JPH05341697A - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は廃トナーボトルを省スペース的にレ
イアウトした場合においても高嵩密度で回収可能に構成
しつつ攪拌部材その他の回転軸の軸トルクが無用に増加
する事のない電子写真装置を提供する事を目的とする。 【構成】 本発明は、図１に示すように前記廃トナーボ
トル１内空間の廃トナー受入口１１と対面する側を仕切
壁１２により囲繞して予備室１３を形成すると共に、該
予備室１３奥側の、トナー収容室１４と連通する開口部
１５近傍に搬送ローラ１６を配し、前記トナー受入口１
１より予備室１３内に投入された廃トナーを前記搬送ロ
ーラ１６の回転により強制的にトナー収容室１４側に搬
送可能に構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ、プリン
タ、複写機として適用される電子写真装置に係り、特に
感光体ドラムより除去した廃トナーを搬送手段を介して
トナー回収部側に収納可能に構成した電子写真装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ファクシミリ、プリンタ、複
写機として適用される電子写真装置は公知であり、この
種の装置は一般に感光体ドラム上に担持したトナー像を
現像装置により可視像化した後、該トナー像をレジスト
ローラにより同期させて転写位置に導かれた記録紙に転
写し、該記録紙を搬送路に沿って搬送させながら画像定
着後排紙トレー側に排紙させ、一方前記トナー像転写後
感光体ドラムに付着している廃トナーはクリーニング機
構を利用して除去した後、イレーサ、帯電器を利用して
ドラム表面を均一帯電し以下前記動作を繰返し可能に構
成している。そしてこの種のクリーニング機構は、一般
に前記感光体ドラム表面に付着したトナーを掻き落とす
クリーニングブレードと、該掻き落としたトナーを搬送
手段を介して回収ボトルに収納可能に構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の廃
トナーは静電潜像やバイアス若しくは転写時におけるコ
ロナ放電等の影響を受けて帯電状態が均一でない為に、
前記回収ボトル内に均等に廃トナーが推積されずに、入
口開口付近に偏在して推積するのみならず、前記トナー
の帯電に起因して架橋等が生じており一層嵩密度が低く
なる。このため前記回収ボトルの満杯時期を例えば現像
装置側に付設したトナーカートリッジの交換時期と合致
させて設定した場合においても、該回収ボトル内に廃ト
ナーが交換時期に達する前にオーバフローし、機内汚染
を生じさせる場合がある。

【０００４】又回収ボトル側においてもその入口開口を
中央上面側に設けずに上面片側に設けたり又上面と隣接
する側壁上部に設ける場合もあり、このような場合、前
記廃トナーが満杯になる前にオーバフローが生じ前記欠
点が一層助長される。この為実用機種においては前記廃
トナーの偏在や架橋を考慮して回収ボトルの容積を大き
めに設定せねばならず、結果として省スペース化につな
がらないのみならず、設計上の制約がその分大になり且
つ装置小型化の要請に反する。

【０００５】かかる欠点を解消するために、前記回収ボ
トル内にトナー攪拌手段を配し、該ボトル内のトナーが
均等に分散されるように構成する技術も存在するが、こ
の様に構成すると該攪拌部材を駆動させる為の独立した
駆動源を必要とし、装置構成が煩雑化し且つ装置小型化
の制約になる。又、攪拌したトナーがトナー投入口より
外部に飛散してしまう場合もある。

【０００６】更に回収ボトルの容積を大きめに設定して
も定期的に交換する必要があるが、特にメインテナンス
の煩雑化を避けるために他のメインテナンス動作ととと
もに廃トナー回収容器の交換を行なうように構成した場
合、容器交換忘れが生じやすい。

