JPH05330Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の属する技術分野） 本考案は射出成形機の樹脂替え又は色替えの際
加熱筒内に残留した樹脂を除去するためのパージ
ング装置に関する。

（従来技術） 射出成形機は多様の樹脂又は多様の色彩の樹脂
を用いて成形することが要求される。このため樹
脂替え又は色替えの都度、射出装置の加熱筒内に
残留した樹脂を除去するためのパージングをしな
ければならない。一般にパジングは洗浄用樹脂を
用いてスクリユを回転させて可塑化し後スクリユ
を前進させて樹脂を射出し、この作動を繰返すこ
とによつて行われる。このとき単に洗浄用樹脂を
ノズルから射出するのみでは加熱筒内孔内面とス
クリユ表面に付着した溶融樹脂を確実に除去する
ことができない。このためスクリユ回転時のスク
リユ後退に背圧を生じさせて解決を図ろうとする
ときノズル孔を閉塞しなければ背圧が生じないの
でノズル孔を閉塞する手段が必要となる。ノズル
孔を閉塞するためにシヤツトオフバルブを備えた
ノズルを採用することも可能であるが、シヤツト
オフバルブの先端に樹脂が残溜することから好ま
しくなくノズルの最先端にブロツクを当接するこ
とが行われている。このような発明考案に特開昭
58−158228、実開昭61−201818がある。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は固定盤の反操作側にパージン
グ装置を固定し加熱筒を旋回させることによつて
パージングを行う以下述べる構造を備えた装置に
よつて問題解決を図つた。即ち、機台に固定した
固定盤に対して、先端にノズルを取り付けた加熱
筒を進退自在且つ旋回可能に設けた射出成形機に
おいて、前記固定盤の反操作側に、前記加熱筒の
旋回位置において前記ノズルが突入可能な樹脂通
過孔を備えた案内板を固定して設け、該案内板に
設けた案内溝に、下降限において案内板の前記樹
脂通過孔と連通する樹脂通過孔と、前記ノズルと
対向する位置まで上昇したとき該ノズルが当接可
能なノズル孔閉塞凹部を設けた遮蔽板を上下動可
能に設けると共に、前記案内板の裏面にパージ樹
脂収納箱を設けたことを特長とする射出成形機の
パージング装置。

（実施例） １は射出成形機の機台に固定した固定盤であ
り、３はステーでありその一端を固定盤１にナツ
ト３ａによつて螺着し他端は型締シリンダの鍔部
（図示せず）に同じくナツトによつて螺着してい
る。５は原料樹脂を可塑化し射出するための加熱
筒である。加熱筒５は、第１図に二点鎖線で示す
成形時の位置から実線で示すパーオジングを行う
ための位置に旋回可能となつている。尚、加熱筒
を旋回させるための技術的手段は公知となつてい
るので図示及び説明を省略する。７は加熱筒５の
先端に螺着したノズルである。９は固定盤１の側
方に固定したブラケツト１１を介して固定した上
板であり、１３は前記ブラケツト１１の下方に固
定盤１に固定した同様の（図示せず）ブラケツト
を介して固定した下板である。１５は上端を上板
９に固定し、下端を下板１３に固定した案内溝１
５ｂを設けた案内板である。案内板１５には、旋
回位置における加熱筒５先端のノズル７が臨む位
置、即ち加熱筒５が前進した時ノズル７が突入可
能な位置に樹脂通過孔１５ａが設けてある。１７
は案内板１５の溝１５ｂ内に案内されて上下動可
能な遮蔽板である。遮蔽板１７の垂直中心軸上に
樹脂通過孔１７ａとノズル孔閉塞凹部１７ｂを備
えている。遮蔽１７が下降限に位置したとき案内
板１５に設けた樹脂通過孔１５ａと遮蔽板１７の
樹脂通過孔１７ａが連通し、遮蔽板１７が上昇し
てノズル孔閉塞凹部１７ｂがノズル７と対向する
位置で加熱筒５を前進させることにより、ノズル
７がノズル孔閉塞凹部１７ｂに当接する構造とな
つている。１９は遮蔽板１７を上下動させる駆動
シリンダでありブラケツト２１を介して上板９上
に固定されている。２３は駆動シリンダ１９に挿
嵌したピストンのロツドであり先端は遮蔽板１７
に固定されている。２５は案内板１５の裏面に固
定したパージ樹脂収納箱である。２７はパージ樹
脂収納箱２５の底板である、裏面に固定した１対
のブラケツト２９の左側部（第３図）を貫通し且
つブラケツト２９に固定した軸３１を設け、該軸
３１の一端はパージ樹脂収納箱２５の側面に固定
したブラケツト３３に軸支され、他端は下板１３
に介して連結されている。電動モータ３７を駆動
することによつて軸３１を回動させ、底板２７を
開閉させている。３９は底板２７が開いたときの
位置に対応して底板２７から移動したパージされ
た樹脂を一定の位置に落下させるシユーターであ
る。

次に作動について説明する。

ある成形品の成形が完了した後、別の樹脂の成
形を行う場合先ず加熱筒内のパージングを行う。
このため加熱筒５を旋回させて第１図に示すよう
にノズル７の中心を遮蔽板２７の垂直中心軸に合
わせる。次に遮蔽板２７を駆動シリンダ１９の駆
動によつて上昇させノズル孔閉塞凹部１７ｂに加
熱筒５を前進させノズル７を当接させる。そして
加熱筒内に挿嵌したスクリユ６を回転させパージ
ング樹脂を溶融させながらスクリユ６の先端に移
送させる。このときノズル７の先端が閉塞されて
いるのでスクリユ後端の射出シリンダ（図示せ
ず）に背圧を生じさせることができ溶融パージン
グ樹脂を加圧した状態においてスクリユ溝に沿つ
て前進させパージングを効果的に行う。一定量の
溶融パージング樹脂をスクリユ先端に貯溜したの
ち、加熱筒７を僅かに後退させ駆動シリンダ１９
を駆動し遮蔽板１７を下降させ、ノズル７の正面
を遮蔽板１７の樹脂通過孔１７ａに臨ませ加熱筒
５内のスクリユ６を前進させパージングされた樹
脂をパージ樹脂収納箱２５内に射出する。射出が
完了した後ノズル先端７をその夫々の位置に保つ
たまま遮蔽板１７を上昇させるとノズル７の先端
に付着したパージされた樹脂が樹脂通過孔１７ａ
の角部にて切断される。パージ樹脂収納箱２５の
外周材料はステンス（SUS３０４）を使用して
おりパージングされた樹脂がパージ樹脂収納箱の
内周に付着しないようにしている。そして更にパ
ージ樹脂収納箱の外周を空気等で噴射し高温にて
パージされた樹脂を冷却し樹脂が付着するのを防
止している。パージング樹脂の可塑化と射出を一
定回数繰返した後パージ樹脂収納箱２５の底板２
７を電動モータの駆動によつて下方に開きパージ
された樹脂をシユーター３９を介して外部に排出
しパージング工程を完了する。

（効果） 本考案は射出成形機のパージング工程において
加熱筒先端のノズル７孔を閉塞し背圧を生じさせ
る状態にてパージ樹脂を可塑化し、そしてパージ
された樹脂を遮蔽板１７に設けた開孔を通してパ
ージ樹脂収納箱２５に射出できるようにし且つ樹
脂通過孔１５ａとノズル孔閉塞凹部１７ｂを設け
た遮蔽板１７の上下動を可能にし且つ遮蔽板１７
の上昇によつてパージされた樹脂がノズル７の先
端に付着したのを確実に切断し従来パージング工
程においてノズル先端部付近がパージング後の樹
脂が飛散するのを未然に防止し、作業環境を清浄
に保ち作業効率を向上させることができたのは本
考案の一つの効果である。更にパージ樹脂収納箱
の外周部材を熱電導率の良い材料を選択すると共
に外周部材を空気等により強制冷却するようにし
パージ樹脂収納箱内にパージ樹脂が付着するのを
防止し、パージ工程を確実にパージング作業時間
を短縮させたのは本考案の別の効果である。そし
て又パージング工程の際加熱筒を旋回させて行う
ようにしたのはパージング樹脂収納箱のような大
きなスペースを固定盤正面に必要としそれだけ加
熱筒を後退させるために長いストロークのキヤリ
アシリンダを必要とするのに対して加熱筒を旋回
させるのは該スペースを固定盤前面に設ける必要
がなく特別に長いストロークのキヤリアシリンダ
を必要とせずパージング装置を備えた射出成形機
の必要全長を長くしないようにしたことは本考案
の更なる効果である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す装置の平面図で
あり第２図は第１図に於ける−矢視図であ
り、第３図は第１図に於ける−矢視図であり
第４図は第３図の別の態様を示す図面であり第５
図は第２図におけるＶ−Ｖ矢視図である。 １……固定盤、５……加熱筒、７……ノズル、
９……上板、１１……ブラケツト、１３……下
板、１５……案内板、１５ａ……樹脂通過孔、１
７……遮蔽板、１７ａ……樹脂通過孔、１７ｂ…
…ノズル閉塞凹部、１９……駆動シリンダ、２１
……ブラケツト、２３……ピストンロツド、２５
……パージ樹脂収納箱。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機台に固定した固定盤に対して、先端にノズル
   を取り付けた加熱筒を進退自在且つ旋回可能に設
   けた射出成形機において、前記固定盤の反操作側
   に、前記加熱筒の旋回位置において前記ノズルが
   突入可能な樹脂通過孔を備えた案内板を固定して
   設け、該案内板に設けた案内溝に、下降限におい
   て案内板の前記樹脂通過孔と連通する樹脂通過孔
   と、前記ノズルと対向する位置まで上昇したとき
   該ノズルが当接可能なノズル孔閉塞凹部を設けた
   遮蔽板を上下動可能に設けると共に、前記案内板
   の裏面にパージ樹脂収納箱を設けたことを特長と
   する射出成形機のパージング装置。