JPH0533505A

JPH0533505A - 塗膜の剥離装置

Info

Publication number: JPH0533505A
Application number: JP19432891A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Nakamura; 亮治中村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-02
Filing date: 1991-08-02
Publication date: 1993-02-09

Abstract

(57)【要約】【目的】遠赤外線を利用して高分子化合物からなる塗
膜を剥離する方法を実施する装置に関し、使用に際し
て、遠赤外線を放射する部位が損傷し難く、損傷した場
合でも容易に修復することができる剥離装置を提供する
こと。【構成】下部に開口部１ａを有する箱形状の枠体１を
備えるとともに、加熱時に遠赤外線を放射する塗料５を
下面に塗布して枠体１の開口部１ａを塞ぐように配置さ
れる金属板４を備える。金属板４の上面には、発熱体７
が配置される。また、枠体１を下部で支持するフレーム
９を備えるとともに、フレーム９に保持されて発熱体７
の温度調整を行なう制御装置１１を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建造物の壁、床等の
下地（モルタル・コンクリート・合板等）に施工されて
いる高分子化合物からなる塗り壁・塗り床等の塗膜、あ
るいは、下地にボード・シート材を接着する際に使用す
る高分子化合物からなる接着剤等の接着性を有する塗膜
を、改修するために下地から剥離する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、この種の塗膜、例え
ば、エポキシ樹脂系・ウレタン系等の塗り床を改修する
ために下地から剥離して除去する場合には、電動工具等
を使用して削つて行なう方法、剥離剤等の薬剤を使用し
て行なう方法、ガスバーナ等を使用して加熱させて行な
う方法、小径の鋼球や水を噴射させて削つて行なうブラ
スト方法の４つの方法がある。

【０００３】しかし、各方法とも、それぞれ、つぎのよ
うな欠点がある。

【０００４】サンダーやハンマーチゼル等の電動工具を
使用して研削して行なう方法では、硬度の高い塗り床で
は、１日当りの処理面積が僅かであり、また、弾力性の
ある塗り床では、その弾力性が邪魔をして同じく１日当
りの処理面積が僅かとなつている。さらに、粉塵・騒音
・振動を発生させることから、周囲への影響を無視でき
ず、さらにまた、下地に損傷を与える場合もあり、その
場合には、研削後に下地の修復作業が必要となつてしま
う。

【０００５】剥離剤等の薬剤を使用する方法では、下地
の損傷が殆ど無いものの、人体に薬剤が触れると炎症等
を生じさせることから取扱いに注意が必要となり、ま
た、薬剤から有毒な有機溶剤のガスが発生し、周囲の環
境を悪化させたり、引火する虞れも生じさせたりする。
さらに、使用する薬剤が下地に残存していては、その後
に新しく塗布する塗り床等の接着力が弱められるため、
下地の洗浄作業が必要となつてしまう。さらにまた、厚
い塗り床の場合には、薬剤が浸透せず剥離できない場合
がある。

【０００６】ガスバーナ等を使用して加熱させて行なう
方法では、下地をあまり傷めることが無く、騒音・振動
も生じさせないが、絶えず引火する危険性があるととも
に、周囲を酸欠状態にしてしまう。

【０００７】ブラスト方法、例えば、鋼球を使用するシ
ヨツトブラスト方法では、下地の修復が必要となるとと
もに、騒音・振動が発生し、さらに発生する粉塵のため
に、作業前後の養生に時間と手間がかかつてしまう。ま
た、ウオータジエツトブラスト方法では、作業前後に漏
水防止のための作業が必要となり、特に室内では作業後
に下地を乾燥させる必要が生じ、工期の短縮が望めな
い。

【０００８】そこで、出願人は、高分子化合物からなる
塗膜に遠赤外線を放射して剥離させる方法を提案した
（特願平 2-25349号参照）。

【０００９】この剥離方法では、遠赤外線の波長が約４
μm 〜１mmとして、高分子化合物からなる塗膜の固有の
波長が約６〜１２μm としており、高分子化合物の塗膜
に遠赤外線を放射すれば、効率的にその塗膜に熱エネル
ギーを吸収させることができ、塗膜の各分子間の振動を
活発化させて各分子間の連結を破壊し、塗膜における下
地との接着力を低下させることができて、塗膜を簡単に
下地から剥離することができる。

【００１０】そして、この剥離方法では、モルタル・コ
ンクリート・合板等の下地は、その固有の波長帯域を高
分子化合物と異ならせており、下地を傷めることが無
い。

【００１１】そのため、遠赤外線を利用した剥離方法で
は、作業中に粉塵・騒音・振動・空気汚染・有毒ガス等
を発生させず、引火の虞れも無く、また、作業前後の漏
水防止・乾燥等の作業や下地の修復作業を行なわなくと
も良く、安全かつ無公害で効率的に塗膜を剥離でき、工
期や作業コストを著しく低減することができる。

