JPH05337633A - 鋳造余剰材の処理方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳造時に射出スリーブやゲート内に残る鋳造
余剰材を回収して有効に利用することを可能にした装置
を提供することを目的としている。 【構成】 大径部材２と小径部材３とからなるビスケッ
ト１を、傾斜溝３６に小径部材３を係入させて移送する
ことにより整列させるようにした。整列したビスケット
１をさらに移送してその大径部材２を複数個のころ４
４，４９に当接させることにより起立させるようにし
た。起立したビスケットを剪断装置へ供給してその小径
部材３を下刃６８のＵ字溝６８ａに係入させたのち、ビ
スケット１をその大径部材２が下刃６８の裏面に当接す
るまで上昇させるようにした。この状態で上刃７２を移
動させてこれと下刃６８とでビスケット１を剪断して大
径部材２と小径部材３とに分断させ、大形部材２のみを
再使用するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋳造時に射出スリーブ内
とゲート内とで固化し製品から切離されて残される鋳造
余剰材を、再使用できるように処理して回収する鋳造余
剰材の処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ダイカストマシンなどの射出成形装置
は、固定盤に装着された固定金型と、可動盤に装着され
た可動金型とを備えており、型締されたこれら両金型の
接合部には、キャビティが形成されている。また、固定
金型のスリーブ孔には、キャビティとの間をゲートで連
通された固定スリーブが嵌着されており、この固定スリ
ーブには、固定盤側に支持された射出シリンダの射出ス
リーブが着脱自在に接合さている。このように構成され
ていることにより、射出スリーブに溶湯を供給して固定
スリーブに接合し、射出シリンダ内に設けたプランジャ
チップを油圧等で前進させて射出シリンダ内の溶湯を押
すと、溶湯は固定スリーブとゲートとを経てキャビティ
内へ射出される。

【０００３】キャビティ内の溶湯が固化することにより
製品となるので、型開して製品を取出すが、このとき、
射出スリーブ内とゲート内とには、本発明の実施例を示
す図８に鎖線１で示すような鋳造余剰材が、製品と切離
されて残される。すなわち、溶湯が固化することによ
り、金型キャビティ内には、一般にビスケットと呼ばれ
る大径薄形円柱状の溶湯固化物２が残り、また、ゲート
内にも溶湯固化物２と一体でその中心部から突出する小
径円柱状の溶湯固化物３が残る。（なお、このあとスリ
ーブ内の溶湯固化物２とゲート内の溶湯固化物３とから
なる鋳造余剰材１全体をビスケット１という。また、ス
リーブ内の溶湯固化物２を大径部材２と呼びゲート内の
溶湯固化物３を小径部材３という。）そして鋳造に際し
ては、溶湯の酸化物や塵埃などの不純物がキャビティ内
に侵入すると、製品の品質が低下するので、一般にゲー
ト内には、図８に符号４で示すような皿状の金網が１シ
ョットごとに装填され、この金網４は小径部材３内に埋
設状態で残される。このように製品から切離されて残さ
れたビスケット１は、プランジャチップで押されて機外
へ取出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ビスケット１は上記のように大径部材２と小径部材３と
で一体形成されており、ゲート内固化物である小径部材
３には金網４が埋設されたまゝになっていることによ
り、このまゝ回収して再使用することができないので、
材料の歩留りが悪いし、また、ビスケット１が保有して
いる熱を有効に利用することができないという問題があ
る。

【０００５】本発明は以上のような点に鑑みなされたも
ので、鋳造時に射出スリーブ内に残る鋳造余剰材とその
保有熱を有効に利用することを可能にした鋳造余剰物の
処理方法および装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために請求項１記載の発明においては、大径部材とそ
の中心部から突出する小径部材とからなる鋳造余剰材の
処理方法として、鋳造余剰材をその軸芯が平面視におい
て移送中心と一致するように整列させながら移送し、こ
の鋳造余剰材をその軸芯が垂直状態となるように反転さ
せながら剪断位置へ移送して剪断により大径部材と小径
部材とに分断してそれぞれ集積部へ搬送するという方法
を採用した。

【０００７】また、請求項２記載の発明においては、大
径部材とその中心部から突出する小径部材とからなる鋳
造余剰材を処理する処理装置として、水平状態で走行し
走行方向に並列する複数個のプッシャを備えた無端帯
と、この無端帯の走行方向に向うにしたがって小幅とな
りプッシャで押されて移送される鋳造余剰材の小径部材
を係入させて鋳造余剰材を整列させる傾斜溝を備えた移
送台と、傾斜溝の終端部に近接して無端帯の走行方向に
並設され揺動自在なアームとその揺動端部に枢着され前
記大径部材を当接させるころとからなる複数組の鋳造余
剰材起立部材とを有する整列装置を設けた。

