JPH05322141A - 回転炉 - Google Patents
回転炉Info
- Publication number
- JPH05322141A JPH05322141A JP4123984A JP12398492A JPH05322141A JP H05322141 A JPH05322141 A JP H05322141A JP 4123984 A JP4123984 A JP 4123984A JP 12398492 A JP12398492 A JP 12398492A JP H05322141 A JPH05322141 A JP H05322141A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter part
- small diameter
- combustion
- large diameter
- diameter portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 回転自在に支持された円筒状の炉本体１を、
乾燥ゾーンＡを形成する小径部２と燃焼ゾーンＢを形成
する大径部３とで構成し、上記小径部に被燃焼物Ｃの投
入用ホッパー12を設けるとともに一次空気を供給する第
１供給口13を設け、かつ上記小径部と大径部との段差部
である環状壁体部４に二次空気を供給する第２供給口14
を下流側に向かって設けた回転炉である。 【効果】 乾燥ゾーンと燃焼ゾーンとを明確に区切るこ
とができるので、着火位置も殆ど変動することがないと
ともに、安定した燃焼状態を得ることができる。また、
第２供給口は段差部にかつ下流側に向かって設けられて
いるので、炉本体の外周壁部に設ける場合に比べて、被
燃焼物を直接吹き上げることがなく、したがって飛灰の
発生を抑えることができる。
乾燥ゾーンＡを形成する小径部２と燃焼ゾーンＢを形成
する大径部３とで構成し、上記小径部に被燃焼物Ｃの投
入用ホッパー12を設けるとともに一次空気を供給する第
１供給口13を設け、かつ上記小径部と大径部との段差部
である環状壁体部４に二次空気を供給する第２供給口14
を下流側に向かって設けた回転炉である。 【効果】 乾燥ゾーンと燃焼ゾーンとを明確に区切るこ
とができるので、着火位置も殆ど変動することがないと
ともに、安定した燃焼状態を得ることができる。また、
第２供給口は段差部にかつ下流側に向かって設けられて
いるので、炉本体の外周壁部に設ける場合に比べて、被
燃焼物を直接吹き上げることがなく、したがって飛灰の
発生を抑えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ごみ、産業廃棄物
などを焼却するための回転炉に関し、特に、より確実な
燃焼を行わせるようにした回転炉に関するものである。
などを焼却するための回転炉に関し、特に、より確実な
燃焼を行わせるようにした回転炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような回転炉の中には、二段
燃焼式のものがある。二段燃焼式の回転炉は、図２に示
すように、円筒状の炉本体２１が回転支持ローラ３１に
より回転自在に支持されるとともに、炉本体２１内は乾
燥ゾーンＡと燃焼ゾーンＢとが形成されており、またそ
の入口部には投入用ホッパー３２および乾燥ゾーンＡに
一次空気を供給するための供給口３３が設けられ、さら
に炉本体２１の適当外周壁部位置には、燃焼ゾーンＢに
二次空気を供給する供給ダクト３４が接続されている。
燃焼式のものがある。二段燃焼式の回転炉は、図２に示
すように、円筒状の炉本体２１が回転支持ローラ３１に
より回転自在に支持されるとともに、炉本体２１内は乾
燥ゾーンＡと燃焼ゾーンＢとが形成されており、またそ
の入口部には投入用ホッパー３２および乾燥ゾーンＡに
一次空気を供給するための供給口３３が設けられ、さら
に炉本体２１の適当外周壁部位置には、燃焼ゾーンＢに
二次空気を供給する供給ダクト３４が接続されている。
【０００３】したがって、被燃焼物Ｃが投入用ホッパー
３２を介して炉本体２１内に投入されると、乾燥ゾーン
Ａでは主として乾燥が行われ、下流側の燃焼ゾーンＢで
は、供給ダクト３４から供給される二次空気により燃焼
が行われる。
３２を介して炉本体２１内に投入されると、乾燥ゾーン
Ａでは主として乾燥が行われ、下流側の燃焼ゾーンＢで
は、供給ダクト３４から供給される二次空気により燃焼
が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記回転炉の構成によ
ると、炉本体２１が全長に亘って同一径であるため、乾
燥ゾーンＡと燃焼ゾーンＢの分離が不十分であり、した
がって燃焼が不安定となり、特に着火位置が不安定にな
り易い。すなわち、着火し易い被燃焼物においては、乾
燥ゾーンＡで燃焼が発生し、水分が多い被燃焼物におい
ては、着火しにくく、例えば後流まで着火しない場合が
ある。
ると、炉本体２１が全長に亘って同一径であるため、乾
燥ゾーンＡと燃焼ゾーンＢの分離が不十分であり、した
がって燃焼が不安定となり、特に着火位置が不安定にな
り易い。すなわち、着火し易い被燃焼物においては、乾
燥ゾーンＡで燃焼が発生し、水分が多い被燃焼物におい
ては、着火しにくく、例えば後流まで着火しない場合が
ある。
【０００５】また、二次空気は炉本体２１の外周壁部か
ら直接炉本体内に供給されているため、供給される二次
空気により被燃焼物Ｃが吹き上げられて、飛灰が多くな
るという問題があった。
ら直接炉本体内に供給されているため、供給される二次
空気により被燃焼物Ｃが吹き上げられて、飛灰が多くな
るという問題があった。
【０００６】そこで、本発明は上記問題を解消し得る回
転炉を提供することを目的とする。
転炉を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の回転炉は、回転自在に支持された円筒状の
炉本体を、乾燥ゾーンを形成する小径部と燃焼ゾーンを
形成する大径部とで構成し、上記小径部に被燃焼物の投
入用ホッパーを設けるとともに一次空気を供給する第１
供給口を設け、かつ上記小径部と大径部との段差部に二
次空気を供給する第２供給口を下流側に向かって設けた
ものである。
め、本発明の回転炉は、回転自在に支持された円筒状の
炉本体を、乾燥ゾーンを形成する小径部と燃焼ゾーンを
形成する大径部とで構成し、上記小径部に被燃焼物の投
入用ホッパーを設けるとともに一次空気を供給する第１
供給口を設け、かつ上記小径部と大径部との段差部に二
次空気を供給する第２供給口を下流側に向かって設けた
ものである。
【０００８】
【作用】上記の構成によると、炉本体を乾燥ゾーンと燃
焼ゾーンとで、その径を異ならせたので、乾燥ゾーンと
燃焼ゾーンとを明確に区切ることができ、したがって乾
燥ゾーンでは乾燥が、また燃焼ゾーンでは燃焼がそれぞ
れ確実に行われる。
焼ゾーンとで、その径を異ならせたので、乾燥ゾーンと
燃焼ゾーンとを明確に区切ることができ、したがって乾
燥ゾーンでは乾燥が、また燃焼ゾーンでは燃焼がそれぞ
れ確実に行われる。
【０００９】さらに、二次空気を供給する第２供給口を
小径部と大径部との段差部にかつ下流側に向かって設け
たので、炉本体の外周壁部に設ける場合に比べて、被燃
焼物を直接吹き上げることがなくなる。
小径部と大径部との段差部にかつ下流側に向かって設け
たので、炉本体の外周壁部に設ける場合に比べて、被燃
焼物を直接吹き上げることがなくなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づき説明
する。図１において、１は回転支持ローラ１１により回
転自在に支持された円筒状の炉本体で、乾燥ゾーンＡを
形成する小径部２と、燃焼ゾーンＢを形成する大径部３
とから構成されている。勿論、乾燥ゾーンＡは上流側
に、燃焼ゾーンＢは下流側（後流側）に配置されてい
る。
する。図１において、１は回転支持ローラ１１により回
転自在に支持された円筒状の炉本体で、乾燥ゾーンＡを
形成する小径部２と、燃焼ゾーンＢを形成する大径部３
とから構成されている。勿論、乾燥ゾーンＡは上流側
に、燃焼ゾーンＢは下流側（後流側）に配置されてい
る。
【００１１】上記炉本体１における小径部２の径と大径
部３の径との比は、１／２〜２／３程度にされている。
また、小径部２の端部に設けられた端板５には、被燃焼
物Ｃを投入するための投入用ホッパー１２が設けられる
とともに、一次空気の第１供給口１３が設けられてい
る。
部３の径との比は、１／２〜２／３程度にされている。
また、小径部２の端部に設けられた端板５には、被燃焼
物Ｃを投入するための投入用ホッパー１２が設けられる
とともに、一次空気の第１供給口１３が設けられてい
る。
【００１２】そして、さらに炉本体１の小径部２と大径
部３との段差部である環状壁体部４には、二次空気の第
２供給口１４が所定間隔置きに複数個設けられるととも
に、その向きは下流側に向くようにされている。なお、
この第２供給口１４には、環状パイプ１５を介して送風
機１６から空気が供給されている。
部３との段差部である環状壁体部４には、二次空気の第
２供給口１４が所定間隔置きに複数個設けられるととも
に、その向きは下流側に向くようにされている。なお、
この第２供給口１４には、環状パイプ１５を介して送風
機１６から空気が供給されている。
【００１３】したがって、投入用ホッパー１２を介し
て、炉本体１の小径部２に投入された被燃焼物Ｃは、小
径部２において乾燥された後、大径部３に移動して、第
２供給口１４から供給される燃焼用空気により、確実に
燃焼される。
て、炉本体１の小径部２に投入された被燃焼物Ｃは、小
径部２において乾燥された後、大径部３に移動して、第
２供給口１４から供給される燃焼用空気により、確実に
燃焼される。
【００１４】このように、炉本体１を乾燥ゾーンＡと燃
焼ゾーンＢとで、その径を異ならせたので、乾燥ゾーン
Ａと燃焼ゾーンＢとを明確に区切ることができるので、
したがって乾燥ゾーンＡでは乾燥が、また燃焼ゾーンＢ
では燃焼がそれぞれ確実に行われるので、その着火位置
も殆ど変動することがないとともに、安定した燃焼状態
を得ることができる。
焼ゾーンＢとで、その径を異ならせたので、乾燥ゾーン
Ａと燃焼ゾーンＢとを明確に区切ることができるので、
したがって乾燥ゾーンＡでは乾燥が、また燃焼ゾーンＢ
では燃焼がそれぞれ確実に行われるので、その着火位置
も殆ど変動することがないとともに、安定した燃焼状態
を得ることができる。
【００１５】また、二次空気を供給する第２供給口１４
を小径部２と大径部３との段差部である環状壁体部４に
設けたので、炉本体の外周壁部に設ける場合に比べて、
被燃焼物を直接吹き上げることがなく、したがって飛灰
の発生を抑えることができる。
を小径部２と大径部３との段差部である環状壁体部４に
設けたので、炉本体の外周壁部に設ける場合に比べて、
被燃焼物を直接吹き上げることがなく、したがって飛灰
の発生を抑えることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、炉
本体を乾燥ゾーンと燃焼ゾーンとで、その径を異ならせ
たので、乾燥ゾーンと燃焼ゾーンとを明確に区切ること
ができ、したがって乾燥ゾーンでは乾燥が、また燃焼ゾ
ーンでは燃焼がそれぞれ確実に行われるので、その着火
位置も殆ど変動することがないとともに、安定した燃焼
状態を得ることができる。
本体を乾燥ゾーンと燃焼ゾーンとで、その径を異ならせ
たので、乾燥ゾーンと燃焼ゾーンとを明確に区切ること
ができ、したがって乾燥ゾーンでは乾燥が、また燃焼ゾ
ーンでは燃焼がそれぞれ確実に行われるので、その着火
位置も殆ど変動することがないとともに、安定した燃焼
状態を得ることができる。
【００１７】さらに、二次空気を供給する供給口を小径
部と大径部との段差部にかつ下流側に向かって設けたの
で、従来のように、炉本体の外周壁部に設ける場合に比
べて、被燃焼物を直接吹き上げることがなく、したがっ
て飛灰の発生を抑えることができる。
部と大径部との段差部にかつ下流側に向かって設けたの
で、従来のように、炉本体の外周壁部に設ける場合に比
べて、被燃焼物を直接吹き上げることがなく、したがっ
て飛灰の発生を抑えることができる。
【図１】本発明の一実施例における回転炉の断面図であ
る。
る。
【図２】従来例における回転炉の断面図である。
１ 炉本体 ２ 小径部 ３ 大径部 ４ 環状壁体部 １２ 投入用ホッパー １３ 第１供給口 １４ 第２供給口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 正 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 藤崎 豊久 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 伊藤 道雄 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 木下 正生 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】回転自在に支持された円筒状の炉本体を、
乾燥ゾーンを形成する小径部と燃焼ゾーンを形成する大
径部とで構成し、上記小径部に被燃焼物の投入用ホッパ
ーを設けるとともに一次空気を供給する第１供給口を設
け、かつ上記小径部と大径部との段差部に二次空気を供
給する第２供給口を下流側に向かって設けたことを特徴
とする回転炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4123984A JPH05322141A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 回転炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4123984A JPH05322141A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 回転炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322141A true JPH05322141A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=14874168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4123984A Pending JPH05322141A (ja) | 1992-05-18 | 1992-05-18 | 回転炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05322141A (ja) |
-
1992
- 1992-05-18 JP JP4123984A patent/JPH05322141A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |