JPH05331735A - 複合材で成るヘルドフレーム用シャフト及びヘルドフレーム - Google Patents
複合材で成るヘルドフレーム用シャフト及びヘルドフレームInfo
- Publication number
- JPH05331735A JPH05331735A JP3107893A JP10789391A JPH05331735A JP H05331735 A JPH05331735 A JP H05331735A JP 3107893 A JP3107893 A JP 3107893A JP 10789391 A JP10789391 A JP 10789391A JP H05331735 A JPH05331735 A JP H05331735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- heald frame
- frame according
- heald
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0608—Construction of frame parts
- D03C9/0616—Horizontal upper or lower rods
- D03C9/0625—Composition or used material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0608—Construction of frame parts
- D03C9/0616—Horizontal upper or lower rods
- D03C9/0633—Heald bars or their connection to other frame parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量で、動的応力に耐え、耐摩性があり、か
つ使用中のヘルドフレームとの互換性があるヘルドフレ
ーム用シャフトとヘルドフレームを提供する。 【構成】 このヘルドフレーム用シャフトは、バー
（１）を有し、その上に、非金属材で成る表面層（２）
が取付られる。バー（１）と層（２）は箱状隔室（３）
を形成し、この中には、非金属材（４）が充填され、こ
の隔室は、バーとは反対側を、ヘルドのためのアンカー
点（６）を有するように形成された部材（５）によって
閉鎖される。
つ使用中のヘルドフレームとの互換性があるヘルドフレ
ーム用シャフトとヘルドフレームを提供する。 【構成】 このヘルドフレーム用シャフトは、バー
（１）を有し、その上に、非金属材で成る表面層（２）
が取付られる。バー（１）と層（２）は箱状隔室（３）
を形成し、この中には、非金属材（４）が充填され、こ
の隔室は、バーとは反対側を、ヘルドのためのアンカー
点（６）を有するように形成された部材（５）によって
閉鎖される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複合材で成るヘルドフレ
ーム用シャフト及びヘルドフレームに関する。
ーム用シャフト及びヘルドフレームに関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のように、現在使用されている機械
的織機において、ヘルドフレームは織り操作を完全にす
るために非常に重要な部品である。ヘルドフレームは、
さらに互いに矛盾する機械的要求を充足しなければなら
ない。即ち、それらのヘルドフレームは、実際に軽量で
あって、しかも、機械的応力に耐えなければならない。
さらに、ヘルド枠は耐摩耗性があり、取りかえが容易で
あり、しかも、一旦備え付けたら最も静かでなければな
らない。
的織機において、ヘルドフレームは織り操作を完全にす
るために非常に重要な部品である。ヘルドフレームは、
さらに互いに矛盾する機械的要求を充足しなければなら
ない。即ち、それらのヘルドフレームは、実際に軽量で
あって、しかも、機械的応力に耐えなければならない。
さらに、ヘルド枠は耐摩耗性があり、取りかえが容易で
あり、しかも、一旦備え付けたら最も静かでなければな
らない。
【０００３】ヘルドフレームは、実質的に矩形の形をも
った枠で構成され、その枠は、横行部材又はシャフトに
剛に接続されたストリップによって、ヘルドを支持し、
それらのヘルドは中央部に１個の目又はスロットをそな
えた薄板である。織物のたて糸がヘルドの目を通過す
る。
った枠で構成され、その枠は、横行部材又はシャフトに
剛に接続されたストリップによって、ヘルドを支持し、
それらのヘルドは中央部に１個の目又はスロットをそな
えた薄板である。織物のたて糸がヘルドの目を通過す
る。
【０００４】前記薄板は自由にスライドし、シャフトに
剛に接続された前記ストリップに上と下でフックされ
る。
剛に接続された前記ストリップに上と下でフックされ
る。
【０００５】ヘルドフレームの、特にシャフトの問題は
数多くある。シャフトは、実際に、枠がたて糸を動かす
時、大きな動的応力を受ける。また、ストリップは、ヘ
ルドとの接触点で著しい摩耗を生じる。
数多くある。シャフトは、実際に、枠がたて糸を動かす
時、大きな動的応力を受ける。また、ストリップは、ヘ
ルドとの接触点で著しい摩耗を生じる。
【０００６】ストリップは、さらに、普通鋲であるアン
カー手段によって、シャフトに固定されるので、ストリ
ップやシャフトそれ自体の破壊が起りやすい場所とな
る。
カー手段によって、シャフトに固定されるので、ストリ
ップやシャフトそれ自体の破壊が起りやすい場所とな
る。
【０００７】シャフトは、一般に、押出しアルミニウム
で形成され、ストリップは、ヘルドがスライドする部分
に耐摩耗性表面処理をした鋼で成る。
で形成され、ストリップは、ヘルドがスライドする部分
に耐摩耗性表面処理をした鋼で成る。
【０００８】ヘルドフレームは、従って、強力な動的応
力に耐えなければならない。これらの応力に対応するた
めに、従来、ヘルドフレームの構造体は、シャフトと直
立部材又はブラケットの両方の横寸法を長くすることに
よって、さらに、その構造体の支持うねを増大させるよ
うに押出しエレメントの内部構造を設計することによっ
て、強化されていた。これらの構造上の方法は、ヘルド
フレームの性能をほんの少し向上させただけであって、
特に非常に高速な運転の場合においては、その問題を全
く解決することができなかった。
力に耐えなければならない。これらの応力に対応するた
めに、従来、ヘルドフレームの構造体は、シャフトと直
立部材又はブラケットの両方の横寸法を長くすることに
よって、さらに、その構造体の支持うねを増大させるよ
うに押出しエレメントの内部構造を設計することによっ
て、強化されていた。これらの構造上の方法は、ヘルド
フレームの性能をほんの少し向上させただけであって、
特に非常に高速な運転の場合においては、その問題を全
く解決することができなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明のねらいは複合
材で成るヘルドフレーム用シャフトを提供することによ
って従来のものの前述の欠点を全くなくすか、実質上な
くすことである。
材で成るヘルドフレーム用シャフトを提供することによ
って従来のものの前述の欠点を全くなくすか、実質上な
くすことである。
【００１０】上記ねらいの中で、本発明の目的は、現在
使用中のヘルドフレームとの互換性や適合性を完全に保
持しながら、新規な形状・寸法をとりこむことによって
力学的応力に対する抵抗を改善したヘルドフレーム用シ
ャフトを提供することである。
使用中のヘルドフレームとの互換性や適合性を完全に保
持しながら、新規な形状・寸法をとりこむことによって
力学的応力に対する抵抗を改善したヘルドフレーム用シ
ャフトを提供することである。
【００１１】本発明のもうひとつの目的は、妥当なコス
トで比較的容易に製造しうるヘルドフレーム用シャフト
を提供することである。
トで比較的容易に製造しうるヘルドフレーム用シャフト
を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】これらのねらいや目的、
さらには後文から明らかとなるその他の目的は、本発明
に従って、複合材で成るヘルドフレーム用シャフトによ
って達成され、このシャフトは次のことを特徴とする。
即ち、シャフトはバーを有し、そのバーの上には非金属
材の表面層が固定され、前記バーと前記表面層によっ
て、箱状隔室を形成し、その隔室内には非金属材が充填
され、その隔室はさらに、前記バーとは反対側をヘルド
のためのアンカー点を形成する少くとも１つのエレメン
トによって閉鎖される。
さらには後文から明らかとなるその他の目的は、本発明
に従って、複合材で成るヘルドフレーム用シャフトによ
って達成され、このシャフトは次のことを特徴とする。
即ち、シャフトはバーを有し、そのバーの上には非金属
材の表面層が固定され、前記バーと前記表面層によっ
て、箱状隔室を形成し、その隔室内には非金属材が充填
され、その隔室はさらに、前記バーとは反対側をヘルド
のためのアンカー点を形成する少くとも１つのエレメン
トによって閉鎖される。
【００１３】本発明の特徴や効果は、添付図面に示され
た本発明の複合材で成るヘルドフレーム用シャフトの好
ましい実施例の記載から明らかとなるであろう。
た本発明の複合材で成るヘルドフレーム用シャフトの好
ましい実施例の記載から明らかとなるであろう。
【００１４】
【実施例】図１を参照すれば、本発明に従った複合材で
形成されるヘルドフレーム用シャフトは、バー１を有
し、その上に非金属材でなる表面層２が固定されてい
る。バー１と層２は箱状隔室３を形成し、その中に非金
属材４が充填される。箱状隔室３は、ヘルドのためのア
ンカー点６を有するように成形された一体構造(monolit
hic)のストリップ材５によってバー１の反対側が閉鎖さ
れる。
形成されるヘルドフレーム用シャフトは、バー１を有
し、その上に非金属材でなる表面層２が固定されてい
る。バー１と層２は箱状隔室３を形成し、その中に非金
属材４が充填される。箱状隔室３は、ヘルドのためのア
ンカー点６を有するように成形された一体構造(monolit
hic)のストリップ材５によってバー１の反対側が閉鎖さ
れる。
【００１５】バー１は粉砕した押出し材又は押出しアル
ミニウムで形成され、そして織物機械に接続するアンカ
ー点に対するカプリングを形成するため、又はその他の
種類のカプリングを形成するために、溝又はくぼみ７を
有するように形づくられる（図４参照）。
