JPH053400A - 電子部品装着マーク - Google Patents
電子部品装着マークInfo
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- JPH053400A JPH053400A JP3180303A JP18030391A JPH053400A JP H053400 A JPH053400 A JP H053400A JP 3180303 A JP3180303 A JP 3180303A JP 18030391 A JP18030391 A JP 18030391A JP H053400 A JPH053400 A JP H053400A
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- JP
- Japan
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- mounting
- electronic component
- component mounting
- land
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント基板に装着の向きを持つ電子部品を
自動装着するときに使用する位置決め標識と装着向き標
識を有する電子部品装着マークの占用領域を縮小してプ
リント基板への電子部品の実装密度を向上させる。 【構成】 本発明の電子部品装着マーク５は，有極指示
マーク６ａを持つ有極部品６を装着させるランド２とラ
ンド３との間に印刷され，中央の１対の凹部５２と，１
対の幅狭部５３と，この幅狭部５３よりも幅の広い幅広
部５１からなる。電子部品装着マーク５は画像処理さ
れ，凹部５２は有極部品６の位置決めに使用され，幅広
部５１は有極指示マーク６ａの向きを決定するのに使用
される。電子部品装着マーク５はランド２とランド３と
の間に印刷されるから電子部品装着領域１の高さＨを縮
小することができ，プリント基板の実装密度を高めるこ
とができる。
自動装着するときに使用する位置決め標識と装着向き標
識を有する電子部品装着マークの占用領域を縮小してプ
リント基板への電子部品の実装密度を向上させる。 【構成】 本発明の電子部品装着マーク５は，有極指示
マーク６ａを持つ有極部品６を装着させるランド２とラ
ンド３との間に印刷され，中央の１対の凹部５２と，１
対の幅狭部５３と，この幅狭部５３よりも幅の広い幅広
部５１からなる。電子部品装着マーク５は画像処理さ
れ，凹部５２は有極部品６の位置決めに使用され，幅広
部５１は有極指示マーク６ａの向きを決定するのに使用
される。電子部品装着マーク５はランド２とランド３と
の間に印刷されるから電子部品装着領域１の高さＨを縮
小することができ，プリント基板の実装密度を高めるこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板などに電子
部品を自動装着する時に位置決めに用いる電子部品装着
マークに関する。
部品を自動装着する時に位置決めに用いる電子部品装着
マークに関する。
【０００２】
【従来の技術】ビデオカメラ，ビデオテープレコーダな
どの電子機器の小型化に伴い，それらの電子機器に搭載
されているプリント基板も小型化され，プリント基板に
装着する電子部品の装着密度も高くなっている。このよ
うなプリント基板への電子部品の装着は自動化されてい
る。たとえば，緑色に着色されたプリント基板には予め
導電性金属の配線パターンがプリント配線されている
他，種々の電子部品を半田づけする位置を指定するマー
クが白色で印刷されており，それらのマークを画像処理
して電子部品装着の位置決めを行い，該当する位置に部
品を装着し，半田づけを行う。このような電子部品の装
着において，ＩＣチップなどのように装着の方向性，電
解コンデンサなどのように極性を持つ電子部品（有極部
品）の装着は，単に位置を装着認識するだけでなくその
向き（極性）を一致させて装着するためプリント基板上
に向き（極性）を指示する必要がある。
どの電子機器の小型化に伴い，それらの電子機器に搭載
されているプリント基板も小型化され，プリント基板に
装着する電子部品の装着密度も高くなっている。このよ
うなプリント基板への電子部品の装着は自動化されてい
る。たとえば，緑色に着色されたプリント基板には予め
導電性金属の配線パターンがプリント配線されている
他，種々の電子部品を半田づけする位置を指定するマー
クが白色で印刷されており，それらのマークを画像処理
して電子部品装着の位置決めを行い，該当する位置に部
品を装着し，半田づけを行う。このような電子部品の装
着において，ＩＣチップなどのように装着の方向性，電
