JPH0533884A - 不使用ガス管の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 不使用ガス供給管の立上げ端部側から硬化性
液状樹脂を注入できる不使用ガス管の処理方法を提供す
る。 【構成】 不使用ガスとなったガス供給管４の立上げ端
部から、その先端に一定時間後に膨脹する小球１３を取
付けた線材９を挿入する。小球１３を分岐部に位置させ
て膨脹させ、ガスを遮断する。その後前記線材９に付属
させた細管１０から、またはこの細管１０を真空引きす
ることにより、前記ガス供給管４内に硬化性液状樹脂２
１を注入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、埋設後不使用となった
ガス供給管を、撤去することなく安全に処理する不使用
ガス管の処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガスの本管や支管などより分岐されるガ
ス供給管は、埋設後の用法の変更、土地利用法の変更等
により、長期に亘って不使用となってしまうことがあ
る。不使用となったガス供給管をそのまま放置すると腐
食し、ガス洩れを生ずる恐れがある。また、水道工事な
ど他の土木工事によって誤って掘削され、ガス洩れ事故
を発生する恐れがある。そこで、従来は不使用となった
ガス供給管は、掘削され、あるいは分岐部を遮断するこ
とが行われていた。

【０００３】しかし、不使用ガス供給管を掘削し撤去し
ようとしても、土地所有者の許可が得られず、掘削不可
能となることがある。また、掘削可能であっても工事が
大規模となる。さらに、掘削許可が得られても埋設され
た配管上に何らかの建築物ないし構造物が作られた場合
には掘削できず撤去不可能となることが有る。また、分
岐部を遮断する場合には、遮断によってガス洩れ事故の
恐れは無くなるが、比較的大径の配管にあっては腐食に
よって地盤沈下を生ずる恐れがある。また、小さな地盤
沈下であっても、その上面に形成された構造物にヒビ割
れなど被害を与える恐れがある。さらに、他の土木工事
によって掘削された場合、そのガス管が不使用であるこ
とは不明であるので、ガス会社への問い合せが発生し、
この間当該工事を中断しなければならないなどの問題が
生ずる。

【０００４】また従来、これら問題点を改善し、不使用
ガス供給管を撤去することなく安全に処理する方法とし
て、不使用となったガス供給管のガス供給口を掘削し、
このガス供給管をガス供給管本体から切り離し、切り離
し口に適宜にジョイントを介して液供給管を接続し、そ
の後、該液供給管内に減圧用細管を挿入し、その先端を
前記不使用となったガス供給管の先端方向に案内し、前
記減圧用細管の一端を減圧用ポンプに接続して前記不使
用ガス供給管内を減圧し、前記減圧用細管と前記不使用
ガス供給管内の間に液状硬化剤を導入し、不使用ガス供
給管内の硬化剤を充填し硬化させることを特徴とする不
使用ガス供給管の処理方法が提案されている（特開平３
−１１３１８５）。この方法によれば、公道側に設けた
ピットから私道方向に延伸されるガス供給管に対して硬
化性液状樹脂を導入することができ、ガス供給管を撤去
することなく安全に処理できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平３−１１３１８５による不使用ガス供給管の処理方
法にあっては、埋設管撤去の必要が無くなったものの、
公道側の支管位置に作業ピットを設ける必要があり、ま
た作業位置が公道側に限定され、交通量等の都合等によ
って作業しづらいことがあるという問題点があった。

【０００６】そこで、本発明は硬化性液状樹脂を管端部
から注入し、不使用ガス管を撤去することなく安全に処
理する方法において、地上立上げ端部から作業できるよ
うにすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するめた
の本発明は、特許請求の範囲に記載の通りの不使用ガス
管の処理方法である。柔軟性のある線材としては、鋼製
のより線ワイヤーや、樹脂製フレキシブル線材等が利用
できる。一定時間後に膨脹する小球としては、ゴム球に
発泡樹脂を封入したものの例がある。

【０００８】

【作用】本発明の不使用ガス管の処理方法では、不使用
となったガス供給管の地上立上げ端部から小球付の線材
を挿通し、小球の膨脹でガス供給管を閉塞した後、前記
地上立上げ端部側から硬化性液状樹脂を注入できる。小
球の膨脹により一端を閉塞されたガス供給管に対し他端
側から液状樹脂を注入するには、前記線材に付属された
細管の先端から液状樹脂を吐出させるか、またはこの細
管にて管内を減圧し、開口端から液状樹脂を直接的に注
入するかのいずれかによる。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例を
説明する。図１は、本発明が適用される不使用ガス管の
発生状況を示している。

