JPH0533916A - ロータリキルンによる廃棄物処理方法および廃棄物処理用ロータリキルン - Google Patents
ロータリキルンによる廃棄物処理方法および廃棄物処理用ロータリキルンInfo
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- JPH0533916A JPH0533916A JP21050691A JP21050691A JPH0533916A JP H0533916 A JPH0533916 A JP H0533916A JP 21050691 A JP21050691 A JP 21050691A JP 21050691 A JP21050691 A JP 21050691A JP H0533916 A JPH0533916 A JP H0533916A
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- Japan
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- rotary kiln
- waste
- powder
- slaked lime
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃棄物をロータリキルン１内で熱分解する場
合、熱分解段階で発生する高濃度ＨＣｌガスを発生段階
で中和し固定する。 【構成】 廃棄物３をロータリキルン１内で焼却あるい
は抑制燃焼により熱分解する場合、炉前側固定フードか
らロータリキルン１内のガス流れ方向に消石灰等のアル
カリの粉末もしくは、スラリーもしくは水溶液を噴霧す
る。
合、熱分解段階で発生する高濃度ＨＣｌガスを発生段階
で中和し固定する。 【構成】 廃棄物３をロータリキルン１内で焼却あるい
は抑制燃焼により熱分解する場合、炉前側固定フードか
らロータリキルン１内のガス流れ方向に消石灰等のアル
カリの粉末もしくは、スラリーもしくは水溶液を噴霧す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙類，繊維類，ちゅう
芥，木草類，プラスチック類，ゴム，皮革等の炭化水素
系可燃物あるいはガラス，金属，土砂，コンクリート，
陶磁器等の不燃物からなる廃棄物を熱分解により処理す
るロータリキルンによる廃棄物処理方法および廃棄物処
理用ロータリキルンに関するものである。
芥，木草類，プラスチック類，ゴム，皮革等の炭化水素
系可燃物あるいはガラス，金属，土砂，コンクリート，
陶磁器等の不燃物からなる廃棄物を熱分解により処理す
るロータリキルンによる廃棄物処理方法および廃棄物処
理用ロータリキルンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロータリキルンを使用する廃棄物
処理方式としては、次の方式が知られている。 （１）図５に示すように、廃棄物３をロータリキルン１
内で抑制燃焼により熱分解し、そのロータリキルン１か
ら排出された残渣を後燃焼ストーカ４により焼却すると
共に、熱分解ガスを再燃室５内で燃焼させ、その再燃室
５内で発生した高温排ガスをボイラ６に通して冷却した
のち、その排ガス中のダストを電気集塵機７により除去
し、次にダスト除去後の排ガスを、空気予熱器８に導い
て冷却し、次いで湿式洗煙装置９に導いて、ＮａＯＨ水
溶液などのアルカリ水溶液によりＨＣｌ，ＳＯX を吸収
して除去する方式。
処理方式としては、次の方式が知られている。 （１）図５に示すように、廃棄物３をロータリキルン１
内で抑制燃焼により熱分解し、そのロータリキルン１か
ら排出された残渣を後燃焼ストーカ４により焼却すると
共に、熱分解ガスを再燃室５内で燃焼させ、その再燃室
５内で発生した高温排ガスをボイラ６に通して冷却した
のち、その排ガス中のダストを電気集塵機７により除去
し、次にダスト除去後の排ガスを、空気予熱器８に導い
て冷却し、次いで湿式洗煙装置９に導いて、ＮａＯＨ水
溶液などのアルカリ水溶液によりＨＣｌ，ＳＯX を吸収
して除去する方式。
【０００３】（２）図６に示すように、ボイラ６からの
排出ガスを半乾式反応塔１０に供給すると共に、消石灰
