JPH05337840A - マグネットビットおよびマグネットビットを備えたねじ 締め機 - Google Patents
マグネットビットおよびマグネットビットを備えたねじ 締め機Info
- Publication number
- JPH05337840A JPH05337840A JP19448692A JP19448692A JPH05337840A JP H05337840 A JPH05337840 A JP H05337840A JP 19448692 A JP19448692 A JP 19448692A JP 19448692 A JP19448692 A JP 19448692A JP H05337840 A JPH05337840 A JP H05337840A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- bit
- magnet
- driver
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ねじ込みの際に、ねじ頭を強力に吸着保持す
るマグネットビットを備えたねじ締め機具を提供する。 【構成】 ドライバ本体１に駆動源４を取付けるととも
に駆動源４からの回転を受けて回転するドライバビット
を有し、ドライバビットの前方にねじ導入穴１０から供
給されるねじ２１を保持するチャック部材を備えたねじ
締め機において、前記ドライバビットは係合部１６の外
周に円筒形の永久磁石２０を固着したマグネットビット
１５であるねじ締め機。 【効果】 前端面を皿形に形成した円筒形の永久磁石が
固着してあるのでねじに対する吸着力が大きく、ねじ頭
を安定して保持するため、ねじの脱落やねじの傾きがな
く、ねじ締め品質が向上するとともに作業性が向上す
る。従来のバキューム方式のようにエアー吸引管がない
ので狭い深穴などのねじ締めが可能になる。エアー吸引
源などが不要になり、構造が簡単で機械が安価に提供で
きる。
るマグネットビットを備えたねじ締め機具を提供する。 【構成】 ドライバ本体１に駆動源４を取付けるととも
に駆動源４からの回転を受けて回転するドライバビット
を有し、ドライバビットの前方にねじ導入穴１０から供
給されるねじ２１を保持するチャック部材を備えたねじ
締め機において、前記ドライバビットは係合部１６の外
周に円筒形の永久磁石２０を固着したマグネットビット
１５であるねじ締め機。 【効果】 前端面を皿形に形成した円筒形の永久磁石が
固着してあるのでねじに対する吸着力が大きく、ねじ頭
を安定して保持するため、ねじの脱落やねじの傾きがな
く、ねじ締め品質が向上するとともに作業性が向上す
る。従来のバキューム方式のようにエアー吸引管がない
ので狭い深穴などのねじ締めが可能になる。エアー吸引
源などが不要になり、構造が簡単で機械が安価に提供で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はねじ締め機具に関し、特
にねじ頭を強力に吸着保持するマグネットビットを備え
たねじ締め機具に関する。
にねじ頭を強力に吸着保持するマグネットビットを備え
たねじ締め機具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に各種のねじ締め機具は、駆動源の
回転を受けて回転するドライバビットを有し、そのドラ
イバビットの先端をねじ頭の駆動穴（十字穴等）に係合
させてワークにねじを締付けるようになっている。この
ようなねじ締め機具において重要なことは、ドライバビ
ットの先端にねじ頭の十字穴を確実に係合させ、しかも
ワークの締付け位置へ移動する時にねじがドライバビッ
トから脱落しないことである。このために、図３に示す
ごとくドライバビット３０の外周に吸引パイプ３１を設
け、ねじ２１をドライバビット３０の先端にエアーによ
り吸引して保持するバキューム方式のものがよく知られ
ている。また、図４に示すようにドライバビット４０自
体を磁化し、磁力によってねじを吸着保持するようにし
たねじ締め工具もある。
回転を受けて回転するドライバビットを有し、そのドラ
イバビットの先端をねじ頭の駆動穴（十字穴等）に係合
させてワークにねじを締付けるようになっている。この
ようなねじ締め機具において重要なことは、ドライバビ
