JPH05331717A - 双糸紡績方法 - Google Patents
双糸紡績方法Info
- Publication number
- JPH05331717A JPH05331717A JP15751292A JP15751292A JPH05331717A JP H05331717 A JPH05331717 A JP H05331717A JP 15751292 A JP15751292 A JP 15751292A JP 15751292 A JP15751292 A JP 15751292A JP H05331717 A JPH05331717 A JP H05331717A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- roller
- spinning
- yarns
- delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 双糸紡績法によって得られた糸の強力を増加
し、ダブルツイスタに掛けても糸切れなどを起こすこと
のない糸を得る。 【構成】 双糸紡績装置により無撚に近い２本の糸を紡
出した後、該２本の糸を引き揃え、デリベリローラとニ
ップローラとからなる一対の送り出しローラの一方に巻
き付け、該糸を一旦ローラの軸方向に引き出した後パッ
ケージに巻き取る。
し、ダブルツイスタに掛けても糸切れなどを起こすこと
のない糸を得る。 【構成】 双糸紡績装置により無撚に近い２本の糸を紡
出した後、該２本の糸を引き揃え、デリベリローラとニ
ップローラとからなる一対の送り出しローラの一方に巻
き付け、該糸を一旦ローラの軸方向に引き出した後パッ
ケージに巻き取る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、双糸紡績方法に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の双糸紡績法は、無撚に近い２本の
糸を引き揃えてパッケージに巻き取るようにしていた。
そのため糸の強力が弱く、次の工程でダブルツイスタに
より撚を掛ける際、糸切れの原因となるなど種々の問題
点が認められた。
糸を引き揃えてパッケージに巻き取るようにしていた。
そのため糸の強力が弱く、次の工程でダブルツイスタに
より撚を掛ける際、糸切れの原因となるなど種々の問題
点が認められた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、双糸紡績法
によって得られた糸の強力を増加し、ダブルツイスタに
掛けても糸切れなどを起こすことのない糸を得ることを
目的とする。
によって得られた糸の強力を増加し、ダブルツイスタに
掛けても糸切れなどを起こすことのない糸を得ることを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】双糸紡績装置により無撚
に近い２本の糸を紡出した後、該２本の糸を引き揃え、
デリベリローラとニップローラとからなる一対の送り出
しローラの一方に巻き付け、該糸を一旦ローラの軸方向
に引き出した後パッケージに巻き取る。
に近い２本の糸を紡出した後、該２本の糸を引き揃え、
デリベリローラとニップローラとからなる一対の送り出
しローラの一方に巻き付け、該糸を一旦ローラの軸方向
に引き出した後パッケージに巻き取る。
【０００５】
【作用】糸に撚が与えられ強力が増加してダブルツイス
タ工程における糸切れ等のトラブルを解消する。
タ工程における糸切れ等のトラブルを解消する。
【０００６】
【実施例】以下、図面と共にこの発明の実施例を説明す
る。
る。
【０００７】本発明の双糸紡績装置は、図１に示すよう
に、バックローラ対１ａ，エプロンバンドを装架したセ
カンドローラ対１ｂ，及びフロントローラ対１ｃからな
るドラフト装置１と、ドラフト装置１により並行状態で
ドラフトされた２本のスライバＳ1 ，Ｓ2 に撚を加える
空気紡績ノズル２ａ，２ｂ、及び形成された２本の無撚
に近い糸Ｙ1 ，Ｙ2 を引き揃え状態とするガイド３、及
び該引き揃え糸Ｙを送り出すニップローラ４ａとデリベ
リローラ４ｂとからなる送り出しローラ４と、糸Ｙを巻
き取る巻取装置５とからなり、６はサクションパイプ７
を備えたダストコレクタ、８はスラックチューブ、９は
スラブキャッチャ、１０は巻取装置５のトラバース装置
を示している。
に、バックローラ対１ａ，エプロンバンドを装架したセ
カンドローラ対１ｂ，及びフロントローラ対１ｃからな
るドラフト装置１と、ドラフト装置１により並行状態で
ドラフトされた２本のスライバＳ1 ，Ｓ2 に撚を加える
空気紡績ノズル２ａ，２ｂ、及び形成された２本の無撚
に近い糸Ｙ1 ，Ｙ2 を引き揃え状態とするガイド３、及
び該引き揃え糸Ｙを送り出すニップローラ４ａとデリベ
リローラ４ｂとからなる送り出しローラ４と、糸Ｙを巻