【００１２】この発明は、上述の遠赤外線を利用して高
分子化合物からなる塗膜を剥離する方法を実施する装置
に関し、使用に際して、遠赤外線を放射する部位が損傷
し難く、損傷した場合でも容易に修復することができる
剥離装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に係る剥離装置
は、下地に塗布されている高分子化合物からなる塗膜に
遠赤外線を放射して剥離させる塗膜の剥離装置であつ
て、下部に開口部を備える箱形状の枠体と、加熱時に遠
赤外線を放射する塗料を下面に塗布して前記枠体の開口
部を塞ぐように配置される金属板と、該金属板上面に配
置される発熱体と、前記枠体を下部で支持するフレーム
と、該フレームに保持されて前記発熱体の温度調整を行
なう制御装置と、から構成されることを特徴とする。

【００１４】

【発明の作用・効果】この発明に係る剥離装置では、発
熱体によつて金属板が加熱され、金属板下面に塗布され
た塗料によつて下方に遠赤外線が放射される。そのた
め、本発明に係る剥離装置を剥離したい塗膜の上方に配
置させ、発熱体の温度調整を行なつて遠赤外線を放射す
れば、塗膜の各分子間の振動を活発化させて各分子間の
連結を破壊し、塗膜における下地との接着力を低下させ
ることができて、スクレーパ等を使用して塗膜を簡単に
下地から剥離することができる。

【００１５】そして、剥離装置の操作中若しくは移動中
に、突起物等が遠赤外線放射塗料を塗布した金属板にあ
たつても、その部位がセラミツク等の割れる虞れの無い
金属板から構成されており、遠赤外線放射塗料を剥した
り、金属板が凹むだけで済む。そして、遠赤外線放射塗
料が剥れた場合には、再度塗布して修復することができ
る。また、金属板が凹んでも、叩き出して容易に凹みを
修復することができる。

【００１６】したがつて、この発明に係る剥離装置で
は、使用に際して、遠赤外線を放射する部位が損傷し難
く、損傷した場合でも容易に修復することができる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１８】実施例の剥離装置Ｍは、図１〜３に示すよ
うに、枠体１、金属板４、発熱体７、フレーム９、及び
制御装置１１を備えて構成されている。

【００１９】枠体１は、下部に開口部１ａを備えた直方
体の箱形状として、鋼板からなる基板２と、基板２の内
周面を覆うセラミツク製の断熱層３と、から構成されて
いる。断熱層３のセラミツクは、加熱されても遠赤外線
を放射しないものである。この断熱層３は、枠体１の周
囲に発熱体７の熱を逃さないようにするために配設され
るものである。

【００２０】金属板４は、厚さを１〜１．５mmとするス
テンレス製とし、上部を開口させた直方体の箱形状とし
て、枠体１の開口部１ａを塞ぐように配置されている。
６は、金属板４の四隅に配置され、取付孔１ａ・４ａを
利用して金属板４を枠体１に取り付けるボルトである。

【００２１】なお、実施例の金属板４は、枠体１の下端
から約５mm程度上方へ凹んで配置されている。また、こ
の金属板４は、強度上の観点からステンレス製が望まし
いが、他にアルミニウム板等の熱伝導の良いものでも良
い。

【００２２】この金属板４の下面には、加熱時に遠赤外
線を放射する塗料５が塗布されている。この遠赤外線放
射塗料５は、実施例の場合、宇部興産株式会社製の商品
名「チラノコート」が使用され、厚さを約０．５mm程度
に塗布されている。この塗料５の塗布は、吹き付け、ハ
ケ塗り等の他、ドブ付けでも良い。

【００２３】そして金属板４の上面には、シーズシータ
等の複数の発熱体７が、ボルト８を利用して金属板４に
固定されて配置されている。各発熱体７は、電流等の制
御による制御装置１１によつて０〜６００℃の範囲で温
度調整されるように構成されている。

【００２４】フレーム９は、枠体１の周囲を離れて覆う
四角環状の下部フレーム９ａと、下部フレーム９ａから
上方へ延びる四本の縦フレーム９ｂと、縦フレーム９ｂ
の上端に配置されて制御装置１１を保持する平板状の上
部ベース９ｃと、から構成されている。そして、下部フ
レーム９ａの四隅には、キヤスタ１０が配設されてい
る。