【００１０】図において、公地１に埋設された支管２か
らは民地３へ向うガス供給管４が埋設され、民地３の需
要家地点で立上げられている。この立上げ端部にはプラ
グ５Ｐ付のソケット５が螺合されている。このプラグ５
Ｐは、この付近に需要家建家が完成されたとき取り除か
れ、ガス供給管４は需要家設備と接合されるものであ
る。ところが、このようにして埋設されたガス供給管４
は埋設後、用法の変更、土地利用法の変更などにより、
長期に亘って不使用となることがある。これが不使用ガ
ス管の発生状況である。

【００１１】図２は本発明の実施に必要な部品類を示す
説明図である。処理作業は全て民地３側で行われる。各
部品について示すと、６は２液性発泡ポリウレタン樹脂
を２液（本剤及び硬化剤）分離して包装したパックであ
る。パック６はその中間部において仕切り部材７を介し
て２液分離されており、この仕切り部材を取り除き、両
液をもみ合わせて混合することができる。パック６には
その先端を切り取ることにより、混合後の発泡樹脂を吐
出することができるノズル８が設けられている。混合後
の可使時間は３０〜６０分で、混合後の樹脂は、３０〜
６０分すると急激に膨脹し、体積が３〜４倍となる。

【００１２】９は、直径２ｍｍ程度のテフロン製の細管
１０を巻き付けて成るフレキシブル線材（シャフト）
で、その一方側からシャフト回転用の補助具１１及び接
続用部材１２を挿通した上で、その先端にはガス供給管
のサイズに合わせてそれより小径のゴム玉１３が接合さ
れている。ゴム玉１３としては、直径が管内径の５０〜
８９％のものを用いるのが好ましい。シャフト９の先端
は、管４の曲管部での挿通を完全に行うため３０〜４３
°位曲げられている。接続用部材１２の詳細について
は、図５で説明する。補助具１１の両端を両手でそれぞ
れ支持した上で一方の端部を回転させることにより、ゴ
ム玉１３付のシャフト９を回転させつつ管４の内部に進
めて行くことができるが、このときシャフト９の先端は
３０〜４３°程度曲げられているので、シャフト９は曲
管部をうまく通り抜けることができる。１０はシャフト
全長に沿って巻かれた細管を示す。細管１０の作用につ
いては後述する。

【００１３】図３は、２液混合後のパック６のノズル８
をゴム玉１３の孔部に挿入し、混合液をゴム玉１３内に
充填している状態を示す説明図である。図４はパック６
からゴム玉１３内に混合液を充填後、ゴム玉１３の孔部
に前記シャフト９の先端部を挿入し孔部の回りに締付バ
ンド１４を施した状態を示す説明図である。図５は、ガ
ス供給管４のソケット５のプラグ５Ｐを外した状態でソ
ケット５とシャフト９上に備えた接続用部材１２とを接
続した状態を示す説明図である。

【００１４】接続用部材１２のソケット５への接続作業
は、ゴム玉１３に２液混合液を充填した後に行われる。
接続用部材１２は異形チーズ１３と、両端及び異径部に
螺合したプラグ１５−１，１５−２，１５−３から成
り、両端プラグ１５−１，１５−２の中央部には、前記
細管１０を取付けたシャフト９を挿通するための細孔が
設けられている。異径部に螺合されるプラグ１５−３
は、チーズ１３の内部にガス洩れ緩和のための充填物１
６を封入するためのものである。プラグ１５−２の他端
を前記ソケット５Ｐに螺合することにより、ガス供給管
４と接合用部材１２とが接続される。

【００１５】そこで、シャフト９をガス供給管４に対し
押し込むことにより、ゴム球１３を管路内に送り込むこ
とができる。また、ゴム球１３が曲管部と衝突したとき
は、前記補助具１１を回転運動させることにより、シャ
フト９を回転させ、ゴム球１３が曲管部を通り抜けるよ
うにすることができる。

