JPS6253413B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、陽極板スクラツプ（以下スクラツ
プという）の取扱い方法およびその装置に関す
る。

非鉄金属の電解精練の際使用される陽極板は、
一定時間使用後第１図に示すスクツプ１００のよ
うに、精練作業中電解液の中にあつて同液中に溶
出したため、薄くなつた胴部１０２と、同液中に
浸漬されないため厚いままで残つている肩部１０
１とによつて構成され、胴部１０２は図面のよう
にそのりん郭が整つたままのものや、激しい溶出
により異形となつたものがある。

このようなスクラツプ１００は、その後電解槽
中から引上げられて取りまとめられ、溶解炉に投
入されて再生されるものであるが、その際にスク
ラツプ１００は、通常チエーンコンベア等にその
両肩部１０１を乗せて垂直の状態で所定の位置ま
で搬送され、そこでつぎの２つの方法のいずれか
によつて炉まで運搬されたうえ炉に投入される。

その１つは、スクラツプ１００を垂直の状態の
ままで、上部が開口した樋状の容器にその両肩部
１０１が容器の開口縁部に懸吊するように多数押
込み、このようにしてスクラツプを収容した容器
をフオークリフトによつて炉まで運搬してスクラ
ツプを炉に投入する方法である。

２番目は、スクラツプ１００をいつたん水平に
したうえ、１枚毎に180゜ずつその向きを変え、
このようにして所定枚数重積したスクラツプをフ
オークリフトによつて炉まで運搬してスクラツプ
を炉に投入する方法である。

ところで前記の第１の方法は、スクラツプを炉
に投入する際、中の溶湯が飛び散つて作業員にか
かる等の危険を生ずるとともに、炉壁を損傷する
等の欠点があつた。

つぎに前記の第２の方法は、高さが高くなるの
で、運搬中に荷崩れを生じ易く、また一定の高さ
の投入口に対し、一度に投入することのできるス
クラツプの枚数が制限を受ける等の欠点があつ
た。

この発明は、前記従来のもののもつ欠点を排除
することのできるスクラツプの取扱い方法及びそ
の装置を提供することを目的とするものである。

特に第２図において、２は他の基台１に設けら
れた搬送用のチエーンコンベアであつて矢印に示
すように移動し、このコンベア２の一対のチエー
ン３には複数のフツク４が所定の間隔をおいて突
設されており、このチエーン３には、スクラツプ
１００の両肩部１０１が乗つてほぼ垂直状態に懸
吊され、この肩部に突出片４が当接している。チ
エーン３の内側には、スクラツプ１００がコンベ
ア２から取外されたとき、これを受取る一対の水
平なガイドバー７１がチエーン３とほぼ同じ高さ
で、それと平行に設けられている。コンベア２の
端部の上方には機台５に設けられてコンベア２
と、同一方向を向いて設置されているコンベア６
の端部が位置し（第４図）、このコンベア６は矢
印に示すように移動し、その一対のチエーン７に
は後記のようにスクラツプ１００を重ねる枚数に
応じてその間隔が定められる複数の突出片８が突
設されている。

各突出片８^１，８^２，８^３，８^４間の間隔は、
重ねられるスクラツプ１００の数、向き、積重ね
られた際の縦方向のずれ等により適宜決定され
る。

コンベア６は機台に設置されたモータ２９によ
つて駆動されるようになつており、このモータ２
９はチエーン８４を介して軸３０を回転し、この
軸に設けられたスプロケツト３１，３１′がコン
ベア６の駆動軸３２に設けられたスプロケツト３
３をチエーン３４で回転するようになつている。

コンベア６の下方であつて、ガイドバー７１の
延長線上にコンベア６に沿つて延びている一対の
レール９，９′が設けられ、レール９，９′にスク
ラツプ１００の両肩部１０１が乗るようになつて
いる。

さらに機台５に両レール９，９′間の下方に相
当する位置には第５，６図に詳細に示す回転台１
０が設けられている。この回転台１０には両レー
ル９，９′間に対向して設けられた一対の支持台
１１，１１′に軸１２が設けられ、この軸１２の
一端にはコンベア６の一方の歯車１３によつて回
転される歯車１４の軸に設けられているスプロケ
ツトと、チエーン１５を介して連結されるスプロ
ケツト１６が固着され、コンベア６の動きと同調
して回転する。