ミニウムで形成され、そして織物機械に接続するアンカ
ー点に対するカプリングを形成するため、又はその他の
種類のカプリングを形成するために、溝又はくぼみ７を
有するように形づくられる（図４参照）。
【００１６】表面層２は複合材（例えば炭素繊維）で形
成され、箱状隔室３を充填する材料４は発泡材で構成さ
れるか、又は、前記箱状隔室３内に前もって形成され、
もしくは注入された材料で構成される。
成され、箱状隔室３を充填する材料４は発泡材で構成さ
れるか、又は、前記箱状隔室３内に前もって形成され、
もしくは注入された材料で構成される。
【００１７】一体構造のストリップ材５は、アルミニウ
ム又は鋼薄板を曲げるか、アルミニウムを押し出すこと
によって形成され、両表面層２間に挿入される屈曲部分
９を有する。
ム又は鋼薄板を曲げるか、アルミニウムを押し出すこと
によって形成され、両表面層２間に挿入される屈曲部分
９を有する。
【００１８】図２においては、アンカー点６は薄板８に
よって構成され、この薄板８は、溶接がろうずけによっ
て一体構造のストリップ材５に固定されるか、ストリッ
プ材５と一体構造に形成される。
よって構成され、この薄板８は、溶接がろうずけによっ
て一体構造のストリップ材５に固定されるか、ストリッ
プ材５と一体構造に形成される。
【００１９】図３及び図４において、一体構造のストリ
ップ材５はまた異る形を有し、両層２間に屈曲部分９を
有しないが、箱状隔室３の内面を接続している。
ップ材５はまた異る形を有し、両層２間に屈曲部分９を
有しないが、箱状隔室３の内面を接続している。
【００２０】図５，図６及び図１０の各々は、複合材で
形成されたヘルドフレーム用シャフトを示しており、こ
のシャフトはバー１０を有し、その上に、複合材で成る
表面層１１が固定される。バー１０と表面層１１によっ
て箱状隔室１２が構成され、この隔室には、非金属材１
３が充填され、その隔室１２は、前記バーとは反対側を
表面層１１に形成された成形部分により閉鎖され、その
形成部分はヘルド支持ストリップのためのアンカー点を
構成する。
形成されたヘルドフレーム用シャフトを示しており、こ
のシャフトはバー１０を有し、その上に、複合材で成る
表面層１１が固定される。バー１０と表面層１１によっ
て箱状隔室１２が構成され、この隔室には、非金属材１
３が充填され、その隔室１２は、前記バーとは反対側を
表面層１１に形成された成形部分により閉鎖され、その
形成部分はヘルド支持ストリップのためのアンカー点を
構成する。
【００２１】本発明に従ったシャフトのこの実施例に使
用される材料は前述した材料と同じである。
用される材料は前述した材料と同じである。
【００２２】特に、図５において、成形部分は複合材
（例えば炭素繊維）で構成される層１１の一方に形成さ
れ、そして、例えばアルミニウム，鋼等のような金属で
形成されたバー１７のために両層１１間にシート１６が
形成され、このシート１６は連続した一体構造のアンカ
ー点１４によって層１１内に包囲される。この実施例に
おいて、複合材（例えば、炭素繊維）はアンカー点を構
成するフック１８を形成するようにさらに折り曲げられ
る。フック１８の末端部分１９には、図７に示すよう
に、耐摩耗材で形成されるリム２０が配設され、それに
よってヘルドとの摩擦を軽減するようにしている。
（例えば炭素繊維）で構成される層１１の一方に形成さ
れ、そして、例えばアルミニウム，鋼等のような金属で
形成されたバー１７のために両層１１間にシート１６が
形成され、このシート１６は連続した一体構造のアンカ
ー点１４によって層１１内に包囲される。この実施例に
おいて、複合材（例えば、炭素繊維）はアンカー点を構
成するフック１８を形成するようにさらに折り曲げられ
る。フック１８の末端部分１９には、図７に示すよう
に、耐摩耗材で形成されるリム２０が配設され、それに
よってヘルドとの摩擦を軽減するようにしている。
【００２３】ダブルフック付きヘルドのための、両側歯
２３を有するアンカーを備えたシャフトが、図１０に示
されている。このシャフトにおいて、炭素繊維材で成る
末端の成形部分が空所２１を形成し、その中には、例え
ばアルミニウム，鋼等のような金属で形成されたバー２
２が挿入される。このようにして得られた両歯２３の表
面は耐摩耗処理が施される。図１１に示すような各ヘル
ドは、両歯２３と係合するために舌状のフック点２４を
有していなければならない。
２３を有するアンカーを備えたシャフトが、図１０に示
されている。このシャフトにおいて、炭素繊維材で成る
末端の成形部分が空所２１を形成し、その中には、例え
ばアルミニウム，鋼等のような金属で形成されたバー２
２が挿入される。このようにして得られた両歯２３の表
面は耐摩耗処理が施される。図１１に示すような各ヘル
ドは、両歯２３と係合するために舌状のフック点２４を
有していなければならない。
【００２４】図１３に示すように、ヘルドの回転をさけ
るために、炭素繊維は、２本歯フック３２の支持体とし
て機能し、同フック３２と補足し合うように傾斜した歯
３１を備えたシート３０を形成し、前記フック３２は、
歯３１と補足し合う形を有することによって歯３１と連
結される。
るために、炭素繊維は、２本歯フック３２の支持体とし
て機能し、同フック３２と補足し合うように傾斜した歯
