CN207479411U - 一种喷管夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产化油器配件的机械领域，尤其是一种喷管加工机械，具体为一种喷管夹紧装置，用于将喷管送料装置输送的喷管进行夹紧，包括机架，所述机架上设置有两端开口的中空腔体和喇叭管，喇叭管的小口径端与中空腔体一端连通，中空腔体内设有夹爪座和用于控制夹爪座在中空腔体轴向滑动的驱动轴，喇叭管内设有夹爪组件，夹爪组件包括两个夹爪，两个夹爪的一端分别铰接在夹爪座上，两个夹爪的各自的另一端的内表面共同构成能够容纳喷管的第一容纳腔。新型结构的喷管夹持装置，结构简单，能对喷管进行有效夹持，不会影响到喷管的冲孔加工，操作方便，只需通过控制驱动轴的来回转动即可实现夹持和松开，生产效率高。

Description

一种喷管夹紧装置

技术领域

本实用新型属于生产化油器配件的机械领域，尤其是一种喷管加工机械，具体为喷管夹紧装置。

背景技术

化油器的喷管是化油器中的及其重要的一个配件，喷管的好坏影响到整个化油器的质量，化油器的喷管一般为一个阶梯轴，阶梯轴的一端为小端，外径较小，另一端为大端，外径较大；

一般在喷管进料装置上，已经将输送至喷管夹紧装置的喷管进行同一方向的调整，但是对于后续喷管的装夹一直是喷管加工领域的一个困难，传统采用的固定方式是采用三爪卡盘，三爪卡盘体积较大，而且夹持力相当大，容易使整个喷管变形，而且这种方式需要夹持喷管很大一部分面积，影响到了喷管的后续加工，例如冲孔加工，因此其生产效率低下，成品率底，造成物力资源的浪费，称为了产业发展的阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能对喷管进行牢固、精确的夹持的喷管夹紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷管夹紧装置，用于将喷管送料装置输送的喷管进行夹紧，包括机架，所述机架上设置有两端开口的中空腔体和喇叭管，所述喇叭管的小口径端与中空腔体一端连通，所述中空腔体内设有夹爪座和用于控制夹爪座在中空腔体轴向滑动的驱动轴，所述喇叭管内设有夹爪组件，所述夹爪组件包括两个夹爪，两个夹爪的一端分别铰接在夹爪座上，两个夹爪的各自的另一端的内表面共同构成能够容纳喷管的第一容纳腔，两个夹爪相对的内侧壁上分别设有凹槽，两个所述凹槽共同构成用于容纳处于压缩状态的弹簧的第二容纳腔。

进一步的，所述夹爪组件具有限位部，所述限位部在喇叭管的径向上的投影面积大于喇叭管的小口径端的径向面积。

进一步的，所述凹槽底面设有卡勾，所述卡勾横穿弹簧端部，将所述弹簧固定在凹槽内。

进一步的，所述夹爪的外侧壁为倾斜面。

进一步的，所述驱动轴由电机带动，以得到带动夹爪座前后移动的动力。

进一步的，所述喇叭管上开设有观察槽。

进一步的，所述机架、喇叭管、驱动轴、夹爪及夹爪座的材质为钢。

本实用新型的有益效果：新型结构的喷管夹持装置，结构简单，能对喷管进行有效夹持，而且只需夹持喷管的一个端部即可，不会影响到喷管的冲孔加工，整个装置操作方便，只需通过控制驱动轴的来回转动即可实现夹持和松开，在喇叭管的限位作用下，使得夹爪组件夹持更加紧密，在处于压缩状态的弹簧提供回复力的作用下，使得夹爪组件快速张开，生产效率高，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的喷管夹紧装置的夹紧状态图；

图2为本实用新型的喷管夹紧装置的松开状态图；

标号说明：

1、机架；

11、中空腔体；111、夹爪座；112、驱动轴；

12、喇叭管；121、夹爪；1211、凹槽；1212、弹簧。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，附图所示本实用新型提供一种喷管夹紧装置，用于将喷管送料装置输送的喷管进行夹紧，包括机架1，所述机架1上设置有两端开口的中空腔体11和喇叭管12，所述喇叭管12的小口径端与中空腔体11一端连通；所述中空腔体11内设有夹爪座111和用于控制夹爪座111在中空腔体轴向滑动的驱动轴112，具体的，中空腔体的内径适配夹爪座的外径。

所述喇叭管12内设有夹爪组件，所述夹爪组件包括两个夹爪121，两个夹爪的一端分别铰接在夹爪座111上，夹爪可以绕着铰接点转动，具体的，所述夹爪包括连接部、夹持部和限位部，其中连接部为条状连接杆，夹持部和限位部组合后的竖直截面的形状为直角三角形，所述限位部在喇叭管的径向上的投影面积大于喇叭管的小口径端的径向面积。其中一个直角边所对的角与条状连接杆的一端固定连接，可为一体化，条状连接杆的另一端铰接在夹爪座111上，两个夹爪以一条直角边相对设置，即为斜边所在平面作为外侧壁。

两个夹爪的各自的另一端的内表面共同构成能够容纳喷管的第一容纳腔，即为在对应直角三角形中直角位置开设阶梯槽，两个夹爪合并在一起，两个阶梯槽共同构成能够容纳喷管的第一容纳腔。

收拢在一起的夹爪外表面适配喇叭管的内表面，具体的，限位部由对应直角三角形中斜边所在的斜面构成，该限位部在喇叭管的径向上的投影面积大于喇叭管的小口径端的径向面积。

同时，喇叭管与中空腔体相通，所述驱动轴带动夹爪座移动，夹爪座在移动的过程中，同时也带动夹爪一起移动。

两个夹爪121相对的内侧壁上分别设有凹槽1211，具体的，两个凹槽是相对的，形状、大小均相同，两个所述凹槽共同构成容纳处于压缩状态的弹簧1212的第二容纳腔。

上述的喷管夹紧装置的工作原理为：

通过驱动轴带动夹爪座移动，夹爪座在移动过程中，也带动夹爪一起移动，此时至少经过两个位置，当位于第一位置时，夹爪收容在喇叭管内，夹爪内表面构成的空间与喷管端部相适应，即为夹紧喷管，在喇叭管缩径的方向上移动时，喇叭管对夹爪产生收容的作用力，使得夹爪夹持更加牢固，同时也起到限位作用，其中此时设置在第二容纳腔内的弹簧处于压缩状态。

当位于第二位置时，夹爪伸出喇叭管，由于喇叭管不再限制夹爪的移动，夹爪在弹簧的回复力的作用下可以绕着铰接点伸开，此时夹爪内表面的构成的空间大于喷管端部，即为松开喷管。

当喷管送料装置将喷管输送至喷管夹紧装置时，驱动轴开始转动，带动夹爪座开始移动，夹爪座向前移动，推动夹爪离开喇叭管的束缚，使得夹爪内表面构成的空间大于喷管端部，并将喷管插入该空间中，之后夹爪座开始向后回位，回位的过程中，喇叭管的限位作用使夹爪收拢，并将喷管牢固的夹持住。

新型结构的喷管夹持装置，结构简单，能对喷管进行有效夹持，而且只需夹持喷管的一个端部即可，不会影响到喷管的冲孔加工，整个装置操作方便，只需通过控制驱动轴的来回转动即可实现夹持和松开，在喇叭管的限位作用下，使得夹爪组件夹持更加紧密，在处于压缩状态的弹簧提供回复力的作用下，使得夹爪组件快速张开，生产效率高，成品率高。

另外，由于夹持端离铰接端的距离较远，使得夹持部的力矩大，整个喷管固定牢固。

上述的夹爪组件的轴向截面积大于喇叭管的小口径端的面积。此结构使得夹爪组件在向中空腔体方向移动时，会被卡在喇叭管中，无法进入中空腔体，起到良好的限位作用，同时也起到锁紧作用。

上述的凹槽底面设有卡勾，所述卡勾横穿弹簧端部，将所述弹簧固定在凹槽内，避免弹簧脱离凹槽。

上述的夹爪的外侧壁为倾斜面，能够更好的在喇叭管内表面上相对滑动。

上述的驱动轴由电机带动，以得到带动夹爪座前后移动的动力。本实施例中，驱动轴转动的实现方式有很多种，例如采用人力转动，即为在驱动轴上设置有把手，当需要将喷管固定时，只需转动驱动轴即可，当然这种方式需要的操作较多，其他实施例中，所述驱动轴通过电机带动，电机通过带传动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动夹爪座前后移动。

具体的，驱动轴上设置从动轮，而电机的输出轴设置有主动轮，主动轮与从动轮之间设置有皮带，通过带传动实现动力的稳定传递，而驱动轴带动夹爪座前后移动的方式也有很多种，例如采用丝杠与丝母的配合实现转动运动转变成直线运动，当然也可以采用倾斜卡槽与键的配合实现转动与直线运动的转变。上述电机可以采用步进电机或者伺服电机，实现夹爪的精确移动，更加平稳的对喷管进行夹持。

上述的喇叭管上开设有观察槽。观察槽可以有效的观看喇叭管内夹爪的使用情况，并及时的进行修复和调整。

上述的机架、喇叭管、驱动轴、夹爪及夹爪座的材质为钢，在保证每个部件强度的同时也保证了整个喷管夹紧装置的寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种喷管夹紧装置，用于将喷管送料装置输送的喷管进行夹紧，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有两端开口的中空腔体和喇叭管，所述喇叭管的小口径端与中空腔体一端连通，所述中空腔体内设有夹爪座和用于控制夹爪座在中空腔体轴向滑动的驱动轴，所述喇叭管内设有夹爪组件，所述夹爪组件包括两个夹爪，两个夹爪的一端分别铰接在夹爪座上，两个夹爪的各自的另一端的内表面共同构成能够容纳喷管的第一容纳腔，两个夹爪相对的内侧壁上分别设有凹槽，两个所述凹槽共同构成用于容纳处于压缩状态的弹簧的第二容纳腔。

2.根据权利要求1所述的喷管夹紧装置，其特征在于，所述夹爪组件具有限位部，所述限位部在喇叭管的径向上的投影面积大于喇叭管的小口径端的径向面积。

3.根据权利要求1所述的喷管夹紧装置，其特征在于，所述凹槽底面设有卡勾，所述卡勾横穿弹簧端部，将所述弹簧固定在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的喷管夹紧装置，其特征在于，所述夹爪的外侧壁为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的喷管夹紧装置，其特征在于，所述驱动轴由电机带动，以得到带动夹爪座前后移动的动力。

6.根据权利要求1所述的喷管夹紧装置，其特征在于，所述喇叭管上开设有观察槽。

7.根据权利要求1所述的喷管夹紧装置，其特征在于，所述机架、喇叭管、驱动轴、夹爪及夹爪座的材质为钢。