解コンデンサなどのように極性を持つ電子部品（有極部
品）の装着は，単に位置を装着認識するだけでなくその
向き（極性）を一致させて装着するためプリント基板上
に向き（極性）を指示する必要がある。
【０００３】図３にこのような有極部品を装着するプリ
ント基板の部分図を示す。この例は緑色に着色された下
地のプリント基板の電子部品装着領域１ａ内に有極指示
マーク６ａを有する有極部品６を金属ランド２，３を介
して半田づけを行う例を示す。図３（Ａ）は有極部品６
が装着される前のプリント基板の部分平面図，図３
（Ｂ）は装着の対象となる有極指示マーク６ａ付き有極
部品６の平面図，図３（Ｃ）は電子部品装着領域１ａ内
に有極部品６を装着した平面図を示す。半田づけに先立
って有極部品６をランド２，３に正確の載置するため，
中心位置を指示する白色の中心位置マーク４が印刷され
ている他，ランド２の上部に有極指示マーク６ａの向き
を指示する白色の極性指示マーク７が印刷されている。
電子部品自動装着機（図示せず）は有極部品６を所定の
半田づけ位置に載置するに先立って中心位置マーク４お
よび極性指示マーク７を画像認識し，有極部品６を装着
するための画像処理による位置決めを行うとともに，有
極指示マーク６ａを極性指示マーク７を指向するように
して向きを調整して装着する。その他の電子部品もこの
ように装着した後，半田づけを行う。
ント基板の部分図を示す。この例は緑色に着色された下
地のプリント基板の電子部品装着領域１ａ内に有極指示
マーク６ａを有する有極部品６を金属ランド２，３を介
して半田づけを行う例を示す。図３（Ａ）は有極部品６
が装着される前のプリント基板の部分平面図，図３
（Ｂ）は装着の対象となる有極指示マーク６ａ付き有極
部品６の平面図，図３（Ｃ）は電子部品装着領域１ａ内
に有極部品６を装着した平面図を示す。半田づけに先立
って有極部品６をランド２，３に正確の載置するため，
中心位置を指示する白色の中心位置マーク４が印刷され
ている他，ランド２の上部に有極指示マーク６ａの向き
を指示する白色の極性指示マーク７が印刷されている。
電子部品自動装着機（図示せず）は有極部品６を所定の
半田づけ位置に載置するに先立って中心位置マーク４お
よび極性指示マーク７を画像認識し，有極部品６を装着
するための画像処理による位置決めを行うとともに，有
極指示マーク６ａを極性指示マーク７を指向するように
して向きを調整して装着する。その他の電子部品もこの
ように装着した後，半田づけを行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ランド２の上部に有極
指示マーク６ａの向きを指示する極性指示マーク７を印
刷しているため，電子部品装着領域１ａの高さ（長さ）
Ｈａが長くなり，実装密度が低下するという問題があ
る。したがって，本発明の目的は，上記中心位置マーク
４の機能と極性指示マーク７の機能を有しつつ，電子部
品装着領域を可能な限り縮小可能としプリント基板の実
装密度を向上させうる電子部品装着マークを提供するこ
とにある。
指示マーク６ａの向きを指示する極性指示マーク７を印
刷しているため，電子部品装着領域１ａの高さ（長さ）
Ｈａが長くなり，実装密度が低下するという問題があ
る。したがって，本発明の目的は，上記中心位置マーク
４の機能と極性指示マーク７の機能を有しつつ，電子部
品装着領域を可能な限り縮小可能としプリント基板の実
装密度を向上させうる電子部品装着マークを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め，本発明の電子部品装着マークは，電子部品を装着す
るランドとランドとの間に印刷または配設され，電子部
品の装着向きを示す部分と電子部品の装着位置決めに用
いる部分とを有する。
め，本発明の電子部品装着マークは，電子部品を装着す
るランドとランドとの間に印刷または配設され，電子部
品の装着向きを示す部分と電子部品の装着位置決めに用
いる部分とを有する。
【０００６】
【作用】本発明の電子部品装着マークはランドとランド
の間に印刷または配設されるから，これらのランドの外
に特別の場所を必要とせず，電子部品装着領域が縮小で
きる。また，電子部品装着マークは上記中心位置マーク
に相当する装着位置決め部分と，電子部品の装着向きを
示す部分とを有しているから，これらを画像処理するこ
とにより電子部品を自動装着できる。
の間に印刷または配設されるから，これらのランドの外
に特別の場所を必要とせず，電子部品装着領域が縮小で
きる。また，電子部品装着マークは上記中心位置マーク
に相当する装着位置決め部分と，電子部品の装着向きを
示す部分とを有しているから，これらを画像処理するこ
