JPH0532526U

JPH0532526U - 小屋束取付構造

Info

Publication number: JPH0532526U
Application number: JP8058891U
Authority: JP
Inventors: 淳古田
Original assignee: ナシヨナル住宅産業株式会社
Priority date: 1991-10-03
Filing date: 1991-10-03
Publication date: 1993-04-27

Abstract

(57)【要約】【目的】保管や運搬が容易な小屋束を用いた小屋束取
付構造を提供する。【構成】梁１の水平フランジ２の下方に配置した取付
金具５と小屋束３のエンドプレート４により水平フラン
ジ２を挟んだ状態でエンドプレート４を取付金具５にね
じ止めする。【効果】取付金具５によって梁１と小屋束３との接合
部の剛性を確保できるため、エンドプレート４による小
屋束３の振れの防止が不要となり、エンドプレート４の
寸法形状を小さくできる。このため、エンドプレート４
が邪魔にならず、小屋束３の保管や運搬が容易にでき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、小屋束を梁に取付ける小屋束取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３に示すように、従来例の小屋束取付構造は、上面に水平フランジ１０２をもつ梁１０１に、下面にエンドプレート１０４をもつ小屋束１０３を取付けたものである。水平フランジ１０２は、ボルト挿通孔１０２ｂを穿設している。エンドプレート１０４は、小屋束１０３の幅方向より両端部ｌ０４ａを突出し、両端部ｌ０４ａのボルト挿通孔１０２ｂに対応する位置にボルト挿通孔１０４ｂを穿設している。梁１０１と小屋束１０３の固定は、梁１０１の水平フランジ１０２の下方よりボルト挿通孔１０２ｂにボルト１０６を挿通し、このボルト１０６をエンドプレート１０４のボルト挿通孔１０４ａに挿通するとともにナット（図示せず）に締付けて行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来例の小屋束取付構造では、エンドプレート１０４が長いため、小屋束１０３を積み重ねたり横並べする際にエンドプレート１０４の両端部ｌ０４ａが邪魔になり、保管や運搬に不便であった。また、保管や運搬の際には、エンドプレート１０４のコーナ部により隣接する小屋束１０３同士が互いに損傷したり、小屋束１０３同士の衝突によるエンドプレート１０４の変形等が起こった。これを防止するには隣接する小屋束１０３同士の間に緩衝材を詰める等の必要があり、煩雑な梱包をしなければならなかった。

【０００４】この考案の目的は、保管や運搬が容易な小屋束を用いた小屋束取付構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案の小屋束取付構造は、梁の水平フランジの下方に配置した取付金具と小屋束のエンドプレートにより梁の水平フランジを挟んだ状態で小屋束のエンドプレートを取付金具にねじ止めしたものである。

【０００６】

【作用】

この考案の小屋束取付構造は、梁の水平フランジの下方に配置した取付金具と小屋束のエンドプレートにより梁の水平フランジを挟んだ状態で小屋束のエンドプレートを取付金具にねじ止めしため、取付金具によって梁と小屋束との接合部の剛性が高くなりエンドプレートによる小屋束の振れの防止が不要となるので、エンドプレートの寸法形状を小さくすることができる。

【０００７】

【実施例】

この考案の第１の実施例の小屋束取付構造を説明する。図１に示す小屋束取付構造は、上面に水平フランジ２をもつ梁１に、下面にエンドプレート４をもつ小屋束３を取付けるものであり、梁１の水平フランジ２の下方に配置した取付金具５と小屋束３のエンドプレート４により梁１の水平フランジ２を挟んだ状態で小屋束３のエンドプレート４を取付金具５にねじ止めしたものである。

【０００８】梁１は、ウェブ９の上下端部に水平フランジ２，２′を各々形成したＩ形鋼で、ウェブ９にボルト挿通孔１ａを穿設している。水平フランジ２は、ボルト挿通孔１ａの上方にて幅方向の対称位置に１箇所ずつ２箇所のボルト挿通孔２ｂを穿設している。小屋束３は、ウェブ３ａとフランジ３ｂから成るＨ形鋼で、上下端にエンドプレート４，４′を各々溶接している。エンドプレート４は、幅寸法がフランジ３ｂと等しい長方形の板材で、長手方向の両端部４ａをフランジ３ｂより突出している。エンドプレート４の長手方向の中央付近には、水平フランジ２のボルト挿通孔２ｂに対応する位置にボルト挿通孔４ｂを穿設している。両端部４ａの先端とフランジ３ｂの間には、補強リブ４ｂを設けている。取付金物５は、水平片５ｃと垂直片５ｄから成る略Ｌ字状のもので、両側端に補強リブ５ｅを各々溶接している。水平片５ｃは、ボルト挿通孔２ｂとの対応位置にボルト挿通孔５ｂを穿設している。垂直片５ｄは、ボルト挿通孔１ａとの対応位置にボルト挿通孔５ａを穿設している。

【０００９】小屋束３を梁１に固定する際には、梁１と取付金物５の各ボルト挿通孔１ａ，５ａ、および水平フランジ２と取付金物５の各ボルト挿通孔２ｂ，５ｂを各々一致させて、一対の取付金物５を梁１のウェブ９の両面に配置する。ボルト６を各ボルト挿通孔５ａ，１ａに共に挿通し、これをナット７で締め付けて取付金物５と梁１とを固定する。次いで、水平フランジ２とエンドプレート４の各ボルト挿通孔２ｂ，４ｂを各々一致させて小屋束３を水平フランジ２の上面に載置し、エンドプレート４と取付金具５の水平片５ｃで水平フランジ２を挟んだ状態とする。エンドプレート４の上方よりボルト８を各ボルト挿通孔４ｂ，２ｂ，５ｂに共に挿通し、このボルト８を取付金物５の水平片５ｃの下面に溶接したナット（図示せず）にねじ込む。

【００１０】このように、エンドプレート４と共に水平片５ｃで水平フランジ２を挟持し、かつ一対の垂直片５ｄでウェブ９を挟持したことによって、梁１と小屋束３との接合部の剛性を高められるので、小屋束３を梁１に取付けた際、接合部の水平フランジ２やウェブ９の変形による小屋束３の振れ等が起こらない。したがって、エンドプレート４による小屋束３の振れの防止が不要となり、エンドプレート４の寸法形状を小さくすることができる。このため、小屋束３を積み重ねや横並べする際にエンドプレート４が邪魔にならず、保管や運搬が容易にできる。しかも、保管や運搬の際に、エンドプレート４のコーナ部により互いに隣り合う小屋束３同士が損傷したり、隣り合う小屋束１０３同士の衝突によるエンドプレート４の変形等も起こり難い。

【００１１】次に、この考案の第２の実施例の小屋束取付構造を説明する。図２に示すように、第２の実施例の小屋束取付構造は、図１に示した小屋束取付構造において、取付金具５をアングル１５に置き換えたものである。アングル１５は、一方のフランジ５０の長手方向の中央にボルト挿通孔５０ｂとこれを挟んだ位置にボルト挿通孔５０ｃを各々穿設し、他方のフランジ５１の長手方向の中央にボルト挿通孔５１ｂとこれを挟んだ位置にボルト挿通孔５１ｃを各々穿設している。ボルト挿通孔５０ｂ，５１ｂの位置は、ウェブ９のボルト挿通孔１ｂおよび水平フランジ２のボルト挿通孔２ｂに各々対応している。水平フランジ２は、ボルト挿通孔２ｂを挟んでボルト挿通孔５０ｃに対応する位置にて、ボルト挿通孔１ｃを穿設している。ウェブ９は、ボルト挿通孔１ｃを挟んでボルト挿通孔５１ｃに対応する位置にて、ボルト挿通孔２ｃを穿設している。各ボルト挿通孔５０ｃ，１ｃにボルト１１を挿通しこれをナット（図示せず）に締め付けるとともに、ボルト挿通孔５１ｃ，２ｃに各々ボルト６を挿通しこれをナット７にねじ込み、梁１にアングル１５を取付ける。なお、その他の構成および効果については第１の実施例と同様である。

【００１２】

【考案の効果】

この考案の小屋束取付構造は、梁の水平フランジの下方に配置した取付金具と小屋束のエンドプレートにより梁の水平フランジを挟んだ状態で小屋束のエンドプレートを取付金具にねじ止めしたため、取付金具によって梁と小屋束との接合部の剛性を確保できる。したがって、エンドプレートによる小屋束の振れの防止が不要となりエンドプレートの寸法形状を小さくすることができる。このため、小屋束を積み重ねや横並べする際にエンドプレートが邪魔にならず、保管や運搬が容易である。しかも、保管や運搬の際に、エンドプレートのコーナ部により互いに隣り合う小屋束同士が損傷したり、隣り合う小屋束同士の衝突によるエンドプレートの変形等も起こり難い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例の小屋束取付構造を示
す分解斜視図。

【図２】この考案の第２の実施例の小屋束取付構造を示
す分解斜視図。

【図３】従来例る小屋束取付構造を示す分解斜視図。

【符号の説明】

１梁２水平フランジ３小屋束４エンドプレート５取付金物

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上面に水平フランジをもつ梁に、下面に
エンドプレートをもつ小屋束を取付ける小屋束取付構造
において、前記梁の水平フランジの下方に配置した取付
金具と前記小屋束のエンドプレートにより前記梁の水平
フランジを挟んだ状態で前記小屋束のエンドプレートを
前記取付金具にねじ止めしたことを特徴とする小屋束取
付構造。