【００２５】上部ベース９ｃには、剥離装置Ｍを移動さ
せる際に把持するハンドル１９が設けられるとともに、
下面に、略水平方向に配置されるレバー２２を回動可能
に支持したブラケツト２０が固定されている。レバー２
２の先端には、下方に延びる連結杆２３が軸支され、連
結杆２３の下端には、二本の連結杆２４・２５が軸支さ
れている。これらの連結杆２４・２５の下端は、枠体１
の上面に固定されたブラケツト１ｃ・１ｄに軸支されて
いる。

【００２６】また、上部ベース９ｃの下面には、レバー
２２の把持部２２ａ側を挿通させるストツパ２１が固定
されている。このストツパ２１には、複数の凹部２１ｂ
を備えた凹溝２１ａが形成されている。

【００２７】そして、枠体１は、連結杆２４・２５・２
３、レバー２２、ブラケツト２０を介して、上部ベース
９ｃに吊り下げられるように水平状態で保持されること
となり、さらに、ストツパ２１の凹溝２１ａ内の凹部２
１ｂに配置されるレバー２２の位置によつて、上下方向
の配置位置が調整されることとなる。

【００２８】制御装置１１は、シーズヒータ７の発熱温
度を電流調整等により調節できるとともに、遠赤外線の
放射時間を知らせるタイマー・パイロツトランプ等が配
設されている。

【００２９】実施例の剥離装置Ｍを使用して、下地Ｂに
塗布されている塗膜Ｃを剥離する際には、レバー２２を
操作して所定の凹溝２１ａ内の凹部２１ｂに配置させ、
枠体１と塗膜Ｃとの距離を調整するとともに、制御装置
１１に電源を接続し、シーズヒータ７を所定温度に発熱
させる。

【００３０】すると、シーズヒータ７によつて金属板４
が加熱され、金属板４の下面に塗布された遠赤外線放射
塗料５によつて下方に遠赤外線が放射される。そして、
遠赤外線の放射時間を考慮しつつ、順次、ハンドル１９
を把持して剥離装置Ｍを移動させていく。その際、塗膜
Ｃの各分子間の振動が活発化されて各分子間の連結が破
壊され、塗膜Ｃにおける下地Ｂとの接着力を低下させる
ことができる。そのため、遠赤外線を放射した後、スク
レーパ等を使用して塗膜Ｃを簡単に下地Ｂから剥離させ
ることができる。

【００３１】なお、塗膜Ｃに遠赤外線を放射する際に
は、あまり長時間放射すると、塗膜Ｃが破壊された後に
溶融しはじめてしまうため、放射時間や、塗膜Ｃからの
枠体１の距離や、塗膜Ｃの種類に対応した波長の遠赤外
線を放射するためのシーズヒータ７の発熱温度を、予
め、試験を行なつて、最適なものに調整して行なうこと
が望ましい。

【００３２】そして、剥離装置Ｍの操作中若しくは移動
中に、突起物等が遠赤外線放射塗料５を塗布した金属板
４にあたつても、その部位がセラミツク等の割れる虞れ
の無い金属板４から構成されており、遠赤外線放射塗料
５を剥したり、金属板４が凹むだけで済む。そして、遠
赤外線放射塗料５が剥れた場合には、剥離装置Ｍを倒し
て塗料５の塗布面を露出させて、再度、遠赤外線放射塗
料５を塗布して修復することができる。また、金属板４
が凹んでも、凹みが小さければ無視しておけば良く、凹
みが大きい場合には、剥離装置Ｍを倒し、ボルト６を外
して、枠体１から金属板４を取り外し、叩き出して容易
に凹みを修復することができる。なお、金属板４の凹み
が大きい場合には、遠赤外線放射時のその部位での塗膜
Ｃとの距離を大きく変動させてしまい、周囲と均一に塗
膜Ｃを剥し難くする結果を招くため、凹みを修復する必
要が生ずる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す剥離装置の部分断面
正面図である。

【図２】同実施例の側面図である。

【図３】同実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１…枠体、４…金属板、５…（遠赤外線放射）塗料、７…（発熱体）シーズヒータ、９…フレーム、１１…制御装置、Ｍ…剥離装置、Ｂ…下地、Ｃ…塗膜。

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】下地に塗布されている高分子化合物から
なる塗膜に遠赤外線を放射して剥離させる塗膜の剥離装
置であつて、下部に開口部を備える箱形状の枠体と、加熱時に遠赤外
線を放射する塗料を下面に塗布して前記枠体の開口部を
塞ぐように配置される金属板と、該金属板上面に配置さ
れる発熱体と、前記枠体を下部で支持するフレームと、
該フレームに保持されて前記発熱体の温度調整を行なう
制御装置と、から構成されることを特徴とする塗膜の剥
離装置。