とにより電子部品を自動装着できる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例の電子部品装着マークを図１
に示す。この実施例は図３に示した例に対応しており，
図１（Ａ）はプリント基板内の電子部品装着領域１内に
形成された金属ランド２と３，および，電子部品装着マ
ーク５の平面図を，図１（Ｂ）はランド２，３に装着さ
れる有極部品６の平面図，図１（Ｃ）は図１（Ａ）の電
子部品装着領域１に有極部品６が装着された平面図を示
す。プリント基板は緑色に着色されており，半田づけに
適した金属のランド２，３が緑色のプリント基板に形成
され，これらのランド２，３の間に白色の電子部品装着
マーク５が印刷されている。
に示す。この実施例は図３に示した例に対応しており，
図１（Ａ）はプリント基板内の電子部品装着領域１内に
形成された金属ランド２と３，および，電子部品装着マ
ーク５の平面図を，図１（Ｂ）はランド２，３に装着さ
れる有極部品６の平面図，図１（Ｃ）は図１（Ａ）の電
子部品装着領域１に有極部品６が装着された平面図を示
す。プリント基板は緑色に着色されており，半田づけに
適した金属のランド２，３が緑色のプリント基板に形成
され，これらのランド２，３の間に白色の電子部品装着
マーク５が印刷されている。
【０００８】図２に電子部品装着マーク５の拡大図を示
す。電子部品装着マーク５は本体部５０と，１対の幅広
部５１と，１対の凹部５２と，１対の幅狭部５３とから
なる。幅広部５１の幅ｗ１は幅狭部５３の幅ｗ３より広
い。本実施例ではこの幅広部５１がある方のランド２に
有極部品６の有極指示マーク６ａが位置し，幅狭部５３
がある方のランド３に有極指示マーク６ａの対向部分が
位置する。凹部５２は幅ｗ２の切り込みが付けられてい
るが，この切り込みがランド２とランド３との間のほぼ
中心に位置し，有極部品６をランド２とランド３に装着
する時の位置決めに使用される。電子部品装着マーク５
は緑色に着色されたプリント基板に画像処理で識別可能
なように白色で印刷されているが，ランド２，３と同
様，金属などでパターニングされていてもよい。また電
子部品装着マーク５は印刷に限らず，画像処理で識別可
能な任意の方法で配設されまたは付されていればよい。
す。電子部品装着マーク５は本体部５０と，１対の幅広
部５１と，１対の凹部５２と，１対の幅狭部５３とから
なる。幅広部５１の幅ｗ１は幅狭部５３の幅ｗ３より広
い。本実施例ではこの幅広部５１がある方のランド２に
有極部品６の有極指示マーク６ａが位置し，幅狭部５３
がある方のランド３に有極指示マーク６ａの対向部分が
位置する。凹部５２は幅ｗ２の切り込みが付けられてい
るが，この切り込みがランド２とランド３との間のほぼ
中心に位置し，有極部品６をランド２とランド３に装着
する時の位置決めに使用される。電子部品装着マーク５
は緑色に着色されたプリント基板に画像処理で識別可能
なように白色で印刷されているが，ランド２，３と同
様，金属などでパターニングされていてもよい。また電
子部品装着マーク５は印刷に限らず，画像処理で識別可
能な任意の方法で配設されまたは付されていればよい。
【０００９】電子部品自動装着機（図示せず）は有極部
品６を電子部品装着領域１に装着するに際して，ＣＣＤ
カメラなどの撮像手段を用いてプリント基板を走査し
て，電子部品装着領域１内のランド２，３，および電子
部品装着マーク５を画像データとして入力し，その画像
データを画像処理してそれらの位置を認識する。電子部
品自動装着機は，画像処理によって検出された電子部品
装着マーク５の凹部５２の位置を参照して有極部品６を
装着する際の中心位置決めを行い，さらに，画像処理に
よって検出された幅広部５１と幅狭部５３とを比較して
幅の広い方の幅広部５１が印刷されているランド２側に
有極部品６の有極指示マーク６ａが向くように向き調整
を行って，有極部品６をランド２とランド３に装着す
る。図１（Ｃ）は電子部品装着領域１内に有極部品６が
装着された状態を示す。有極指示マーク６ａが電子部品
装着マーク５の幅広部５１側のランド２に載置されてい
る。必要な電子部品についてプリント基板への装着が終
了すると，半田づけが行われる。
品６を電子部品装着領域１に装着するに際して，ＣＣＤ
カメラなどの撮像手段を用いてプリント基板を走査し
て，電子部品装着領域１内のランド２，３，および電子
部品装着マーク５を画像データとして入力し，その画像
データを画像処理してそれらの位置を認識する。電子部
品自動装着機は，画像処理によって検出された電子部品
装着マーク５の凹部５２の位置を参照して有極部品６を
装着する際の中心位置決めを行い，さらに，画像処理に
よって検出された幅広部５１と幅狭部５３とを比較して