３１を備えたシート３０を形成し、前記フック３２は、
歯３１と補足し合う形を有することによって歯３１と連
結される。
【００２５】前述のシャフトによって、図１２に示す型
のヘルドフレームを製造することができる。前記ヘルド
フレームは上部シャフト２４を備え、このシャフト２４
は、運動伝達のために２個のカプリング２８と２個のセ
パレータ２７を有する。シャフト２４，２６はフィラメ
ント巻きで成る側部ブラケット２９により互いに接続さ
れる。
のヘルドフレームを製造することができる。前記ヘルド
フレームは上部シャフト２４を備え、このシャフト２４
は、運動伝達のために２個のカプリング２８と２個のセ
パレータ２７を有する。シャフト２４，２６はフィラメ
ント巻きで成る側部ブラケット２９により互いに接続さ
れる。
【００２６】シャフト２４，２６は、動的負荷の分布に
よって生じる変形を最小限にするように、異る高さを有
している。特に、上部シャフト２４の高さは下部シャフ
ト２６の高さより高い。
よって生じる変形を最小限にするように、異る高さを有
している。特に、上部シャフト２４の高さは下部シャフ
ト２６の高さより高い。
【００２７】動的応力による変形をさらに減らすもうひ
とつの手段は、両シャフトの輪郭を変化させることであ
る。即ち、シャフトの横断面の高さをその端部から中心
へ向って高くし、シャフトの外形を懸垂線に似せるよう
にする。横断面を高くすると、それは連続的アンカー部
分とは反対側に影響を与える。
とつの手段は、両シャフトの輪郭を変化させることであ
る。即ち、シャフトの横断面の高さをその端部から中心
へ向って高くし、シャフトの外形を懸垂線に似せるよう
にする。横断面を高くすると、それは連続的アンカー部
分とは反対側に影響を与える。
【００２８】フィラメント巻きで構成されるブラケット
２９は、図８及び図９に示す方法によって得られる。こ
のフィラメント巻きは、シリンダー３０を得るようにス
ピンドルに巻かれる。前記シリンダーは、リングを形成
するように適切な厚みにスライスされ、これをさらに切
断することによってブラケット２９を形成する。この方
法によって、前述のバー１と１０を提供することもでき
る。
２９は、図８及び図９に示す方法によって得られる。こ
のフィラメント巻きは、シリンダー３０を得るようにス
ピンドルに巻かれる。前記シリンダーは、リングを形成
するように適切な厚みにスライスされ、これをさらに切
断することによってブラケット２９を形成する。この方
法によって、前述のバー１と１０を提供することもでき
る。
【００２９】バー１と１０は、フィラメント巻き又は押
出しアルミニウムで形成することができるばかりでな
く、粉砕押出し材からも形成することができる。
出しアルミニウムで形成することができるばかりでな
く、粉砕押出し材からも形成することができる。
【００３０】本発明は多くの変形が可能であるが、それ
らの変形は全て発明の概念に含まれるものである。本発
明における各部分は、さらに技術的に均等なものに置き
かえることができる。
らの変形は全て発明の概念に含まれるものである。本発
明における各部分は、さらに技術的に均等なものに置き
かえることができる。
【００３１】実際に、ここで用いた材料や寸法も、要求
に従って変えうるものである。
に従って変えうるものである。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のヘルドフ
レーム用シャフトとヘルドフレームは、請求項１ないし
１８に記載した構成を備えたことによって、これが受け
る動的応力に耐えることができ、ヘルドとの接触点にお
ける摩耗を低減させることができ、現在使用されている
ヘルドフレームとの互換性を保持し、かつ、低い費用で
容易に製造することができる。
レーム用シャフトとヘルドフレームは、請求項１ないし
１８に記載した構成を備えたことによって、これが受け
る動的応力に耐えることができ、ヘルドとの接触点にお
ける摩耗を低減させることができ、現在使用されている
ヘルドフレームとの互換性を保持し、かつ、低い費用で
容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従ったヘルドフレーム用シャフトの横
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明に従ったヘルドフレーム用シャフトの横
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明に従ったヘルドフレーム用シャフトの横
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明に従ったヘルドフレーム用シャフトの横
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明に従ったヘルドフレーム用シャフトの横
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明に従ったヘルドフレーム用シャフトの横
断面図である。
断面図である。
【図７】図６に示すシャフトの拡大詳細図である。
【図８】フィラメント巻きコイルの立面図である。
【図９】図８のコイルから形成したブラケットの立面図
である。
である。
