JPH0533506A - 塗膜の剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 遠赤外線を利用して高分子化合物からなる塗
膜を剥離する方法を実施する装置に関し、極力省エネル
ギーを図り効率良く剥離作業を行なえるとともに、遠赤
外線を放射する部位が損傷した場合でも容易に修復する
ことができる剥離装置を提供すること。 【構成】 箱形状の枠体１と、フレーム８と、制御装置
１７と、布材１８と、を備える。枠体１は、底壁１ａの
上面に発熱体６を配置させている。フレーム８は、下部
に車輪８ｄを備え、また、枠体１を上下動可能に保持す
る上下移動機構９を備える。制御装置１７は、フレーム
８に保持されて発熱体６の温度調整を行なう。布材１８
は、加熱時に遠赤外線を放射する塗料を塗布されて可撓
性を有し、枠体１の底壁１ａ下面側に順次繰り出し可能
に枠体１に保持され、また、枠体１の下方への移動時、
底壁１ａ下面と塗膜Ｃとに接触することとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建造物の壁、床等の
下地（モルタル・コンクリート・合板等）に施工されて
いる高分子化合物からなる塗り壁・塗り床等の塗膜、あ
るいは、下地にボード・シート材を接着する際に使用す
る高分子化合物からなる接着剤等の接着性を有する塗膜
を、改修するために下地から剥離する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、この種の塗膜、例え
ば、エポキシ樹脂系・ウレタン系等の塗り床を改修する
ために下地から剥離して除去する場合には、電動工具等
を使用して削つて行なう方法、剥離剤等の薬剤を使用し
て行なう方法、ガスバーナ等を使用して加熱させて行な
う方法、小径の鋼球や水を噴射させて削つて行なうブラ
スト方法の４つの方法がある。

【０００３】しかし、各方法とも、それぞれ、つぎのよ
うな欠点がある。

【０００４】サンダーやハンマーチゼル等の電動工具を
使用して研削して行なう方法では、硬度の高い塗り床で
は、１日当りの処理面積が僅かであり、また、弾力性の
ある塗り床では、その弾力性が邪魔をして同じく１日当
りの処理面積が僅かとなつている。さらに、粉塵・騒音
・振動を発生させることから、周囲への影響を無視でき
ず、さらにまた、下地に損傷を与える場合もあり、その
場合には、研削後に下地の修復作業が必要となつてしま
う。

【０００５】剥離剤等の薬剤を使用する方法では、下地
の損傷が殆ど無いものの、人体に薬剤が触れると炎症等
を生じさせることから取扱いに注意が必要となり、ま
た、薬剤から有毒な有機溶剤のガスが発生し、周囲の環
境を悪化させたり、引火する虞れも生じさせたりする。
さらに、使用する薬剤が下地に残存していては、その後
に新しく塗布する塗り床等の接着力が弱められるため、
下地の洗浄作業が必要となつてしまう。さらにまた、厚
い塗り床の場合には、薬剤が浸透せず剥離できない場合
がある。

【０００６】ガスバーナ等を使用して加熱させて行なう
方法では、下地をあまり傷めることが無く、騒音・振動
も生じさせないが、絶えず引火する危険性があるととも
に、周囲を酸欠状態にしてしまう。

【０００７】ブラスト方法、例えば、鋼球を使用するシ
ヨツトブラスト方法では、下地の修復が必要となるとと
もに、騒音・振動が発生し、さらに発生する粉塵のため
に、作業前後の養生に時間と手間がかかつてしまう。ま
た、ウオータジエツトブラスト方法では、作業前後に漏
水防止のための作業が必要となり、特に室内では作業後
に下地を乾燥させる必要が生じ、工期の短縮が望めな
い。

【０００８】そこで、出願人は、高分子化合物からなる
塗膜に遠赤外線を放射して剥離させる方法を提案した
（特願平 2-25349号参照）。

【０００９】この剥離方法では、遠赤外線の波長が約４
μm 〜１mmとして、高分子化合物からなる塗膜の固有の
波長が約６〜１２μm としており、高分子化合物の塗膜
に遠赤外線を放射すれば、効率的にその塗膜に熱エネル
ギーを吸収させることができ、塗膜の各分子間の振動を
活発化させて各分子間の連結を破壊し、塗膜における下
地との接着力を低下させることができて、塗膜を簡単に
下地から剥離することができる。

【００１０】そして、この剥離方法では、モルタル・コ
ンクリート・合板等の下地は、その固有の波長帯域を高
分子化合物と異ならせており、下地を傷めることが無
い。

【００１１】そのため、遠赤外線を利用した剥離方法で
は、作業中に粉塵・騒音・振動・空気汚染・有毒ガス等
を発生させず、引火の虞れも無く、また、作業前後の漏
水防止・乾燥等の作業や下地の修復作業を行なわなくと
も良く、安全かつ無公害で効率的に塗膜を剥離でき、工
期や作業コストを著しく低減することができる。

【００１２】そして、この剥離方法では、遠赤外線が、
直進性を有するとともに、距離の二乗でその被放射体に
与えるエネルギー量を低下させる（離れている距離を二
倍にすると与えるエネルギー量は１／４となる）ため、
極力省エネルギーを図り効率良く剥離作業を行なうため
には、遠赤外線を放射する部位を極力塗膜に接近させ、
その放射部位を塗膜に接触させることが望ましくなる。

【００１３】しかし、遠赤外線を放射する部位を塗膜に
接触させる場合には、放射部位が塗膜によつて傷付いた
り、あるいは、放射部位に塗膜の溶融した材料が付着し
たりして、放射部位から遠赤外線が均一に放射されなく
なり、その後の剥離作業に支障を来すこととなる。

【００１４】この発明は、上述の遠赤外線を利用して高
分子化合物からなる塗膜を剥離する方法を実施する装置
に関し、極力省エネルギーを図り効率良く剥離作業を行
なえるとともに、遠赤外線を放射する部位が損傷した場
合でも容易に修復することができる剥離装置を提供する
ことを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る剥離装置
は、下地に塗布されている高分子化合物からなる塗膜に
遠赤外線を放射して剥離させる塗膜の剥離装置であつ
て、底壁上面に発熱体を配置させた箱形状の枠体と、下
部に車輪を備えるとともに前記枠体を上下動可能に保持
する上下移動機構を備えたフレームと、該フレームに保
持されて前記発熱体の温度調整を行なう制御装置と、前
記枠体の底壁下面側に順次繰り出し可能に前記枠体若し
くはフレームに保持され、加熱時に遠赤外線を放射する
塗料を塗布されて可撓性を有し、前記枠体の下方への移
動時に前記枠体の底壁下面と前記塗膜とに接触する布材
と、から構成されていることを特徴とする。

【００１６】

【発明の作用・効果】この発明に係る剥離装置では、上
下移動機構を操作して、枠体の底壁下面と剥離したい塗
膜とに布材を当てるように枠体を押し下げ、発熱体を発
熱させる。すると、枠体の底壁が加熱され、底壁下面に
接触して所定の塗料が塗布された布材から下方に遠赤外
線が放射される。そのため、発熱体の温度調整を行なつ
て遠赤外線を放射すれば、塗膜の各分子間の振動を活発
化させて各分子間の連結を破壊し、塗膜における下地と
の接着力を低下させることができて、スクレーパ等を使
用して塗膜を簡単に下地から剥離することができる。

【００１７】その際、遠赤外線を放射させる布材が塗膜
に接触しており、遠赤外線の放射による輻射熱に布材か
らの伝導熱も加わつて、塗膜の加熱が短時間で済み、省
エネルギーで効率良く剥離作業を行なうことができる。

【００１８】また、剥離装置の操作中若しくは移動中
に、布材が傷付いたり、あるいは、塗膜の溶融した材料
が布材に付着した場合には、一旦、上下移動機構を操作
して枠体を押し上げ、枠体の底壁に対して新たな布材を
繰り出し、再度、上下移動機構を操作して、枠体の底壁
下面と剥離したい塗膜とに布材を当てるように枠体を押
し下げれば、支障無く剥離作業を続行することができ
る。

【００１９】したがつて、この発明に係る剥離装置で
は、極力省エネルギーを図り効率良く剥離作業を行なえ
るとともに、遠赤外線を放射する部位が損傷した場合で
も容易に修復することができる。