幅の広い方の幅広部５１が印刷されているランド２側に
有極部品６の有極指示マーク６ａが向くように向き調整
を行って，有極部品６をランド２とランド３に装着す
る。図１（Ｃ）は電子部品装着領域１内に有極部品６が
装着された状態を示す。有極指示マーク６ａが電子部品
装着マーク５の幅広部５１側のランド２に載置されてい
る。必要な電子部品についてプリント基板への装着が終
了すると，半田づけが行われる。
【００１０】図１から明らかなように，電子部品装着マ
ーク５は，図３に示した中心位置マーク４の機能と極性
指示マーク７との機能を有しており，有極部品６の位置
決め，および有極指示マーク６ａの向き決定は従来と同
様に行うことができる。しかも，電子部品装着マーク５
はランド２とランド３との間に印刷されているから，電
子部品装着領域１の長手方向においてランド２の外側に
場所を取らない。したがって，図１（Ａ）に示すよう
に，電子部品装着領域１の高さ（長さ）Ｈは上記極性指
示マーク７を印刷しない長さだけ，図３の電子部品装着
領域１ａの長さＨａより短くなり，プリント基板の実装
密度を向上させることができる。
ーク５は，図３に示した中心位置マーク４の機能と極性
指示マーク７との機能を有しており，有極部品６の位置
決め，および有極指示マーク６ａの向き決定は従来と同
様に行うことができる。しかも，電子部品装着マーク５
はランド２とランド３との間に印刷されているから，電
子部品装着領域１の長手方向においてランド２の外側に
場所を取らない。したがって，図１（Ａ）に示すよう
に，電子部品装着領域１の高さ（長さ）Ｈは上記極性指
示マーク７を印刷しない長さだけ，図３の電子部品装着
領域１ａの長さＨａより短くなり，プリント基板の実装
密度を向上させることができる。
【００１１】電子部品装着マーク５の長さは，必ずしも
図１に示したように，ランド２，ランド３の横幅あるい
は有極部品６の横幅より長い必要はないが，図示のよう
に，少なくとも有極部品６の幅より長く印刷されている
と，有極部品６を装着後に有極部品６の装着状態の検査
を行う時，極性も正確に一致しているか否かを検査する
ことができるという利点がある。
図１に示したように，ランド２，ランド３の横幅あるい
は有極部品６の横幅より長い必要はないが，図示のよう
に，少なくとも有極部品６の幅より長く印刷されている
と，有極部品６を装着後に有極部品６の装着状態の検査
を行う時，極性も正確に一致しているか否かを検査する
ことができるという利点がある。
【００１２】電子部品装着マーク５の形状は図２に図示
した形状に限らず，凹部５２のように有極部品６の装着
位置決めに使用する部分と，幅広部５１と幅狭部５３と
の関係のようにその向きを識別できるものであればよ
い。そのような電子部品装着マークとしては，たとえ
ば，電子部品装着マーク５のような形状に代えて台形の
形状にし，本体部５０に位置決めの基準となる長手方向
孔（スリット）を穿孔させ，台形の底辺に位置する隅を
幅広部５１として使用し，幅狭部５３に相当する部分を
無くしてもよい。
した形状に限らず，凹部５２のように有極部品６の装着
位置決めに使用する部分と，幅広部５１と幅狭部５３と
の関係のようにその向きを識別できるものであればよ
い。そのような電子部品装着マークとしては，たとえ
ば，電子部品装着マーク５のような形状に代えて台形の
形状にし，本体部５０に位置決めの基準となる長手方向
孔（スリット）を穿孔させ，台形の底辺に位置する隅を
幅広部５１として使用し，幅狭部５３に相当する部分を
無くしてもよい。
【００１３】上記実施例は有極指示マーク６ａを有する
有極部品６について例示したが，本発明の電子部品装着
マーク５は有極部品に必らず，向きを持って装着する電
子部品に広く適用できる。
有極部品６について例示したが，本発明の電子部品装着
マーク５は有極部品に必らず，向きを持って装着する電
子部品に広く適用できる。
【００１４】
【発明の効果】以上に述べたように，本発明の電子部品
装着マークによれば，電子部品装着領域を縮小すること
ができ，プリント基板の実装密度を向上させることがで
きる。
装着マークによれば，電子部品装着領域を縮小すること
ができ，プリント基板の実装密度を向上させることがで
きる。
【図１】本発明の実施例の電子部品装着マーク，およ
び，このマークが印刷される電子部品装着領域と有極部
品の装着状態を示す図である。
び，このマークが印刷される電子部品装着領域と有極部
品の装着状態を示す図である。
【図２】図１に示した電子部品装着マークの拡大図であ
る。
る。
【図３】従来の電子部品装着マーク，および，このマー
クが印刷される電子部品装着領域と有極部品の装着状態
を示す図である。
クが印刷される電子部品装着領域と有極部品の装着状態
を示す図である。
１・・電子部品装着領域，２，３・・ランド，５・・電
子部品装着マーク５６・・有極部品，６ａ・・有極指示
マーク，５１・・幅広部，５２・・凹部，５３・・幅狭
部。
子部品装着マーク５６・・有極部品，６ａ・・有極指示
マーク，５１・・幅広部，５２・・凹部，５３・・幅狭
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 電子部品を装着するランドの間に印刷さ
れまたは配設され，電子部品の装着向きを示す部分と電
子部品の装着位置決めに用いる部分とを有する電子部品
装着マーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03180303A JP3094523B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 電子部品装着マーク、プリント基板、および、電子部品装着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03180303A JP3094523B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 電子部品装着マーク、プリント基板、および、電子部品装着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053400A true JPH053400A (ja) | 1993-01-08 |
| JP3094523B2 JP3094523B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=16080851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03180303A Expired - Fee Related JP3094523B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 電子部品装着マーク、プリント基板、および、電子部品装着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3094523B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1740024A2 (en) * | 2005-06-23 | 2007-01-03 | Hosiden Corporation | Electronic device |
| CN106163099A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 上海传英信息技术有限公司 | 电路板和焊接结构 |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP03180303A patent/JP3094523B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1740024A2 (en) * | 2005-06-23 | 2007-01-03 | Hosiden Corporation | Electronic device |
| JP2007006149A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Hosiden Corp | 電子部品 |
| EP1740024A3 (en) * | 2005-06-23 | 2007-12-12 | Hosiden Corporation | Electronic device |
| US7558077B2 (en) | 2005-06-23 | 2009-07-07 | Hosiden Corporation | Electronic device |
| CN106163099A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 上海传英信息技术有限公司 | 电路板和焊接结构 |
| CN106163099B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-12-13 | 上海传英信息技术有限公司 | 电路板和焊接结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3094523B2 (ja) | 2000-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |