JPH05347531A - 圧電部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐衝撃性を向上させると共に、ダンピングの
効きすぎによる振動特性の劣化を防止し得る安価な圧電
部品を提供する。 【構成】 支持部材２１、２２は、有機質導電性弾性材
でなり、ベ−ス基板１上に間隔をおいて設けられてい
る。圧電振動子３は、振動電極３２、３３と、リ−ド電
極３４、３５とを有している。振動電極３２、３３は、
圧電基板３１の両面に互いに対向して設けられている。
リ−ド電極３４、３５は、振動電極３２、３３に導通す
ると共に、圧電基板３１の一面側から他面側に導かれて
いる。圧電振動子３は、リ−ド電極３４、３５が支持部
材２１、２２の上に位置するように配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セラミックフィルタ、
セラミック共振子、トラップ素子またはディスクリミネ
−タ等に用いられる圧電部品に関し、更に詳しくは、振
動空間を安価、かつ、容易に形成すると共に、ダンピン
グの効きすぎによる振動特性の劣化を防止する圧電部品
に係る。

【０００２】

【従来の技術】この種の圧電部品は、圧電部品に両面に
振動電極を形成した圧電振動子を、振動障害が生じない
ように振動空間を確保して支持する必要がある。その手
段として、従来より種々の技術が提案されている。その
うちの一つとして、エポキシ系導電性接着剤に粒状物質
を含有させ、粒状物質の粒径によって定まる間隔を振動
空間とする技術が実開平３−９０５１９号公報により開
示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の圧電部品には次のような問題点がある。 （Ａ）高価なエポキシ系導電性接着剤を使用して振動空
間を形成するため、コスト高になる。 （Ｂ）圧電振動子はエポキシ系導電性接着剤によりベ−
ス基板に強固に固定されるので、外部からの衝撃に対し
て弱い。 （Ｃ）エポキシ系導電性接着剤で固定した場合、接着剤
の硬化後の硬度が高いため、圧電振動子に対するダンピ
ングが効きすぎて圧電振動子の特性劣化を生ずる。

【０００４】そこで、本発明の課題は、上述した従来の
問題点を解決し、耐衝撃性を向上させると共に、ダンピ
ングの効きすぎによる振動特性の劣化を防止し得る安価
な圧電部品を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した課題解決のた
め、本発明は、ベ−ス基板と、支持部材と、圧電振動子
とを含む圧電部品であって、前記支持部材は、有機質導
電性弾性材でなり、前記ベ−ス基板上に間隔をおいて設
けられており、前記圧電振動子は、振動電極と、リ−ド
電極とを有し、前記振動電極が圧電基板の両面に互いに
対向して設けられ、前記リ−ド電極が前記振動電極に導
通すると共に、前記圧電基板の一面側から他面側に導か
れ、前記リ−ド電極が前記支持部材の上に位置するよう
に配置されている。

【０００６】

【作用】支持部材はベ−ス基板上に間隔をおいて設けら
れ、圧電振動子はリ−ド電極が支持部材の上に位置する
ように配置されているから、ベ−ス基板の上面に支持部
材の厚みによって定まる振動空間が形成される。

【０００７】圧電振動子は、振動電極が圧電基板の両面
に互いに対向して設けられ、リ−ド電極が振動電極に導
通すると共に、圧電基板の一面側から他面側に導かれ、
支持部材は有機質導電性弾性材でなるから、支持部材が
圧電振動子に対する給電回路のリ−ド導体として働く。
このため、圧電振動子の両端部を高価なエポキシ系導電
性接着剤で覆う必要がなくなり、導電性接着剤の使用量
が減少するので、コストダウンが可能になる。

【０００８】更に、支持部材の弾性により、圧電振動子
に対する外部からの耐衝撃性を向上させると共に、圧電
振動子に対するダンピングの効きすぎによる特性劣化を
防止できる。

【０００９】

【実施例】図１は本発明に係る圧電部品の実施例の断面
図である。図において、１はベ−ス基板、２１、２２は
支持部材、３は圧電振動子、４は外装体である。

【００１０】ベ−ス基板１は、誘電体、アルミナ、強誘
電体等の絶縁材料で構成され、上面側にリ−ド導体１
１、１２を有している。リ−ド導体１１、１２は、圧電
振動子３に対して給電回路を形成する。

【００１１】支持部材２１、２２は、有機質導電性弾性
材でなり、ベ−ス基板１の上に間隔をおいて設けられて
いる。本実施例では、シリコン系の導電性ゴムで構成し
てある。支持部材２１、２２は、一面側がリ−ド導体１
１、１２にエポキシ系導電性接着剤５１、５２により接
着されている。

【００１２】圧電振動子３は、振動電極３２、３３と、
リ−ド電極３４、３５とを有している。振動電極３２、
３３は、圧電基板３１の両面に互いに対向して設けられ
ている。リ−ド電極３４、３５は、振動電極３２、３３
に導通すると共に、圧電基板３１の一面側から他面側に
導かれている。振動電極３３とリ−ド電極３４とはギャ
ップＧ１を隔て、振動電極３２とリ−ド電極３５とはギ
ャップＧ２を隔てて設けられている。圧電振動子３は、
リ−ド電極３４、３５が支持部材２１、２２の上に位置
するように配置されている。リ−ド電極３４、３５は、
支持部材２１、２２の他面側にエポキシ系導電性接着剤
５３、５４により接着されている。

【００１３】上述したように、支持部材２１、２２はベ
−ス基板１の上に間隔をおいて設けられ、圧電振動子３
はリ−ド電極３４、３５が支持部材２１、２２の上に位
置するように配置されているから、ベ−ス基板１の上面
に支持部材２１、２２の厚みｄ１によって定まる振動空
間Ｓ１が形成される。

【００１４】圧電振動子３は振動電極３２、３３が圧電
基板３１の両面に互いに対向して設けられ、リ−ド電極
３４、３５が振動電極３２、３３に導通すると共に、圧
電基板３１の一面側から他面側に導かれ、支持部材２
１、２２は有機質導電性弾性材でなるから、支持部材２
１、２２が圧電振動子３に対する給電回路のリ−ド導体
として働く。このため、圧電振動子３の両端部を高価な
エポキシ系導電性接着剤で覆う必要がなくなり、導電性
接着剤の使用量が減少するので、コストダウンが可能に
なる。

【００１５】更に、支持部材２１、２２の弾性により、
圧電振動子３に対する外部からの耐衝撃性を向上させる
と共に、圧電振動子３に対するダンピングの効きすぎに
よる特性劣化を防止できる。

【００１６】図２は本発明に係る圧電部品の別の実施例
の断面図である。図において、図１と同一参照符号は同
一性ある構成部分を示している。本実施例は、圧電振動
子３のリ−ド電極３４、３５上に支持部材２１、２２を
印刷により直接形成し、図１のエポキシ系導電性接着剤
５３、５４を省略した構成となっている。このため、エ
ポキシ系導電性接着剤の使用量が更に減少し、更なるコ
ストダウンを可能にすると共に、ダンピングの効きすぎ
による特性劣化も改善できる。

【００１７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば次の
ような効果が得られる。 （ａ）支持部材はベ−ス基板上に間隔をおいて設けら
れ、圧電振動子はリ−ド電極が支持部材の上に位置する
ように配置されているから、ベ−ス基板の上面に支持部
材の厚みによって定まる振動空間が容易に形成される圧
電部品を提供できる。 （ｂ）圧電振動子は振動電極が圧電基板の両面に互いに
対向して設けられ、リ−ド電極が振動電極に導通すると
共に、圧電基板の一面側から他面側に導かれ、支持部材
は有機質導電性弾性材でなるから、コストダウンを可能
にし安価な圧電部品を提供できる。 （ｃ）支持部材の弾性により、圧電振動子に対する外部
からの耐衝撃性を向上させると共に、圧電振動子に対す
るダンピングの効きすぎによる特性劣化を防止し得る圧
電部品を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧電部品の実施例の断面図であ
る。

【図２】本発明に係る圧電部品の別の実施例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ ベ−ス基板 １１、１２ リ−ド導体 ２１、２２ 支持部材 ３ 圧電振動子 ３１ 圧電基板 ３２、３３ 振動電極 ３４、３５ リ−ド電極 ４ 外装体 ５１〜５４ 導電性接着剤 Ｓ１ 振動空間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベ−ス基板と、支持部材と、圧電振動子
   とを含む圧電部品であって、 前記支持部材は、有機質導電性弾性材でなり、前記ベ−
   ス基板上に間隔をおいて設けられており、 前記圧電振動子は、振動電極と、リ−ド電極とを有し、
   前記振動電極が圧電基板の両面に互いに対向して設けら
   れ、前記リ−ド電極が前記振動電極に導通すると共に、
   前記圧電基板の一面側から他面側に導かれ、前記リ−ド
   電極が前記支持部材の上に位置するように配置されてい
   る圧電部品。