ットの先端にねじ頭の十字穴を確実に係合させ、しかも
ワークの締付け位置へ移動する時にねじがドライバビッ
トから脱落しないことである。このために、図３に示す
ごとくドライバビット３０の外周に吸引パイプ３１を設
け、ねじ２１をドライバビット３０の先端にエアーによ
り吸引して保持するバキューム方式のものがよく知られ
ている。また、図４に示すようにドライバビット４０自
体を磁化し、磁力によってねじを吸着保持するようにし
たねじ締め工具もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記バキュー
ム方式のねじ締め機具は、エアー吸引源をはじめ構成部
品が多くなり構造が複雑になるため機械が高価になるば
かりでなく、ねじ頭を吸着保持する吸引パイプの外径よ
りも小さい深穴部などのねじ締めには適しない。さら
に、ビット先端部からゴミなどを吸込むために保持性能
が劣化する問題が生じている。また、ドライバビット自
体を磁化したものでは保持力が弱い。本発明はこれらの
課題を解消し、ビットにねじ頭を強力に吸着保持すると
ともに、狭い深穴などのねじ締めに最適なねじ締め機具
を提供することを目的として発明されたものである。
ム方式のねじ締め機具は、エアー吸引源をはじめ構成部
品が多くなり構造が複雑になるため機械が高価になるば
かりでなく、ねじ頭を吸着保持する吸引パイプの外径よ
りも小さい深穴部などのねじ締めには適しない。さら
に、ビット先端部からゴミなどを吸込むために保持性能
が劣化する問題が生じている。また、ドライバビット自
体を磁化したものでは保持力が弱い。本発明はこれらの
課題を解消し、ビットにねじ頭を強力に吸着保持すると
ともに、狭い深穴などのねじ締めに最適なねじ締め機具
を提供することを目的として発明されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、ドライバ本体に駆動源を取付けるとともにドライバ
本体内に駆動源からの回転を受けて回転するドライバビ
ットを配置し、そのドライバビットの前方にねじ導入穴
から供給されるねじを保持するチャック部材を備えたね
じ締め機において、前記ドライバビットは係合部１６の
外周に円筒形の永久磁石２０を固着したマグネットビッ
ト１５で構成したねじ締め機である。
め、ドライバ本体に駆動源を取付けるとともにドライバ
本体内に駆動源からの回転を受けて回転するドライバビ
ットを配置し、そのドライバビットの前方にねじ導入穴
から供給されるねじを保持するチャック部材を備えたね
じ締め機において、前記ドライバビットは係合部１６の
外周に円筒形の永久磁石２０を固着したマグネットビッ
ト１５で構成したねじ締め機である。
【０００５】
【作用】摺動部材７が後退するとチャック爪１２に保持
されたねじ２１は回転するマグネットビット１５に接近
して当接し、ねじ２１の十字穴に係合部１６が嵌まると
同時に、ねじ頭が円筒形の永久磁石２０によって強力に
吸着され、十字穴が係合部１６に密着しねじ頭は永久磁
石２０の皿形面で支えられる。続いて摺動部材７が後退
すると、カバー部材１４の前端によってチャック爪１２
が開かれ、ねじ２１はチャック爪１２から前方へ突出
し、マグネットビット１５に安定して保持されたまま回
転を続ける。この状態でワークの締付け穴にねじ２１の
先端を合せ、ドライバ本体１を押圧することによりねじ
込みを開始する。さらにねじ込みに応じてドライバ本体
１を押圧すると、マグネットビット１５に安定して保持
されたままワークに締付けられる。
されたねじ２１は回転するマグネットビット１５に接近
して当接し、ねじ２１の十字穴に係合部１６が嵌まると
同時に、ねじ頭が円筒形の永久磁石２０によって強力に
吸着され、十字穴が係合部１６に密着しねじ頭は永久磁
石２０の皿形面で支えられる。続いて摺動部材７が後退
すると、カバー部材１４の前端によってチャック爪１２
が開かれ、ねじ２１はチャック爪１２から前方へ突出
し、マグネットビット１５に安定して保持されたまま回
転を続ける。この状態でワークの締付け穴にねじ２１の
先端を合せ、ドライバ本体１を押圧することによりねじ
込みを開始する。さらにねじ込みに応じてドライバ本体
１を押圧すると、マグネットビット１５に安定して保持