軸１２には支持台１１，１１′に隣接してガイ
ド支持板１７，１７′の中央部が固定され、この
支持板１７，１７′にはガイド板１９が取付けら
れている。このガイドド板１９は特に第６図にみ
られるように、２組のガイド部材８２，８２′が
結合して構成した中空の箱状となつていて、ガイ
ド部材８２，８２′は間隔をおいて平行に配置さ
れた長短の前後壁板７２，７３を持ち、それらが
縦向きの間隔板７４によつて連結され、間隔板７
４を貫通する軸７５にはローラ１８，１８′が取
付けられている。壁板７２にはスリツト７６が設
けられていて、これに嵌合したボルト７７が壁板
７３の裏面に固定されたナツト７８に螺合するこ
とによつて両壁板７２，７３は固定され。このガ
イド板１９は、第５図にみられるように支持板１
７，１７′に設けたスリツト７９へ、ガイド板１
９の両側に設けた袖板８０を貫通するボルト８１
で固着され、ボルト７７，８１を弛め、両部材８
２，８２′を第６図において上下方向に移動すれ
ば、ローラ１８間の間隔を調整することができ、
この調整はスクラツプの長さにより必要に応じて
行うこととなる。

回転台１０に対してコンベア６の進行方向前方
（第２図で右方）の機台５には、特に第７図にみ
られるように両レール９，９′間の下方に位置す
る２つのローラ２０，２０′が所定の高さの差を
もつて取付けられ、さらにその前方にはローラ２
０，２０′とレール９，９′との間の高さとなつて
いる水平な固定載台２１が、さらにこの載台２１
に連続して両レール９，９′の外方から両レール
９，９′間にそれぞれ突出している水平な移動載
台２２，２２′が設けられている。

この移動載台２２，２２′は作動シリンダ２
３，２３′によつて両レール９，９′間に突出する
第８図示の位置と、図面において右方へ引込んだ
位置との間を移動可能となつているとともに、移
動載台２２，２２′の上部にはスクラツプが横方
向へ移動するのを阻止するストツパ２４が設けら
れ、このストツパ２４は移動載台２２，２２′の
位置に係りなく常に一定の位置となつている。

また、両レール９，９′の端部に連接して各移
動載台２２，２２′とそれぞれ一対になつている
移動レール２５，２５′が配設され、この各移動
レール２５，２５′の上部にもそれぞれストツパ
２４と同様の役目をするストツパ２６，２６′が
設けられている。

２７はレール２５，２５′間において、スクラ
ツプの先端部を支承するローラ台であつて、第２
図に示す機台に設けられた作動シリンダ８３によ
つて第３図示のスクラツプの下面の位置と、スク
ラツプと接触しない右方位置との間を水平方向に
移動可能となつている。

上記のように構成されている両移動載台２２，
２２′、移動レール２５，２５′およびローラ台２
７の下方であつて、機台５には第１０，１１図に
示すような受台装置３５が設けられている。この
受台装置３５は昇降部材３６と、この部材３６に
隣接して配置された横送部材４０とから構成され
ている。昇降部材３６は下方に設けられた昇降用
シリンダ３７と、その上端に連結部４１を介して
取付けられたロータリモータ３８と、このモータ
３８の上方に取付けられている受台３９とを含ん
でいる。

連結部４１には４隅にローラ１０６が設けられ
ていて、このローラ１０６が機台に立設されたレ
ール１０７に沿つて移動するようになつている。

受台３９の上面には一対の平行なチヤンネル状
の案内部材４２が設けられ、この部材４２はその
開口部を互いに外方に向けており、その開口部に
対し横向きの多数のローラからなるローラコンベ
ア４５が設けられている。そしてこのコンベア４
５は、受台３９が第１１図示の最下位にあるとき
は、ローラが自由に回転するが、それ以外では図
示しない制止部材によつて回転しないようになつ
ている。受台３９の下面にはピン４３が設けられ
ており、一方機台には受台３９が最下位まで下降
した際、このピン４３が嵌合する孔を具え、その
嵌合によつて受台３９の移動を阻止する受具４４
が設けられている。

横送部材４０は機枠にブラケツト４６を介して
支持されている作動シリンダ４７と、そのロツド
の先端に取付けられたプツシヤ４９と、このプツ
シヤ４９の下方に取付けられたローラ４８とを含
み、このローラ４８は受台３９が最下位にある場
合には、案内部材４２の開口部内を移動できるよ
うに設けられている。

横送部材４０とは反対側において、受台装置３
５に隣接してローラコンベア５０が設けられてい
る。このコンベア５０は受台３９が最下位にある
とき、その上面のコンベア４５とほぼ同じ高さと
なつており、その移送方向に沿つて平行な２条の
開口部８６が設けられ、この開口部中を後記する
移動梁５３が上下左右に移動するようになつてお
り、５１は開口部の両側のコンベア部８７の終端
部に設けられたスクラツプを停止するストツパを
示す。