【図１０】本発明に従ったヘルドフレーム用シャフトの
横断面図である。
横断面図である。
【図１１】図１０に示すシャフトの拡大詳細図である。
【図１２】本発明に従ったシャフトをそなえたヘルドフ
レームの拡大図である。
レームの拡大図である。
【図１３】シャフトのもうひとつの実施例の横断面図で
ある。
ある。
１，１０ バー ２，１１ 表面層 ３，１２ 箱状隔室 ４，１３ 非金属材料 ５ 一体構造ストリップ材 ６，１４ アンカー点 ７ 溝，即ちくぼみ １６ シート １７ バー １８ フック ２０ リム ２２ バー ２３ 両歯 ２４ フック点 ２４，２６ シャフト ２７ セパレータ ２８ カプリング ２９ ブラケット ３０ シート ３１ 歯
Claims (18)
- 【請求項１】 少くとも１本のバーを備え、同バーの上
には非金属材で成る表面層が固定され、前記バーと前記
層は非金属材が充填された箱状隔室を形成し、同隔室は
前記バーとは反対側をヘルド用アンカー点を形成する少
くとも１個のエレメントによって閉鎖されることを特徴
とする複合材で成るヘルドフレーム用シャフト。 - 【請求項２】 前記アンカー点を形成する前記少くとも
１個のエレメントは一体構造のストリップ材で成ること
を特徴とする請求項１に記載のヘルドフレーム用シャフ
ト。 - 【請求項３】 非金属材で成る前記表面層は、成形部分
を有する成形表面層で成り、前記アンカー点を形成する
前記少くとも１個のエレメントは前記表面層の前記成形
部分で成ることを特徴とする請求項１に記載のヘルドフ
レーム用シャフト。 - 【請求項４】 前記バーは粉砕押出し材で形成されるこ
とを特徴とする請求項１に記載のヘルドフレーム用シャ
フト。 - 【請求項５】 前記バーは押出しアルミニウムで形成さ
れることを特徴とする請求項１に記載のヘルドフレーム
用シャフト。 - 【請求項６】 前記バーはフィラメント巻きで形成され
ることを特徴とする請求項１に記載のヘルドフレーム用
シャフト。 - 【請求項７】 前記表面層は炭素繊維で形成されること
を特徴とする請求項１に記載のヘルドフレーム用シャフ
ト。 - 【請求項８】 前記一体構造ストリップ材は金属薄板を
屈曲することによって形成されることを特徴とする請求
項２に記載のヘルドフレーム用シャフト。 - 【請求項９】 前記一体構造ストリップ材は押出しアル
ミニウムエレメントであることを特徴とする請求項２に
記載のヘルドフレーム用シャフト。 - 【請求項１０】 前記アンカー点は耐摩耗性補強処理に
より保護されることを特徴とする請求項１に記載のヘル
ドフレーム用シャフト。 - 【請求項１１】 前記箱状隔室を充填する前記非金属材
は、前記バーと前記表面層が固定される前もって形成さ
れた発泡材であることを特徴とする請求項１に記載のヘ
ルドフレーム用シャフト。 - 【請求項１２】 前記箱状隔室を充填する前記非金属材
は、前記箱状隔室へ注入された発泡材であることを特徴
とする請求項１に記載のヘルドフレーム用シャフト。 - 【請求項１３】 前記表面層は継目がないように成形さ
れ、かつ折り曲げられた複合材で成ることを特徴とする
請求項１に記載のヘルドフレーム用シャフト。 - 【請求項１４】 前記の成形された部分と前記折り曲げ
られた部分とは、前記ヘルドアンカー点を構成すること
を特徴とする請求項１３に記載のヘルドフレーム用シャ
フト。 - 【請求項１５】 前記の成形された部分は空所を形成
し、その中に金属ストリップが挿入されることを特徴と
する請求項１３に記載のヘルドフレーム用シャフト。 - 【請求項１６】 ブラケットによって互いに接続される
複合材で成るシャフトを有し、前記シャフトは互いに高
さが異ることを特徴とするヘルドフレーム。 - 【請求項１７】 上部シャフトは下部シャフトより高さ
が高く、前記下部シャフトは、織機の動きを伝達する手
段に接続するためカプリングを有することを特徴とする
請求項１６に記載のヘルドフレーム。 - 【請求項１８】 前記シャフトは、ヘルドアンカー点と
は反対側において、懸垂線と同様に成形された輪郭を有
することを特徴とする請求項１６に記載のヘルドフレー
ム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT20307A IT1239916B (it) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | Licciruolo per quadri licci in materiali compositi |
| IT20307A/90 | 1990-05-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331735A true JPH05331735A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=11165607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3107893A Pending JPH05331735A (ja) | 1990-05-15 | 1991-05-14 | 複合材で成るヘルドフレーム用シャフト及びヘルドフレーム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0457210A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05331735A (ja) |
