JPH0533916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、乾燥通路において前後方向に分けら
れた穀物の流れを乾燥通路を通過したあと、左右
方向に流れが変わる所謂交差流下方式によつて高
水分穀物の流動性をより向上させて、能率的な乾
燥作業を行わせるものであつても、乾燥通路上方
の穀物に対し乾燥熱風を上方より下方に向け通風
して並行乾燥を行わせることで、均一乾燥を行わ
せ、胴割れのない高速乾燥を可能ならしめる許り
か、穀物中に多く含まれた塵埃を熱風送風室から
取出し室を経て集塵室に向け随時流通する乾燥熱
風の風選作用で速かに選別除去し、もつて塵埃を
含まない品質良好な乾燥穀物を速かに得ることが
できる穀物乾燥機の改良に関する。

従来の技術 従来、乾燥通路において、前後方向に分けられ
た穀物の流れを乾燥通路を通過したあと、左右方
向に流れが変わる所謂交差流下方式によつて高水
分穀物の流動性をより向上させ、高水分穀物とい
えども均一かつ品質よく仕上げ乾燥させることが
できる穀物乾燥機は本出願前例えば特公昭61−
55037号公報に記載されており、その内容を第４
図について説明する。すなわち、前後方向に長い
横長角筒状の乾燥機本体１内の下半部左右両側に
熱風送風室２と排塵風室３とを対称的に設け、上
記熱風送風室２と排塵風室３との間には横長方向
と直交する方向に向け、熱風送風室２に通ずる複
数の熱風室４と排塵風室３に通ずる複数の排風室
５とを両室４，５間に幅狭の乾燥通路６が形成せ
られるよう交互に架設し、前記複数の乾燥通路６
の下端は乾燥通路６、熱風室４及び排風室５の直
下に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕
切壁７により形成された複数の交差流下繰出し室
８……へ夫々接続せしめると共に夫々の交差流下
繰出し室８の下部に横長方向に沿い回転自在に軸
架した繰出しロール９……は周囲を熱風送風室
２、排塵風室３及び繰出し室８で囲まれた取出し
室１０にのぞませて構成したものである。

考案が解決しようとする問題点 ところで、従前のこの種、穀物乾燥機を使用し
て穀物の乾燥を行う場合にあつては、穀物は最初
乾燥通路を通過する際に直交方向に向け一方流通
する乾燥熱風を浴びて乾燥される所謂直交流乾燥
方式で乾燥がなされていたので、上記直交流乾燥
部において風量穀物比を大きくできないため、ど
うしてもムラ乾燥がさけられず胴割れを発生させ
ることなく穀物を早くかつ均一に乾燥することが
できない。その上、被乾燥穀物中には多くの塵埃
が含まれており、これが塵埃を速かに除去しない
場合には塵埃の混入作用で被乾燥穀物は正確な交
差状態を営みながら流下しなくつて流下ムラ現象
を起し、高水分穀物を均一かつ品質をよく仕上げ
乾燥させることができない問題が生じた。

問題点を解決するための手段 本考案は、前記問題点を解決するものであつ
て、以下にその内容を実施例に対応する第１図な
いし第３図を用いて説明する。すなわち、乾燥機
本体１０１を前後方向に長い横長角筒状に形成す
る。前記乾燥機本体１０１の左右両側には横長方
向に沿い熱風送風室１０２と排塵風室１０３とを
対称的に設ける。そして乾燥機本体１０１内の略
中央位置には横長方向と直交する方向に沿つて熱
風送風室１０２に通ずる複数の熱風室１０４と排
塵風室１０３に通ずる複数の排風室１０６とを両
室１０４，１０６間に幅狭の乾燥通路１０８が形
成されるよう交互に架設する。

前記複数の乾燥通路１０８の下端は乾燥通路１
０８、熱風室１０４及び排風室１０６の直下に横
長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁１
１０により形成された複数の交差流下繰出し室１
１１へ夫々接続せしめてある。そして前記夫々の
交差流下繰出し室１１１の下端は取出し室１１８
にのぞませてある。

前記乾燥通路１０８上方の乾燥機本体１０１内
には、一端が熱風送風室１０２に接続された複数
の熱風噴出ダクト１２７を間隔をおき並設する。
そして熱風送風室１０２及び排塵風室１０３と
夫々接する取出し室１１８の側壁１３０ａ，１３
０ｂには開度調節のできる開閉扉１３２，１３４
付の排風窓１３１と吸引風窓１３３とを開口して
熱風送風室１０２と排塵風室１０３とを取出し室
１１８を介し接続せしめた構成となつている。

作 用 今、被乾燥穀物を、乾燥機本体１０１内に供給
すれば、該穀物は乾燥通路１０８及び交差流下繰
出し室１１１さらに乾燥通路１０８より上位の乾
燥機本体１０１内に充填され、熱風室１０４及び
排風室１０６全体を穀物により閉塞状態ならしめ
る。

以上のようにして所定量の穀物が乾燥機本体１
０１内に充填されたら、その供給を停止し熱風送
風室１０２内において乾燥熱風を起成せしめると
同時に排塵風室１０３内を負圧状態ならしめる。

さすれば、熱風送風室１０２内において起成さ
れた乾燥熱風は排塵風室１０３における負圧作用
で、熱風送風室１０２を通つて複数の熱風室１０
４内に入り、次いで熱風室１０４から出て乾燥通
路１０８を横切つて排風室１０６に入り、さらに
排風室１０６より排塵風室１０３内に吸引された
後、機外遠方へ集中排風される。一方熱風送風室
１０２内において起風された乾燥熱風の一部は排
風室１０６内部に起成された負圧作用で最上段位
置に設けられた複数の熱風噴出ダクト１２７……
に入つた後、熱風噴出ダクト１２７……より調質
槽１０９内に充填された穀物の流れと同方向に向
け順次並行流された後、複数の排風室１０６……
に入り、最後に排塵風室１０３を経て機外に集中
排塵される。したがつて、充填された穀物は繰出
し作用で調質槽１０９内を竪流下される間は並行
流する乾燥熱風を浴びて並行流乾燥され、次いで
熱風室１０４及び排風室１０６で分けられて前後
方向の乾燥通路１０８に入つた後、乾燥通路１０
８中を順次竪流下される過程で流通する乾燥熱風
を浴び乾燥され、さらに乾燥通路１０８を通過し
たあとの穀物は、今度は山形仕切壁１１０により
左右方向に流れが変わる所謂交差流下状態を呈し
ながら交差流下繰出し室１１１に流下堆積された
後、繰出し作用により取出し室１１８内に順次排
出される。

したがつて、調質槽１０９内を乾燥熱風の流通
方向と並行するように乾燥されながら流下した穀
物が乾燥通路１０８を流下した時の穀物の流れ方
向は交差流下繰出し室１１１に落入する時には直
交する方向に変向されるため初期含水分値の異な
る穀物は交差流下繰出し室１１１に落入する際、
効果的に攪拌混合され、初期含水分値の異なる穀
物といえども複数回の循環流動作動で乾燥熱風に
より乾燥ムラを起すことなく均一にしかも胴割れ
のないように乾燥されると同時に、交差流下状態
によつて穀物の流動性も向上され、流下ムラを起
すことなく均等に流下される。そして取出し室１
１８内に散乱状態のもとに排出された塵埃を多く
含んだ乾燥穀物は、開閉扉１３２，１３４の開度
調節操作で排風窓１３１及び吸引風窓１３３を開
口することで、熱風送風室１０２より取出し室１
１８内を横切つて排塵風室１０３に向け流通する
乾燥熱風を浴びて乾燥穀物より塵埃のみを風選別
し、これが塵埃を流通する乾燥熱風で排塵風室１
０３に運びこれが塵埃を集積せしめ除塵作業を行
う。

それ故、取出し室１１８内に排出された乾燥穀
物は塵埃の混入が少ない許りか、横切るように流
通する乾燥熱風でさらに乾燥が促進されるので、
風量穀物量を増大せしめ胴割れのない、しかも均
一な高速乾燥を行うことができる。

実施例 本考案に係る穀物乾燥機の一実施例を図面につ
いて説明する。

図面において、１０１は、前後方向に長い横長
角筒状を呈する乾燥機本体であつて、該乾燥機本
体１０１内の左右両側に上部より下部に向け順次
幅長さを大きくした略相似形の熱風送風室１０２
と排塵風室１０３とを対称的に配設する。そして
上記熱風送風室１０２と排塵風室１０３との間の
空間略中央位置には横長方向と直交する方向に向
け、一側が熱風送風室１０２と送風窓１０５を介
し接続した先止め状の複数からなる熱風室１０４
……と一側が排塵風室１０３と排風窓１０７を介
し接続した先止め状の複数からなる排風室１０６
……を、熱風室１０４と排風室１０６との間に乾
燥通路１０８が形成せられるよう交互に架設し
て、前記乾燥通路１０８の上端側は熱風室１０４
……および排風室１０６……の上部に形成した調
質槽１０９に接続せしめると共に、その下端側は
熱風室１０４……および排風室１０６……の直下
に横長方向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切
壁１１０……により形成された複数の交差流下繰
出し室１１１……に接続せしめてある。上記熱風
室１０４……および排風室１０６……は乾燥通路
１０８に面する側面を共に通風面１１２および１
１３に形成すると共に下部を開放１１４および１
１５して、熱風室１０４の内部および排風室１０
６内部を交差流下繰出し室１１１と接続せしめて
ある。したがつて、上記のような構成としたこと
により、熱風室１０４、排風室１０６および乾燥
通路１０８の長さが短かく形成できると同時にそ
の数を多くして、調質槽１０９内に充填された穀
物の堆積圧が大きくても、熱風室１０４および排
風室１０６が彎曲することなく、その耐久性を大
きくできる許りか、送風窓１０５および排風室１
０７の数も増加させて熱風送風室１０２より送風
される熱風の送風抵抗を減少させ、熱風送風室１
０２よりの送風量を多くできる。又熱風室１０４
……および排風室１０６……の下部を開放１１４
および１１５したことにより、乾燥通路１０８…
…を流下する穀物中に混入した塵埃等の一部が通
風面１１２および１１３よりの熱風室１０４……
および排風室１０６……内に進入しても、該塵埃
等が熱風室１０４……および排風室１０６……内
底部に堆積されることなく、総て円滑に下部の交
差流下繰出し室１１１へ流下させ、堆積塵埃等の
引火燃焼により穀物乾燥機の火災事故を防止でき
る。

その上、さらに熱風室１０４……および排風室
１０６……の直下に複数の山形仕切壁１１０……
により複数の交差流下繰出し室１１１……が形成
されているため、乾燥通路１０８……において前
後方向に分けられた穀物の流れを乾燥通路１０８
……を通過したあと、今度は左右方向に流れを変
向して交差流下せしめ、初期含水分値の異なる穀
物を効率よく攪拌混合せしめると同時に穀物の流
動性を向上させて、穀物の乾燥ムラおよび流下ム
ラを無くして、均一に乾燥させることができる。

なお上記交差流下繰出し室１１１……内には、
乾燥通路１０８……を経て流下した穀物が常に充
満しているので、熱風や排塵風の漏出を未然に防
止できる。山形仕切壁１１０……の各谷部には横
長方向に沿つて繰出し口１１６……が開口されて
おり、この繰出し口１１６……位置には間欠回転
される繰出しロール１１７……が回転自在に軸架
されている。上記のように形成された交差流下繰
出し室１１１……の下部には、周囲を熱風送風室
１０２、排塵風室１０３、繰出し室１１１および
乾燥機本体１０１の前後壁板１０１ａ，１０１ｂ
により囲まれた取出し室１１８を配設すると共
に、熱風送風室１０２と排塵風室１０３の下部間
隔中には搬出樋１１９を横長方向に沿つて設け
て、これが搬出樋１１９を取出し室１１８と接続
せしめる。なお搬出樋１１９の内部には搬出スク
リユー１２０が回転自在に横架されており、しか
も前記搬出樋１１９の一端は乾燥機本体１０１の
一側に立設した循環用昇降機１２１の下部に接続
せしめると共に循環用昇降機１２１の上部は乾燥
機本体１０１の頂部に横長方向に沿い横設した搬
入樋１２２の供給始端側へ接続せしめる。

熱風送風室１０２の前面側および排塵風室１０
３の後面側には内部にバーナ１２４を収蔵したバ
ーナ装置１２３と内部に吸引排風機１２６を回転
自在に収蔵した吸引排風装置１２５を夫々装着せ
しめて、バーナ装置１２３と熱風送風室１０２
を、又、吸引排風装置１２５と排塵風室１０３と
を接続せしめると共に、上記バーナ装置１２３と
吸引排風室装置１２５とはその装置位置が前後に
自由に交換装着できるよう互換性を持たせて、排
塵風の排風方向を作業場への設置条件に応じ、乾
燥機本体１０１に対し前方側或は後方側に選定で
きるように構成されている。

１２７は、乾燥通路１０８……上方の調質槽１
０９内に間隔をおき横設した複数の熱風噴出ダク
トであつて、該複数の熱風噴出ダクト１２７は下
面を開放した山形壁板１２８により形成され、し
かも山形壁板１２８の壁面には多数の熱風噴出孔
１２９……が穿孔された構成となつており、前記
多数の熱風噴出ダクト１２７……はその一端を熱
風送風室１０２に接続せしめると共に先端側は封
止状に形成されている。したがつて、熱風送風室
１０２より多数の熱風噴出ダクト１２７……に入
つた乾燥熱風は穀物の流れ方向と同一方向に向け
下向きに噴出して所謂並行流乾燥を行うことによ
り、胴割れのない高速乾燥を営ませることができ
る。

前述した取出し槽１１８と熱風送風室１０２と
の隣接位置の側壁１３０ａには開度調節可能の開
閉扉１３２付の排風窓１３１が開口され、又取出
し室１１８と排塵風室１０３との隣設位置の側壁
１３０ｂには開度調節可能の開閉扉１３４付の吸
引風窓１３３を開口して、乾燥熱風の一部を熱風
送風室１０２、排風窓１３１、取出し室１１８、
吸引風窓１３３を経て排塵風室１０３に向け流通
せしめて、乾燥穀物中に含まれた塵埃を風選別除
去すると同時に乾燥作用を営ませる。

考案の効果 要するに本考案は前述したような技術的手段を
有するので、乾燥通路１０８の面積を極力広くし
て、発生熱風量が同一であつても熱風室１０４内
に多量の熱風を送風損失が少ないもとに供給して
乾燥能力の向上を果すことができる許りか初期含
水分値の異なる高含水分値の穀物であつて、乾燥
通路１０８において前後方向に分けられた穀物の
流れを乾燥通路１０８を通過したあと、左右方向
に流れが変るよう交差状に流下せしめて攪拌混合
し総ての穀物を乾燥ムラを発生させることなく均
一乾燥することができる穀物乾燥機であつても、
前記乾燥通路１０８上方の乾燥機本体１０１内に
は一端が熱風送風室１０２に接続した複数の熱風
噴出ダクト１２７……を間隔をおき並設したか
ら、熱風送風室１０２より乾燥熱風の一部が乾燥
通路１０８上方に充填された穀物中に噴出された
後、穀物の下方への流れと並行して乾燥熱風が排
風室１０６に流れるよう流通できるため乾燥通路
１０８における直交流乾燥によるムラ乾燥を減少
させ、均一で胴割れのない乾燥を行うことができ
る許りか熱風送風室１０２及び排塵風室１０３と
夫々接する取出し室１１８の側壁１３０，１３２
には開閉扉１３２，１３４付の排風窓１３１及び
吸引風窓１３３とを開口して熱風送風室１０２と
排塵風室１０３とを取出し室１１８を介し接続し
たので、開閉扉１３２，１３４を適時、適当な開
度に開くことにより乾燥熱風の一部を取出し室１
１８内を流通せしめて取出し室１１８内に散乱状
態のもとに排出された乾燥穀物をさらに瞬間的か
つ均一に乾燥せしめることができるは勿論のこと
穀物中の夾雑物を効果的に風選別し、これを排塵
風室１０３より機外に集中排塵せしめることがで
きる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る穀物乾燥機の一実施例を示
すものであつて、第１図は縦断正面図、第２図は
要部の一部を破断した側面図、第３図は第１図に
おける横断平面図、第４図は従来例の縦断正面図
である。 １０１……乾燥機本体、１０２……熱風送風
室、１０３……排塵風室、１０４……熱風室、１
０６……排風室、１０８……乾燥通路、１１０…
…山形仕切壁、１１１……交差流下繰出し室、１
１８……取出し室、１２７……熱風噴出ダクト、
１３０ａ，１３０ｂ……側壁、１３１……排風
窓、１３３……吸引風窓、１３２，１３４……開
閉扉。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前後方向に長い横長角筒状の乾燥機本体内の左
   右両側に横長方向に沿い熱風送風室と排塵風室と
   を対称的に設け、上記熱風送風室と排塵風室との
   間には横長方向と直交する方向に向け、熱風送風
   室に通ずる複数の熱風室と排塵風室に通ずる複数
   の排風室とを両室間に巾狭の乾燥通路が形成せら
   れるよう交互に架設し、上記複数の乾燥通路の下
   端は乾燥通路、熱風室及び排風室の直下に横長方
   向に沿い複数列に亘り配設した山形仕切壁により
   形成された複数の交差流下繰出し室へ夫々接続せ
   しめると共に夫々の交差流下繰出し室の下端は取
   出し室にのぞませたものにおいて、前記乾燥通路
   上方の乾燥機本体内には一端が熱風送風室に接続
   した複数の熱風噴出ダクトを間隔をおき設けると
   共に熱風送風室及び排塵風室と夫々接する取出し
   室の側壁には開閉扉付の排風窓と吸引風窓とを開
   口して熱風送風室と排塵風室とを取出し室を介し
   接続したことを特徴とする穀物乾燥機。