JPH05302220A - 紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置 - Google Patents
紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置Info
- Publication number
- JPH05302220A JPH05302220A JP12676892A JP12676892A JPH05302220A JP H05302220 A JPH05302220 A JP H05302220A JP 12676892 A JP12676892 A JP 12676892A JP 12676892 A JP12676892 A JP 12676892A JP H05302220 A JPH05302220 A JP H05302220A
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- JP
- Japan
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- yarn
- fluff
- yarns
- roller
- spun
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 空気紡績ノズルから供給された糸の送り出し
ローラ下流側糸道上に配置され空気紡績装置により得ら
れる紡績糸の毛羽１６を減少し品質の良い紡績糸を得る
ことのできる、紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置４を得
ることを目的とする。 【構成】 紡績糸に仮撚と擦り作用とを与えることによ
り、糸表面に発生している毛羽１６を糸上に巻き付ける
ものであって、具体的な装置４としては、デリベリロー
ラ上に糸の走行方向に対し回動方向を傾斜したクロスベ
ルト１２を接触載置し、該接触面に導入された糸に仮撚
と擦り作用とを与える構成とした。
ローラ下流側糸道上に配置され空気紡績装置により得ら
れる紡績糸の毛羽１６を減少し品質の良い紡績糸を得る
ことのできる、紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置４を得
ることを目的とする。 【構成】 紡績糸に仮撚と擦り作用とを与えることによ
り、糸表面に発生している毛羽１６を糸上に巻き付ける
ものであって、具体的な装置４としては、デリベリロー
ラ上に糸の走行方向に対し回動方向を傾斜したクロスベ
ルト１２を接触載置し、該接触面に導入された糸に仮撚
と擦り作用とを与える構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空気紡績装置によっ
て得られる紡績糸の毛羽の抑制方法並びに装置に関す
る。
て得られる紡績糸の毛羽の抑制方法並びに装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の紡績装置は、ケンスから供給され
たスライバをドラフトするドラフト装置と、該ドラフト
装置によりドラフトされたスライバに撚を加える空気紡
績ノズル（仮撚装置）及び形成された糸を送り出すニッ
プローラとデリベリローラとからなる送り出しローラ
と、送り出された糸を巻き取る巻取装置とからなり、紡
績糸は空気紡績ノズルと送り出しローラとの間で形成さ
れた後、巻取装置に巻き取られる。このようにして得ら
れる従来の紡績糸の表面には多くの毛羽が形成され、製
品の品質にすくなからぬ影響を与えていた。
たスライバをドラフトするドラフト装置と、該ドラフト
装置によりドラフトされたスライバに撚を加える空気紡
績ノズル（仮撚装置）及び形成された糸を送り出すニッ
プローラとデリベリローラとからなる送り出しローラ
と、送り出された糸を巻き取る巻取装置とからなり、紡
績糸は空気紡績ノズルと送り出しローラとの間で形成さ
れた後、巻取装置に巻き取られる。このようにして得ら
れる従来の紡績糸の表面には多くの毛羽が形成され、製
品の品質にすくなからぬ影響を与えていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、空気紡績
ノズルから供給された糸の送り出しローラ下流側糸道上
に配置され空気紡績装置により得られる紡績糸の毛羽を
減少し品質の良い紡績糸を得ることのできる、紡績糸の
毛羽抑制方法並びに装置を得ることを目的とする。
ノズルから供給された糸の送り出しローラ下流側糸道上
に配置され空気紡績装置により得られる紡績糸の毛羽を
減少し品質の良い紡績糸を得ることのできる、紡績糸の
毛羽抑制方法並びに装置を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】紡績糸に仮撚と擦り作用
とを与えることにより、糸表面に発生している毛羽を糸
上に巻き付けるものであって、具体的な装置としては、
デリベリローラ上に糸の走行方向に対し回動方向を傾斜
したクロスベルトを接触載置し、該接触面に導入された
糸に仮撚と擦り作用とを与える構成とした。
とを与えることにより、糸表面に発生している毛羽を糸
上に巻き付けるものであって、具体的な装置としては、
デリベリローラ上に糸の走行方向に対し回動方向を傾斜
したクロスベルトを接触載置し、該接触面に導入された
糸に仮撚と擦り作用とを与える構成とした。
【０００５】
【作用】糸表面に発生している毛羽を芯糸上に巻き付け
て毛羽を減少する。
て毛羽を減少する。
【０００６】
【実施例】以下、図面と共にこの発明の実施例を説明す
る。
る。
【０００７】本発明の毛羽発生防止装置が設けられる紡
績装置は、図１に示すように、バックローラ対１ａ，サ
ードローラ対１ｂ，エプロンバンドを装架したセカンド
ローラ対１ｃ，及びフロントローラ対１ｄからなるドラ
フト装置１と、ドラフト装置１によりドラフトされたス
ライバＳに撚を加える空気紡績ノズル２及び形成された
糸Ｙを送り出すニップローラ３ａとデリベリローラ３ｂ
とからなるフィードローラ３と、更にその下流側に位置
する本発明の毛羽抑制装置４及び該毛羽抑制装置４から
送り出された糸Ｙを巻き取る巻取装置５とからなり、６
はサクションパイプ７を備えたダストコレクタ、８はス
ラックチューブ、９はスラブキャッチャ、１０は巻取装
置５のトラバース装置を示している。１４はテイクアッ
プローラである。
績装置は、図１に示すように、バックローラ対１ａ，サ
ードローラ対１ｂ，エプロンバンドを装架したセカンド
ローラ対１ｃ，及びフロントローラ対１ｄからなるドラ
フト装置１と、ドラフト装置１によりドラフトされたス
ライバＳに撚を加える空気紡績ノズル２及び形成された
糸Ｙを送り出すニップローラ３ａとデリベリローラ３ｂ
とからなるフィードローラ３と、更にその下流側に位置
する本発明の毛羽抑制装置４及び該毛羽抑制装置４から
送り出された糸Ｙを巻き取る巻取装置５とからなり、６
はサクションパイプ７を備えたダストコレクタ、８はス
ラックチューブ、９はスラブキャッチャ、１０は巻取装
置５のトラバース装置を示している。１４はテイクアッ
プローラである。
【０００８】空気紡績ノズル２は、互いに逆方向の旋回
流を糸に作用させる第１ノズル及び第２ノズルから構成
されている。この空気紡績ノズル２を出た糸は、略平行
に揃えられた芯繊維（芯糸）と該芯繊維に螺旋状に巻き
付いた巻付繊維とで基本構成されている。
流を糸に作用させる第１ノズル及び第２ノズルから構成
されている。この空気紡績ノズル２を出た糸は、略平行
に揃えられた芯繊維（芯糸）と該芯繊維に螺旋状に巻き
付いた巻付繊維とで基本構成されている。
【０００９】然して本発明においては、前記したよう
に、空気紡績ノズル２から供給された糸Ｙのフィードロ
ーラ３下流側糸道上に、本発明の毛羽抑制装置４を設け
たものであって、該毛羽抑制装置４は、図２，図３に示
すように、表面にゴム被覆１１ａを施した送り出しロー
ラ１１と、一対のローラ１２ａ，１２ｂ間にツイストベ
ルト１２ｃを装架したクロスベルト１２とからなり、該
クロスベルト１２は糸の走行方向に対して交互角θを５
５±１０度として送り出しローラ１１上に載置されてお
り、図示を省略した駆動装置により送り出しローラ１１
及びベルト若しくはベベルギヤ等を介してクロスベルト
１２を積極回転し、或いは送り出しローラ１１とクロス
ベルト１２の駆動装置を別個に設けて積極回転し、糸を
送り出しローラ１１のゴム被覆１１ａとツイストベルト
１２ｃとの間に導入する。
に、空気紡績ノズル２から供給された糸Ｙのフィードロ
ーラ３下流側糸道上に、本発明の毛羽抑制装置４を設け
たものであって、該毛羽抑制装置４は、図２，図３に示
すように、表面にゴム被覆１１ａを施した送り出しロー
ラ１１と、一対のローラ１２ａ，１２ｂ間にツイストベ
ルト１２ｃを装架したクロスベルト１２とからなり、該
クロスベルト１２は糸の走行方向に対して交互角θを５
５±１０度として送り出しローラ１１上に載置されてお