【０００７】本発明はかかる従来技術の欠点に鑑み、嵩
密度が大きくなる事なく容器内の廃トナーの実質的な収
容容積率を大にし、これにより回収容器（以下廃トナー
ボトルという）及び装置全体の小型化を容易に達成し得
る電子写真装置を提供する事を目的とする。本発明は、
廃トナーボトルを省スペース的にレイアウトした場合に
おいても最大限に回収可能、言い換えれば高嵩密度で回
収可能に構成しつつ、而も高嵩密度で回収した場合にお
いても攪拌部材その他の回転軸の軸トルクが無用に増加
する事のない電子写真装置を提供する事を目的とする。
本発明の他の目的は、廃トナーを前記ボトル内に効率よ
く均等に分散し、均等な嵩密度で圧縮しながら、高嵩密
度における収納を可能にした電子写真装置を提供する事
を目的とする。本発明の他の目的は、廃トナーボトルの
交換忘れが生じる事のない電子写真装置を提供する事を
目的とする。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】請求項１記載の発明は、図
１に示すように前記廃トナーボトル１内空間の廃トナー
受入口１１と対面する側を仕切壁１２により囲繞して予
備室１３を形成すると共に、該予備室１３奥側の、トナ
ー収容室１４と連通する開口部１５近傍に搬送ローラ１
６を配し、前記トナー受入口１１より予備室１３内に投
入された廃トナーを前記搬送ローラ１６の回転により強
制的にトナー収容室１４側に搬送可能に構成したことを
特徴とする。

【０００９】請求項７記載の発明は、前記廃トナーボト
ル１内の底面上に、容器１内のトナーの有無を検知する
トナー検知センサの受動側２１を、容器壁２２を挟んで
該受動側と対面する容器１設置位置上に前記検知センサ
の能動側２３を夫々配置したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明によれば、廃トナーを前記
トナー受入口１１より予備室１３内に投入させた後、前
記搬送ローラ１６を介して強制的にトナー収容室１４側
に搬送させるものであるために、言換えればトナー収容
室１４内で架橋等が生じていてもこれを強制的に崩しな
がら、いわゆる寿司詰め的に強制的にトナーを収納する
構成を取るために、嵩密度（重量／容積）を大きくする
事が可能となる。そしてトナー収容室１４側のトナーが
オーバフローしようとしても搬送ローラ１６の存在によ
りオーバフローを阻止し得ると共に、例えその一部がオ
ーバフローしても予備室１３内に逆流するのみで直接容
器１外には溢れない。そして予備室１３に例え逆流した
場合でも搬送ローラ１６により再度収容室１４内に戻入
される。

【００１１】尚前記搬送ローラ１６を楕円を含む断面略
長円状に形成することにより、予備室１３よりのトナー
搬送量を大にすると共に、更に前記トナー収容室１４と
連通する開口上端よりマイラ状の遮蔽片１７を引下ろ
し、該遮蔽片１７の自由端より少なくとも上流側表面を
前記搬送ローラ１６のトナー収容室１４と対面する周面
側に当接させる事により、前記両部材１６，１７により
開口部１５が実質的に閉塞されるとともに、前記遮蔽片
１７の背面側、即ち収容室１４側よりのトナー逆圧が生
じても前記遮蔽片１７が湾曲するのみで、その自由端が
前記搬送ローラ１６周面より脱離する事なく前記開口上
端と搬送ローラ１６間の開口を完全に閉塞し得る。

【００１２】この際前記遮蔽片１７はマイラ状であるた
めに、該遮蔽片１７に直接堆積トナーが押圧すると、前
記長円状の搬送ローラ１６の回転を阻害する等の問題が
ある。そこで好ましい実施例においては前記遮蔽片１７
とトナー収容室１４間にスリット空隙を介して平板状の
リブ片１８を配設し、該リブ片１８によりトナー収容室
１４側に堆積したトナーの前記遮蔽片１７への押圧を阻
止可能に構成するのがよい。

【００１３】さて前記の搬送ローラ１６で収納室１４側
に供給された廃トナーは攪拌部材１９等を利用して収納
室１４の奥側に導く必要があるが、前記したように搬送
ローラ１６と対面するトナー収納室１４側は高嵩密度で
廃トナーが収納されている為に、これを回転する攪拌部
材１９を奥側に搬送しようとすると必然的に軸トルクが
大になり、その為の特別な駆動源を必要とし結果として
部品点数の増大と共に、省スペース化の妨げとなる。又
前記搬送ローラ１６の出口側で滞留したトナーを前記ボ
トル内に効率よく均等に分散し、均等な嵩密度で圧縮し
なければ、トータルとしての廃トナー収納密度の増大に
つながらない。