【００１６】図６は、シャフト９の先端に取付けたゴム
玉１３が支管２の分岐部１７に到達した状態を示す説明
図である。ゴム玉１３が分岐部１７に到達したか否か
は、シャフト９の送り量を図面より推定されるガス供給
管４の埋設距離と比較することにより、または例えば音
波測長器を使用して計測されたガス管の長さを比較する
ことにより推定することができる。ゴム玉１３の位置は
できるだけ支管２に近い所に位置させるのが良い。ゴム
玉１３がガス供給管４内に挿通され、分岐部１７に到達
すると、シャフト９の残り部分を切断し、細管１０の端
部に図２に示すタンク１８のノズル１９に接続する。タ
ンク１８はスタンド２０に固定されており、その高さは
調整自在である。その後、ゴム玉１３に封入された樹脂
の発泡を待つ。この待ち時間は、樹脂の発泡に要する時
間（３０〜６０分）から、今までに要した作業時間（１
０〜１５分）を差し引いた時間（１５〜５０分）であ
る。ゴム玉１３内の樹脂が発泡すると、ゴム玉１３が膨
脹し、ガス供給管４を閉塞する。この状態は図５に示す
充填物１６を介してのガスの稀かの洩れがゼロとなるこ
とで判る。または、シャフト９を押し引きすると、その
抵抗力が急激に大となるので判る。

【００１７】以上の準備作業を終了したのち、タンク１
８内に可使時間３０〜１２０分に調整された低粘度（５
０〜５００ｃｐｓ）の硬化性液状樹脂を投入し、細管１
０を介してガス供給管４内に液状樹脂を注入して行くこ
とができる。タンク１８に圧力を加え、注入を促進する
こともできる。注入終了後、硬化性液状樹脂の硬化を待
って、全作業を終了する。以上により、埋設されたガス
供給管４には樹脂硬化物が略全長に亘って充填される。

【００１８】上記実施例では、細管１０を介して分岐部
１７側から液状樹脂を注入したが、細管１０を真空引き
し、液状樹脂を開口部側から直接的に注入することも可
能である。

【００１９】また、上記実施例では、シャフト９の回り
に細管１０を巻き付けて配置するようにしたが、シャフ
ト９自体を管材で構成し、その穴間部を細管として利用
するようにしても良い。

【００２０】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、適宜設計的変更を行うことにより、適宜態様で
実施し得るものである。

【００２１】

【発明の効果】以上の通り、本発明は特許請求の範囲に
記載の通りの不使用ガス管の処理方法であるので、不使
用となったガス供給管の立上り端部側から挿入された小
球の膨脹によってガス供給を遮断し、適宜細管を利用し
て立上り端部側から硬化性液状樹脂を注入することがで
き、該液状樹脂の硬化を待って不使用ガス管内に樹脂硬
化物を充填でき、不使用となったガス供給管を掘削する
こと無く、容易、安全、確実に処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される不使用ガス管の埋設状態を
示す説明図。

【図２】本発明の実施に必要な部品類を示す説明図。

【図３】シャフト先端に固定されたゴム玉に発泡樹脂を
詰める作業を示す説明図。

【図４】ゴム玉に発泡樹脂を詰めて栓をした状態を示す
説明図。

【図５】不使用ガス管の立上り端部からゴム玉付のシャ
フトを挿入する状態を示す断面説明図。

【図６】ゴム玉が支管分岐部に到着した状態を示す説明
図。

【符号の説明】

１ 公地 ２ 支管 ３ 民地 ４ ガス供給管 ６ パック ９ シャフト １０ 細管 １３ ゴム玉 １７ 分岐部 ２１ 硬化性液状樹脂

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 不使用となったガス供給管を撤去するこ
   となく安全に処理する方法において、 管路内に挿通することのできる線材の先端に一定時間後
   に膨脹しその体積を増加させることができる小球を取付
   け、 前記ガス供給管の地上立上げ端部の開口部分から、前記
   小球を取付けた線材を挿通し、 前記小球が本管または支管近傍に到着したのち一定時間
   を置いて前記小球が膨脹するのを待って前記ガス供給管
   へのガス供給を遮断し、 その後、前記ガス供給管の前記地上立上げ端部の開口部
   分を通じて硬化性液状樹脂を導入し、 前記液状樹脂の硬化によって前記ガス供給管の内部に前
   記液状樹脂の硬化物を充填することを特徴とする不使用
   ガス管の処理方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記地上立上げ端部
   の開口部分を通じて前記硬化性液状樹脂を導入する方式
   は、前記柔軟性のある線材に一体的に備えた細管を介し
   て前記小球側から前記開口部分にかけて前記硬化性液状
   樹脂を注入するものであることを特徴とする不使用ガス
   管の処理方法。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記地上立上げ端部
   の開口部分を通じて前記硬化性液状樹脂を導入する方式
   は、前記線材に一体的に備えた細管を介して前記ガス供
   給管内部の空気を引き、前記地上立上げ端部の開口部分
   から前記硬化性液状樹脂を直接的に注入するものである
   ことを特徴とする不使用ガス管の処理方法。