粉ホッパー１１を接続した消石灰スラリタンク１２から
消石灰スラリをポンプ１３により半乾式反応塔１０内に
噴霧し、スラリ中の水分蒸発により前記排出ガスを冷却
すると同時に、消石灰との反応によりＨＣｌ，ＳＯｘを
ＣａＣｌ2 ，ＣａＳＯ4 として粉末中に吸収固定し、次
いでバグフィルタ１４により前記粉末をダストと共に除
去する方式。
排出ガスを半乾式反応塔１０に供給すると共に、消石灰
粉ホッパー１１を接続した消石灰スラリタンク１２から
消石灰スラリをポンプ１３により半乾式反応塔１０内に
噴霧し、スラリ中の水分蒸発により前記排出ガスを冷却
すると同時に、消石灰との反応によりＨＣｌ，ＳＯｘを
ＣａＣｌ2 ，ＣａＳＯ4 として粉末中に吸収固定し、次
いでバグフィルタ１４により前記粉末をダストと共に除
去する方式。
【０００４】（３）図７に示すように、ボイラ６からの
排出ガスを減温装置１５に供給して水噴霧により減温
し、減温装置１５のガス排出口とバクフィルタ１４のガ
ス入口とを接続するガスダクト１６内に、消石灰粉ホッ
パー１１を接続した定量切出フィーダ１２から消石灰粉
末を粉体輸送ブロア１３により噴霧し、消石灰との反応
により、ＨＣｌ，ＳＯｘをＣａＣｌ2 ，ＣａＳＯ4 とし
て粉末中に吸収固定し、次いでバグフィルタ１４により
前記粉末をダストと共に除去する方式。
排出ガスを減温装置１５に供給して水噴霧により減温
し、減温装置１５のガス排出口とバクフィルタ１４のガ
ス入口とを接続するガスダクト１６内に、消石灰粉ホッ
パー１１を接続した定量切出フィーダ１２から消石灰粉
末を粉体輸送ブロア１３により噴霧し、消石灰との反応
により、ＨＣｌ，ＳＯｘをＣａＣｌ2 ，ＣａＳＯ4 とし
て粉末中に吸収固定し、次いでバグフィルタ１４により
前記粉末をダストと共に除去する方式。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の（１）〜
（３）の廃棄物処理方式の場合は、燃焼部，ボイラ６，
電気集塵機７および煙道が高濃度の酸性ガスにさらされ
るので、耐食構造に留意する必要があり、そのため耐火
物や保温層を施工する必要があるので、廃棄物処理設備
の製作コストが高くなり、かつボイラのチューブ温度を
一定範囲内とするため、節炭器やスーパヒータが設けら
れず、熱効率が低いという欠点がある。また廃棄物処理
設備が腐食し易いので寿命が短かく、さらに洗煙装置の
入口の酸性ガス負荷量が大きいので、洗煙装置の処理容
量を大きくする必要があり、設備費が高くなる。
（３）の廃棄物処理方式の場合は、燃焼部，ボイラ６，
電気集塵機７および煙道が高濃度の酸性ガスにさらされ
るので、耐食構造に留意する必要があり、そのため耐火
物や保温層を施工する必要があるので、廃棄物処理設備
の製作コストが高くなり、かつボイラのチューブ温度を
一定範囲内とするため、節炭器やスーパヒータが設けら
れず、熱効率が低いという欠点がある。また廃棄物処理
設備が腐食し易いので寿命が短かく、さらに洗煙装置の
入口の酸性ガス負荷量が大きいので、洗煙装置の処理容
量を大きくする必要があり、設備費が高くなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を有
利に解決するために、廃棄物３をロータリキルン１内で
焼却あるいは抑制燃焼あるいは外部からの間接加熱によ
り熱分解する場合、ロータリキルン１の炉前側固定フー
ドからガス流れ方向に消石灰等のアルカリの粉末もしく
は、スラリーもしくは水溶液を噴霧する。
利に解決するために、廃棄物３をロータリキルン１内で
焼却あるいは抑制燃焼あるいは外部からの間接加熱によ
り熱分解する場合、ロータリキルン１の炉前側固定フー
ドからガス流れ方向に消石灰等のアルカリの粉末もしく
は、スラリーもしくは水溶液を噴霧する。
【０００７】
【実施例】図１および図２は本発明の第１実施例を示す
ものであって、駆動装置（図示を省略した）により回転
されるロータリキルン１の炉前側固定フード内に点火用
バーナ１８と抑制燃焼用空気供給管１９とロータリキル
ン１内のガス流れ方向に消石灰等のアルカリ粉末を噴霧
するアルカリ噴霧ノズル２とが設けられ、廃棄物３を収
容したホッパ２０の下部にスクリュウフィーダ２１の基
端部が接続され、そのスクリュウフィーダ２１の先端部