コンベア５０に隣接して秤量装置６９が設けら
れ、この秤量装置６９は第１２〜１４図にみられ
るように、コンベア５０の両側コンベア部８７及
び中央コンベア部８８の延長線上に位置する受梁
８９，９０が下部の秤量部材９１の上に支柱９
２，９３で取付けられており、さらに受梁８９の
上面には、受部材９４が所定の間隔をおいて設置
され、受梁９０と受部材９４との間の間隙を利用
して図示しない陽極搬送用フオークリフトのフオ
ークが挿入されるようになつている。

秤量装置６９に隣接して移送装置５２が設けら
れ、この移送装置は固定梁部材５４と移動梁部材
５３とを含んでいる。

固定梁部材５４は、第１２，１３図にみられる
ように、秤量装置６９の受梁８９，９０の延長線
上に位置し、その上面には受部材９４と同様の目
的をもつて同様の受部材９５が設置されている。

移動梁部材５３は、コンベア５０、秤量装置６
９及び固定梁５４間を通してスクラツプの移送方
向に延びる一対の平行な空間中において、上下
動、左右動が可能に設置されている。

このような移動梁部材５３は、第１５，１６図
にみられるように、基台５５に対して斜め方向に
往復動する水平な第１梁５６と、この第１梁の上
部にこれと平行に設けられ、かつ水平方向に往復
動する第２梁５７とを含んでいる。

第１梁５６は、一対の水平な支持梁部材９６
と、これらの梁部材９６を連結する連結梁９７と
を含み、梁部材９６の上面にはレール６５が設け
られ、下台６６上に水平軸の囲りに回転可能に取
付けられた連結部６７との間には水平移動用シリ
ンダ６８が設けられている。

第２梁５７は一対の載置用梁６２，６２′とこ
れらの梁６２，６２′を連結する連結梁６３とを
含み、下面に設けられたローラ６４が第１梁の上
面に設けられたレール６５上に位置している。

また一方の梁部材６２′の側部と、他の基面に
設けられた３対のローラ５８が基台５５に設けら
れた傾斜レール５９上にそれぞれ位置することに
よつて保持されている。各ローラ対のうちの一方
のものの周面には一対のフランジ６０が設けら
れ、このフランジ間に一方のレール５９が位置し
ていることによつて離脱が防止されている。そし
て基台５５と第１梁５６の下端との間には上昇用
のシリンダ６１が設けられている。

前記のものの作用を第１７図に示す作業のタイ
ムスケジユール表をも参照して説明する。

先頭のスクラツプ１００^１はコンベア２のチエ
ーン３にその肩部１０１を懸吊され、該チエーン
に設けられたフツク４によつて後面を押されなが
ら垂直状態で搬送されてくると、第４図にみられ
るように、この搬送されてきたスクラツプによつ
てコンベア２の側部に位置する機台に設けられた
作動片７０がスプリング９８の引張力に抗して実
線位置に倒されて、リミツトスイツチLS₁を作動
する。

このスイツチLS₁の作動によつてコンベア２が
停止するとともに、コンベア６が移動を開始し、
突出片８^１がコンベア６の側部に位置する機台に
設けられた作動片７０′との係合を解き、この作
動片７０′はスプリング９９の引張力によつて点
線位置に移動し、コンベア６を停止させていたリ
ミツトスイツチLS₂を解除する。

突出片８^１はさらに前進して実線位置にある停
止中のスクラツプ１００^１の後面を押し、ガイド
バー７１に肩部１０１を移動して懸吊し、このバ
ー７１に沿つてスクラツプ１００^１を垂直状態で
鎖線位置まで前進させる。これによつてスクラツ
プが作動片７０から離れるので、作動片７０はス
プリング９８に引張られて点線位置に復帰し、ス
イツチLS₁を解除してコンベア２を前進させ一方
コンベア６はつぎにフツク８^２が作動片７０′に
係合して、これを実線位置に復帰させスイツチ
LS₂によつてコンベア６を停止させる。

前記のようなコンベア６の移動によつてガイド
バー７１に沿つて垂直のまま間欠的に送られてき
たスクラツプ１００^１は、回転台１０に接近し、
第１８図に示すスクラツプ１００^２のようにガイ
ド板１９と隣接し、かつそれと平行となる位置へ
移動され、この回転台１０のコンベア６と同期的
に回転するガイド版１９の作用によつて順次横向
きとなる。