【０００８】さらに、請求項３記載の発明においては、
大径部材とその中心部から突出する小径部材とからなる
鋳造余剰材を処理する処理装置として、小径部材を上向
けた起立状態で整列装置から供給される鋳造余剰材を載
置する余剰材置台と、この余剰材置台の斜め上方に位置
し側方へ開口するＵ字状溝を備えた板状の下刃と、小径
部材をＵ字状溝に係合させながら鋳造余剰材を下刃の真
下へ移動させる水平駆動装置と、移動した鋳造余剰材を
その大径部材が下刃の裏面に当接するまで上昇させる昇
降駆動装置と、下刃の上面に下面を摺接させて駆動装置
で水平駆動され下刃との間で小径部材を剪断する上刃と
からなる剪断装置を設けた。

【０００９】

【作用】ダイカストマシンの射出部から排出された鋳造
余剰材としてのビスケットは移送台上に排出され、走行
する無端帯のプッシャで押されて移送される。移送され
るビスケットは、小径部材を整列装置の傾斜溝に係入さ
せながら移送されることにより、軸芯が平面視において
移送中心と一致するように整列する。整列後移送を続け
るビスケットは大径部材をころに当接させることにより
小径部材が下になるように起立し、次のころに当接する
ことにより反転して小径部材が上になるように起立す
る。起立したビスケットは剪断装置の台上に供給され、
水平駆動装置で下刃の真下へ移動し、昇降駆動装置に駆
動されて大径部材を下刃の裏面に当接させるまで上昇す
る。そこへ駆動装置で水平駆動された上刃が、下面を下
刃の上面に摺接させて移動してくるので、ビスケットは
剪断されて小径部材と大径部材とに分断され、それぞれ
集積されて大径部材のみ再使用される。

【００１０】

【実施例】図１ないし図１２は本発明に係る鋳造余剰材
の処理方法を説明するために示す本発明に係る鋳造余剰
材の処理装置の実施例を示し、図１は整列装置の正面
図，図２は整列装置の平面図、図３は整列装置の側面
図、図４は剪断装置の平面図、図５は剪断装置の正面
図、図６は剪断装置の水平駆動装置を除いて示す平面
図、図７は上刃と下刃との平面図、図８は剪断開始位置
における上刃と下刃との断面図、図９は鋳造余剰材の処
理装置全体の概略平面図、図１０，図１１，図１２はそ
れぞれ鋳造余剰材の整列動作を説明するために示す鋳造
余剰材起立部材近傍の正面図である。

【００１１】先ず処理装置全体の配置を図９に基づいて
説明する。図に符号１で示す鋳造余剰材としてのビスケ
ットは、図８に拡大して示すように、射出スリーブ内固
化物である大径部材２とその中心部から突出するゲート
内固化物である小径部材３とで一体形成されており、小
径部材３は先端へ向って小径となるテーパを有してい
る。小径部材３の基部には、符号３ａで示す面取り部が
設けられており。また、小径部材３の基部近傍には、製
品の鋳造時に金網４が埋設されている。５は一端を図示
しないダイカストマシンに連結された搬送コンベアであ
って、全体を符号６で示す整列装置と平行状態で延設さ
れており、ビスケット１は１ショットごとにダイカスト
マシンから搬送コンベア５上に排出されて搬送されるよ
うに構成されている。

【００１２】搬送コンベア５の終端部と、整列装置６の
始端部とは、シュート７で連結されており、搬送コンベ
ア５で搬送されたビスケット１は、整列装置６へ供給さ
れて起立状態で並列されるように構成されている。また
全体を符号８で示すものは、整列装置６と装置の中心が
平行状態の剪断装置であって、整列装置６で起立された
ビスケット１は、剪断により大径部材２と小径部材３と
に分断されるように構成されている。剪断装置８の側方
には、バケット９が、剪断装置８との間をシュート１
０，１１で連結されて設けられており、分断された小径
部材３を収納するように構成されている。また、剪断装
置８の前方には、搬送コンベア１２が、剪断装置８との
間をシュート１３とコンベア１４とで連結されて設けら
れており、分断された大径部材２を炉へ搬送するように
構成されている。１５は制御盤であり、１６は操作盤で
ある。

【００１３】そこで整列装置６の構成を図１ないし図３
に基づいて説明する。整列装置６は床上に起立する複数
個の脚１７とこれらの脚１７を前後に連結する左右複数
個ずつの水平部材１８，１９とで枠組形成されたフレー
ム２０を備えており、このフレーム２０の上端部には、
形鋼で形成された左右一対のビーム２１が架設されてい
る。フレーム２０の前端部において左右の脚１７を連結
して設けられたモータ台２２には、モータ２３が固定さ
れており、このモータ２３のモータ軸に軸着されたスプ
ロケット２４と、ビーム２１前端部の軸受に軸支された
スプロケット軸２５上の中間スプロケット２６との間に
は、チェーン２７が張架されている。

【００１４】ビーム２１の後端部に固定された軸受に
は、スプロケット軸２８が軸支されており、このスプロ
ケット軸２８上には、スプロケット２９が、左右のビー
ム２１の中間部に位置して軸着されている。また、前記
前部のスプロケット軸２５上には、スプロケット３０が
軸着されており、これら前後のスプロケット３０，２９
間には、モータ２３に駆動されて走行する移送チェーン
３１が、左右のビーム２１の中間部に位置して張架され
ている。そして、この移送チェーン３１のチェーンリン
クには、断面ほゞ正方形で左右方向に延びる水平部材３
２ａと、これと直交する垂直部材３２ｂとでＴ字状に形
成された複数個のプッシャ３２が所定の間隔で一体形成
されている。

【００１５】一方、ビーム２１の後端部には、前記搬送
コンベア５に連結された傾斜状のシュート７が、ステー
３３に支持されて設けられており、その下端開口部に
は、制御盤１５からの指令により所定のタイミングで開
閉するシャッタ３４が設けられている。左右のビーム２
１の上方には、前記プッシャ３２の垂直部材３２ｂが通
過できるように左右に分かれて形成された下板３５ａ
と、これら各下板３５ａ上に貼着された上板３５ｂとで
形成された一対の移送台３５が、前後のスプロケット３
０，２９間に延設されており、移送台３５の後半部に
は、上板３５ｂを三角形状に形成することにより、傾斜
溝３６が形成されている。

【００１６】こうすることによりシャッタ３４の開放に
よって移送台３５上に供給されたビスケット１は、移送
チェーン３１の走行によってプッシャ３２の水平部材３
２ａに押されて移送台３５上を移送されるが、本装置に
おいては傾斜溝３６を設けたので、ビスケット１は小径
部材３をこの傾斜溝３６に係合させながら移送されるこ
とにより、移送途中においてビスケット１の軸芯が平面
視において移送台３５の軸芯と一致するように構成され
ている。

【００１７】そして、本装置においては、移送チェーン
３１によるビスケット１の移送径路内に、ビスケット１
を起立させる前後一対の起立部材が設けられている。す
なわち、移送台３５の左右両側に設けられた各側板３７
には、前後一対ずつの軸受３８，３９が固定されてお
り、このうち後側の軸受３８に軸支されたアーム軸４０
の両端部には、ストッパ４１により下方への揺動端限を
規制されたアーム４２が固定されている。一体的に揺動
可能な左右のアーム４２には、ころ軸４３が回動自在に
軸支されており、このころ軸４３には左右一対のころ４
４が固定されている。

【００１８】また、前側の軸受３９に軸支されたアーム
軸４５の両端部には、ストッパ４６により下方への揺動
端限を規制されたアーム４７が固定されている。一体的
に揺動可能な左右のアーム４７には、ころ軸４８が回動
自在に軸支されており、このころ軸４８には左右一対の
ころ４９が固定されている。こうすることにより、プッ
シャ３２で押されて移送されてくるビスケット１は、大
径部材２が１番目の起立部材５０のころ４４に当接する
ことにより小径部材３を下向けて起立し、さらに移送さ
れて大径部材２が２番目の起立部材５１のころ４９に当
接することにより反転し小径部材３を上向けて起立する
ように構成されている。

【００１９】一方の側板３７は２番目の起立部材５１の
後方において一部が開口されていてこの開口部には前記
搬送コンベア５に向うシュート５２が接続されており、
起立しなかった不正ビスケットは、転動して搬送コンベ
ア５へ再投入されるように構成されている。また、起立
した正常なビスケット１は、移送台３５の終端部におい
て剪断装置８へ供給するために停止するように構成され
ている。

