JPH05326281A - ロータリトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータリトランスのチャンネル間のクロスト
ーク特性を改善し、リード線の引出し位置の誤りをなく
す。 【構成】 円筒型ロータリトランスのロータコア１１と
ステータコア１２の対向面に巻回されたコイル１５，１
６のリード線１９，２２を、貫通孔１８，２１を介して
対向面の反対側に引き出し、リード線引出し溝１７，２
０を通って外部に取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
などに設けられ、回転ドラムと固定ドラムとの間で電気
的信号の授受を行なうロータリトランスに係り、特にフ
ェライト樹脂で円筒状に形成された１対のコアを有する
ロータリトランスに関する。

【０００２】

【従来の技術】回転部材に設けられた回路と固定部材に
設けられた回路との間で電気的信号の授受を行なう手段
の１つにロータリトランスがある。例えばビデオテープ
レコーダにおいて、磁気ヘッドが搭載された回転ドラム
と、前記回転ドラムと同心状に設けられた固定ドラムと
の間で信号の授受を行なうために、回転ドラム側に設け
られたロータコアと、固定ドラム側に設けられたステー
タコアとからなるロータリトランスが用いられている。

【０００３】前記ロータリトランスの１つとしてロータ
コアとステータコアとを円筒状に形成し、ステータコア
の外周とロータコアの内周とを微小の間隙を介して対向
させ、ステータコアの外周に巻回されたコイルとロータ
コアの内周に巻回されたコイルとの間で信号の授受を行
なう円筒型ロータリトランスがある。このようなロータ
リトランスにおいて、各コアをフェライト樹脂粉の加熱
プレス成形により円筒形に形成した焼結フェライトによ
り構成した場合は、加工性、成形性が悪いため貫通孔や
スリットを設けることが困難である。このため各コアの
対向面に巻回されたコイルのリード線は対向面側に引出
し溝を設けて対向面側から外部へ引き出していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の焼結フェライト製のコアでは、図１５に示すよ
うにロータコア１とステータコア２とにそれぞれ巻回さ
れたコイル３，４間に形成される磁束５と、ステータコ
ア２に巻回された他チャンネルのコイル６のリード線７
とが交叉する。このためコイル３，４のチャンネルとコ
イル６のチャンネルとのクロストークが発生するという
問題があった。また各チャンネルのコイル４，６のリー
ド線が同じ引出し溝８を通って外部に引き出されるた
め、リード線の引き出し位置を間違えるおそれもあっ
た。

【０００５】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たもので、複数のチャンネル間のクロストーク特性を改
善することができ、しかもリード線の引出し位置の誤り
をなくすことができるロータリトランスを提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のロータ
リトランスは、それぞれの内外周が対向して同心状に配
設され、フェライト樹脂で円筒状にそれぞれ一体成形さ
れた１対のコア１１，１２を有し、コア１１，１２の対
向する内外周にそれぞれ形成されたコイル溝１３，１４
にコイル１５，１６が巻回されてなり、磁気記録再生装
置の固定ドラムと回転ドラムとの間の信号の授受を行な
うロータリトランスにおいて、コイル１５，１６のリー
ド線１７，１８をコア１１，１２を貫通して対向面の反
対側に引き出す貫通孔を１対のコア１１，１２の少なく
とも一方に設けたことを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載のロータリトランスは、コ
ア１１，１２の対向面の反対側に軸方向に平行に、それ
ぞれのリード線引出し溝１７，２０を設けたことを特徴
とする。

【０００８】請求項３に記載のロータリトランスは、そ
れぞれの内外周が対向して同心状に配設され、フェライ
ト樹脂で円筒状にそれぞれ一体成形された１対のコア１
１，１２を有し、コア１１，１２の対向する内外周にそ
れぞれ形成されたコイル溝１３，１４にコイル１５，１
６が巻回されてなり、磁気記録再生装置の固定ドラムと
回転ドラムとの間の信号の授受を行なうロータリトラン
スにおいて、１対のコア１１，１２の少なくとも一方の
対向面のコイル溝１３，１４の間に、円周方向にスリッ
ト４１を形成したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１に記載のロータリトランスにおいて
は、コイル１５，１６のリード線１７，１８がコア１
１，１２に形成された貫通孔１８，２１を介して対向面
の反対側に引き出されるため、各チャンネルのコイル１
５，１６の磁束とリード線１７，１８とが交叉すること
はない。この結果各チャンネル間のクロストーク特性を
改善することができる。

【００１０】請求項２に記載のロータリトランスにおい
ては、コア１１，１２の対向面の反対側に軸方向に平行
に、コイル１５，１６に接続されたリード線１７，１８
をそれぞれ引き出す引出し溝１７，２０を設けたので、
コイル１５，１６のリード線１７，１８の引出し位置を
間違えることをなくすことができる。

【００１１】請求項３に記載のロータリトランスにおい
ては、コア１１，１２にそれぞれ形成されたコイル溝１
３，１４の間に、円周方向にスリット４１を形成したの
で、チャンネル間のクロストーク特性を改善することが
できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のロータリトランスの一実施例
を図面を参照して説明する。

【００１３】図１乃至図７に本発明の一実施例の構成を
示す。フェライト磁性体の磁性粉を高分子材料に混練し
てなるフェライト樹脂を射出成形して、円筒形のロータ
コア１１とステータコア１２とがそれぞれ一体に成形さ
れている。そして図１に示すようにロータコア１１の内
周面にはステータコア１２が同心状に挿入され、ロータ
コア１１の内周面とステータコア１２の外周面とは微小
な間隙を介して対向している。またロータコア１１の内
周面とステータコア１２の外周面とには、軸方向に直角
に等間隔でそれぞれ４本のコイル溝１３，１４設けられ
ており、コイル溝１３，１４にはそれぞれコイル１５，
１６が巻回されている。

【００１４】ロータコア１１の外周には図２乃至図４に
示すように、中心に対して対称の位置に軸方向に平行
に、４本のリード線引出し溝１７が設けられている。ま
た各リード線引出し溝１７と各コイル溝１３との間に
は、それぞれ１つのリード線引出し溝１７と１つのコイ
ル溝１３とを連通する貫通孔１８が、ロータコア１１の
外壁を貫通して設けられている。そしてそれぞれコイル
１５に接続されたリード線１９は、貫通孔１８を通って
外周側に引き出され、リード線引出し溝１７に沿って案
内されて、コア外部の所定の部位に接続される。

【００１５】ステータコア１２の外周にも同様に図５乃
至図７に示すように、４本のリード線引出し溝２０と貫
通孔２１とが設けられており、コイル１６に接続された
リード線２２は、貫通孔２１を通って内周側に引き出さ
れ、リード線引出し溝２０に沿って案内されて、コア外
部の所定の部位に接続される。

【００１６】次に本実施例の作用を図８を参照して説明
する。ロータコア１１の第１のチャンネルのコイル溝１
３ａに巻回されたコイル１５ａと、ステータコア１２の
第１のチャンネルのコイル溝１４ａに巻回されたコイル
１６ａとの間に磁束３１が発生する。しかしロータコア
１１の第２チャンネルのコイル溝１３ｂに巻回されたコ
イル１５ｂのリード線１９ｂは貫通孔１８を通って外周
側のリード線引出し溝１７ｂに沿って案内されているの
で、リード線１９ｂを通る信号はコイル１５ａ，１６ａ
の磁束３１の影響を受けることは少なく、クロストーク
特性が改善される。他のリード線１９，２２についても
同様である。

【００１７】図９に信号周波数ｆ［Ｈｚ］とクロストー
クＣ／Ｔ［ｄＢｍ］との関係を示す。実線はリード線を
コアの対向面側から引き出した場合を示し、破線はリー
ド線をコアの対向面に対し反対側から引き出した場合を
示している。図９から明らかなように、リード線をコア
の対向面に対し反対側から引き出すことにより、クロス
トーク特性を改善することができる。

【００１８】本実施例によれば、コイル１５，１６にそ
れぞれ接続されたリード線１９，２２をコア対向面の反
対側に引き出したので、チャンネル間のクロストークが
改善される。また各リード線１９，２２が、１組ずつ別
のリード線引出し溝１７，２０に案内されて引き出され
るので、リード線１９，２２の引出し位置を間違えるこ
とはない。さらにコア１１，１２はフェライト樹脂で射
出成形で一体形成されているため、加工性、成形性がよ
く、貫通孔１８，２１、リード線引出し溝１７，２０を
機械加工や成形加工で容易に設けることができる。

【００１９】上記実施例ではリード線引出し溝１７，２
０及び貫通孔１８，２１ををれぞれロータコア１１及び
ステータコア１２の対向する両周面に設けた場合につい
て説明したが、図１０に示すようにステータコア１２側
のみに設けてもよく、図１１に示すようにロータコア１
１側のみに設けてもよい。また上記各実施例ではコイル
１５，１６が４チャンネルの場合について説明したが、
チャンネル数は４個に限定されるものではない。

【００２０】図１２乃至図１４に他の発明のロータリト
ランスの一実施例の構成を示す。これらの図において、
図５乃至図７に示す実施例の部分と対応する部分には同
一の符号を付してあり、その説明は適宜省略する。本実
施例では２チャンネルのステータコア１２の例を示して
いる。本実施例の特徴は２本のコイル溝１４の間にスリ
ット４１を形成した点にある。ステータコア１２の内周
には中心に対して対称の位置に軸方向に平行に、２本の
リード線引出し溝２０が設けられている。またスリット
４１はほぼ半円状に形成されており、半円の両端におい
てステータコア１２の上下が連結されている。さらにス
テータコア１２の外周の２本のコイル溝１４とスリット
４１との間には、軸方向に平行にそれぞれリード線引出
し溝４２が形成されており、コイル１６に接続されたリ
ード線２２はリード引出し溝４２及びスリット４１を介
して、内周側のリード線引出し溝２０に引き出される。

【００２１】本実施例によっても前述した実施例と同様
の効果を得ることができる。なおチャンネル数は２個に
限定されるものではない。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
ロータリトランスによれば、コイルに接続されたリード
線をコア対向面の反対側に引き出したので、チャンネル
間のクロストークが改善される。またコアがフェライト
樹脂で射出成形で一体形成されているので、加工性成形
性がよく貫通孔などを容易に設けることができる。

【００２３】請求項２に記載のロータリトランスによれ
ば、各リード線がそれぞれ別のリード線引出し溝に沿っ
て引き出されるので、リード線の引出し位置を間違える
ことはない。

【００２４】請求項３に記載のロータリトランスによれ
ば、コイル溝間に円周方向にスリットを形成したので、
チャンネル間のクロストークが改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のロータリトランスの一実施例の構成を
示す縦断面図である。

【図２】図１のロータコアの構成を示す平面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２の斜視図である。

【図５】図１のステータコアの構成を示す平面図であ
る。

【図６】図５のＢ−Ｂ線縦断面図である。

【図７】図５の斜視図である。

【図８】本実施例の作用を説明する要部縦断面図であ
る。

【図９】ロータリトランスのクロストーク特性を示す線
図である。

【図１０】本発明の他の実施例の構成を示す縦断面図で
ある。

【図１１】本発明の別の実施例の構成を示す縦断面図で
ある。

【図１２】本発明の第２の発明の一実施例の構成を示す
平面図である。

【図１３】図１２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１４】図１２の斜視図である。

【図１５】従来のロータリトランスの一例の要部の構成
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１１ ロータコア １２ ステータコア １３，１４ コイル溝 １５，１６ コイル １７，２０ リード線引出し溝 １８，２１ 貫通孔 １９，２２ リード線 ４１ スリット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれの内外周が対向して同心状に配
   設され、フェライト樹脂で円筒状にそれぞれ一体成形さ
   れた１対のコアを有し、前記コアの対向する内外周にそ
   れぞれ形成されたコイル溝にコイルが巻回されてなり、
   磁気記録再生装置の固定ドラムと回転ドラムとの間の信
   号の授受を行なうロータリトランスにおいて、 前記コイルのリード線を前記コアを貫通して対向面の反
   対側に引出す貫通溝を、前記１対のコアの少なくとも一
   方に設けたことを特徴とするロータリトランス。
2. 【請求項２】 コアの対向面の反対側に軸方向に平行
   に、それぞれのリード線引出し溝を設けたことを特徴と
   する請求項１記載のロータリトランス。
3. 【請求項３】 それぞれの内外周が対向して同心状に配
   設され、フェライト樹脂で円筒状にそれぞれ一体に成形
   された１対のコアを有し、前記コアの対向する外周にそ
   れぞれ形成されたコイル溝にコイルが巻回されてなり、
   磁気記録再生装置の固定ドラムと回転ドラムとの間の信
   号の授受を行なうロータリトランスにおいて、 前記１対のコアの少なくとも一方の対向面の前記コイル
   溝の間に、円周方向にスリットを形成したことを特徴と
   するロータリトランス。