この間の状態の変化を示しているのが第１８〜
２１図であり、ここでは３枚のスクラツプ１００
^２，１００^３，１００^４について述べているが、
スクラツプ１００^１はスクラツプ１００^２と全く
同様の動きをするので、両者につき同時に説明す
ることとする。

この位置に到達したスクラツプ１００^２，１０
０^１は、その前進とガイド板１９との回転によつ
て第１９図に示すように他のスクラツプ１００
^３，１００^４の下方とひとまとめにされたうえ、
スクラツプ１００^２，１００^１の下端はローラ１
８′で支持される。

ついでスクラツプ１００^２，１００^１の下端
は、第２０図に示すようにガイド板１９上に移動
し、スクラツプ１００^３の下端がローラ１８′で
支持されて、その上にスクラツプ１００^４の下端
が重なる。さらにスクラツプ１００^２，１００^１
は下端がガイド板１９上を離れるとともに、その
胴部１０２がローラ２０，２０′上を滑つて第２
１図に示すようになり、スクラツプ１００^３，１
００^４の下端はなお重つたままローラ１８′に支
持されている。このような状態が第２２図に示す
直前まで継続し、その時点でスクラツプ１００
^３，１００^４の下端がローラ１８′から離れ、第
２２図示の状態となる。

前記の際スクラツプ１００^２又は１００^３の下
端に、スクラツプ１００^３，１００^４又は１００
^４の下端が重なることとなるが、その重なり部分
が僅小であるため、上方のスクラツプ１００^３，
１００^４又は１００^４により、下方のスクラツプ
１００^２又は１００^２，１００^３の下端が屈曲す
ることなく、以後の作業を行うのに支障を生生じ
ないこととなる。

このようにして３枚のスクラツプ１００^２，１
００^３，１００^４を横向きとした後、つぎのスク
ラツプ１００^１が回転台１０に接近した際は、ガ
イド板１９が180゜回転してスクラツプ１００^１
とガイド板１９とは、スクラツプ１００^２が第１
８図においてとつたと全く同様の位置的関係をと
り、ただローラ１８，１８′が上下逆となるよう
に、突出片８^１と８^４との関隔が定められ、この
間隔は突出片８^１と８^２との間においても全く同
様である。

このようにしてスクラツプ１００^１がほぼ水平
状態となつて、その肩部１０１が第３図にスクラ
ツプ１００^２について示したと全く同様に移動レ
ール２５，２５′に、また胴部１０２が移動載板
２２，２２′及びローラ２７に支承される位置に
到達する。

このようになるとスクラツプ１００_１によつて
機台に設けたリミツトスイツチ（図示せず）が作
動され、これによつて全てのコンベア２，６は停
止される（第１７図ｔ１）。これとともにシリン
ダ２３，２３′，８３が作動して移動載板２２，
２２′、移動レール２５，２５′およびローラ台２
７が後退し、これによつてスクラツプ１００^１は
水平状態のままで下方に落下する。この場合スト
ツパ２４，２６の作用によつてスクラツプの落下
域が常に一定の位置をとることとなる。そしてこ
のように落下したスクラツプ１００^１は、下方の
受台３９に水平に支承される（第２３図）。

ここで第１７図において、図示しないタイマ等
の作動によつて、所要時間後のｔ２において後退
した各部材２２，２２′，２５，２５′，２７が前
進するとともに、ロータリモータ３８が作動し
て、受台３９を180゜だけ右回転する。各部材２
２，２２′，２５，２５′，２７が前進して旧位置
に復帰するとともにコンベア６及び回転台１０が
作動を開始しｔ３、その作動の途中において受台
３９はその回転を終了して停止する。

ついで後行のスクラツプ１００^２，１００^３，
１００^４が、各部材２２，２２′；２５，２５′；
２７に支承される位置に到達しｔ４、前記と同様
にして受台３９上にスクラツプ１００^１とは反対
向きとなつて積重ねられ（第２３図）、しかも各
スクラツプ１００^２，１００^３，１００^４はその
端縁がずれて、肉厚の肩部１０１が互いに重なり
合うことがない。このずれはコンベア６の突出片
８の間隔を選択することによつてえられる。

この落下の所要時間後のｔ５において、前記と
全く同様に各部材２２，２２′，２５，２５′，２
７が前進し、コンベア６及び回転台１０が作動を
開始するが、ロータリーモータ３８は回転せず、
その代りシリンダ３７が作動して、４枚のスクラ
ツプ１００^１，１００^２，１００^３，１００^４の
厚さ分だけ受台３９を下降する。