【００２０】移送台３５の終端部に位置して片側のビー
ム２１に一体形成された支持台５３上のブラケット５４
には、押出シリンダ５５が水平状に支持されていて、そ
の油圧で進退するピストンロッド５６の作用端には、Ｖ
字状に形成された押し金具５７が固定されており、ピス
トンロッド５６を油圧で前進させることにより、静止し
ているビスケット１を押し金具５７で押して剪断装置８
へ移動させるように構成されている。５８は剪断装置８
へ移動したビスケット１を案内するガイド板であり、ま
た、５９はブラケット５４の孔に摺動自在に嵌合されピ
ストンロッド５６の進退を案内するガイドロッドであ
る。

【００２１】次に剪断装置について説明する。剪断装置
８は床上に立設された枠組状のフレーム６０を備えてお
り、このフレーム６０の上端部には、水平状の押出シリ
ンダ６１が固定されており、その油圧で進退するピスト
ンロッド６２の作用端には、Ｖ字状に形成された押し金
具６３が固定されている。こうすることにより、前記整
列装置６の押出シリンダ５５でフレーム６０の上端平面
６０ａへ供給されたビスケット１を剪断位置下方の孔６
４上へ押出すように構成されている。

【００２２】孔６４の下方には、垂直状の押上シリンダ
６５が、フレーム６０側に固定されて設けられており、
そのピストンロッド６６の作用端には、円柱状の押上げ
金具６７が固定されている。そして、ピストンロッド６
６を押上げシリンダ６５の油圧で昇降させることによ
り、押上げ金具６７が孔６４から突出したり孔６４内へ
退去したりするように構成されており、押上げ金具６７
を孔６４から突出させることにより、ビスケット１が剪
断位置へ上昇するように構成されている。ビスケット１
の剪断位置には、方形板状の下刃６８が、フレーム６０
の上面に固定されており、この下刃６８には、上昇した
ビスケット１の小径部材３と大径部材２とを係入させる
Ｕ字溝６８ａが、一方へ開口して設けられている。そし
て、前記Ｕ字溝６８ａには、ビスケット１の小径部材３
の基部に形成された面取り部３ａとしっくり嵌合する面
取り部６８ｂが形成されている。

【００２３】一方、フレーム６０上端部の垂直仕上面６
０ａには剪断シリンダ６９が水平状に固定されており、
そのピストンロッド７０の作用端には、上刃台７１が固
定されている。図に符号７２で示すものは、上刃台７１
の前端部下面に設けられた切欠き７１ａ内に嵌合されて
ボルト止めされた上刃であって、この上刃７２にはビス
ケット１の小径部材３と嵌合するほゞ半円状の切欠き７
２ａが形成さており、上刃７２の下面を下刃６８の上面
に摺接させながら前進させることにより、ビスケット１
が剪断されて大径部材２と小径部材３とに分断されるよ
うに構成されている。

【００２４】以上のように構成された鋳造余剰材の処理
方法を前記各図と図１１〜１３の動作説明図とを併せ用
いて説明する。ダイカストマシンの射出スリーブとゲー
トから排出された鋳造余剰材としてのビスケット１は、
搬送コンベア５で搬送され、搬送コンベア５の終端部に
おいてシュート７内に投入されるが、このとき、制御装
置１５からの指令でシャッタ３４が開くので、ビスケッ
ト１は整列装置６の移送台３５上へ供給される。この場
合、ビスケット１は小径部材３をほゞ後ろ向けてシュー
ト７から排出される。排出と同時にモータ２３が作動す
るので、移送チェーン３１が走行しプッシャ３２で押さ
れるビスケット１が移送される。この移送に際しては、
傾斜溝３６が設けられていることにより、ビスケット１
の小径部材３は移送始端部において傾斜溝３６の広幅部
に係入するが、移送につれて傾斜溝３６が小幅になるの
で、傾斜溝３６の終端部において小径部材３が傾斜溝３
６から出るときには、平面視におけるビスケット１の軸
芯と、移送中心とが一致する。

【００２５】このようにプッシャ３２で押されて移送さ
れるビスケット１は、図１１に示すように、大径部材２
が１番目の起立部材５０のころ４４に当接すると、ビス
ケット１は、図１１に鎖線１Ａで示すように、アーム４
２を揺動させてころ４４を上昇させながら小径部材３を
下向けて起立する。ビスケット１がさらに移送される
と、図１１に鎖線１Ｂで示すようにビスケットが小径部
材３を移送方向に向けて倒伏し、今までビスケット１Ｂ
を押していたプッシャ３２はビスケット１Ｂから外れて
走行し去るとともに、ビスケット１Ｂは次に走行してく
るプッシャ３２によって大径部材２を押される。

【００２６】このようにして移送されるビスケット１Ｂ
は、図１２に示すように大径部材２が２番目の起立部材
５１のころ４９に当接すると、鎖線１Ｃで示すように反
転して小径部材３を上向けて起立する。このようにして
起立したビスケット１Ｃは移送台３５の終端部まで移送
されて移送チェーン３１の停止とともに停止する。な
お、起立し損ねたビスケット１はシュート５２を経て搬
送コンベア５に戻され、前記の動作を繰返す。

【００２７】起立したビスケット１Ｃが移送台３５の終
端部で停止すると、押出シリンダ５５が作動してその油
圧でピストンロッド５６が前進し、静止しているビスケ
ット１は、押し金具５７で押されて剪断装置８に設けら
れたフレーム６０の上端平面６０ａ上へ移動する。次い
で、押出シリンダ６１が作動してその油圧でピストンロ
ッド６２が前進し、ビスケット１は押し金具６３で押さ
れて小径部材３を下刃６８のＵ字溝６８ａと係合させな
がら剪断位置下方の孔６４上へ押出される。

【００２８】このとき押上シリンダ６５が作動してその
油圧によりピストンロッド６６が上昇し、その作用端に
固定された円柱状の押上げ金具６７が孔６４から突出し
てビスケット１が剪断位置へ上昇する。この場合、ビス
ケット１の小径部材３の基部に形成された面取り部３ａ
が、下刃６８の裏面に設けた面取り部６８ｂとしっくり
嵌合した状態でピストンロッド６６の上昇が停止するの
で、ビスケット１は正しく位置決めされた状態で、小径
部材３と大径部材２とをＵ字溝６８ａで保持される。

【００２９】この状態で剪断シリンダ６９が作動してそ
の油圧によりピストンロッド７０が上刃台７１を伴って
前進し、上刃７２が、その下面を下刃６８の上面に摺接
させながら前進することにより、ビスケット１が剪断さ
れて大径部材２と小径部材３とに分断される。分断され
た小径部材３はシュート１０，１１を経てバケット９内
に収納される。また、分断された大径部材２は、シュー
ト１３とコンベア１４とを経て搬送コンベア１２上に排
出され、搬送コンベア１２によって炉へ搬送されて再使
用される。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように本発明
によれば、大径部材とその中心部から突出する小径部材
とからなる鋳造余剰材の処理方法として、鋳造余剰材を
その軸芯が平面視において移送中心と一致するように整
列させながら移送し、この鋳造余剰材をその軸芯が垂直
状態となるように反転させたのち剪断位置へ移送して剪
断により大径部材と小径部材とに分断してそれぞれ集積
部へ搬送するという方法を採用したことにより、金網が
埋設された再使用の不可能な小径部材を、再使用可能な
大径部材から切離すことができるので、鋳造余剰材を有
効に利用することができ、歩留りが向上するとともに、
高熱を保持している鋳造余剰材を温度が低下しないうち
に使用することができるので、熱効率が向上する。

【００３１】また、請求項２記載の発明においては、鋳
造余剰材の処理装置において、水平走行方向に並列する
複数個のプッシャを備えた無端帯と、この無端帯の走行
方向に向うにしたがって小幅となりプッシャで押されて
移送される鋳造余剰材の小径部材を係入させて鋳造余剰
材を整列させる傾斜溝を備えた移送台と、傾斜溝の終端
部に近接して無端帯の走行方向に並設され揺動自在なア
ームとその揺動端部に枢着され前記大径部材を当接させ
るころとからなる複数組の鋳造余剰材起立部材とを有す
る整列装置を設けたことにより、鋳造余剰材を迅速かつ
正確に整列，起立させて剪断位置へ供給することができ
るので、金網が埋設された再使用の不可能な小径部材
を、再使用可能な大径部材から迅速かつ正確に切離すこ
とができるので、鋳造余剰材を有効に利用することがで
き、歩留りがさらに向上するとともに、鋳造余剰材の温
度低下がさらに少なくなり、熱効率がより向上する。

【００３２】さらに請求項３記載の発明においては、鋳
造余剰材の処理装置において、小径部材を上向けた起立
状態で整列装置から供給される鋳造余剰材を載置する余
剰材置台と、この余剰材置台の斜め上方に位置し側方へ
開口するＵ字状溝を備えた板状の下刃と、小径部材をＵ
字状溝に係合させながら鋳造余剰材を下刃の真下へ移動
させる水平駆動装置と、移動した鋳造余剰材をその大径
部材が下刃の裏面に当接するまで上昇させる昇降駆動装
置と、下刃の上面に下面を摺接させて駆動装置で水平駆
動され下刃との間で小径部材を剪断して小径部材と大径
部材とに分断することができるので、金網が埋設された
再使用の不可能な小径部材を、再使用可能な大径部材か
ら迅速かつ正確に切離すことができるので、鋳造余剰材
を有効に利用することができ、歩留りがさらに向上する
とともに、鋳造余剰材の温度低下がさらに少なくなり、
熱効率がより向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】整列装置の正面図である。

【図２】整列装置の平面図である。

【図３】整列装置の側面図である。

【図４】剪断装置の平面図である。

【図５】剪断装置の正面図である。

【図６】剪断装置の水平駆動装置を除いて示す平面図で
ある。

【図７】上刃と下刃との平面図である。

【図８】剪断開始位置における上刃と下刃との断面図で
ある。

【図９】鋳造余剰材の処理装置全体の概略平面図であ
る。

【図１０】鋳造余剰材の整列動作を説明するために示す
鋳造余剰材起立部材近傍の正面図ある。

【図１１】鋳造余剰材の整列動作を説明するために示す
鋳造余剰材起立部材近傍の正面図ある。

【図１２】鋳造余剰材の整列動作を説明するために示す
鋳造余剰材起立部材近傍の正面図ある。

【符号の説明】

１ ビスケット ２ 小径部材 ３ 大径部材 ６ 整列装置 ８ 剪断装置 ３１ 移送チェーン ３２ プッシャ ３５ 移送台 ３６ 傾斜溝 ３９ ころ ４２ アーム ４７ アーム ４９ ころ ５０ 起立部材 ５１ 起立部材 ６０ フレーム ６１ 押出シリンダ ６５ 押上げシリンダ ６８ 下刃 ６８ａ Ｕ字溝 ６９ 剪断シリンダ ７２ 上刃

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 勤 山口県宇部市大字小串字沖の山1980番地 宇部精機株式会社内 (72)発明者 藤野 清 山口県宇部市大字藤曲字昭和開作2575番62 株式会社ユーモールド内 (72)発明者 波木 信和 山口県宇部市大字藤曲字昭和開作2575番62 株式会社ユーモールド内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 大径部材とその中心部から突出する小径
   部材とからなる鋳造余剰材を、その軸芯が平面視におい
   て移送中心と一致するように整列させながら移送し、こ
   の鋳造余剰材をその軸芯が垂直状態となるように反転さ
   せながら剪断位置へ移送して剪断により大径部材と小径
   部材とに分断してそれぞれ集積部へ搬送することを特徴
   とする鋳造余剰材の処理方法。
2. 【請求項２】 大径部材とその中心部から突出する小径
   部材とからなる鋳造余剰材を処理する処理装置であっ
   て、水平状態で走行し走行方向に並列する複数個のプッ
   シャを備えた無端帯と、この無端帯の走行方向に向うに
   したがって小幅となり前記プッシャで押されて移送され
   る前記鋳造余剰材の小径部材を係入させて鋳造余剰材を
   整列させる傾斜溝を備えた移送台と、前記傾斜溝の終端
   部に近接して前記無端帯の走行方向に並設され揺動自在
   なアームとその揺動端部に枢着されて前記大径部材を当
   接させるころとからなる複数組の鋳造余剰材起立部材と
   を有する整列装置を備えたことを特徴とする鋳造余剰材
   の処理装置。
3. 【請求項３】 大径部材とその中心部から突出する小径
   部材とからなる鋳造余剰材を処理する処理装置であっ
   て、小径部材を上向けた起立状態で整列装置から供給さ
   れる前記鋳造余剰材を載置する余剰材置台と、この余剰
   材置台の斜め上方に位置し側方へ開口するＵ字状溝を備
   えた板状の下刃と、前記小径部材を前記Ｕ字状溝に係合
   させながら前記鋳造余剰材を前記下刃の真下へ移動させ
   る水平駆動装置と、移動した鋳造余剰材をその大径部材
   が前記下刃の裏面に当接するまで上昇させる昇降駆動装
   置と、前記下刃の上面に下面を摺接させて駆動装置で水
   平駆動され下刃との間で前記小径部材を剪断する上刃と
   からなる剪断装置を備えたことを特徴とする鋳造余剰材
   の処理装置。