に接続された廃棄物装入シュート２２の排出口はロータ
リキルン１の炉前側固定フード内に配置され、消石灰粉
末等のアルカリ粉末を収容したアルカリ粉末ホッパー２
３の下部は定量切出しフィーダ２４を介して風力圧送管
２５に接続され、その風力圧送管２５の一端部は粉体輸
送ブロア２６に接続され、かつ風力圧送管２５の他端部
はアルカリ噴霧ノズル２に接続されている。
ものであって、駆動装置（図示を省略した）により回転
されるロータリキルン１の炉前側固定フード内に点火用
バーナ１８と抑制燃焼用空気供給管１９とロータリキル
ン１内のガス流れ方向に消石灰等のアルカリ粉末を噴霧
するアルカリ噴霧ノズル２とが設けられ、廃棄物３を収
容したホッパ２０の下部にスクリュウフィーダ２１の基
端部が接続され、そのスクリュウフィーダ２１の先端部
に接続された廃棄物装入シュート２２の排出口はロータ
リキルン１の炉前側固定フード内に配置され、消石灰粉
末等のアルカリ粉末を収容したアルカリ粉末ホッパー２
３の下部は定量切出しフィーダ２４を介して風力圧送管
２５に接続され、その風力圧送管２５の一端部は粉体輸
送ブロア２６に接続され、かつ風力圧送管２５の他端部
はアルカリ噴霧ノズル２に接続されている。
【０００８】前記ロータリキルン１の炉尻側固定フード
の下部に、縦型のコークスベッド溶融炉２７の炉頂部が
接続され、そのコークスベッド溶融炉２７の下部排出口
に、高温ガス供給口を有する高温保持炉２８の上部が接
続され、その高温保持炉２８の下端開口部は、レーキ式
残渣掻上排出装置２９を有する水砕冷却槽３０の水中に
配置され、かつコークスベッド溶融炉２７の下部に、こ
れを囲む環状空気供給管３１が設けられ、その環状空気
供給管３１とコークスベッド溶融炉２７の下部とは複数
の送気管３２を介して接続され、送風機により環状空気
供給管３１に供給された空気および酸素は、複数の送気
管３２を経てコークスベッド溶融炉２７の下部に供給さ
れる。
の下部に、縦型のコークスベッド溶融炉２７の炉頂部が
接続され、そのコークスベッド溶融炉２７の下部排出口
に、高温ガス供給口を有する高温保持炉２８の上部が接
続され、その高温保持炉２８の下端開口部は、レーキ式
残渣掻上排出装置２９を有する水砕冷却槽３０の水中に
配置され、かつコークスベッド溶融炉２７の下部に、こ
れを囲む環状空気供給管３１が設けられ、その環状空気
供給管３１とコークスベッド溶融炉２７の下部とは複数
の送気管３２を介して接続され、送風機により環状空気
供給管３１に供給された空気および酸素は、複数の送気
管３２を経てコークスベッド溶融炉２７の下部に供給さ
れる。
【０００９】ロータリキルン１の炉尻側固定フードの上
部は、管路を介してサイクロン３３の上部の周壁に接続
され、そのサイクロン３３の中央上部の排気口は管路を
介して２次燃焼炉４５，タービン４６を運転するための
ボイラ６，電気集塵機７，空気予熱機８および湿式洗煙
装置９に順次接続され、湿式洗煙装置９の排ガス出口は
送風機３９を介して白煙防止器３４の排ガス入口に接続
され、その白煙防止器３４の排ガス出口は煙突３５に接
続されている。また前記電気集塵機７の排ガス出口は、
管路及び送風機２０を介して分岐しロータリキルン１の
炉前に設けられた給気ノズル１９に接続されている。
部は、管路を介してサイクロン３３の上部の周壁に接続
され、そのサイクロン３３の中央上部の排気口は管路を
介して２次燃焼炉４５，タービン４６を運転するための
ボイラ６，電気集塵機７，空気予熱機８および湿式洗煙
装置９に順次接続され、湿式洗煙装置９の排ガス出口は
送風機３９を介して白煙防止器３４の排ガス入口に接続
され、その白煙防止器３４の排ガス出口は煙突３５に接
続されている。また前記電気集塵機７の排ガス出口は、
管路及び送風機２０を介して分岐しロータリキルン１の
炉前に設けられた給気ノズル１９に接続されている。
【００１０】湿式洗煙装置９内の下部に水４０が収容さ
れ、その洗煙装置９には、充填物４１が設けられ、かつ
循環ポンプ４２の吹込口は湿式洗煙装置９の水中に配置
され、その循環ポンプ４２の吐出管は充填物４１の上部
に開口し、さらに循環ポンプ４２の分岐吐出管４３は排
水処理装置４４に接続されている。
れ、その洗煙装置９には、充填物４１が設けられ、かつ
循環ポンプ４２の吹込口は湿式洗煙装置９の水中に配置
され、その循環ポンプ４２の吐出管は充填物４１の上部
に開口し、さらに循環ポンプ４２の分岐吐出管４３は排
水処理装置４４に接続されている。
【００１１】前記実施例の装置において、ホッパ２０内
の廃棄物３はスクリュウフィーダ２１およびシュート２
２を経てロータリキルン１の炉前側固定フード内に供給
され、ロータリキルン１内において抑制燃焼により熱分
解され、ロータリキルン内の約３００℃に加熱されるゾ
ーンで高濃度のＨＣｌガスを生成する。一方、アルカリ
粉末ホッパー２３内の消石灰等のアルカリ粉末は、ロー
タリキルン１の炉前側固定フードに設けられたアルカリ
噴霧ノズル２から、ロータリキルン１内のガス流れ方向
に噴霧され前述のロータリキルン１内の高濃度のＨＣｌ
ガス生成ゾーンで乾式中和する。さらに、ロータリキル
ン１からコークスベッド溶融炉２７内に排出された熱分
解残渣は、コークスベッド溶融炉２７内の還元性雰囲気
において溶融され、コークスベッド溶融炉２７の下部排
出口から排出された溶融スラグは、高温保持炉２８を通
って水砕冷却槽３０の水中に落下して水砕及び急冷され
る。
の廃棄物３はスクリュウフィーダ２１およびシュート２
２を経てロータリキルン１の炉前側固定フード内に供給
され、ロータリキルン１内において抑制燃焼により熱分
解され、ロータリキルン内の約３００℃に加熱されるゾ
ーンで高濃度のＨＣｌガスを生成する。一方、アルカリ
粉末ホッパー２３内の消石灰等のアルカリ粉末は、ロー
タリキルン１の炉前側固定フードに設けられたアルカリ
噴霧ノズル２から、ロータリキルン１内のガス流れ方向
に噴霧され前述のロータリキルン１内の高濃度のＨＣｌ
ガス生成ゾーンで乾式中和する。さらに、ロータリキル
ン１からコークスベッド溶融炉２７内に排出された熱分
解残渣は、コークスベッド溶融炉２７内の還元性雰囲気
において溶融され、コークスベッド溶融炉２７の下部排
出口から排出された溶融スラグは、高温保持炉２８を通
って水砕冷却槽３０の水中に落下して水砕及び急冷され
る。
【００１２】コークスベッド溶融炉２７の上部から排出
された排ガスは、サイクロン３３に送られ固形物が分離
除去されたのち、ボイラ６を経て電気集塵機７に送られ
て除塵され、その電気集塵機７から排出された排ガス
は、空気予熱機８，湿式洗煙装置９および白煙防止器３
４を経て煙突３５から排出される。
された排ガスは、サイクロン３３に送られ固形物が分離
除去されたのち、ボイラ６を経て電気集塵機７に送られ
て除塵され、その電気集塵機７から排出された排ガス
は、空気予熱機８，湿式洗煙装置９および白煙防止器３
４を経て煙突３５から排出される。
【００１３】図３は本発明の第２実施例を示すものであ
って、消石灰粉末等のアルカリ粉末を収容したアルカリ
粉末ホッパ３６の下部にアルカリタンク３７が接続さ
れ、そのアルカリタンク３７はポンプ３８を介してロー
タリキルン１の炉前側固定フード内に設けられたアルカ
リ噴霧ノズル２に接続され、前記第１実施例におけるア
ルカリ粉末タンク２３，風力圧送管２５および送風機２
６等が省略されているが、その他の構成は第１実施例の
場合と同様である。
って、消石灰粉末等のアルカリ粉末を収容したアルカリ
粉末ホッパ３６の下部にアルカリタンク３７が接続さ
れ、そのアルカリタンク３７はポンプ３８を介してロー
タリキルン１の炉前側固定フード内に設けられたアルカ
リ噴霧ノズル２に接続され、前記第１実施例におけるア
ルカリ粉末タンク２３，風力圧送管２５および送風機２
６等が省略されているが、その他の構成は第１実施例の
場合と同様である。
【００１４】第２実施例の場合は、ロータリキルン１の
ガス流れ方向に噴霧されるアルカリがスラリーもしくは
水溶液であり、高濃度ＨＣｌガス生成ゾーンで半乾式中
和する。
ガス流れ方向に噴霧されるアルカリがスラリーもしくは
水溶液であり、高濃度ＨＣｌガス生成ゾーンで半乾式中
和する。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、廃棄物３をロータリキ
ルン１内で焼却あるいは抑制燃焼あるいは外部からの間
接加熱により熱分解する場合、ロータリーキルンの炉前
部分の廃棄物が約３００℃に加熱されるゾーンで高濃度
のＨＣｌガスを生成すると同時に、炉前側固定フードか
らのアルカリの噴霧により中和するので、反応効率が良
く加えてロータリキルンを反応器として用いるので特別
な反応器を必要としない。ロータリキルン以降の煙道が
高濃度のＨＣｌガスにさらされることがないので、設備
の腐食面での耐久性を向上でき、ボイラーの熱回収条件
も有利にでき、節炭器やスーパーヒータが設置可能とな
る。酸性ガス負荷量が小さくなるので洗煙装置の処理容
量を小さくできる。またアルカリのスラリーもしくは水
溶液を噴霧する場合、水蒸気によりロータリキルン内の
酸素ガス濃度が低減されること、又は高温雰囲気下で水
性ガス反応を生じさせることにより、熱分解もしくは焼
却でのピーク温度を低くし平滑化するのでロータリキル
ン内での温度制御を容易にすると共に過加熱による融着
トラブルを防止できる。排ガス処理系においてアンモニ
アや尿素などの脱硝剤を吹き込み脱硝する場合、排ガス
中に介在するＨＣｌが少ないため脱硝剤が塩化アンモニ
ウムに転化することになるロスを低減でき、生成した塩
化アンモニウムが煙道や脱硝触媒に付着閉塞することを
防止でき、後流排ガスに塩化アンモニウムが飛散し白煙
が発生することを防止できる。
ルン１内で焼却あるいは抑制燃焼あるいは外部からの間
接加熱により熱分解する場合、ロータリーキルンの炉前
部分の廃棄物が約３００℃に加熱されるゾーンで高濃度
のＨＣｌガスを生成すると同時に、炉前側固定フードか
らのアルカリの噴霧により中和するので、反応効率が良
く加えてロータリキルンを反応器として用いるので特別
な反応器を必要としない。ロータリキルン以降の煙道が
高濃度のＨＣｌガスにさらされることがないので、設備
の腐食面での耐久性を向上でき、ボイラーの熱回収条件
も有利にでき、節炭器やスーパーヒータが設置可能とな
る。酸性ガス負荷量が小さくなるので洗煙装置の処理容
量を小さくできる。またアルカリのスラリーもしくは水
溶液を噴霧する場合、水蒸気によりロータリキルン内の
酸素ガス濃度が低減されること、又は高温雰囲気下で水
性ガス反応を生じさせることにより、熱分解もしくは焼
却でのピーク温度を低くし平滑化するのでロータリキル
ン内での温度制御を容易にすると共に過加熱による融着
トラブルを防止できる。排ガス処理系においてアンモニ
アや尿素などの脱硝剤を吹き込み脱硝する場合、排ガス
中に介在するＨＣｌが少ないため脱硝剤が塩化アンモニ
ウムに転化することになるロスを低減でき、生成した塩
化アンモニウムが煙道や脱硝触媒に付着閉塞することを
防止でき、後流排ガスに塩化アンモニウムが飛散し白煙
が発生することを防止できる。
【図１】第１実施例の廃棄物処理方法を説明するための
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図２】第１実施例の廃棄物処理設備を示す一部縦断側
面図である。
面図である。
【図３】第２実施例の廃棄物処理方法を説明するための
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図４】従来の廃棄物処理設備の第１例を示す一部縦断
側面図である。
側面図である。
【図５】従来の廃棄物処理設備の第２例を示す一部縦断
側面図である。
側面図である。
【図６】従来の廃棄物処理設備の第３例を示す一部縦断
側面図である。
側面図である。
１ ロータリキルン
２ アルカリ噴霧ノズル
３ 廃棄物
６ ボイラ
７ 電気集塵機
８ 空気予熱機
９ 湿式洗煙装置
１７ 炉前側固定フード
１８ 点火用バーナ
１９ 抑制燃焼用空気供給管
２０ ホッパ
２１ スクリュウフィーダ
２２ シュート
２３ アルカリ粉末ホッパー
２４ 定量切出しフィーダ
２５ 風力圧送管
２６ 粉体輸送ブロア
２７ コークスベッド溶融炉
２８ 高温保持炉
２９ レーキ式残渣掻上排出装置
３０ 水砕水槽
３６ アルカリ粉末ホッパ
３７ アルカリタンク
Claims (2)
- 【請求項１】 廃棄物をロータリキルン１内で焼却ある
いは抑制燃焼あるいは外部からの間接加熱により熱分解
する廃棄物処理方法において、ロータリキルン１の炉前
側固定フードからロータリキルン１内のガス流れ方向に
消石灰等のアルカリの粉末もしくは、スラリーもしくは
水溶液を噴霧するロータリキルンによる廃棄物処理方
法。 - 【請求項２】 廃棄物を焼却あるいは抑制燃焼あるいは
外部からの間接加熱により熱分解する廃棄物処理用ロー
タリキルンにおいて、ロータリキルン１の炉前側固定フ
ードからロータリキルン１内のガス流れ方向に消石灰等
のアルカリの粉末もしくは、スラリーもしくは水溶液を
噴霧する噴霧手段が設けられている廃棄物処理用ロータ
リキルン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21050691A JPH0533916A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | ロータリキルンによる廃棄物処理方法および廃棄物処理用ロータリキルン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21050691A JPH0533916A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | ロータリキルンによる廃棄物処理方法および廃棄物処理用ロータリキルン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533916A true JPH0533916A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16590499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21050691A Withdrawn JPH0533916A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | ロータリキルンによる廃棄物処理方法および廃棄物処理用ロータリキルン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533916A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6376738B1 (en) | 1998-02-20 | 2002-04-23 | Kabushiki Kaisha Meidensha | Process and system for treating material containing noxious components |
| WO2005033582A1 (ja) * | 2003-10-01 | 2005-04-14 | Toshihiro Abe | 燃焼装置 |
| KR101293272B1 (ko) * | 2010-06-18 | 2013-08-09 | 한국생산기술연구원 | 연속식 열분해 유화 장치 및 그 방법 |
| KR101397378B1 (ko) * | 2013-06-27 | 2014-05-19 | 한국생산기술연구원 | 2단계 열분해 가스화 장치 및 2단계 열분해 가스화 방법 |
| JP2015087047A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | 日工株式会社 | 固形燃料を主燃料とする熱風発生炉 |
| CN113970101A (zh) * | 2020-07-22 | 2022-01-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种危险废物热解焚烧系统及其温度控制方法 |
| CN116734265A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-12 | 中国环境科学研究院 | 一种生活垃圾掺烧工业有机固废过程酸性污染物炉内控制方法 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP21050691A patent/JPH0533916A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
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