このようなことを繰返えして第２３図に示すよ
うに、右向きの１枚のスクラツプ１００^１の上
に、左向きの３枚のスクラツプ１００^２，１００
^３，１００^４が重なり、さらにその上に左向きの
１枚のスクラツプ１００^１の上に右向きの３枚の
スクラツプ１００^２，１００^３，１００^４という
ように、４枚１組であつて各方向の異なるスクラ
ツプ組が積重ねられることとなる。

このようにして水平となつて積重ねられた多数
のスクラツプは、肉厚な肩部１０１が積重なるこ
となく水平方向にずれるので、嵩高となることが
なくて炉に装入し易く、また荷くずれを起しにく
いので、運搬、保管等を安定的行えるものであ
る。

前記により受台３９上に所定の枚数のスクラツ
プが積重ねられると、シリンダ３７の作動によつ
て、受台３９が第１１図に実線で示す最下方位置
にまで到達して停止する。この際受台３９の下面
のピン４３が機台の受具４４に嵌入して、受台３
９を安定的に保持する。

受台３９が最下位位置となつた際（第１７図ｔ
６）には、作動シリンダ４７が作動してプツシヤ
４９が受台３９の溝４２にローラ４８を嵌入させ
て前進し、受台３９上面に位置するスクラツプブ
ロツクを押出して秤量装置６９との間に設けられ
たローラコンベア５０上のストツパ５１に係止す
るまで移動したのち、受台３９はシリンダ３７お
よびモータ３８によつて最上位位置に復帰すると
ともに、回転して次に落下されるスクラツプを受
取るのに備える。このようにしてコンベア５０上
の位置２００^１にスクラツプブロツクが位置する
こととなる。

これと同時にスクラツプブロツクを秤量するた
め移送装置５２が作動を開始する。すなわちここ
で上昇シリンダ６１が前進作動を行ない、これに
よつて第１梁５６は傾斜レール５９，５９′に沿
つて水平のまま左上方に移動を行なう。この第１
梁５６の移動にともなつてその上面に設けられた
レール６５，６５′上に、下端に設けられたロー
ラ６４が位置している第２梁５７も一体的に移動
しようとする。しかしこの第２梁５７と外部に設
けられた基台６６の連結部６７との間に取付けら
れた水平移動用シリンダ６８は、第２梁５７の水
平方向の移動を阻止するので第１梁５６が斜め上
方に移動した際における水平方向分の移動は、第
２梁５７が第１梁５６に対して相対的に右方に移
動することによつて打消され、第２梁５７は垂直
方向にのみ上昇する。

したがつてコンベア５０上でストツパ５１によ
つて位置２００^１に停止しているスクラツプブロ
ツクは、第１梁５６の斜め上方移動にともなつ
て、垂直に上昇する第２梁５７の載置用梁６２，
６２′の上面に受取られて第１３図矢印に示すよ
うに上昇する。

そしてシリンダ６１が上昇行程を完了して停止
したのちに、第２梁５７に取付けられているシリ
ンダ６８が作動し、これによつて第２梁５７はス
クラツプブロツクを載せて第１梁５６の上面に沿
つて矢印のように水平に右方に移動し、ここでシ
リンダ６８は第２梁５７の移動を停止する。この
のちシリンダ６１が後退するので、第１梁の右下
方への移動につれて、第２梁５７は垂直方向に下
降し、これにつれてスクラツプブロツクは第１３
図の矢印に示すように下降して、秤量装置６９の
受梁９０及び受部材９４上の位置２００^２に載置
され、ここで秤量される。

そして第１梁がなおも右下方へ移動して旧位に
復帰して停止したのち、シリンダ６８が前とは逆
向きに作動して第２梁５７を左方に移動して旧位
に復帰させる。

前記のようにして秤量されたスクラツプブロツ
クは、移送装置５２の前記と同様の作動により、
それと隣接した固定梁５４上の受部材９５上の位
置２００^３に移送され、このようにして順次固定
梁５４上の位置２００^４，２００^５に移送され
る。そしてこの秤量装置６９及び固定梁５４上に
おいて図示しないフオークリフトのフオークを受
部材９５間の間隙に挿入してスクラツプブロツク
は引取られ、炉まで運搬されることとなる。

前記にあつては、４枚１組の陽極板について説
明したが、これはあくまで説明の便宜上１例とし
てあげたものにすぎず、これ以外の組合わせにし
たものであつて差支えない。さらに前記のような
作動をするに当つては、図示説明した以外のリミ
ツトスイツチ、タイマ等通常電気的な自動制御の
分野に使用される制御部材を使用するものであ
り、それらを組込んだ制御回路により所要の作動
を行うものである。