されたままワークに締付けられる。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図１はハンディタイプのねじ締め機を示し、図中
１はＬ形に形成したドライバ本体である。また、３は本
体ケースであり、この本体ケース３にはエアー供給穴３
ａが設けてある。ドライバ本体１の握り部２には駆動源
（電動モータまたはエアーモータ等）４が組付けてあ
り、この駆動源４の出力軸と直交する本体ケース３側に
は前記駆動源４の出力軸とベベルギヤ５により連結され
たドライバ軸６が回転自在に軸支されており、その先端
にはマグネットビット１５がねじ接続してある。前記本
体ケース３には摺動部材７が前進後退自在に貫挿してあ
り、コイルばね８により常時前方へ伸びる方向に弾力付
勢されている。そして、前記エアー供給穴３ａにエアー
が供給されると摺動部材７が後退する構成である。この
摺動部材７の前端部には前記ドライバ軸６が挿通する貫
通穴９と、この貫通穴９に斜交するねじ導入穴１０とが
削設され、ねじ導入穴１０の後方にはねじ供給管１１が
取付けてあり、ねじ供給機（図示せず）とホース接続す
るようになっている。さらにこのねじ供給管１１を中央
にしてドライバ軸６の軸線上にねじ保持穴１３を備え常
時先端が閉じるように弾力付勢した一対のチャック爪１
２が組付けてある。また前記本体ケース３の前端部には
カバー部材１４が取付けてあり、摺動部材７が後退した
所定の位置において前記チャック爪１２を開く構成にな
っている。
する。図１はハンディタイプのねじ締め機を示し、図中
１はＬ形に形成したドライバ本体である。また、３は本
体ケースであり、この本体ケース３にはエアー供給穴３
ａが設けてある。ドライバ本体１の握り部２には駆動源
（電動モータまたはエアーモータ等）４が組付けてあ
り、この駆動源４の出力軸と直交する本体ケース３側に
は前記駆動源４の出力軸とベベルギヤ５により連結され
たドライバ軸６が回転自在に軸支されており、その先端
にはマグネットビット１５がねじ接続してある。前記本
体ケース３には摺動部材７が前進後退自在に貫挿してあ
り、コイルばね８により常時前方へ伸びる方向に弾力付
勢されている。そして、前記エアー供給穴３ａにエアー
が供給されると摺動部材７が後退する構成である。この
摺動部材７の前端部には前記ドライバ軸６が挿通する貫
通穴９と、この貫通穴９に斜交するねじ導入穴１０とが
削設され、ねじ導入穴１０の後方にはねじ供給管１１が
取付けてあり、ねじ供給機（図示せず）とホース接続す
るようになっている。さらにこのねじ供給管１１を中央
にしてドライバ軸６の軸線上にねじ保持穴１３を備え常
時先端が閉じるように弾力付勢した一対のチャック爪１
２が組付けてある。また前記本体ケース３の前端部には
カバー部材１４が取付けてあり、摺動部材７が後退した
所定の位置において前記チャック爪１２を開く構成にな
っている。
【０００７】本発明の要部であるマグネットビット１５
は、図２に示すように前端にねじ２１の駆動穴（十字
穴）と係合する係合部１６が形成してあり、この係合部
１６から後方へドライバ軸６より細い小径部１７を設
け、その後方につば部１８を形成し、つば部１８の後方
にはねじ部１９が設けてあり、前記ドライバ軸６に連結
してある。そして前記係合部１６から後方の小径部１７
にはドライバ軸６とほぼ同外径の円筒形の永久磁石２０
が固着してあり、その永久磁石２０の前端面は皿形に形
成してある。これにより、ねじ２１の駆動穴（十字穴）
にマグネットビット１５の係合部１６が嵌合したとき、
永久磁石２０の前端面がねじ頭に近接するようになって
いる。
は、図２に示すように前端にねじ２１の駆動穴（十字
穴）と係合する係合部１６が形成してあり、この係合部
１６から後方へドライバ軸６より細い小径部１７を設
け、その後方につば部１８を形成し、つば部１８の後方
にはねじ部１９が設けてあり、前記ドライバ軸６に連結
してある。そして前記係合部１６から後方の小径部１７
にはドライバ軸６とほぼ同外径の円筒形の永久磁石２０
が固着してあり、その永久磁石２０の前端面は皿形に形
成してある。これにより、ねじ２１の駆動穴（十字穴）
にマグネットビット１５の係合部１６が嵌合したとき、
永久磁石２０の前端面がねじ頭に近接するようになって
いる。
【０００８】次に、このねじ締め機の動作および作用に
ついて説明する。本ねじ締め機をスタートすると、ま
ず、ねじ供給機（図示せず）からねじ供給管１１、ねじ