【００１４】そこで本発明は、前記トナー収容室１４側
に、回転軸に支持され、櫛歯状のマイラ羽根で形成した
攪拌部材１９を配設すると共に、該攪拌部材１９ととも
に、該攪拌部材１９のトナー搬送方向下流側に位置する
廃トナー収納部（以下第２収納部という）を、前記搬送
ローラ１６の配設位置に対し、軸方向にずらして配置し
た技術を提案する。かかる技術手段によれば、攪拌部材
１９を櫛歯状のマイラ羽根で形成した為に、その攪拌域
における嵩密度が大な場合でも前記櫛歯の隙間よりトナ
ーを逃す事が出来、軸トルクの増大につながらず、且つ
円滑に前記廃トナーを第２収納部１４ａ奥側に押し込み
つつ円滑に搬送が可能である。この場合前記攪拌部材１
９がトナー収納室１４内壁に接触する事なく回転可能に
構成する事により前記作用の一層の増進、特に軸トルク
の低減につながると共に、前記攪拌部材１９が容器内壁
に摺接しないために、騒音の防止と高耐久性を図る事が
出来る。

【００１５】又前記攪拌部材１９と該攪拌部材１９のト
ナー搬送方向下流側に位置する第２収納部１４ａを、前
記搬送ローラ１６の配設位置に対し、軸方向にずらして
配置してある為に、前記搬送ローラ１６と攪拌部材１９
間が干渉が生じる事なく、而も一旦、第２収納部１４ａ
に押し込まれたトナーは、前記攪拌部材１９によっても
搬送ローラ１６側に逆流する事なく、結果として廃トナ
ーボトル１を省スペース的にレイアウトした場合におい
ても高嵩密度で最大限に而も前記廃トナーを前記ボトル
内に効率よく均等に分散し、均等な嵩密度で圧縮しなが
ら、高嵩密度における収納を可能にする。又駆動源を必
要とする搬送ローラ１６は長円状であり、又前記攪拌部
材１９の軸トルクは大幅に低減できたために、独立した
駆動源を設ける事なく、好ましくは前記廃トナーボトル
１を、現像装置本体若しくは該本体に取付けられたトナ
ー補給容器２（以下両者を含めて現像ユニットという）
のドラム軸端側に配設すると共に、該廃トナーボトル１
内に配設した前記搬送ローラ１６と現像ユニット側の駆
動端３とを連結させるのがよい。

【００１６】これにより、独立した駆動源を組込む必要
がないために装置構成が煩雑化する事なく而も容易に装
置全体としての省スペース化を図る事が出来る。又元々
交換を前提とする廃トナーボトル１の駆動力を装置本体
側の駆動系から取る事なく現像ユニットの側壁面に配設
した為に安全上障害になる事なく、而も現像装置やトナ
ー容器は他のプロセスに比較して最も大きな容積を占め
る部分であるために余裕をもって大容量のトナー回収部
を形成でき、この面でも設計の自由度と省スペース化を
図る上で支障が生じない。

【００１７】又トナー補給容器２内の現像剤の使用量と
廃トナーの排出量とは高度に相関が取れている為に、廃
トナーボトル１の容積をトナー補給容器２内の現像剤の
量に対応して設定すれば、トナー補給容器２の交換時期
と廃トナーボトル１の交換時期が合致し、これによりト
ナー補給容器２の交換と廃トナーボトル１の交換を同時
に且つ同一箇所で行う事が出来、効率よいメインテナン
スが可能である。又前記回収部の形成位置は現像ユニッ
ト４の中央部や背面側ではなく画像形成領域から外れた
ドラム５軸端側である為に、例え感光体ドラム５を挟ん
でその両側にクリーニング機構と現像ユニット４が配設
されている場合においても、ドラム５周囲を迂回せずに
両者間を簡単に連絡する搬送手段を用いる事が出来、そ
の分構成の簡単化が図れる。

【００１８】一方、第２の発明においては、前記廃トナ
ーボトル１内のトナーの有無を検知するトナー検知セン
サ２０を配置したために、特にメインテナンスの煩雑化
を避けるために他のメインテナンス動作ととともに廃ト
ナーボトル１の交換を行なうように構成した場合におい
ても、容器１交換忘れを防止できる。この場合特に廃ト
ナーボトル１側には反射板や磁石等のセンサの受動側２
１を配置したために、言換えれば光センサや磁気センサ
等の能動センサ２３を装置本体側に配設したために、使
い捨ての廃トナーボトル１のコストを低減し得る。