き取る巻取装置５とからなり、６はサクションパイプ７
を備えたダストコレクタ、８はスラックチューブ、９は
スラブキャッチャ、１０は巻取装置５のトラバース装置
を示している。
【０００８】空気紡績ノズル２ａ，２ｂは、夫々互いに
逆方向の旋回流を糸に作用させる第１ノズル及び第２ノ
ズルから構成されている。この空気紡績ノズル２ａ，２
ｂを出た糸は、略平行に揃えられた芯繊維（芯糸）と該
芯繊維に螺旋状に巻き付いた巻付繊維とで基本構成され
ている。特に本発明では、ほぼ無撚に近い状態の糸を紡
出する。
逆方向の旋回流を糸に作用させる第１ノズル及び第２ノ
ズルから構成されている。この空気紡績ノズル２ａ，２
ｂを出た糸は、略平行に揃えられた芯繊維（芯糸）と該
芯繊維に螺旋状に巻き付いた巻付繊維とで基本構成され
ている。特に本発明では、ほぼ無撚に近い状態の糸を紡
出する。
【０００９】然して本発明においては、前記したよう
に、空気紡績ノズル２ａ，２ｂから供給されガイド３に
より引き揃え状態とされた引き揃え糸Ｙを、ニップロー
ラ４ａとデリベリローラ４ｂとからなる送り出しローラ
４の何れか一方のローラに巻き付け、一旦ローラの軸方
向に引き出した後巻取装置５に巻き取るものであって、
例えば図２に示すように、ニップローラ４ａと表面にゴ
ム被覆１１を施したデリベリローラ４ｂとからなる一対
の送り出しローラ４の前記ニップローラ４ａに糸Ｙを複
数回（図においては２回）巻き付けた後、該ニップロー
ラ４ａの軸方向に引き出しガイド１２を経て巻取装置５
方向へ糸Ｙを送り出す。そして、これにより無撚に近い
状態で引き揃えられた糸Ｙに撚が加えられ、糸Ｙの強力
は増加して次工程たるダブルツイスタ工程での糸切れな
ど無用のトラブルを解消することができる。
に、空気紡績ノズル２ａ，２ｂから供給されガイド３に
より引き揃え状態とされた引き揃え糸Ｙを、ニップロー
ラ４ａとデリベリローラ４ｂとからなる送り出しローラ
４の何れか一方のローラに巻き付け、一旦ローラの軸方
向に引き出した後巻取装置５に巻き取るものであって、
例えば図２に示すように、ニップローラ４ａと表面にゴ
ム被覆１１を施したデリベリローラ４ｂとからなる一対
の送り出しローラ４の前記ニップローラ４ａに糸Ｙを複
数回（図においては２回）巻き付けた後、該ニップロー
ラ４ａの軸方向に引き出しガイド１２を経て巻取装置５
方向へ糸Ｙを送り出す。そして、これにより無撚に近い
状態で引き揃えられた糸Ｙに撚が加えられ、糸Ｙの強力
は増加して次工程たるダブルツイスタ工程での糸切れな
ど無用のトラブルを解消することができる。
【００１０】なお上記実施例においては、ニップローラ
４ａに引き揃え糸Ｙを巻き付けるものとして説明した
が、デリベリローラ４ｂに対して引き揃え糸Ｙを巻き付
けるようにしても良いことは勿論である。又、図２にお
いては、ニップローラ４ａに巻き付けられた引き揃え糸
を該ローラ４ａの軸方向右方に引き出すものとして示し
てあるが、該ローラ４ａの軸方向左方に引き出す構成と
するときは、該糸に対し逆方向の撚を与えることができ
る。
４ａに引き揃え糸Ｙを巻き付けるものとして説明した
が、デリベリローラ４ｂに対して引き揃え糸Ｙを巻き付
けるようにしても良いことは勿論である。又、図２にお
いては、ニップローラ４ａに巻き付けられた引き揃え糸
を該ローラ４ａの軸方向右方に引き出すものとして示し
てあるが、該ローラ４ａの軸方向左方に引き出す構成と
するときは、該糸に対し逆方向の撚を与えることができ
る。
【００１１】
【発明の効果】以上詳細に述べた通り、本発明の双糸紡
績方法は、双糸紡績装置により無撚に近い２本の糸を紡
出した後、該２本の糸を引き揃え、デリベリローラとニ
ップローラとからなる一対の送り出しローラの一方に巻
き付け、該糸を一旦ローラの軸方向に引き出した後パッ
ケージに巻き取るものであるから、無撚に近い２本の引
き揃え糸に対し撚が加えられ、糸の強力が増加して次工
程たるダブルツイスタ工程での糸切れなどトラブルの発
生が防止され、然も本発明方法を実施することによって
得られる双糸には既に撚が加わっているのでダブルツイ
スタにより加える糸の撚数を減少することができる。そ
してこれにより双糸でソフトな糸を作ることができる。
績方法は、双糸紡績装置により無撚に近い２本の糸を紡
出した後、該２本の糸を引き揃え、デリベリローラとニ
ップローラとからなる一対の送り出しローラの一方に巻
き付け、該糸を一旦ローラの軸方向に引き出した後パッ
ケージに巻き取るものであるから、無撚に近い２本の引
き揃え糸に対し撚が加えられ、糸の強力が増加して次工
程たるダブルツイスタ工程での糸切れなどトラブルの発
生が防止され、然も本発明方法を実施することによって
得られる双糸には既に撚が加わっているのでダブルツイ
スタにより加える糸の撚数を減少することができる。そ
してこれにより双糸でソフトな糸を作ることができる。
【図１】本発明方法を実施する双糸紡績装置の斜視図で