導入穴１０を通ってチャック爪１２のねじ保持穴１３に
１個のねじ２１が供給され、同時に駆動源４が回転して
ドライバ軸６とともにマグネットビット１５が回転す
る。続いてエアー供給穴３ａにエアーが供給され摺動部
材７が後退する。摺動部材７が後退するとチャック爪１
２に保持されたねじ２１は回転するマグネットビット１
５に接近して当接し、ねじ２１の十字穴に係合部１６が
嵌まると同時に、ねじ頭が円筒形の永久磁石２０によっ
て強力に吸着され、十字穴が係合部１６に密着し、ねじ
頭は永久磁石２０の皿形面で支えられる。続いて摺動部
材７が後退すると、カバー部材１４の前端によってチャ
ック爪１２が開かれ、ねじ２１はチャック爪１２から前
方へ突出し、マグネットビット１５に安定して保持され
たまま回転を続ける。この状態でワークの締付け穴にね
じ２１の先端を合せ、ドライバ本体１を押圧することに
よりねじ込みを開始する。さらにねじ込みに応じてドラ
イバ本体１を押圧すると、ねじ２１はマグネットビット
１５に安定して保持されたままワークに締付けられる。
ねじ２１の締付けが完了すると駆動源４の回転が停止
し、エアー供給穴３ａへのエアー供給が停止して開放に
なる。ここでドライバ本体１を戻すと、摺動部材７はコ
イルばね８により押出されて元の状態に復元するととも
にチャック爪１２が閉じる。この動作を繰り返しねじ締
めを行うことができる。なお、本実施例はハンディタイ
プのねじ締め機であるが、定置型ねじ締め機などあらゆ
るねじ締め機のドライバ軸にマグネットビットを組込む
ことができる。また、手動ねじ締め工具として構成する
ことも可能である。
ついて説明する。本ねじ締め機をスタートすると、ま
ず、ねじ供給機（図示せず）からねじ供給管１１、ねじ
導入穴１０を通ってチャック爪１２のねじ保持穴１３に
１個のねじ２１が供給され、同時に駆動源４が回転して
ドライバ軸６とともにマグネットビット１５が回転す
る。続いてエアー供給穴３ａにエアーが供給され摺動部
材７が後退する。摺動部材７が後退するとチャック爪１
２に保持されたねじ２１は回転するマグネットビット１
５に接近して当接し、ねじ２１の十字穴に係合部１６が
嵌まると同時に、ねじ頭が円筒形の永久磁石２０によっ
て強力に吸着され、十字穴が係合部１６に密着し、ねじ
頭は永久磁石２０の皿形面で支えられる。続いて摺動部
材７が後退すると、カバー部材１４の前端によってチャ
ック爪１２が開かれ、ねじ２１はチャック爪１２から前
方へ突出し、マグネットビット１５に安定して保持され
たまま回転を続ける。この状態でワークの締付け穴にね
じ２１の先端を合せ、ドライバ本体１を押圧することに
よりねじ込みを開始する。さらにねじ込みに応じてドラ
イバ本体１を押圧すると、ねじ２１はマグネットビット
１５に安定して保持されたままワークに締付けられる。
ねじ２１の締付けが完了すると駆動源４の回転が停止
し、エアー供給穴３ａへのエアー供給が停止して開放に
なる。ここでドライバ本体１を戻すと、摺動部材７はコ
イルばね８により押出されて元の状態に復元するととも
にチャック爪１２が閉じる。この動作を繰り返しねじ締
めを行うことができる。なお、本実施例はハンディタイ
プのねじ締め機であるが、定置型ねじ締め機などあらゆ
るねじ締め機のドライバ軸にマグネットビットを組込む
ことができる。また、手動ねじ締め工具として構成する
ことも可能である。
【０００９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
先端にねじ頭の駆動穴と係合する係合部を有し、その係
合部の外周に円筒形の永久磁石を固着したマグネットビ
ットおよびマグネットビットを備えたねじ締め機であ
る。この発明によると、ビット先端部に前端面を皿形に
形成した円筒形の永久磁石が固着してあるので、ねじに
対する吸着力が大きく、かつ、ねじ頭を安定して保持す
ることができるため、ねじの脱落やねじの傾きがなくな
り、ねじ締め品質が向上するとともに作業性が向上す
る。さらに、従来のバキューム方式のようにエアー吸引
管がないので狭い深穴などのねじ締めが可能になる。ま
た、エアー吸引源などが全く不要になり、構造が簡単で
機械が安価に提供できるなど特有の効果がある。
先端にねじ頭の駆動穴と係合する係合部を有し、その係
合部の外周に円筒形の永久磁石を固着したマグネットビ
ットおよびマグネットビットを備えたねじ締め機であ
る。この発明によると、ビット先端部に前端面を皿形に
形成した円筒形の永久磁石が固着してあるので、ねじに
対する吸着力が大きく、かつ、ねじ頭を安定して保持す
ることができるため、ねじの脱落やねじの傾きがなくな
り、ねじ締め品質が向上するとともに作業性が向上す
る。さらに、従来のバキューム方式のようにエアー吸引
管がないので狭い深穴などのねじ締めが可能になる。ま
た、エアー吸引源などが全く不要になり、構造が簡単で
機械が安価に提供できるなど特有の効果がある。
【図１】本発明のマグネットビットを備えたねじ締め機
の正面断面図である。
の正面断面図である。
【図２】図１のマグネットビットの拡大断面図である。
【図３】従来のバキューム方式のドライバ先端部を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】従来のねじ締め工具を示す正面図である。
１ ドライバ本体 ４ 駆動源 ６ ドライバ軸 ７ 摺動部材 １０ ねじ導入穴 １２ チャック爪 １３ ねじ保持穴 １５ マグネットビット １６ 係合部 １７ 小径部 １８ つば部 １９ ねじ部 ２０ 永久磁石 ２１ ねじ
Claims (2)
- 【請求項１】 先端にねじ頭の駆動穴と係合する係合部
を有するねじ締め工具において、前記係合部の外周に円
筒形の永久磁石を固着したことを特徴とするマグネット
ビット。 - 【請求項２】 ドライバ本体に駆動源を取付けるととも
にドライバ本体内に駆動源からの回転を受けて回転する
ドライバビットを配置し、そのドライバビットの前方に
ねじ導入穴から供給されるねじを保持するチャック部材
を備えたねじ締め機において、前記ドライバビットは係
合部の外周に円筒形の永久磁石を固着したマグネットビ
ットであることを特徴とするねじ締め機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19448692A JPH05337840A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | マグネットビットおよびマグネットビットを備えたねじ 締め機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19448692A JPH05337840A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | マグネットビットおよびマグネットビットを備えたねじ 締め機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337840A true JPH05337840A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=16325339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19448692A Pending JPH05337840A (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | マグネットビットおよびマグネットビットを備えたねじ 締め機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05337840A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100462193C (zh) * | 2002-10-25 | 2009-02-18 | 本田技研工业株式会社 | 用于紧固螺纹构件的设备 |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP19448692A patent/JPH05337840A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100462193C (zh) * | 2002-10-25 | 2009-02-18 | 本田技研工业株式会社 | 用于紧固螺纹构件的设备 |
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