JPH0535247U - インモールドラベルを有する軟質のブロー成形ボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ボトル壁面に少なくとも一枚のインモールド
ラベルを内挿したブロー成形ボトルにおいて、インモー
ルドラベルが、芯層が発泡し表面層が疑似スキン層を有
する発泡ポリオレフィンからなることを特徴とするイン
モールドラベルを有する軟質のブロー成形ボトル。発泡
ポリオレフィン層として発泡ポリプロピレン層を用いる
場合には、その内面には、直鎖状低密度ポリエチレンの
層を積層させてもよい。 【効果】 ボトル本体とラベルがともに柔軟な一体感の
ある商品価値の高いブロー成形ボトルが提供され、この
ボトルは、絞り出し特性に優れているという特徴をも併
せ持つものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボトルの壁面にインモールドラベルを形成した軟質のブロー成形ボ トルに関するものであって、より詳しくは、絞り出し性およびエアバック防止性 に優れるとともに、ラベルとボトル本体とが適度の柔軟性を有して一体感のある インモールドラベル付きの軟質のブロー成形ボトルに関する。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】

熱可塑性合成樹脂からなるブロー成形ボトルは各方面において広く使用されて おり、収容する内容物の種類によって、透明、半透明あるいは着色されたボトル として使い分けられたりしている。 このブロー成形ボトルの壁面にラベルを表示するには、インモールドラベル法 というラベル形成方法が知られている。

【０００３】 インモールドラベル法とは、ラベルまたはブランクを予めブロー成形用の金型 内に挿入しておき、その内側から溶融状態で膨張してくるボトル本体と融着させ 、賦形と同時に貼合する方法である。このインモールドラベル法によるラベルの 表示は、シルクスクリーン印刷と違って、ボトルの材質が柔らかいものであって も、正確な印刷表示ができ、しかも、成形と同時にボトル表面にラベルによる印 刷表示が達成されるため、印刷面の表面処理工程や印刷工程が短縮されるばかり でなく、フィルムにグラビア印刷などにより鮮明な高品質の印刷がそのまま表現 できることにより、高等な印刷技術を駆使して、ボトルと一体感のある深みのあ る模様や、ラインによって形成される精密な模様の表現が可能となり、更に、紙 ラベルを用いた場合のように、湿気のある場所で使用しても、はがれたり、かび の発生を招くということがないなどの優れた特徴を有している。

【０００４】 ところが、このインモールドラベル法によって成形されるボトルとしては、た とえば、浴室などで使用されるシャンプー容器に見られるように、内容物を排出 した後もすぐに元の形状に戻る程度の形状保持性を有するものが知られている程 度であり、ボトル本体を形成する素材としては、結晶性ポリプロピレン、結晶性 プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチル ペンテン−１、中−、高密度ポリエチレンなどのポリオレフィン類；ポリスチレ ン、スチレン−ブタジェン共重合体などの芳香族ビニル重合体；ポリ塩化ビニル 、塩化ビニリデン樹脂などのハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチ レン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジェン共重合体などのニトリ ル重合体；ナイロン６、ナイロン６，６、パラまたはメタキシリレンアジパミド などのポリアミド類、ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフ タレートなどのポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレンな どのポリアセタール樹脂、のような比較的剛性を有する熱可塑性樹脂が使用され ている。

【０００５】 そして、このような素材をボトル本体として使用する場合には、それに内挿さ れるラベルも、当然のことながらそれと界面が溶融し易く一体感をもたせること ができる点で、同系統の熱可塑性樹脂からなるシートを使用することが一般に行 われている。

【０００６】 ところで、インモールドラベル法によるボトル成形が好適に行われるためには 、割型内に保持されたラベルが一定のレベル以上の保形性、つまり、ラベルにあ る程度の腰があることが重要な要件となる。言い換えれば、腰がない柔軟なラベ ルを使用した場合には、減圧吸気機構などによって割型内のキャビティ表面に保 持されているラベルが、溶融状態でブローされてくるパリソンと一体化される際 にラベル自身の形状を保つことができなくなり、変形した状態でボトル本体と一 体化されてしまうという事態がしばしば発生する。 したがって、インモールドラベル法によってボトルを成形する場合は、ボトル 本体も、ラベルに使用されるシートも、いずれもが、ある程度の腰を持った熱可 塑性樹脂によって成形されている。

【０００７】 一方、最近では、みそ、ケチャップ、あるいはマヨネーズなどの粘稠な内容物 を入れ、内容物排出後は廃棄するための、いわゆる詰め替え用の容器として、ボ トル本体を、柔軟な余り腰のない熱可塑性樹脂で成形し、ボトル本体の平均肉厚 を１００ないし６００μ程度の薄いものに形成したものが多く見られるようにな っている。 ところが、ボトル本体がこのように柔軟なものにあっては、これをインモール ドラベル法によってレベルを内挿したボトルを成形しようとすると、ボトル本体 に比較してラベル部分だけがごわごわした感じで、全体として一体感のない成形 品が得られることになり、ボトルとしての商品価値が著しく損なわれてしまうと いう問題がある。

【０００８】

【考案の目的】

そこで、本考案の目的は、ボトル本体を柔軟な余り腰のない素材で構成した場 合においても、ボトル全体として柔軟な、インモールドラベルを有するブロー成 形ボトルを提供することにある。

【０００９】

【問題点を解決するための手段】

本考案は、前記の問題点を解決するために提案されたものであって、ラベルの 材質として特定のシートを使用する点に特徴を有するものである。 すなわち、本考案によれば、 ボトル壁面に少なくとも一枚のインモールドラベルを内挿した軟質のブロー成 形ボトルにおいて、インモールドラベルが、芯層が発泡し表面層が疑似スキン層 を有する発泡ポリオレフィンからなることを特徴とするインモールドラベルを有 する軟質のブロー成形ボトルが提供される。 また、本考案によれば、前記インモールドラベルが、発泡ポリプロピレン層の 内面にさらに直鎖状低密度ポリエチレンの層を形成した積層体からなる軟質のブ ロー成形ボトルが提供される。 さらに、本考案によれば、前記インモールドラベルの総厚みが、４０ないし１ ４５μである軟質のブロー成形ボトルが提供される。 さらにまた、本考案によれば、前記ボトルが、低密度ポリエチレン、エチレン −酢酸ビニル共重合体、および、エチレン−エチルアクリレート共重合体からな る群より選ばれたエチレン系重合体によって構成され、ボトル本体の平均肉厚が １００ないし６００μである軟質のブロー成形ボトルが提供される。

【００１０】

【考案の具体的構成】

本考案の軟質のブロー成形ボトルのラベルを構成する素材は、芯層が発泡し表 面層が疑似スキン層を有する発泡ポリオレフィンからなるシートによって構成さ れることが重要な特徴である。 本考案における、芯層が発泡し表面層が疑似スキン層を有する発泡ポリオレフ ィンからなるシートは、たとえば、素材となるオレフィン系重合体に、炭酸ガス の吹き込み、クエン酸と重曹の混合、ならびにこれらの併用などの方法により発 泡した組成物をシート状に押し出す際に、４０℃以下の平滑な金属ロールに挟み 込み、表面を急冷することによって容易に得ることができる。 また、本考案によれば、前記発泡ポリオレフィン層として発泡ポリプロピレン 層を用い、その内面にさらに直鎖状低密度ポリエチレンの層を形成することによ って、ラベルとボトル表面との接着性に優れたブロー成形ボトルを提供すること ができる。 直鎖状低密度ポリエチレンとしては、密度が０．９３０ないし０．９３５ｇ／ ｃｍ³ 程度の、直鎖状のエチレン−α−オレフィン共重合体が好ましく、とくに エチレンと、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１などのα−オレフィンと の共重合体が例示される。

【００１１】 発泡ポリオレフィン層を構成するポリオレフィンは、ポリエチレン、とくに、 低密度ポリエチレンまたはポリプロピレンからなる発泡シートが好適に使用され るが、上記ポリオレフィン以外にも、ポリエチレンとポリプロピレンのブレンド 物の発泡体、ポリエチレンまたはポリプロピレンとエチレン−酢酸ビニル共重合 体、あるいは直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体のブレンド物の発泡体、 またはこれらのブレンド物にさらに３０重量％以下のスチレン系重合体をブレン ドしたものの発泡体などが例示される。ポリスチレンなどのスチレン系重合体を ブレンドすると、発泡シートが柔軟でありながら腰が強くなるという強度面での 有利さがある。

【００１２】 また、ボトル本体は、たとえば、低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル 共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体のような軟質のエチレン系重 合体によって形成されるが、なかでも、密度が０．９１５ないし０．９３０ｇ／ ｃｍ³ の低密度ポリエチレン、より好ましくは、密度が０．９１８ないし０．９ ２５ｇ／ｃｍ³ の低密度ポリエチレン、および酢酸ビニル含量が３ないし１０重 量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましく使用され、ボトル本体の層の厚 みは、全体平均として１００ないし６００μ、好ましくは、１５０ないし４００ μという薄地のものとして形成される。

【００１３】 本考案において、前記発泡ポリオレフィン層の表面層として形成される疑似ス キン層は、ラベルの表面層として機能するものであり、グラビア印刷などに対す る適性を有しているものであり、前記のような成形工程を経るために、美麗な半 透明ないし不透明に構成されている。

【００１４】 上記特有の構造を有する発泡ポリオレフィン層からなるラベルの厚みは、全体 で４０ないし１４５μ、とくに６０ないし１３０μに形成されることが好ましい が、このうち、発泡部分は、３０ないし１４０μ、好ましくは５０ないし１２５ μであり、疑似スキン層部分は１ないし１０μ、好ましくは２ないし７μに形成 されることが望ましい。 また、前記発泡ポリオレフィン層として発泡ポリプロピレンを用い、これに直 鎖状低密度ポリエチレンの層を形成する場合には、両層の合計厚みは４０ないし １４５μ、好ましくは６０ないし１３５μであり、発泡ポリプロピレン層／直鎖 状低密度ポリエチレン層の厚み比は、９０ないし９８／１０ないし２、好ましく は９２ないし９７／８ないし３の割合に形成されることが望ましい。

【００１５】 上記ラベルの厚みが４０μ未満の場合には、インモールドラベル成形時の機械 的特性が不十分であり、１５０μを超える場合には、ボトル本体とラベルとの境 界部分での非溶融部分が大きくなり、その分落下強度が低下することになる。ま た、疑似スキン層の厚みが上記範囲にあることにより、印刷適性を備えながら、 ラベル全体の柔軟性を、ボトル全体の柔軟性と近似したものにすることができ、 ボトル全体として柔軟性に優れた一体感のある商品価値の高いものとなる。

【００１６】 本考案におけるブロー成形ボトルは、このように、ボトル本体の素材が、極め て薄くて柔軟な、通常シートとして認識されるような素材を用いたボトルであり 、これに内挿されるラベルは適度の腰を有するものであるために、柔軟性に優れ 、全体として一体感のあるインモールドラベルによるブロー成形ボトルが提供さ れるもので、このようなボトルは、たとえば、みそ、マヨネーズ、ケチャップな どの、粘稠でしかも内容物を絞り出した後のエアバックを好まない、つまり、空 気との接触をできるだけ避けたい内容物を充填するためのボトルとしてとくに有 効である。

【００１７】 本考案において使用されるラベルには、インモールドラベルの成形を好適に行 うために、必要に応じて、ラベル基層の上面に離型性物質からなるオーバーコー ト層を形成することができる。 疑似スキン層への印刷は、それ自体公知の方法、たとえば凸版印刷、凹版印刷 、グラビア印刷、平版ないしオフセット印刷、シルクスクリーン印刷、熱転写印 刷、電子写真印刷等で行うことができ、またオーバーコート層の形成は、アクリ ル樹脂、塩化ビニル樹脂、セルロース誘導体等の透明性に優れた樹脂の溶液を用 いて行うことができる。

【００１８】 発泡ポリプロピレン層と直鎖状低密度ポリエチレン層の積層は、あらかじめ成 形された両層を接着層を介して張り合せてもよいが、共押出し装置を用いて押出 しと同時に積層させる方法が最も好ましく適用される。

【００１９】 図１は、本考案のラベル（全体として１で示す）の層構成の一例を示すもので 、２が発泡ポリオレフィン部分を示し、３が疑似スキン層、４が直鎖状低密度ポ リエチレン層である。つまり、ラベルが発泡ポリオレフィン層と疑似スキン層だ けからなる場合には、図１の層構成から４の直鎖状低密度ポリエチレンの層が除 かれた構成となる。 本考案におけるラベルを用いて、インモールドラベル法によるボトル表面への ラベルの表示方法の一例を、図面に基づいて説明する。

【００２０】 図２は、本考案のボトルを成形するためのブロー金型の解放時の状態を示すも ので、外面側、つまり疑似スキン層側に印刷を施したラベルをプラスチックパリ ソンのブロー成形に先立って、ブロー割型５ａ，５ｂの少なくとも一方のキャビ ティ表面７に施す（工程Ａ）。キャビティ表面にはラベル１を支持する部分があ り、この部分には減圧吸気機構６が設けられており、ラベル１は、インサーター と呼ばれるラベル挿入装置（図示せず）によって、疑似スキン層がボトル表面に 向く位置関係で吸着されながらキャビティ表面に供給保持される。 ラベルの数が複数の場合には、当然、ラベル挿入装置も複数用意されることに なるのは言うまでもない。

【００２１】 ついで、図３に示す工程Ｂにおいて、ダイス９より押し出されたボトル本体を 形成するパリソン８が、割型５ａ，５ｂの底部に達した時点、あるいは底部を通 過した時点で、割型を閉じ上部よりブローエアを吹き込む。これによって膨張し たパリソンはキャビティの形状に賦形され、あらかじめ内挿しておいたラベルと 一体化されインモールドラベル法によるブロー成形ボトルができ上がることにな る。 かくして得られたブロー成形ボトルは、ボトル全体が軟質のものであり、内挿 されるラベルもボトル本体と近似した軟質性を有するために、全体として一体感 のある商品価値の高いものとなる。

【００２２】

【考案の効果】 本考案によれば、ボトル本体が軟質の薄い素材で形成され、それに内挿される ラベルとして、芯層部分だけが発泡しており、表層部分は疑似スキン層を形成し ている発泡ポリオレフィン層、もしくはその内面にさらに直鎖状低密度ポリエチ レンの層を積層したものを使用しているために、柔軟でありながら腰があり、ボ トル全体として柔軟性がありながら、一体感のある絞り出し性に優れた商品価値 の高いブロー成形ボトルが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のラベルの層構成を示す側断面図であ
る。

【図２】本考案のインモールドラベルを有するブローボ
トルを成形する工程Ａを説明するための図である。

【図３】本考案のインモールドラベルを有するブローボ
トルを成形する工程Ｂを説明するための図である。

【符号の説明】

１ ラベル ２ 発泡層 ３ 疑似スキン層 ４ 直鎖状低密度ポリエチレン層 ５ａ，５ｂ ブロー割型 ６ 減圧吸気機構 ７ キャビティ表面 ８ パリソン ９ ダイス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボトル壁面に少なくとも一枚のインモー
   ルドラベルを内挿した軟質のブロー成形ボトルにおい
   て、インモールドラベルが、芯層が発泡し表面層が疑似
   スキン層を有する発泡ポリオレフィンからなることを特
   徴とするインモールドラベルを有する軟質のブロー成形
   ボトル。
2. 【請求項２】 前記インモールドラベルが、発泡ポリプ
   ロピレン層の内面にさらに直鎖状低密度ポリエチレンの
   層を積層した積層体からなる請求項１記載の軟質のブロ
   ー成形ボトル。
3. 【請求項３】 前記インモールドラベルの総厚みが、４
   ０ないし１４５μである請求項１または２記載の軟質の
   ブロー成形ボトル。
4. 【請求項４】 前記ボトルが、低密度ポリエチレン、エ
   チレン−酢酸ビニル共重合体、およびエチレン−エチル
   アクリレート共重合体からなる群より選ばれたエチレン
   系重合体によって構成され、ボトル本体の平均肉厚が１
   ００ないし６００μである請求項１または２記載の軟質
   のブロー成形ボトル。