この発明は前記のようであるから、つぎのよう
な効果を奏するものである。

(1) 電解精製により薄くなつた胴部を有するスク
ラツプを水平状態に積重ねて再び炉に返送する
ために用いられ、スクラツプをコンベアで垂直
状態で搬送したのち水平状態に変換するに際し
て、スクラツプの下端部のほぼ一定の位置を支
持して押上げることによつて、スクラツプの下
方の変形を防止することができる。

そしてこのような効果は、機台の上部に設け
た一対の軌条に上端の両肩部を乗せて垂直に懸
吊した複数のスクラツプを、その上方に設けら
れた搬送部材の突出片で押して搬送し、この搬
送途中にその下方に設けられた回転台によつて
スクラツプの下端部を押上げて水平状態とし、
これを水平な支持部材で支承した後、その下方
において支持部材に接近して位置している受台
上に水平状態で落下させることによつて達成さ
れる。この際この発明にあつては、回転台が水
平な回転軸に取付けられた板状部材の両先端に
ローラが取付けられ、かつ回転軸とローラとの
距離が調整可能となつているガイド板を含むの
で、スクラツプのサイズに応じてガイド板の長
さをそれに合わせ、円滑な押上げができるとい
う効果も有する。

(2) この発明は、垂直状態で搬送されてくる複数
のスクラツプの下端部のほぼ一定の位置を支持
しつつ水平状態として所定のずれをもつて積重
ね、さらに所定数ごとにその向きを反対向きと
し、それにより積重ねられたスクラツプの高さ
を低くして、投入口の高さが一定の炉に対して
一度に投入するスクラツプの枚数を多くするこ
とができるとともに、運搬、保管時における荷
くずれの発生を抑止して安全に作業することが
できる。

このような効果は、この発明により搬送部材
に設けた突出片の間隔を、積重ねたスクツプ間
のずれに対応して選定し、さらに受台をスクラ
ツプの受取りの都度180゜回転したうえ、一定
数受取り後、受取つたスクラツプの厚さ分だけ
下降することによつて達成される。この際この
発明にあつては、受台及びそれに受取られたス
クラツプと支持部材とは常に接近した位置とな
つているため、落下時におけるスクラツプの変
位及び損傷の発生が防止されるという効果もあ
る。

(3) この発明は、受台上に所要数のスクラツプが
重積した際、受台に隣接した秤量装置に移送
し、この装置において重積スクラツプを秤量す
ることができる。

このような効果は、この発明により、受台が
最下方位置にまで下降して停止した際、その一
側に設置された横送部材によつて、他側に設け
られた受取部材の上面に横送し、このようにし
て受取部材の上面に静置した重積スクラツプを
移送装置によつて、受取部材に隣接した秤量装
置に移送することによつて達成される。この際
この発明にあつては、移送装置はスクラツプを
一旦受取部材上において所定の位置まで上昇さ
せ、そののち秤量装置に向けて水平方向に移動
し、秤量装置の上方においてスクラツプを下降
させて秤量装置に乗せるので、その移送の際荷
くずれや、スクラツプの変形の発生等が防止さ
れる効果も有する。