| FI (1) | FI912332A (ja) |
| IT (1) | IT1239916B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100593241B1 (ko) * | 2003-10-21 | 2006-06-26 | 그로츠-베케르트 카게 | 복합 구성의 종광 샤프트 |
| JP2015083727A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | 新日鉄住金マテリアルズ株式会社 | 炭素繊維強化複合材製ヘルドフレームステーブ、及び、サイドステー取付部構造 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4023498C1 (ja) * | 1990-07-24 | 1991-10-24 | Grob & Co Ag, Horgen, Zuerich, Ch | |
| IT1251303B (it) * | 1991-09-11 | 1995-05-08 | Actex Spa | Quadro porta licci alleggerito per telai di tessitura e dispositivo di fissaggio autocentrante dei fiancali di detto quadro |
| JP2759723B2 (ja) * | 1992-07-16 | 1998-05-28 | ナンカイ工業株式会社 | 織機のヘルドフレーム |
| IT237225Y1 (it) * | 1995-10-16 | 2000-09-05 | Nuova O M V S R L S R L | Traversa a struttura composita per quadri porta-licci di telai ditessitura |
| GB2351744A (en) * | 1999-07-05 | 2001-01-10 | Vosper Thornycroft Ltd | Composite component |
| DE10153729B4 (de) | 2001-10-31 | 2013-09-12 | Grob Textile Ag | Tragkörper für einen Webschaft |
| DE10326123B4 (de) * | 2003-06-06 | 2007-01-04 | Groz-Beckert Kg | Schaftstab, Herstellungsverfahren für diesen und Webschaft |
| FR2857675B1 (fr) | 2003-07-18 | 2006-01-13 | Staubli Sa Ets | Cadre lisses et metier a tisser pourvu d'au moins un tel cadre |
| JP4961101B2 (ja) | 2003-07-18 | 2012-06-27 | シュトイブリー・ファベルゲ | ヘルド枠と少なくとも１個のこのヘルド枠を備えた織機 |
| BE1018874A3 (nl) * | 2009-08-31 | 2011-10-04 | Picanol Nv | Weefkader voor een weefmachine. |
| BE1020352A3 (nl) | 2011-11-03 | 2013-08-06 | Picanol | Weefkader met een versterkingsprofiel. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH428613A (de) * | 1965-05-12 | 1967-01-15 | Grob & Co Ag | Schaftstab für Webschaft |
| US4484604A (en) * | 1983-09-06 | 1984-11-27 | Steel Heddle Mfg. Co. | Composite dual-face heddle frame slat |
| DE3702524A1 (de) * | 1987-01-28 | 1988-08-11 | Grob & Co Ag | Tragstab fuer einen webschaft |
| EP0288652A1 (fr) * | 1987-04-28 | 1988-11-02 | N.V. Verbrugge | Traverse pour lame de métier à tisser |
| US4790357A (en) * | 1987-08-06 | 1988-12-13 | Steel Heddle Mfg., Inc. | Harness frame slat and heddle |
-
1990
