JPH0533954U

JPH0533954U - 高耐スポ−リング性ノズル

Info

Publication number: JPH0533954U
Application number: JP8807391U
Authority: JP
Inventors: 三郎宮川
Original assignee: 川崎炉材株式会社
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-05-07

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、冶金分野における溶融金属注湯用
のタンディッシュのロングノズル等について、熱衝撃に
対して割れにくい、いわゆる耐熱衝撃性を改良すること
にある。【構成】タンディッシュのロングノズル１等を、Al₂
０₃、Al₂０₃−Si O₂系の耐火物の長繊維２と黒鉛３
を配合して、これらを結合剤で結合して形成している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、冶金分野における溶融金属注湯用の高耐スポ−リング性ノズルに関し、特に溶鋼取鍋から連続鋳造のタンディッシュに溶鋼を注湯するロングノズル等の高耐スポ−リング性ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のタンディッシュ用のロングノズルは、アルミナ、シリカ、グラファイトの粉末に金属粉と結合剤を添加し、これらを混合、混練して所定のゴム型に充填し、アイソスタティックプレスで成形している。そして、成形品を還元雰囲気中９００〜１３５０℃位の温度で焼成し、焼成後所定の形状に加工して製品としている。

【０００３】しかし、従来のロングノズルでは、割れやすいという欠点があった。この割れの主原因は、使用初期の急激な温度上昇による熱衝撃である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そのため、成形材料を配合する段階で、ステンレスファイバ−を１〜１０％添加し、ロングノズルの組織の強度を向上させ、熱衝撃抵抗性を向上させることが行なわれている。

【０００５】しかし、この方法によるロングノズルでも、長いファイバ−が使えず、また耐食性が悪くなり、溶損しやすくなるものであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、鋳造用のロングノズル等のノズルにおいて、Al₂０₃、Al₂０₃−Si O₂系の耐火物の長繊維と黒鉛を配合して、これらを結合剤で結合してノズルを形成したことを特徴とする高耐スポ−リング性ノズルを提供するにある。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、Al₂０₃、Al₂０₃−Si O₂系の耐火物と黒鉛の配合によって、耐熱性、耐食性の良好なノズルを形成できるとともに、Al₂０₃、Al₂０₃ −Si O₂系の耐火物を長繊維とすることによって、くり返される熱衝撃に対して割れにくい耐久性のよいノズルとすることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。図１は、本考案の一実施例である。タンディッシュ用のロングノズル１は、図１のようにAl₂０₃、Al₂０₃− Si O₂系の耐火物の長繊維２と黒鉛３を結合剤４で結合して形成している。

【０００９】ロングノズル１は、普通１０００mm以上の長さで、Al₂０₃、Al₂０₃−Si O ₂ 系の耐火物の長繊維２としてはロングノズル１の長さ方向に順次そうように５０mm以上の長さのものが好ましく、必要に応じてロングノズル１とほぼ同じ長さのものとすることもできる。この長繊維２は、単結晶繊維、多結晶繊維やガラス質繊維とすることができ、また単体繊維や細い繊維を撚って作ることができる。

【００１０】また、長繊維２の太さは、０．０１〜３mm程度が好ましく、同一径のものばかりでもよいし、径の異なるものを混合してもよく、さらに同一種類のみならず異種類のものを混合してもよい。

【００１１】黒鉛３は、りん状黒鉛や人造黒鉛等の５００μｍ径以下の粉粒状物で、上記した長繊維２間の隙間に充填できるのが好ましく、フェノ−ル樹脂やタ−ル等の結合剤４で結合している。

【００１２】なお、上記した黒鉛３のところに、Al、Si、 B₄C 等の金属添加物を加えて、ロングノズル１の強度や耐酸化性を向上させることもできる。

【００１３】上記した長繊維２と黒鉛３との配合比率は、５０：５０〜９９：１の重量比が好ましく、結合剤４が上記した割合に対して外掛５〜４０％がよく、またAl、Si 、 B₄C 等の金属添加物の配合量は０．１〜１０重量％が好ましい。

【００１４】

【使用例】

アルミナ単結晶繊維からなる１mm径の長繊維を１０００mmの長さに揃え、これを７７％、４４μｍ径以下のりん状黒鉛２０％、フェノ−ル樹脂２５％とし、さらにSi３％を加えて配合した。そして、シ−ト状に予備成形した後、中子に巻いてゴムモ−ルドに装填し、アイソスタティックプレスで成形した。成形したものを、１０００℃還元雰囲気で焼成し、所定の形状に加工して、ロングノズルに仕上げ、酸化防止剤を塗布し、乾燥させた。

【００１５】これをＡ製鉄所で、５本使用した。初期の予熱なしで使用し、急激な温度変化を与えたが、割れはそれぞれ全く発生しなかった。平均使用回数は７．５回で、耐用も従来品を上廻る結果であった。特に、超清浄鋼を鋳造する場合、ロングノズルが割れるとそのロットの鋼材は規格外となって駄目になってしまうが、本考案のノズルを使用すると安定して操業することができる。

【００１６】上記では、タンディッシュのロングノズルについて説明したが、その他のノズルについても適用できるものである。

【００１７】

【考案の効果】

以上のように本考案にあっては、耐熱衝撃性に優れた、耐久性のあるノズルとなって、特に超清浄鋼を鋳造するときにノズルの割れがなくなり、安定して操業を行なうことができて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の断面図である。

【符号の説明】

１…ロングノズル２…長繊維３…黒鉛４…結合剤

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】鋳造用のロングノズル等のノズルにおい
て、 Al₂０₃、Al₂０₃−Si O₂系の耐火物の長繊維と黒鉛
を配合して、これらを結合剤で結合してノズルを形成し
たことを特徴とする高耐スポ−リング性ノズル。