【００１９】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を例示
的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている
構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に
特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図４
は廃トナー回収機構の概略構成を示し、不図示のクリー
ニングブレード及びクリーニングローラにより感光体ド
ラム５より掻き取った廃トナーはスクリューローラ５０
によりドラム５軸端側に搬送された後、ベルト搬送機構
６０を介して、現像ユニット４のトナー補給容器２の長
手方向端側に配した廃トナーボトル１の配置構成を示
す。

【００２０】ベルト搬送機構６０は、前記スクリューロ
ーラ５０の軸端に嵌合された駆動プーリ６１、廃トナー
ボトル１の受入口１１と対面する位置に配設された従動
プーリ６２と、該両プーリ６１／６２間に張架されたベ
ルト６３と、これらを囲繞する枠体６４からなり、図３
に示すように感光体ドラム５軸端側に位置する記録紙搬
送路外側のドラム５軸と直交する面内に沿ってトナー補
給容器２側に向け斜め上方に延設させ、前記スクリュー
ローラ５０によりベルト上に搬送された廃トナーをベル
ト７１の回動に追従して従動プーリ７３側の排出開口６
５に導き、廃トナーボトル１内に排出可能に構成してい
る。

【００２１】廃トナーボトル１は、図５に示すように、
現像装置本体上面側に設けたトナー補給容器２の底板を
斜長手方向に延在させ該延在面２９上に板バネ３３を、
又補給容器２の側面にガイド板３４と、ハウジング側に
ガイド溝３５を夫々設け、一方廃トナーボトル１側に前
記ガイド板３４とガイド溝３５に対応する位置に夫々ガ
イド溝３６とガイド突起３７を設け、これらのガイド３
４〜３７と板バネ３３の付勢力を利用して、ベルト搬送
機構６０の取り付け方向に沿って（例えば図３に示すつ
まみ２８を押す事により）斜め上方にホップアップして
簡単に取り出しを行なう事が出来、又前記廃トナーボト
ル１を押込むことにより前記つまみ２８に設けた不図示
の係合レバーが係合し、容易に装着させることが出来
る。

【００２２】次にその形状及び内部構造を図１乃至図４
に基づいて詳細に説明する。廃トナーボトル１は例えば
図２に示すように、低公害樹脂材で形成され、ベルト搬
送機構６０の排出開口６５と対面する部位を斜めに凹設
し、該傾斜面１ａ上に廃トナー受入口１１を開口する。
そして前記廃トナーボトル１内空間の廃トナー受入口１
１と対面する側の容器内所望空間を仕切壁１２により囲
繞して予備室１３を形成すると共に、該予備室１３奥側
を開口１５し、その奥側に位置するトナー収容室１４と
連通可能に構成する。そして前記開口部１５より予備室
１３側に断面楕円状の硬質樹脂からなる搬送ローラ１６
を配設する。該搬送ローラ１６は、図１に示すように、
その回転軸１６ａの一端を仕切壁１２ａを介して、トナ
ー補給容器２と対面する側の側壁１ｂに突設し、該突設
端に歯車２７を固着させ、該廃トナーボトル１を所定位
置に設置した際にトナー補給容器２側より突設させた駆
動軸３端に固着された一の軸歯車３１と歯合可能に構成
する。

【００２３】そして前記搬送ローラ１６は前記軸歯車３
１よりの駆動を受けて開口部１５の下側から上側に向け
回転可能に構成している。この結果トナー受入口１１に
投入された廃トナーは搬送ローラ１６の下側周面と対応
させてＲ状に形成した下側仕切壁１２ｂ周面に滞留しつ
つ、該滞留したトナーを搬送ローラ１６により掃き取り
ながら開口部１５よりトナー収容室１４側に搬送され
る。

【００２４】一方前記開口部１５上方に位置する仕切壁
１２ｃの予備室１３側には、マイラ状の遮蔽片１７が固
着され、該遮蔽片１７自由端側を前記搬送ローラ１６の
トナー収容室１４と対面する周面側に当接させるととも
に、前記上側仕切壁１２のトナー収容室１４側下端に、
平板状のリブ片１８を固着し、該リブ片１８を前記遮蔽
片１７とスリット空隙を介して対峙可能に配設する。こ
の場合リブ片１８の下端は遮蔽片１７を介して前記搬送
ローラ１６と対面する位置まで垂下させている。この結
果、前記遮蔽片１７の自由端より僅かに上流側表面を、
前記搬送ローラ１６のトナー収容室１４と対面する回転
方向下流側の周面に当接させることにより前記周面に付
着したトナーを剥離すると共に、前記両部材１６、１７
により開口部１５が実質的に閉塞され、収容室１４側よ
りのトナー逆流を阻止し得る。