り、図示を省略した駆動装置により送り出しローラ１１
及びベルト若しくはベベルギヤ等を介してクロスベルト
１２を積極回転し、或いは送り出しローラ１１とクロス
ベルト１２の駆動装置を別個に設けて積極回転し、糸を
送り出しローラ１１のゴム被覆１１ａとツイストベルト
１２ｃとの間に導入する。
【００１０】そして送り出しローラ１１とクロスベルト
１２における糸Ｙの走行方向のベクトルスピードとは相
等しく、この両者の速度はその上流側に位置する前記フ
ィードローラ３の速度と同等若しくはそれ以上であるこ
とが好ましい。又、送り出しローラ１１とクロスベルト
１２との接圧はクロスベルト１２を送り出しローラ１１
周面から遠ざけ、或いは近づけることにより調整され
る。
１２における糸Ｙの走行方向のベクトルスピードとは相
等しく、この両者の速度はその上流側に位置する前記フ
ィードローラ３の速度と同等若しくはそれ以上であるこ
とが好ましい。又、送り出しローラ１１とクロスベルト
１２との接圧はクロスベルト１２を送り出しローラ１１
周面から遠ざけ、或いは近づけることにより調整され
る。
【００１１】なお、上記実施例においては、抑制装置４
の撚方向とは同じである。そして図２に示すように、ク
ロスベルト１２は送り出しローラ１１に対し右上方から
左下方に向って傾斜して設けられているが、これはＳ撚
の場合であって、Ｚ撚の場合は左上方から右下方に傾斜
して設けられる。又、クロスベルトの代わりにローラを
用いてもよいが、ベルトはローラと比べて面接触になる
ので撚と送り作用とを安定して与えることができる。更
に、本発明の装置によるときは糸Ｙにスラスト方向の力
が作用するため、糸Ｙの導入側に図２に示すようにヤー
ンガイド１３を設ける。
の撚方向とは同じである。そして図２に示すように、ク
ロスベルト１２は送り出しローラ１１に対し右上方から
左下方に向って傾斜して設けられているが、これはＳ撚
の場合であって、Ｚ撚の場合は左上方から右下方に傾斜
して設けられる。又、クロスベルトの代わりにローラを
用いてもよいが、ベルトはローラと比べて面接触になる
ので撚と送り作用とを安定して与えることができる。更
に、本発明の装置によるときは糸Ｙにスラスト方向の力
が作用するため、糸Ｙの導入側に図２に示すようにヤー
ンガイド１３を設ける。
【００１２】従って今、図示を省略したケンスから引き
出されたスライバＳは、トランペットガイド１４を通過
した後ドラフト装置１によりドラフトされ、次いで空気
紡績ノズル２により撚を与えて紡績糸Ｙとなり、その紡
績糸Ｙはフィードローラ３を経て本発明の毛羽抑制装置
４に導入され仮撚を与えられ、巻取装置１２のトラバー
スガイド１５を経て綾振りされながら巻き取られる。
出されたスライバＳは、トランペットガイド１４を通過
した後ドラフト装置１によりドラフトされ、次いで空気
紡績ノズル２により撚を与えて紡績糸Ｙとなり、その紡
績糸Ｙはフィードローラ３を経て本発明の毛羽抑制装置
４に導入され仮撚を与えられ、巻取装置１２のトラバー
スガイド１５を経て綾振りされながら巻き取られる。
【００１３】フィードローラ３までに形成される紡績糸
Ｙの製造過程を更に詳細にみると、フロントローラ１ｄ
から出たスライバの相当部分は、第２紡績ノズルにより
仮撚が掛けられることによって集束するが、一部の繊維
は、この仮撚とは逆方向の第１紡績ノズルによるバルー
ンによって、後端がまだフロントローラ１ｄに把持さ
れ、先端がフリーとなっている。この繊維は、前記バル
ーンおよび第１紡績ノズルから噴出する旋回空気流の作
用によって、集束繊維束に、前記仮撚とは逆方向に巻き
付けられる。この巻き付いた繊維は、第２紡績ノズルを
通過して仮撚される過程で、充分な巻回数でますます強
く巻き付く。
Ｙの製造過程を更に詳細にみると、フロントローラ１ｄ
から出たスライバの相当部分は、第２紡績ノズルにより
仮撚が掛けられることによって集束するが、一部の繊維
は、この仮撚とは逆方向の第１紡績ノズルによるバルー
ンによって、後端がまだフロントローラ１ｄに把持さ
れ、先端がフリーとなっている。この繊維は、前記バル
ーンおよび第１紡績ノズルから噴出する旋回空気流の作
用によって、集束繊維束に、前記仮撚とは逆方向に巻き
付けられる。この巻き付いた繊維は、第２紡績ノズルを
通過して仮撚される過程で、充分な巻回数でますます強
く巻き付く。
【００１４】このようにして紡出されつつある糸Ｙは、
空気紡績ノズル２とフィードローラ３との間でバルーン
しながら（解撚されながら）走行し、次いでフィードロ
ーラ３から送り出され、本発明の毛羽抑制装置４に導入
されるが、その際糸Ｙはクロスベルト１２と送り出しロ
ーラ１１間で仮撚と擦り作用が与えられ、図３に示すよ
うに糸Ｙ上の毛羽１６は芯糸１７に巻き付き、毛羽のな
い糸Ｙを形成するのである。
空気紡績ノズル２とフィードローラ３との間でバルーン
しながら（解撚されながら）走行し、次いでフィードロ
ーラ３から送り出され、本発明の毛羽抑制装置４に導入
されるが、その際糸Ｙはクロスベルト１２と送り出しロ
ーラ１１間で仮撚と擦り作用が与えられ、図３に示すよ
うに糸Ｙ上の毛羽１６は芯糸１７に巻き付き、毛羽のな
い糸Ｙを形成するのである。
【００１５】そして更に、毛羽抑制装置４の撚方向を空
気紡績ノズル２の第２ノズルの撚方向と同じ（Ｚ撚糸に
対してＳ撚、Ｓ撚糸に対してＺ撚）とすれば、糸が毛羽
抑制装置４を過ぎて解撚される際に巻付繊維が糸に強く
巻き付くため、糸の強力を向上させることができる。逆
に、毛羽抑制装置４の撚方向を空気紡績ノズル２の第２
ノズルの撚方向に対して逆方向とすれば、ソフトな糸を
作ることができる。
気紡績ノズル２の第２ノズルの撚方向と同じ（Ｚ撚糸に
対してＳ撚、Ｓ撚糸に対してＺ撚）とすれば、糸が毛羽
抑制装置４を過ぎて解撚される際に巻付繊維が糸に強く
巻き付くため、糸の強力を向上させることができる。逆
に、毛羽抑制装置４の撚方向を空気紡績ノズル２の第２
ノズルの撚方向に対して逆方向とすれば、ソフトな糸を
作ることができる。
【００１６】次に本発明の毛羽抑制装置４を使用して得
られた糸Ｙの物性を表１，表２に示す。
られた糸Ｙの物性を表１，表２に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】その結果、強力は本発明の毛羽抑制装置４
を使用しない場合と同等若しくは数％上昇し、１mmの毛
羽は３０〜５０％、０．５mmの毛羽は約５０％の減少が
認められた。
を使用しない場合と同等若しくは数％上昇し、１mmの毛
羽は３０〜５０％、０．５mmの毛羽は約５０％の減少が
認められた。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に述べた通り、この発明の毛羽
発生防止装置は、送り出しローラ上に糸の走行方向に対
し回動方向を傾斜したクロスベルトを接触載置し、該接
触面に導入された糸に仮撚と撚作用とを与えるものであ
るから、空気紡績ノズルとフィードローラとの間をバル
ーンしながら走行しつつある糸は本発明の毛羽抑制装置
に導入されて、クロスベルトと送り出しローラ間で仮撚
と撚作用が与えられ、糸Ｙ上の毛羽は容易に芯糸上に巻
き付いて、毛羽のない品質のすぐれた紡績糸を得ること
ができた。
発生防止装置は、送り出しローラ上に糸の走行方向に対
し回動方向を傾斜したクロスベルトを接触載置し、該接
触面に導入された糸に仮撚と撚作用とを与えるものであ
るから、空気紡績ノズルとフィードローラとの間をバル
ーンしながら走行しつつある糸は本発明の毛羽抑制装置
に導入されて、クロスベルトと送り出しローラ間で仮撚
と撚作用が与えられ、糸Ｙ上の毛羽は容易に芯糸上に巻
き付いて、毛羽のない品質のすぐれた紡績糸を得ること
ができた。
【図１】本発明装置を備えた紡績装置の斜視図である。
【図２】本発明装置の平面図である。
【図３】本発明の毛羽抑制装置と糸との接触状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
Ｙ 糸 １ ドラフト装置 ２ 空気紡績ノズル ３ デリベリローラ ４ 毛羽抑制装置 ５ 巻取装置 １１ 送り出しローラ １２ クロスベルト １２ａ，１２ｂ ローラ １２ｃ ツイストベルト １３ ヤーンガイド １６ 毛羽 １７ 芯糸
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】
【表１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】
【表２】
Claims (2)
- 【請求項１】 紡績糸に仮撚と擦り作用とを与えること
により、糸表面に発生している毛羽を糸上に巻き付ける
ことを特徴とする紡績糸の毛羽抑制方法。 - 【請求項２】 送り出しローラ上に糸の走行方向に対し
回動方向を傾斜したクロスベルトを接触載置し、該接触
面に導入された糸に仮撚と擦り作用とを与える紡績糸の
毛羽抑制装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12676892A JPH05302220A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置 |
| ITRM920839A IT1263259B (it) | 1991-11-21 | 1992-11-20 | Apparecchio e metodo di filatura e relativo filato. |
| DE4239310A DE4239310A1 (en) | 1991-11-21 | 1992-11-23 | Airjet spinning frame reducing hairiness of yarn - applies false twist and friction to yarn by passing through two surfaces under pressure and forces protruding fibre ends into the yarn body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12676892A JPH05302220A (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05302220A true JPH05302220A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=14943453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12676892A Pending JPH05302220A (ja) | 1991-11-21 | 1992-04-20 | 紡績糸の毛羽抑制方法並びに装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05302220A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551225A (en) * | 1993-08-06 | 1996-09-03 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Apparatus for suppressing fluff in spun yarn |
| CN108657869A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-16 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 一种具有卷绕设备的假捻变形机 |
| CN110644083A (zh) * | 2019-09-01 | 2020-01-03 | 嘉兴学院 | 一种单锭三轮带组合结构假捻集聚纺机构及其细纱机 |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP12676892A patent/JPH05302220A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551225A (en) * | 1993-08-06 | 1996-09-03 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Apparatus for suppressing fluff in spun yarn |
| CN108657869A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-16 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 一种具有卷绕设备的假捻变形机 |
| CN108657869B (zh) * | 2017-03-29 | 2022-03-15 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 一种具有卷绕设备的假捻变形机 |
| CN110644083A (zh) * | 2019-09-01 | 2020-01-03 | 嘉兴学院 | 一种单锭三轮带组合结构假捻集聚纺机构及其细纱机 |
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