JPH05324093A - 自動設定減圧弁 - Google Patents
自動設定減圧弁Info
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- JPH05324093A JPH05324093A JP14834992A JP14834992A JPH05324093A JP H05324093 A JPH05324093 A JP H05324093A JP 14834992 A JP14834992 A JP 14834992A JP 14834992 A JP14834992 A JP 14834992A JP H05324093 A JPH05324093 A JP H05324093A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 調節ねじに作用する圧力設定ばねの発生力を
相殺して、低トルクのアクチュエ―タを使用可能にす
る。 【構成】 一端が取付台３３に当接し他端が調節ねじ１
９の段部に当接する円筒形状のベロ―ズ２２を調節ねじ
１９の周囲に配置する。ベロ―ズ２２の内部に導管２３
を介して二次圧を導入する。調節ねじ１９に作用する圧
力設定ばね１６の上方向の力を、二次圧によるベロ―ズ
２２の下方向の力で相殺することにより、低トルクのア
クチュエ―タ２６で調節ねじ１９を回転操作できる。
相殺して、低トルクのアクチュエ―タを使用可能にす
る。 【構成】 一端が取付台３３に当接し他端が調節ねじ１
９の段部に当接する円筒形状のベロ―ズ２２を調節ねじ
１９の周囲に配置する。ベロ―ズ２２の内部に導管２３
を介して二次圧を導入する。調節ねじ１９に作用する圧
力設定ばね１６の上方向の力を、二次圧によるベロ―ズ
２２の下方向の力で相殺することにより、低トルクのア
クチュエ―タ２６で調節ねじ１９を回転操作できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二次側の流体圧力を設
定する圧力設定ばねの弾性力を調節ねじの進退位置の変
更によって調節する減圧弁において、調節ねじの進退を
アクチュエ―タによって行う自動設定減圧弁に関する。
自動設定減圧弁は、減圧弁の弁ケ―シングに形成した軸
受部にねじ結合した調節ねじを電動機で回転させて軸方
向に移動させることにより圧力設定ばねの付勢状態を変
更するように構成し、調節ねじの位置と設定圧力との関
係に基づいて、電動機の駆動を制御するようにしたもの
である。この自動設定減圧弁においては、調節ねじを締
め込んで圧力設定ばねを圧縮するにしたがって、圧力設
定ばねの発生力が大きくなり、アクチュエ―タのトルク
が不足する問題が生じていた。
定する圧力設定ばねの弾性力を調節ねじの進退位置の変
更によって調節する減圧弁において、調節ねじの進退を
アクチュエ―タによって行う自動設定減圧弁に関する。
自動設定減圧弁は、減圧弁の弁ケ―シングに形成した軸
受部にねじ結合した調節ねじを電動機で回転させて軸方
向に移動させることにより圧力設定ばねの付勢状態を変
更するように構成し、調節ねじの位置と設定圧力との関
係に基づいて、電動機の駆動を制御するようにしたもの
である。この自動設定減圧弁においては、調節ねじを締
め込んで圧力設定ばねを圧縮するにしたがって、圧力設
定ばねの発生力が大きくなり、アクチュエ―タのトルク
が不足する問題が生じていた。
【０００２】
【従来の技術】この問題に対する解決策が特公平３−８
１１６６号公報に示されている。これは、調節ねじに被
磁性部材を取り付け、被磁性部材に対向して、調節ねじ
を締め込んだときに、被磁性部材を吸引する磁性部材を
配置することにより、調節ねじを締め込んで行くにした
がって、磁性部材の吸引力が増大せしめ、圧力設定ばね
の発生力を吸収し、これにより、アクチュエ―タのトル
ク不足を防止するものである。
１１６６号公報に示されている。これは、調節ねじに被
磁性部材を取り付け、被磁性部材に対向して、調節ねじ
を締め込んだときに、被磁性部材を吸引する磁性部材を
配置することにより、調節ねじを締め込んで行くにした
がって、磁性部材の吸引力が増大せしめ、圧力設定ばね
の発生力を吸収し、これにより、アクチュエ―タのトル
ク不足を防止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
圧力設定ばねの発生力が調節ねじの締込量に比例するの
に対して、磁性部材の吸引力は締込量の自乗に比例する
ので、アクチュエ―タのトルク不足を有効に防止でき
ず、比較的トルクの大きなアクチュエ―タを必要とする
問題があった。従って、本発明の技術的課題は、圧力設
定ばねの発生力と、この発生力を吸収する吸収力とを比
例させることである。
圧力設定ばねの発生力が調節ねじの締込量に比例するの
に対して、磁性部材の吸引力は締込量の自乗に比例する
ので、アクチュエ―タのトルク不足を有効に防止でき
ず、比較的トルクの大きなアクチュエ―タを必要とする
問題があった。従って、本発明の技術的課題は、圧力設
定ばねの発生力と、この発生力を吸収する吸収力とを比
例させることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
に形成した軸受部にねじ結合した調節ねじを回転させて
軸方向に移動させその移動により圧力設定ばねの付勢状
態を変更することにより弁の設定圧力を調節するように
構成され、調節ねじの軸方向の移動をアクチュエ―タに
よって行うようにした自動設定減圧弁において、一端が
弁ケ―シングの固定壁に当接し他端が調節ねじに当接す
るベロ―ズを配置し、ベロ―ズ内に二次圧を導入して調
節ねじを圧力設定ばねに対向して付勢するようにしたも
のである。
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
に形成した軸受部にねじ結合した調節ねじを回転させて
軸方向に移動させその移動により圧力設定ばねの付勢状
態を変更することにより弁の設定圧力を調節するように
構成され、調節ねじの軸方向の移動をアクチュエ―タに
よって行うようにした自動設定減圧弁において、一端が
弁ケ―シングの固定壁に当接し他端が調節ねじに当接す
るベロ―ズを配置し、ベロ―ズ内に二次圧を導入して調
節ねじを圧力設定ばねに対向して付勢するようにしたも
のである。
【０００５】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
調節ねじは、その締込量に応じて、圧力設定ばねの発生
力とそれに対向する方向の二次圧によるベロ―ズの力を
受ける。二次圧は調節ねじの位置、即ち圧力設定ばねの
圧縮量に比例するので、圧力設定ばねの発生力とこれに
対向するベロ―ズの力とは比例する。従って、調節ねじ
が受ける圧力設定ばねの発生力をベロ―ズの力によって
相殺でき、トルクの小さなアクチュエ―タであっても調
節ねじを回転させて軸方向に移動させることができる。
調節ねじは、その締込量に応じて、圧力設定ばねの発生
力とそれに対向する方向の二次圧によるベロ―ズの力を
受ける。二次圧は調節ねじの位置、即ち圧力設定ばねの
圧縮量に比例するので、圧力設定ばねの発生力とこれに
対向するベロ―ズの力とは比例する。従って、調節ねじ
が受ける圧力設定ばねの発生力をベロ―ズの力によって
相殺でき、トルクの小さなアクチュエ―タであっても調
節ねじを回転させて軸方向に移動させることができる。
【０００６】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。弁ケ―シングで入口１と出口２、
主弁口３を形成し、主弁口３は主弁ばね４で閉弁方向に
付勢された主弁体５で開閉する。ピストン９をシリンダ
―１０内に摺動自在に配置し、ピストン９の下部ピスト
ン棒は前記主弁体５の上部突起部に当接する。ピストン
９の下面には出口２側の流体圧力が作用し、上面には入
口１側の流体圧力が一次圧通路１１，１２を通してパイ
ロット弁１３で制御されて導入される。パイロット弁１
３は閉弁方向にばねで付勢され、弁棒を介してダイヤフ
ラム１４の下面に当り、その変位により開弁方向の操作
力を受ける。
明する（図１参照）。弁ケ―シングで入口１と出口２、
主弁口３を形成し、主弁口３は主弁ばね４で閉弁方向に
付勢された主弁体５で開閉する。ピストン９をシリンダ
―１０内に摺動自在に配置し、ピストン９の下部ピスト
ン棒は前記主弁体５の上部突起部に当接する。ピストン
９の下面には出口２側の流体圧力が作用し、上面には入
口１側の流体圧力が一次圧通路１１，１２を通してパイ
ロット弁１３で制御されて導入される。パイロット弁１
３は閉弁方向にばねで付勢され、弁棒を介してダイヤフ
ラム１４の下面に当り、その変位により開弁方向の操作
力を受ける。
【０００７】ダイヤフラム１４の上面にはダイヤフラム
押え１５を介して圧力設定ばね１６の下端が当接し、弾
性力が作用する。圧力設定ばね１６の上端にはばね受け
部材１７及びボ―ル１８を介して調節ねじ１９の下端が
当り、調節ねじ１９の回転による進退で、圧力設定ばね
１６の圧縮量を調節して、ダイヤフラム１４に作用する
弾性力を調節できるようになっている。調節ねじ１９
は、弁ケ―シングの一部を成すばね収容ケ―ス２０に固
定した軸受部２１にねじ結合している。ダイヤフラム１
４の下面は出口２に連通する二次側検出通路２４を通し
てダイヤフラム室２５に面する。
押え１５を介して圧力設定ばね１６の下端が当接し、弾
性力が作用する。圧力設定ばね１６の上端にはばね受け
部材１７及びボ―ル１８を介して調節ねじ１９の下端が
当り、調節ねじ１９の回転による進退で、圧力設定ばね
１６の圧縮量を調節して、ダイヤフラム１４に作用する
弾性力を調節できるようになっている。調節ねじ１９
は、弁ケ―シングの一部を成すばね収容ケ―ス２０に固
定した軸受部２１にねじ結合している。ダイヤフラム１
４の下面は出口２に連通する二次側検出通路２４を通し
てダイヤフラム室２５に面する。
【０００８】調節ねじ１９が左右に回転すると、圧力設
定ばね１６のダイヤフラム１４を押し下げる弾性力が変
る。従って、ダイヤフラム１４が下方に変位するとパイ
ロット弁１３が押し下げられて開弁し、入口１の流体が
通路１１，１２を通ってピストン９の上方に導入され、
主弁体５がピストン９で押し下げられて主弁口３が開か
れ、入口１の流体が出口２に流れる。二次側の圧力が上
昇すると二次側検出通路２４を通してダイヤフラム室２
５の圧力も上昇し、ダイヤフラム１４が上方に変位す
る。その結果パイロット弁１３が押し上げられて閉弁し
ピストン９の上方への供給流体が減少し主弁体５が主弁
ばね４で押し上げられ、主弁口３が塞がれる。以上を繰
り返して二次側の圧力を所望の値に保持する。
定ばね１６のダイヤフラム１４を押し下げる弾性力が変
る。従って、ダイヤフラム１４が下方に変位するとパイ
ロット弁１３が押し下げられて開弁し、入口１の流体が
通路１１，１２を通ってピストン９の上方に導入され、
主弁体５がピストン９で押し下げられて主弁口３が開か
れ、入口１の流体が出口２に流れる。二次側の圧力が上
昇すると二次側検出通路２４を通してダイヤフラム室２
５の圧力も上昇し、ダイヤフラム１４が上方に変位す
る。その結果パイロット弁１３が押し上げられて閉弁し
ピストン９の上方への供給流体が減少し主弁体５が主弁
ばね４で押し上げられ、主弁口３が塞がれる。以上を繰
り返して二次側の圧力を所望の値に保持する。
【０００９】設定圧力を変更する時は調節ねじ１９を回
転して圧力設定ばね１６のダイヤフラム１４への付勢力
を変更する。この調節ねじ１９を回転せしめる機構を以
下に説明する。調節ねじ１９の上部にアクチュエ―タ２
６の出力軸２７を嵌合する嵌合孔２８を形成し、嵌合孔
２８の周囲には２か所切欠部２９を形成する。出力軸２
７にピン３０を貫通させて固定し、ピン３０の両端を切
欠部２９に嵌合して、出力軸２７を嵌合孔２８に嵌合す
る。アクチュエ―タ２６は出力軸２７を有する減速機３
１と減速機３１の入力側に結合されたモ―タ３２とから
成り、収容ケ―ス２０に固定した取付台３３に固定さ
れ、カバ―３４で覆われる。また、一端が取付台３３に
当接し他端が調節ねじ１９の段部に当接する円筒形状の
ベロ―ズ２２を調節ねじ１９の周囲に配置する。ベロ―
ズ２２の内部に導管２３を介して二次圧を導入する。
転して圧力設定ばね１６のダイヤフラム１４への付勢力
を変更する。この調節ねじ１９を回転せしめる機構を以
下に説明する。調節ねじ１９の上部にアクチュエ―タ２
６の出力軸２７を嵌合する嵌合孔２８を形成し、嵌合孔
２８の周囲には２か所切欠部２９を形成する。出力軸２
７にピン３０を貫通させて固定し、ピン３０の両端を切
欠部２９に嵌合して、出力軸２７を嵌合孔２８に嵌合す
る。アクチュエ―タ２６は出力軸２７を有する減速機３
１と減速機３１の入力側に結合されたモ―タ３２とから
成り、収容ケ―ス２０に固定した取付台３３に固定さ
れ、カバ―３４で覆われる。また、一端が取付台３３に
当接し他端が調節ねじ１９の段部に当接する円筒形状の
ベロ―ズ２２を調節ねじ１９の周囲に配置する。ベロ―
ズ２２の内部に導管２３を介して二次圧を導入する。
【００１０】カバ―３４内に電動機３２へ駆動信号を供
給する制御手段３５を配置する。制御手段３５には予め
調節ねじ１９の位置と設定圧力の関係を記憶せしめてお
く。出力軸２７の定位置に於ける回転に対し、調節ねじ
１９はピン３０を介して回転しながら軸方向に移動す
る。取付台３２に調節ねじ１９の軸方向の位置を検出す
るポテンショ・メ―タ３６を取り付ける。
給する制御手段３５を配置する。制御手段３５には予め
調節ねじ１９の位置と設定圧力の関係を記憶せしめてお
く。出力軸２７の定位置に於ける回転に対し、調節ねじ
１９はピン３０を介して回転しながら軸方向に移動す
る。取付台３２に調節ねじ１９の軸方向の位置を検出す
るポテンショ・メ―タ３６を取り付ける。
【００１１】設定すべき任意の設定圧力が入力される
と、制御手段３５は調節ねじ１９の位置と設定圧力との
関数関係に基づいて電動機３２を回転させ、調節ねじ１
９を進退せしめて圧力設定ばね１６の弾性力を調節す
る。ポテンショ・メ―タ３６により調節ねじ１９が停止
すべき位置に変位したことが検出されると、制御手段３
５は電動機３２の駆動を停止する。ベロ―ズ２２内には
二次圧が導管２３を介して導入される。この二次圧によ
るベロ―ズ２２の力によって、調節ねじ１９が受ける圧
力設定ばね１６の発生力を相殺する。
と、制御手段３５は調節ねじ１９の位置と設定圧力との
関数関係に基づいて電動機３２を回転させ、調節ねじ１
９を進退せしめて圧力設定ばね１６の弾性力を調節す
る。ポテンショ・メ―タ３６により調節ねじ１９が停止
すべき位置に変位したことが検出されると、制御手段３
５は電動機３２の駆動を停止する。ベロ―ズ２２内には
二次圧が導管２３を介して導入される。この二次圧によ
るベロ―ズ２２の力によって、調節ねじ１９が受ける圧
力設定ばね１６の発生力を相殺する。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、内部に二
次圧を作用せしめたベロ―ズで圧力設定ばねの発生力を
相殺するので、トルクの小さなアクチュエ―タを使用す
ることができる。従って、小型で安価な自動設定減圧弁
を得ることができる。
次圧を作用せしめたベロ―ズで圧力設定ばねの発生力を
相殺するので、トルクの小さなアクチュエ―タを使用す
ることができる。従って、小型で安価な自動設定減圧弁
を得ることができる。
【図１】本発明の実施例の自動設定減圧弁の断面図であ
る。
る。
１ 入口 ２ 出口 ３ 主弁口 ５ 主弁体 １４ ダイヤフラム １６ 圧力設定ばね １９ 調節ねじ ２１ 軸受部 ２２ ベロ―ズ ２３ 導管 ２６ アクチュエ―タ ２７ 出力軸 ３５ 制御手段 ３６ ポテンショ・メ―タ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングに形成した軸受部にねじ結
合した調節ねじを回転させて軸方向に移動させその移動
により圧力設定ばねの付勢状態を変更することにより弁
の設定圧力を調節するように構成され、調節ねじの軸方
向の移動をアクチュエ―タによって行うようにした自動
設定減圧弁において、一端が弁ケ―シングの固定壁に当
接し他端が調節ねじに当接するベロ―ズを配置し、ベロ
―ズ内に二次圧を導入して調節ねじを圧力設定ばねに対
向して付勢するようにした自動設定減圧弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148349A JP2787394B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 自動設定減圧弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4148349A JP2787394B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 自動設定減圧弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05324093A true JPH05324093A (ja) | 1993-12-07 |
| JP2787394B2 JP2787394B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=15450779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4148349A Expired - Fee Related JP2787394B2 (ja) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | 自動設定減圧弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787394B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007094545A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Nippon Seiki Kk | 減圧弁装置 |
| KR100821987B1 (ko) * | 2007-02-06 | 2008-04-15 | 한국기계연구원 | 압전액추에이터를 이용한 압력 레귤레이터 |
| JP2013161418A (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-19 | Ckd Corp | 流量制御装置及び流量制御システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025010U (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-20 | 株式会社 小金井製作所 | 圧力調整装置 |
| JPS62295125A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-22 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスガバナ装置 |
| JPH0440310U (ja) * | 1990-08-02 | 1992-04-06 |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP4148349A patent/JP2787394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025010U (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-20 | 株式会社 小金井製作所 | 圧力調整装置 |
| JPS62295125A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-22 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスガバナ装置 |
| JPH0440310U (ja) * | 1990-08-02 | 1992-04-06 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007094545A (ja) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Nippon Seiki Kk | 減圧弁装置 |
| JP4563290B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2010-10-13 | 日本精器株式会社 | 減圧弁装置 |
| KR100821987B1 (ko) * | 2007-02-06 | 2008-04-15 | 한국기계연구원 | 압전액추에이터를 이용한 압력 레귤레이터 |
| JP2013161418A (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-19 | Ckd Corp | 流量制御装置及び流量制御システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787394B2 (ja) | 1998-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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