【００２０】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００２１】実施例の剥離装置Ｍは、図１〜３に示すよ
うに、枠体１、発熱体６、フレーム８、上下移動機構
９、制御装置１７、及び布材１８を備えて構成されてい
る。

【００２２】枠体１は、底壁１ａ、側壁１ｂ、上壁１ｃ
を備えた直方体の箱形状に形成されている。

【００２３】側壁１ｂと上壁１ｃとは、それぞれ、下部
を開口させた直方体の箱形状として、鋼板からなる基板
２と、基板２の内周面を覆うセラミツク製の断熱層３
と、から構成されている。断熱層３のセラミツクは、加
熱されても遠赤外線を放射しないものである。この断熱
層３は、枠体１の周囲に発熱体６の熱を逃さないように
するために配設されるものである。そして、断熱層３の
開口を塞ぐように、上部を開口させた直方体の箱形状と
する金属板４が上壁１ｃにねじ５止めされている。な
お、ねじ５の頭部は、金属板４の下面と面一に構成され
ている。

【００２４】金属板４は、底壁１ａを構成するもので、
厚さを１〜１．５mmとするステンレス製とし、下面を基
板２の下端と一致させて配設されている。この金属板４
は、強度上の観点からステンレス製が望ましいが、他に
アルミニウム板等の熱伝導の良いものでも良い。

【００２５】この金属板４の上面には、シーズシータ等
の複数の発熱体６が、ねじ７を利用して金属板４に固定
されて配置されている。各発熱体６は、電流等の制御に
よる制御装置１７によつて０〜６００℃の範囲で温度調
整されるように構成されている。

【００２６】フレーム８は、枠体１の周囲を離れて覆う
四角環状の下部フレーム８ａと、下部フレーム８ａから
上方へ延びる四本の縦フレーム８ｂと、縦フレーム８ｂ
の上端に配置されて制御装置１７を保持する平板状の上
部ベース８ｃと、を備えている。そして、下部フレーム
８ａの四隅には、キヤスタ８ｄが配設されている。

【００２７】上部ベース８ｃには、剥離装置Ｍを移動さ
せる際に把持するハンドル１６が設けられるとともに、
下面に、枠体１を上下移動させる上下移動機構９が配設
されている。

【００２８】上下移動機構９は、上部ベース８ｃからそ
れぞれ下方へ突設されるブラケツト１０及びストツパ１
２と、ブラケツト１０に回動可能で略水平方向に支持さ
れるレバー１１と、連結杆１３・１４・１５と、を備え
て構成されている。連結杆１３は、レバー１１の先端に
軸支されて下方へ延び、連結杆１３の下端に、二本の連
結杆１４・１５の上端が軸支されている。これらの連結
杆１４・１５の下端は、枠体１の上壁１ｃの上面に固定
されたブラケツト１ｄ・１ｅに軸支される。

【００２９】また、ストツパ１２は、レバー１１の把持
部１１ａ側を挿通させる凹溝１２ａが形成され、凹溝１
２ａには、上方へ高さを変えて凹む複数の凹部１２ｂが
形成されている。

【００３０】そして、枠体１は、連結杆１４・１５・１
３、レバー１１、ブラケツト１０を介して、上部ベース
８ｃに吊り下げられるように水平状態で保持されること
となり、さらに、ストツパ１２の凹溝１２ａ内の凹部１
２ｂに配置されるレバー１１の位置によつて、上下方向
の高さを変えて移動することとなる。

【００３１】制御装置１７は、シーズヒータ７の発熱温
度を電流調整等により調節できるとともに、遠赤外線の
放射時間を知らせるタイマー・パイロツトランプ等が配
設されている。

【００３２】そしてさらに、枠体１には、前後方向の側
面に二つの支持ローラ１９・２０がブラケツト１ｆ・１
ｇを介して配置され、支持ローラ１９・２０には、枠体
１の底壁１ａの下面に接触可能として、布材１８が巻き
付けられている。２０ａは、布材１８を繰り出す際に操
作するハンドルである。

【００３３】この布材１８は、可撓性を有し、加熱時に
遠赤外線を放射する塗料が塗布されている。実施例の場
合、布材１８は、可撓性を有するガラスクロスに、加熱
時に遠赤外線を放射する塗料として、宇部興産株式会社
製の商品名「チラノコート」が含浸されている構成され
ている。。

【００３４】実施例の剥離装置Ｍを使用して、下地Ｂに
塗布されている塗膜Ｃを剥離する際には、上下移動機構
９のレバー１１を操作して、レバー１１の把持部１１ａ
側をストツパ１２の所定の凹部１２ｂに配置させ、剥離
したい塗膜Ｃに布材１８を当てるように枠体１を押し下
げ、シーズヒータ６を発熱させる。すると、枠体１の底
壁１ａの金属板４が加熱され、底壁１ａ下面に接触して
遠赤外線放射塗料が塗布された布材１８から下方に遠赤
外線が放射される。

【００３５】そのため、シーズヒータ６の温度調整を行
なつて遠赤外線を放射すれば、塗膜Ｃの各分子間の振動
を活発化させて各分子間の連結を破壊し、塗膜Ｃにおけ
る下地Ｂとの接着力を低下させることができて、スクレ
ーパ等を使用して塗膜Ｃを簡単に下地から剥離すること
ができる。

【００３６】その際、遠赤外線を放射させる布材１８が
塗膜Ｃに接触しており、遠赤外線の放射による輻射熱に
布材１８からの伝導熱も加わつて、塗膜Ｃの加熱が短時
間で済み、省エネルギーで効率良く剥離作業を行なうこ
とができる。

【００３７】また、剥離装置Ｍの操作中若しくは移動中
に、布材１８が傷付いたり、あるいは、塗膜Ｃの溶融し
た材料が布材１８に付着した場合には、一旦、上下移動
機構９を操作して枠体１を布材１８ごと押し上げる。そ
して、ハンドル２０ａを操作し、枠体１の底壁１ａに対
して、支持ローラ１９側から新たな布材を繰り出して接
触させるようにする。その後、再度、上下移動機構９を
操作して、剥離したい塗膜Ｃに布材１８を当てるように
枠体１を押し下げれば、支障無く剥離作業を続行するこ
とができる。

【００３８】なお、塗膜Ｃに遠赤外線を放射する際に
は、あまり長時間放射すると、塗膜Ｃが破壊された後に
溶融しすぎてしまうため、放射時間や、塗膜Ｃの種類に
対応した波長の遠赤外線を放射するためのシーズヒータ
６の発熱温度を、予め、試験を行なつて、最適なものに
調整して行なうことが望ましい。

【００３９】また、実施例の剥離装置Ｍでは、布材１８
を枠体１に保持させたものを示したが、剥離作業時にお
ける枠体１を押し下げた際に、布材１８が枠体１の底壁
１ａ下面と塗膜Ｃとに共に接触すれば良いことから、図
４に示すように、フレーム８（８ａ）に保持させるよう
に構成しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す剥離装置の部分断面
側面図である。

【図２】同実施例の部分断面正面図である。

【図３】同実施例の斜視図である。

【図４】他の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…枠体、 １ａ…底壁、 ６…（発熱体）シーズヒータ、 ８…フレーム、 ９…上下移動機構、 １７…制御装置、 １８…布材、 Ｍ…剥離装置、 Ｂ…下地、 Ｃ…塗膜。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 下地に塗布されている高分子化合物から
   なる塗膜に遠赤外線を放射して剥離させる塗膜の剥離装
   置であつて、 底壁上面に発熱体を配置させた箱形状の枠体と、 下部に車輪を備えるとともに前記枠体を上下動可能に保
   持する上下移動機構を備えたフレームと、 該フレームに保持されて前記発熱体の温度調整を行なう
   制御装置と、 前記枠体の底壁下面側に順次繰り出し可能に前記枠体若
   しくはフレームに保持され、加熱時に遠赤外線を放射す
   る塗料を塗布されて可撓性を有し、前記枠体の下方への
   移動時に前記枠体の底壁下面と前記塗膜とに接触する布
   材と、 から構成されていることを特徴とする塗膜の剥離装置。