【００２５】この際前記遮蔽片１７はマイラ状であるた
めに、該遮蔽片１７に直接堆積トナーが押圧すると、前
記長円状の搬送ローラ１６の回転を阻害する場合がある
が、本実施例においては、該遮蔽片１７の自由端より上
流側表面を前記搬送ローラ１６のトナー収容室１４と対
面する周面側に当接させているために、収容室１４側よ
りのトナー逆圧が生じても前記遮蔽片１７が湾曲するの
みで、無用な軸トルクが付勢されることなく且つその自
由端が前記搬送ローラ１６周面より脱離する事なく円滑
な閉塞と逆流阻止を可能とする。

【００２６】又、前記遮蔽片１７のトナー収容室１４側
の前面に配設したリブ片１８によりトナー収容室１４側
に堆積したトナーの前記遮蔽片１７への押圧を阻止して
いる。さて搬送ローラ１６と対面する延長線上に収納室
１４を長く延在しようとすると、基本的に搬送ローラ１
６の幅間隔内に前記収納室１４を形成しなければなら
ず、結果として該収納室１４が狭小化するのみならず、
特に収納室１４奥側に廃トナーを導く攪拌部材１９を遮
蔽片１７介して前記搬送ローラ１６と対面させること
は、搬送ローラ１６の対面するトナー収納室１４側は高
嵩密度で廃トナーが供給されている為に、これを回転す
る攪拌部材１９に奥側に搬送使用とすると必然的に軸ト
ルクが大になり、その為の特別な駆動源を必要とし結果
として部品点数の増大と共に、前記攪拌部材１９の回転
により遮蔽片１７側に背圧がかかりやすい。そこで本実
施例は、搬送ローラ１６により搬送された廃トナーを収
納する第２収納部１４ａを、前記搬送ローラ１６の配設
位置に対し、軸方向にずらした位置、言換えれば搬送ロ
ーラ１６に隣接して該回転軸１６ａと直交する方向に延
在させて形成した仕切壁１２ａを介して、トナー補給容
器２側に収納部１４ａを形成している。しかしながら、
廃トナーボトル１内が仕切壁１２ａにより左右に仕切ら
れている事は仕切壁１２ａと対峙する収納部１４ａ側空
間にトナーが充分回り込めず、デッドスペース化し易
い。

【００２７】そこで本実施例は、前記側方空間下方の収
容室１４入口空間と隣接する区域に回転軸１９ａにより
回転する攪拌羽根１９を配設し、該攪拌羽根１９により
入口側周辺の堆積トナーを前記側方空間に移動させ、堆
積位置の均等化を図っている。この場合、記攪拌羽根１
９は抵抗を少なくするために矩形状の切込みを入れた略
櫛歯状のマイラ羽根で形成すると共に、前記攪拌羽根１
９がトナー収納室内壁に接触する事なく回転可能にその
長さを設定する。

【００２８】この結果前記攪拌羽根１９が櫛歯状のマイ
ラで形成てあることは、その攪拌域における嵩密度が大
な場合でも前記櫛歯の隙間よりトナーを逃す事が出来、
軸トルクの増大につながらず、且つ円滑に前記廃トナー
を第２収納部１４ａ奥側に押し込む事が可能となると共
に、前記攪拌羽根１９が容器内壁に摺接しないために、
騒音の防止と高耐久性を図る事が出来る。又、前記攪拌
部材１９の回転軸１９ａ端はトナー補給容器２と対面す
る壁面７１ａに突設させ、該突設端に歯車２５を固着さ
せ、該廃トナーボトル１を所定位置に設置した際にトナ
ー補給容器２側より突設させた駆動軸３端に固着された
他の軸歯車３２と歯合可能に構成する。

【００２９】又前記収容室の開口部１５と対面する入口
側底面の側壁と近接する位置に、トナー流れ方向に沿っ
て反射板２１を立設するとともに、該反射板２１と対面
するトナー補給容器２側壁を透明板２２を配置し、更に
その外側の設置板上の前記反射板２１と対面する位置に
反射型の光センサ２３を配設している。この結果前記廃
トナーボトル１が交換されて前記反射板２１にトナーが
付着していない場合のみ前記光センサ２３より反射光を
検知する事が可能であり、従って未使用の容器か使用済
みの容器かは容易に検知する事が出来る。従って例えば
前記廃トナーボトル１の容積をトナー補給容器２内のト
ナーエンプティ磁気と合致させた場合、図１に示すよう
にトナー補給終了信号と廃トナーボトル１交換終了信号
とがアンド３５を取られた場合のみ再始動許容信号をコ
ントローラ３６側に送信するように構成すれば、廃トナ
ーボトル１の交換を確実に行なう事が出来、好ましい。

【００３０】即ちより具体的に説明すると、先ずトナー
補給容器２内のトナーがエンプティになると、エンプテ
ィ表示に基づいて不図示のトナーカートリッジと共に廃
トナーボトル１の交換を行なう。その交換方法は前記し
たようにつまみ２８を押す事によりガイド３４〜３６と
板バネ３３の付勢力を利用して、ベルト搬送機構６０の
取り付け方向に沿って廃トナーボトル１が斜め上方にホ
ップアップして簡単に取り出しを行なう事が出来、又前
記廃トナーボトル１を押込むことにより前記つまみに設
けた不図示の係合レバーが係合し、容易に新しい廃トナ
ーボトル１を装着する事が出来る。尚ベルト搬送機構６
０は柔軟構造をもたせバネ６９によりトナー補給容器２
側に付勢させている。この結果該搬送機構６０に逃げを
もたせる事が出来、廃トナーボトル１と搬送機構６０の
係合の容易化を図っている。

【００３１】そして前記固定により回転軸１６ａ，１９
ａの一対の歯車２５、２６と、トナー補給容器２側の例
えば攪拌羽根１９の駆動軸端側に設けた軸歯車３２と歯
合し、更に光センサ２３と反射板２１が透明板２２を介
して対面する。そしてこの状態で廃トナーボトル１が交
換されて前記反射板２１にトナーが付着していない為に
前記光センサ２３より反射光を検知し得、トナー補給終
了信号と廃トナーボトル１交換終了信号とがアンド３５
を取って再始動許容信号をコントローラ３６側に送信
し、再始動を行なう。

【００３２】そして現像動作により前記トナー補給容器
２側の攪拌羽根１９の駆動軸３端側に設けた軸歯車３
１，３２が回転し、これにより一対の歯車２５、２６を
介して搬送ローラ１６と攪拌羽根１９が回転し、前記搬
送ローラ１６により予備室１３内のトナーを収容室１４
内に搬送すると共に、前記攪拌羽根１９により該収容室
１４内のトナーを軸方向に移動させながらその奥側の収
納室１４まで円滑に導くことが出来る。そして前記動作
の繰り返しにより、前記トナーが前記発明の作用の項に
記載した動作に基づいて高嵩密度で廃トナーの集積が行
なわれる。

【００３３】

【発明の効果】以上記載の如く、請求項１記載の発明に
よれば、高嵩密度で且つ容器内全域に亙って均等に廃ト
ナーの収納及び集積が可能である為に、実質的な収容容
積率を大にし、これにより廃トナーボトル及び装置全体
の小型化を容易に達成し得る。又本発明は、トナーをト
ナー回収機構側より廃トナーを供給する部位と、該廃ト
ナーの集積を行なう部位を軸方向に位置をずらして配置
している為に、廃トナーボトルを省スペース的にレイア
ウトした場合においても最大限に高嵩密度で回収可能で
あり、而も高嵩密度で回収した場合においても攪拌部材
その他の回転軸の軸トルクが無用に増加する事がない。
又本発明は、廃トナーを前記ボトル内に効率よく均等に
分散し、高嵩密度で圧縮収納を可能にする。又請求項７
記載の発明によれば、旧廃トナーボトルか新廃トナーボ
トルかを容易に判別する事が出来るために廃トナーボト
ルの交換忘れが生じる事のない電子写真装置の提供が可
能となる。等の種々の著効を有す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる廃トナー回収容器の平
面断面図。

【図２】図１の廃トナー回収容器の切欠き斜視図。

【図３】本発明の実施例に係る廃トナー回収機構の平面
図。

【図４】本発明の実施例に係る廃トナー回収機構の正面
図。

【図５】本発明の実施例に係る廃トナー回収容器の脱着
状態を示す。

【符号の説明】

５ 感光体ドラム ６０ 搬送手段 １ トナー回収容器 １１ 廃トナー受入口 １２ 仕切壁 １３ 予備室 １４ トナー収容室 １５ 開口部 １６ 搬送ローラ １７ 遮蔽片 １８ リブ片 １９ 攪拌部材 １４ａ トナー収納部 ２１ トナー検知センの受動側（反射板） ２３ トナー検知センサの能動側（光センサ） ２２ 透光性の容器壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島村 十輔 東京都世田谷区玉川台２丁目14番９号 京 セラ株式会社東京用賀事業所内 (72)発明者 橋本 俊文 東京都世田谷区玉川台２丁目14番９号 京 セラ株式会社東京用賀事業所内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体ドラムより除去した廃トナーを搬
   送手段を介してトナー回収容器に収納可能に構成した電
   子写真装置において、 前記回収容器内空間の廃トナー受入口と対面する側を仕
   切壁により囲繞して予備室を形成すると共に、該予備室
   奥側の、トナー収容室と連通する開口部近傍に搬送ロー
   ラを配し、前記トナー受入口より予備室内に投入された
   廃トナーを前記搬送ローラの回転により強制的にトナー
   収容室側に搬送可能に構成したことを特徴とする電子写
   真装置
2. 【請求項２】 前記搬送ローラを楕円を含む断面略長円
   状に形成すると共に、前記トナー収容室と連通する開口
   上端よりマイラ状の遮蔽片を引下ろし、該遮蔽片の自由
   端より少なくとも上流側表面を前記搬送ローラのトナー
   収容室と対面する周面側に当接させたことを特徴とする
   請求項１記載の電子写真装置
3. 【請求項３】 前記遮蔽片とトナー収容室間にスリット
   空隙を介して平板状のリブ片を配設し、該リブ片により
   トナー収容室側に堆積したトナーの前記遮蔽片への押圧
   を阻止可能に構成した請求項２記載の電子写真装置
4. 【請求項４】 前記トナー収容室内に、回転軸に支持さ
   れ、櫛歯状のマイラ羽根で形成した攪拌部材を配設する
   と共に、該攪拌部材のトナー搬送方向下流側に位置する
   前記収容室と連通する第２のトナー収納部を設け、該ト
   ナー収納部と攪拌部材を前記搬送ローラの配設位置に対
   し、軸方向にずらして配置した事を特徴とする請求項１
   記載の電子写真装置
5. 【請求項５】 前記攪拌部材がトナー収納室内壁に接触
   する事なく回転可能に構成した事を特徴とする請求項５
   記載の電子写真装置
6. 【請求項６】 前記トナー回収容器を、現像装置本体若
   しくは該本体に取付けられたトナー補給容器（以下両者
   を含めて現像ユニットという）のドラム軸端側に配設す
   ると共に、該回収容器内に配設した前記搬送ローラと現
   像ユニット側の駆動端とを連結させたことを特徴とする
   請求項１記載の電子写真装置
7. 【請求項７】 感光体ドラムより除去した廃トナーを搬
   送手段を介してトナー回収容器に収納可能に構成した電
   子写真装置において、 前記回収容器内の底面上に、容器内のトナーの有無を検
   知するトナー検知センサの受動側を、容器壁を挟んで該
   受動側と対面する容器設置位置上に前記検知センサの能
   動側を夫々配置したことを特徴とする電子写真装置
8. 【請求項８】 前記回収容器内空間の廃トナー受入口と
   対面する側を仕切壁により囲繞して予備室を形成すると
   共に、該予備室奥側の、トナー収容室と連通する開口上
   に搬送ローラを配し、前記トナー受入口より予備室内に
   投入された廃トナーを前記搬送ローラの回転により強制
   的にトナー収容室側に搬送可能に構成すると共に、前記
   開口と対面するトナー収容室底面上にトナー流入方向に
   沿って受動センサとして機能する反射板を配設し、一方
   透光性の容器壁を挟んで前記反射板と対面する位置に反
   射型の光センサを配設した事を特徴とする請求項７記載
   の電子写真装置