- 1990-05-15 IT IT20307A patent/IT1239916B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-05-10 EP EP91107616A patent/EP0457210A1/en not_active Withdrawn
- 1991-05-14 FI FI912332A patent/FI912332A/fi not_active Application Discontinuation
- 1991-05-14 JP JP3107893A patent/JPH05331735A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100593241B1 (ko) * | 2003-10-21 | 2006-06-26 | 그로츠-베케르트 카게 | 복합 구성의 종광 샤프트 |
| JP2015083727A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | 新日鉄住金マテリアルズ株式会社 | 炭素繊維強化複合材製ヘルドフレームステーブ、及び、サイドステー取付部構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI912332A (fi) | 1991-11-16 |
| IT9020307A1 (it) | 1991-11-15 |
| IT1239916B (it) | 1993-11-23 |
| EP0457210A1 (en) | 1991-11-21 |
| FI912332A0 (fi) | 1991-05-14 |
| IT9020307A0 (it) | 1990-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05331735A (ja) | 複合材で成るヘルドフレーム用シャフト及びヘルドフレーム | |
| RU2398056C2 (ru) | Механическая деталь и способ ее изготовления | |
| US3990481A (en) | Leno heddles | |
| US3139119A (en) | Fourdrinier fabric | |
| US6446676B1 (en) | Multicomponent cross-piece for low-noise heddle frames in weaving looms | |
| JPS6050891B2 (ja) | 織機 | |
| US5059464A (en) | Phenol resin toothed wheel and a method of producing the same | |
| US5493940A (en) | Machining bar | |
| CN209786886U (zh) | 带减振功能的定子铁芯、电机及压缩机 | |
| US3099417A (en) | Reinforced spool | |
| US3155118A (en) | Loom harness | |
| JP4553486B2 (ja) | 織りおさとおさ羽 | |
| US2552487A (en) | Heddle | |
| US5409044A (en) | Circular loom having improved shuttle retention | |
| US2529456A (en) | Loom lay and beam | |
| US7610940B2 (en) | Crossbar for heald-carrying frames of weaving looms with improved attachment of the heald-carrying plate | |
| US2529555A (en) | Heddle | |
| KR100537052B1 (ko) | 섬유강화 플라스틱을 이용한 저소음 직기용 종광 | |
| JPH0754306Y2 (ja) | ヘルド | |
| EP3712308B1 (en) | Heald frame for weaving looms with sidepiece/crossbar coupling joints with improved performances | |
| KR920003867B1 (ko) | 타이어용 보강 플라이 | |
| US4512532A (en) | Yarn limiting disc device | |
| JPH11315448A (ja) | 織機用リ―ド | |
| CN206902358U (zh) | 一种喷水织机分段式打纬轴 | |
| US2766777A (en) | Die cast shuttle guide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081024 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091024 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101024 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |