
する導線１０ｂは、気密を保持した状態で上部貯
溜槽４から外部へ取り出される。更に、揚液管２
の上部外周面とリング状多孔質部材８′との間は
傘状の鍔１８によりシールされ、上部貯溜槽４内
に液相部が形成されるように為されている。

而して、このサーモサイフオンは、第５図に示
す如く、その熱搬送主管１の上部を加熱して蒸発
部１２にすると共に、その下部を冷却して凝縮部
１３にした場合にはトツプヒート型サーモサイフ
オンとして使用でき、第６図に示す如く、その熱
搬送主管１の下部を加熱して蒸発部１２にるすと
共に、その上部を冷却して凝縮部１３にした場合
にはボトムヒート型サーモサイフオンとして使用
できる。尚、熱搬送主管１の中間部は断熱部１４
になつており、蒸発部１２は多孔質部材８′より
も下方位置に形成されている。

次に、サーモサイフオンの作用について説明す
る。

先ず、トツプヒート型サーモサイフオンの場
合、熱搬送主管１の蒸発部１２にリング状多孔質
部材８′により均一に供給された作動液７は、こ
こで外部の加熱源１５に加熱され、沸騰した後、
蒸発する。

熱搬送主管１の上部で発生した作動蒸気１６
は、熱搬送主管１と揚液管２との間の環状通路を
下降し、熱搬送主管１の凝縮部１３に於いて外部
の吸熱源１７に放熱し、冷却されて凝縮する。

熱搬送主管１の下部貯溜槽６に溜つた作動液７
は、揚液管２の下部に流入する。

揚液管２の下部に流入した作動液７は、加熱手
段１０にり加熱される。そうすると、作動液７
は、沸騰して気泡を発生し、これにより比重の小
さい気液混合流体となつて揚液管２内を上昇す
る。

揚液管２の上部に搬送された気液混合流体は、
揚液管２の上部から上部貯溜槽４に吐出される。

上部貯溜槽４内に供給された作動液７は、リン
グ状多孔質部材８′により熱搬送主管１内を均一
に流下する。

このようにして、前記と同様のサイクルを繰り
返すことにより熱搬送を行うことができる。

次に、ボトムヒート型サーモサイフオンの場
合、熱搬送主管１の下部に貯溜された作動液７
は、外部の加熱源１２に加熱され、蒸発する。

熱搬送主管１の下部で発生した作動蒸気１６
は、熱搬送主管１と揚液管２との間の環状通路を
上昇し、熱搬送主管１の凝縮部１３に於いて外部
の吸熱源１７に放熱し、冷却されて凝縮する。

熱搬送主管１の上部で凝縮した作動液７は、熱
搬送主管１内面を流下する。

尚、揚液管２は、加熱が停止されており、揚液
管２内での作動液７及び熱の移動は起らない。

このようにして、熱及び作動液７の移動は、熱
搬送主管１と揚液管２との間で行われる。

尚、前記サーモサイフオンは、本願第１発明の
サーモサイフオンに比較して構造の簡略化及びコ
ンパクト化を図れるので、保守管理や各種システ
ムへの据付等が簡単になると共に、設置スペース
の節約にもなる。

第７図は本源第２発明の第２実施例に係るトツ
プヒート、ボトムヒート共用型のサーモサイフオ
ンの概略縦断面図であつて、当該サーモサイフオ
ンは、熱搬送主管１及び揚液管２等から構成され
ており、前記揚液管２は、オリフイス９及び加熱
手段１０を設けた部分のみが外部に露出すべく熱
搬送主管１に収納されている。即ち、熱搬送主管
１の下部を窪ませ、揚液管２をそのオリフイス９
及び加熱手段１０が前記窪んだ個所に位置すべく
熱搬送主管１内に偏位させて収納し、外部に露出
する揚液管２の下部及び加熱コイル１０ａを断熱
材１９の覆つたものである。尚、上記サーモサイ
フオンの部材と同じ部材には同じ符号を付し、そ
の説明を省略した。

而して、このサーモサイフオンを使用すれば、
本願第１発明のサーモサイフオンに比較して構造
の簡略化及びコンパクト化を図れるうえ、揚液管
２の加熱部分の保守管理が容易になる。

尚、上記各実施例においては、熱搬送主管１及
び揚液管２を夫々垂直に設置するようにしたが、
本発明は、上記実施例に限定されるのではなく、
熱搬送主管１及び揚液管２を夫々傾斜されて設置
するようにしても良い。

又、上記各実施例においては、分配手段８にリ
ング状多孔質部材８′を使用したが、分配手段８
は、上記実施例に限定されるのではなく、作動液
７を均一に分配できれば、如何なる構造及び形式
のものであつても良い。

更に、上記各実施例においては、移送手段１１
に多孔質部材１１′を使用したが、移送手段１１
は、上記実施例に限定されるのではなく、上記貯
溜槽４内の少なくなつた作動液７をリング状多孔
質部材８′へ確実に供給できれば、如何なる構造
及び形式のものであつても良い。

（発明の効果） 上述の通り、本発明によれば、次のような優れ
た効果を奏することができる。

(1) 本願第１発明は、作動液を封入した熱搬送主
管と、下部にオリフイス及び加熱手段を備えた
揚液管とを併設し、両者の上部同志を上部連結
管及び上部貯溜槽を介して接続すると共に、両
者の下部同志を下部連結管及び下部貯溜槽を介
して接続する構成とした為、熱搬送主管の上部
及び揚液管の下部を加熱し、熱搬送主管の下部
を冷却すれば、トツプヒート型のサーモサイフ
オンとして機能し、熱搬送主管の下部を加熱
し、その上部を冷却すれば、ボトムヒート型の
サーモサイフオンとして機能する。又、揚液管
下部の作動液を加熱して気泡を発生させ、これ
により作動液を上昇させている為、従来のよう
に揚液用のウイツク使用したものに比較して揚
液性能の大幅な向上を図れると共に、ウイツク
も省略でき、然も、従来のサーモサイフオンの
ように揚液用のポンプを必要とせず、可動部が
ないものとなる。従つて、本願発明のサーモサ
イフオンは、熱交換器、廃熱回収システム、融
設・凍結防止システム、地中蓄熱システム等、
極めて広範囲に利用できる。

(2) 前記熱搬送主管を複数本にした場合には熱搬
送能力の大幅な向上を図れる。

(3) 前記揚液管の中間部に貯溜槽、オリフイス及
び加熱手段を介設した場合には揚程が高い場合
でも作動液を確実に上方へ移送することができ
る。特に、揚液管を長くしてその途中に貯溜
槽、オリフイス及び加熱手段を複数設ければ、
より高所へ作動液を確実に移送することもでき
る。

(4) 本願第２発明は、作動液を封入した熱搬送主
管１内に下部にオリフイス及び加熱手段を備え
た揚液管を収納し、揚液管の上部外周面と熱搬
送主管の分配手段との間をシールすると共に、
揚液管の下部を作動液に浸漬する構成とした
為、前記第１発明と同様の効果を奏すると共
に、構造の簡略化及びコンパクト化を図れる。
従つて、保守管理や据付等が極めて簡単とな
る。

(5) 前記揚液管をそのオリフイス及び加熱手段を
設けた部分のみが外部に露出すべく熱搬送主管
に収納した場合には揚液管の加熱部分の保守管
理が極めて容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願第１発明の第１実施例に係るサー
モサイフオンをトツプヒート型の使用した場合の
概略縦断面図、第２図は本願第１発明の第１実施
例に係るサーモサイフオンをボトムヒート型に使
用した場合の概略縦断面図、第３図は本願第１発
明の第２実施例に係るサーモサイフオンの概略縦
断面図、第４図は本願第１発明の第３実施例に係
るサーモサイフオンの概略縦断面図、第５図は本
願第２発明の第１実施例に係るサーモサイフオン
をトツプヒート型に使用した場合の概略縦断面
図、第６図は本願第２発明の第１実施例に係るサ
ーモサイフオンをボトムヒート型に使用した場合
の概略縦断面図、第７図は本願第２発明の第２実
施例に係るサーモサイフオンの概略縦断面図、第
８図はウイツクを有する従来のトツプヒート型ヒ
ートパイプの概略縦断面図、第９図は循環用ポン
プを設けた従来のトツプヒート型サーモサイフオ
ンの概略縦断面図である。 １は熱搬送主管、２は揚液管、３は上部連結
管、４は上部貯溜槽、５は下部連結管、６は下部
貯溜槽、７は作動液、８は分配手段、９はオリフ
イス、１０は加熱手段、１１は移送手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に作動液が適宜量封入されると共に、上
   部に作動液を均一に分配する分配手段を備えた密
   閉状の熱搬送主管と、熱搬送主管に並設され、下
   部にオリフイス及び加熱手段を備えた熱搬送主管
   よりも小径の揚液管と、一端が熱搬送主管の上部
   に接続されると共に、他端が前記接続部よりも上
   方位置で且つ揚液管の上部に接続された上部連結
   管と、上部連結管に介設され、内部の作動液を熱
   搬送主管の上部に導く移送手段を備えた上部貯溜
   槽と、熱搬送主管の下部と揚液管の下部とを連通
   すべく各下部に接続された下部連結管と、下部連
   結管に介設された下部貯溜槽とから構成したこと
   を特徴とするサーモサイフオン。 ２ 前記熱搬送主管が、複数本から成り、その上
   部同志及び下部同志を夫々連通させたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のサーモサイフ
   オン。 ３ 前記揚液管が、その中間部に下部貯溜槽と同
   一構造の貯溜槽、オリフイス及び加熱手段を備え
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項、又は
   第２項記載のサーモサイフオン。 ４ 内部に作動液が適宜量封入され、上部に上部
   貯溜槽及び作動液を均一に分配する分配手段を備
   えると共に、下部に下部貯溜槽を備えた密閉状の
   熱搬送主管と、熱搬送主管に収納され、下部にオ
   リフイス及び加熱手段を備えた熱搬送主管よりも
   小径の揚液管とから成り、上部貯溜槽に作動液を
   貯溜すべき揚液管の上部外周面と前記分配手段と
   の間をシールすると共に、揚液管の下部を下部貯
   溜槽に浸漬させたことを特徴とするサーモサイフ
   オン。 ５ 前記揚液管は、オリフイス及び加熱手段を備
   えた部分のみが外部に露出すべく熱搬送主管に収
   納されたことを特徴とする特許請求の範囲第４項
   記載のサーモサイフオン。