ある。
ある。
【図２】送り出しローラ部分の拡大平面図である。
Ｓ1 ，Ｓ2 スライバ Ｙ1 ，Ｙ2 糸 Ｙ 引き揃え糸 １ ドラフト装置 ２ａ，２ｂ 空気紡績ノズル ３，１２ ガイド ４ａ ニップローラ ４ｂ デリベリローラ ４ 送り出しローラ ５ 巻取装置
Claims (1)
- 【請求項１】 双糸紡績装置により無撚に近い２本の糸
を紡出した後、該２本の糸を引き揃え、デリベリローラ
とニップローラとからなる一対の送り出しローラの一方
に巻き付け、該糸を一旦ローラの軸方向に引き出した後
パッケージに巻き取ることを特徴とする双糸紡績方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15751292A JPH05331717A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 双糸紡績方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15751292A JPH05331717A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 双糸紡績方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331717A true JPH05331717A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15651301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15751292A Pending JPH05331717A (ja) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | 双糸紡績方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05331717A (ja) |
-
1992
- 1992-05-25 JP JP15751292A patent/JPH05331717A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101213558B1 (ko) | 방적 방법 | |
| JP3185393B2 (ja) | 紡績方法 | |
| US7661259B2 (en) | Device and method for the manufacture of a roving yarn by means of air spinning processes | |
| JPH03161525A (ja) | 紡績糸の製造装置 | |
| JPH07133536A (ja) | マイクロファイバーを用いた紡績糸の製造方法 | |
| JPH05331717A (ja) | 双糸紡績方法 | |
| US4429523A (en) | Process for making fasciated spun yarn | |
| US4463549A (en) | Apparatus for making fasciated spun yarn | |
| JPH05214617A (ja) | 紡績糸の毛羽発生防止装置 | |
| US5067315A (en) | Process for splicing the ends of two double yarns | |
| US4768337A (en) | Process and arrangement for producing feed spools for a twisting operation | |
| JPH0633332A (ja) | 特殊糸の製造方法 | |
| JPS6112924A (ja) | 紡績糸の製造方法 | |
| JPH052618Y2 (ja) | ||
| JPH0376827A (ja) | 紡績糸の製造方法 | |
| JPH01139824A (ja) | 紡績装置 | |
| JPH0586510A (ja) | 空気紡績ノズル | |
| JPH06330413A (ja) | 空気式紡績装置 | |
| JPH0673616A (ja) | 紡績装置 | |
| JPH0546971U (ja) | 空気ノズル式紡績装置 | |
| JPS6224527B2 (ja) | ||
| JPS60126329A (ja) | 空気式紡績機における糸掛け方法 | |
| JPH05302220A (ja) | 紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置 | |
| JPH064079U (ja) | 紡績糸の加工装置 | |
| JPH0622373U (ja) | 双糸紡績装置 |