(4) この発明は、各単位部材及び装置が、すべて
制御部材によつて自動的に制御され、搬送部材
から受台又は秤量装置まで、予め制御部材に組
込まれた制御素子の作動によつて人手を要せず
にスクラツプを取扱うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は、この発明によつて取扱われるスク
ラツプの正面図、第１Ｂ図はその側面図、第２図
は、この発明によるスクラツプ取扱い装置の１実
施例の一部の正面図、第３図は、第２図のものの
平面図、第４図は第２図のもののスクラツプ搬送
コンベアの搬出部と、同移送コンベアの搬入部と
の拡大正面図、第５図は、第２図のものの回転台
の拡大側面図、第６図は、第５図のもののガイド
板の拡大縦断側面図、第７図は、第３図の線−
による拡大断面図、第８図は、第３図の線−
による拡大断面図、第９図は、第３図の線−
による拡大断面図、第１０図は、この発明によ
るスクラツプ取扱い装置の受台装置の１実施例の
平面図、第１１図は、第１０図のものの正面図、
第１２図は、この発明によるスクラツプ取扱い装
置の受取部材、秤量装置及び移送装置の１実施例
の平面図、第１３図は、第１２図のものの正面
図、第１４図は、第１２図の線XI−XIによる
断面図、第１５図は、第１２図のものの移動梁部
分の拡大平面図、第１６図は、第１５図のものの
正面図、第１７図は、この発明によるスクラツプ
取扱い装置のタイムスケジユール表、第１８〜２
２図は、この発明によるスクラツプ取扱い装置の
回転台の作動順序を示す説明図、第２３図は、こ
の発明によるスクラツプ取扱い装置の受台上にお
けるスクラツプの積重ね状態を示す図面である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の陽極板スクラツプの上端の両肩部を機
   台の上部に設けた一対の軌条に乗せて垂直に懸吊
   し、この軌条の上方に設けられた搬送部材に所定
   の間隔をおいて突設した下向きの突出片を前記陽
   極板スクラツプの上端後部に当接して該陽極板ス
   クラツプを所定の間隔をおいて垂直状態で搬送
   し、この搬送途中に前記軌条の下部に設けた垂直
   方向に回転する回転台によつて陽極板スクラツプ
   の下端部を押上げて水平状態としたのち、該陽極
   板スクラツプを前記軌条に隣接して設けられ、か
   つ水平方向に移動可能となつている支持部材上に
   移動し、ここで全陽極板スクラツプを停止したう
   え支持部材を該陽極板スクラツプから離間して支
   持されている陽極板スクラツプを水平状態で落下
   させ、支持部材の下方に設けられた受台で受取
   り、該受台を水平方向に所定の角度回転し、その
   のち受取られた陽極板スクラツプの厚さだけ下降
   し、前記のようなことを所要回数繰返えして受台
   上に所要数の陽極板スクラツプの重積物を形成す
   ることを特徴とす陽極板スクラツプの取扱い方
   法。 ２ 複数の陽極板スクラツプの上端の両肩部を機
   台の上部に設けた一対の軌条に乗せて垂直に懸吊
   し、この軌条の上方に設けられた搬送部材に所定
   の間隔をおいて突設した下向きの突出片を前記陽
   極板スクラツプの上端後部に当接して該陽極板ス
   クラツプを所定の間隔をおいて垂直状態で搬送
   し、この搬送途中に前記軌条の下部に設けた垂直
   方向に回転する回転台によつて陽極板スクラツプ
   の下端部を押上げて水平状態としたのち、該陽極
   板スクラツプを前記軌条に隣接して設けられ、か
   つ作動部材によつて水平方向に移動可能となつて
   いる支持部材上に移動し、ここで全陽極板スクラ
   ツプを停止したうえ支持部材を該陽極板スクラツ
   プから離間して支持されている陽極板スクラツプ
   を水平状態で落下させ、支持部材の下方に設けら
   れた受台で受取り、該受台を回転部材によつて水
   平方向に所定の角度回転し、そののち受取られた
   陽極板スクラツプの厚さだけ昇降部材で下降し、
   前記のようなことを所要回数繰返えして受台上に
   所要数の陽極板スクラツプの重積物を形成し、該
   重積された陽極板スクラツプを受台の側方に設け
   られた移送装置に向けて横送部材で押出し、この
   押出された陽極板スクラツプ群を上下動及び水平
   動する移動梁によつて秤量機の上部に向けて移送
   することを特徴とする陽極板スクラツプの取扱い
   方法。 ３ 所定の間隔をおいて設けられた陽極板スクラ
   ツプの押出し用の突出片を有する所定の間隔をお
   いて水平となつている１対の搬送用無端条体と、
   この搬送用無端条体の下方であつてその搬入側か
   ら移動方向に沿つて水平に配置され、かつ陽極板
   スクラツプの上端両肩部を懸吊する一対の軌条
   と、この軌条に連続して水平方向に移動可能な軌
   条と、この移動軌条に連結して前記無端条体の搬
   出側に向けてその下方に配置され、作動部材によ
   つて水平方向に移動可能となつている陽極板スク
   ラツプの胴部を支持する支持部材と、この支持部
   材を水平方向に移動する作動部材と、前記軌条の
   下方に配置され、前記無端条体に駆動伝達部材を
   介して連結され、搬送されてくる陽極板スクラツ
   プの下端部を支持し、その移動につれてその上端
   両肩部を前記軌条に懸吊した状態のままで下端部
   を上昇して水平状態とする垂直方向に回転する回
   転台と、前記支持部材の下方に設けられ、無積載
   位置である最上位位置と、積載完了位置である最
   下位位置との間を昇降可能であるとともに、水平
   方向に回転可能となつている受台と、前記受台を
   最上位位置と最下位位置との間を昇降させる昇降
   部材と、前記受台を水平方向に回転させる回転部
   材と、前記各部材の作動を制御する制御部材とを
   具え、前記制御部材は前記無端条体および回転台
   を作動して、陽極板スクラツプを前記軌条に沿つ
   て搬送しながら水平状態として支持部材上にまで
   移動して停止させ、また前記作動部材を作動して
   支持部材を移動して陽極板スクラツプを水平状態
   で落下させ、さらにこれを受取つた受台を前記回
   転部材を作動して所定角度回転させるとともに、
   昇降部材の作動によつて受台を所定距離下降させ
   るように構成されていることを特徴とする陽極板
   スクラツプの取扱い装置。 ４ 所定の間隔をおいて設けられた陽極板スクラ
   ツプの押出し用の突出片を有する所定の間隔をお
   いて水平となつている一対の搬送用無端条体と、
   この搬送用無端条体の下方であつてその搬入側か
   ら移動方向に沿つて水平に配置され、かつ陽極板
   スクラツプの上端両肩部を懸吊する一対の軌条
   と、この軌条に連続して水平方向に移動可能な軌
   条と、この移動軌条に連結して前記無端条体の搬
   出側に向けてその下方に配置され、作動部材によ
   つて水平方向に移動可能となつている陽極板スク
   ラツプの胴部を支持する支持部材と、この支持部
   材を水平方向に移動する作動部材と、前記軌条の
   下方に配置され、前記無端条体に駆動伝達部材を
   介して連結され、搬送されてくる陽極板スクラツ
   プの下端部を支持し、その移動につれてその上端
   両肩部を前記軌条に懸吊した状態のままで下端部
   を上昇して水平状態とする垂直方向に回転する回
   転台と、前記支持部材の下方に設けられ、無積載
   位置である最上位位置と、積載完了位置である最
   下位位置との間を昇降可能であるとともに、水平
   方向に回転可能となつている受台と、前記受台を
   最上位位置と最下位位置との間を昇降させる昇降
   部材と、前記受台を水平方向に回転させる回転部
   材と、最下位位置にある前記受台の一側に位置
   し、受台上の陽極板スクラツプを他側に向けて押
   出す横送部材と、前記横送部材によつて押出され
   た陽極板スクラツプをその上面に受取る受取部材
   と、この受取部材に隣接し、この受取部材から陽
   極板スクラツプをその上面に受取つて、これを秤
   量する秤量装置と、前記受取部材から陽極板スク
   ラツプ群を受取つて、前記秤量装置の上面に移送
   する移送装置と、前記各部材の作動を制御する制
   御部材とを具え、前記制御部材は、前記無端条体
   および回転台を作動して、陽極板スクラツプを前
   記軌条に沿つて搬送しながら水平状態として支持
   部材上にまで移動して停止させ、また前記作動部
   材を作動して支持部材を移動して陽極板スクラツ
   プを水平状態で落下させ、さらにこれを受取つた
   受台を前記回転部材を作動して所定角度回転させ
   るとともに、昇降部材の作動によつて受台を所定
   距離下降させて停止し、前記横送部材を作動して
   陽極板スクラツプ群を受台から受取部材の上面に
   向けて押出し、さらに移送装置を作動して陽極板
   スクラツプを受取部材の上面から秤量装置の上面
   に移送するように構成されていることを特徴とす
   る陽極板スクラツプの取扱い装置。 ５ 前記回転台は、水平な回転軸に取付けられた
   板状部材の両先端にローラが取付けられ、かつ回
   転軸とローラとの距離が調整可能となつているガ
   イド板を含む特許請求の範囲３又は４に記載の取
   扱い装置。 ６ 前記受台は上面中央に外向けに開口部を有す
   る一対の平行なチヤンネル状案内部材と、その外
   側に位置するローラコンベアとを含む特許請求の
   範囲３又は４に記載の取扱い装置。 ７ 前記秤量装置は、機台に据付けられた秤量部
   材と、前記秤量部材上に設立された支柱と、前記
   支柱上取付けられた受梁とを含む特許請求の範囲
   ４に記載の取扱い装置。 ８ 前記移送装置は、所定の間隔をおいて水平に
   設置され、かつ上下２段となつている各一対の第
   １，第２移動梁を含み、第１移動梁は下方に位置
   して上下動と水平動とからなる斜め方向運動を
   し、第２移動梁は第１移動梁に担持されていて、
   第１移動梁の移動の際は上下動のみで水平動はせ
   ず、水平動は第１移動梁と無関係に行うようにな
   つている特許請求の範囲４に記載の取扱い装置。 ９ 第１，第２移動梁はその下面にローラを具
   え、前者は機台に設けた傾斜レールに乗り、後者
   は第１移動梁の上面に設けた水平なレールに乗
   り、第１移動梁を斜め方向に移動する作動シリン
   ダと、第２移動梁を水平方向に移動する作動シリ
   ンダとを含む特許請求の範囲８に記載の取扱い装
   置。