JPH05321280A - 鉄筋の接合構造 - Google Patents
鉄筋の接合構造Info
- Publication number
- JPH05321280A JPH05321280A JP4152667A JP15266792A JPH05321280A JP H05321280 A JPH05321280 A JP H05321280A JP 4152667 A JP4152667 A JP 4152667A JP 15266792 A JP15266792 A JP 15266792A JP H05321280 A JPH05321280 A JP H05321280A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｌ型若しくはＴ型に接合される接合部分にお
いて、Ｌ型に屈曲した継手筋の全長を長くする必要がな
く、したがって、継手筋の端部同士が互いに重なり合う
ことのない鉄筋の接合構造を提供する。 【構成】 接合部に沿ってＬ型に折曲された上部筋（1
2）と同じく下部筋（13）の一方の直線部（14）（14）
同士を連結筋（15）で連結して、一体の継手筋（11）と
した構成。
いて、Ｌ型に屈曲した継手筋の全長を長くする必要がな
く、したがって、継手筋の端部同士が互いに重なり合う
ことのない鉄筋の接合構造を提供する。 【構成】 接合部に沿ってＬ型に折曲された上部筋（1
2）と同じく下部筋（13）の一方の直線部（14）（14）
同士を連結筋（15）で連結して、一体の継手筋（11）と
した構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主として基礎配筋に
用いられる鉄筋の接合構造であって、特にＬ型若しくは
Ｔ型部に用いられるものに関する。
用いられる鉄筋の接合構造であって、特にＬ型若しくは
Ｔ型部に用いられるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】基礎コンクリート内に埋設される鉄筋配
筋において、鉄筋同士をＬ型若しくはＴ型に接合する場
合、その屈曲方向に沿ってＬ型に折り曲げた継手筋を用
いて接合することが行われている。即ち、図５で示すよ
うに、Ｌ字型に折り曲げられた継手筋（１）の一方の直
線部（4a）を、一方向の鉄筋配筋の横筋（２）へ沿わ
せ、他方の直線部（4b）を、それと直角な方向の鉄筋配
筋の横筋（３）に沿わせ、それら直線部（4a）（4b) と
横筋（２）（３）を互いに緊結することによって接合し
ている。この場合、鉄筋配筋の横筋（２）（３）は、少
なくとも上下平行に２本配置され、その上部側の横筋
（２）（３）によって基礎コンクリート上端部側に作用
する引張力に抵抗させ、下側の横筋（２）（３）によっ
てその下端部側に発生する引張力に抵抗させるようにし
ている。
筋において、鉄筋同士をＬ型若しくはＴ型に接合する場
合、その屈曲方向に沿ってＬ型に折り曲げた継手筋を用
いて接合することが行われている。即ち、図５で示すよ
うに、Ｌ字型に折り曲げられた継手筋（１）の一方の直
線部（4a）を、一方向の鉄筋配筋の横筋（２）へ沿わ
せ、他方の直線部（4b）を、それと直角な方向の鉄筋配
筋の横筋（３）に沿わせ、それら直線部（4a）（4b) と
横筋（２）（３）を互いに緊結することによって接合し
ている。この場合、鉄筋配筋の横筋（２）（３）は、少
なくとも上下平行に２本配置され、その上部側の横筋
（２）（３）によって基礎コンクリート上端部側に作用
する引張力に抵抗させ、下側の横筋（２）（３）によっ
てその下端部側に発生する引張力に抵抗させるようにし
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
継手筋（１）を用いて鉄筋を接合する場合、その継手筋
（１）の直線部（4a）（4b) の長さｌは、その継手筋
（１）の直径ｄの45倍以上であると定められている。例
えば、直径が13mmの継手筋（１）の場合には、直線部の
長さｌはその45倍である約600mm 程度の長さが必要であ
る。
継手筋（１）を用いて鉄筋を接合する場合、その継手筋
（１）の直線部（4a）（4b) の長さｌは、その継手筋
（１）の直径ｄの45倍以上であると定められている。例
えば、直径が13mmの継手筋（１）の場合には、直線部の
長さｌはその45倍である約600mm 程度の長さが必要であ
る。
【０００４】このように継手筋（１）の長さが非常に長
いため、例えば図６及び図７のように、一方向の配筋
（Ｂ）の両端に互いに平行な配筋（Ａ）（Ａ）が接合さ
れる場合には、両平行部（Ａ）（Ａ）を連結する連結部
の配筋（Ｂ）と各平行な配筋（Ａ）（Ａ）との接合部を
接合する継手筋（１）は、連結部（Ｂ）の中央部分で互
いに重なり合うことがあり、この部分においては横筋
（３）と継手筋（１）（１）との３本が重なり、この重
なり部分を処理するために作業上の手間を要し、しか
も、継手筋（１）が横筋（３）と完全な平行となった状
態で接合することが困難となり、配筋精度が悪くなると
いう不都合があった。
いため、例えば図６及び図７のように、一方向の配筋
（Ｂ）の両端に互いに平行な配筋（Ａ）（Ａ）が接合さ
れる場合には、両平行部（Ａ）（Ａ）を連結する連結部
の配筋（Ｂ）と各平行な配筋（Ａ）（Ａ）との接合部を
接合する継手筋（１）は、連結部（Ｂ）の中央部分で互
いに重なり合うことがあり、この部分においては横筋
（３）と継手筋（１）（１）との３本が重なり、この重
なり部分を処理するために作業上の手間を要し、しか
も、継手筋（１）が横筋（３）と完全な平行となった状
態で接合することが困難となり、配筋精度が悪くなると
いう不都合があった。
【０００５】この発明は、このような従来の欠点を解消
して、Ｌ型若しくはＴ型に接合される接合部分におい
て、Ｌ型に屈曲した継手筋の全長を長くする必要がな
く、したがって、継手筋の端部同士が互いに重なり合う
ことのない鉄筋の接合構造を提供することを目的とする
ものである。
して、Ｌ型若しくはＴ型に接合される接合部分におい
て、Ｌ型に屈曲した継手筋の全長を長くする必要がな
く、したがって、継手筋の端部同士が互いに重なり合う
ことのない鉄筋の接合構造を提供することを目的とする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、継手筋を用いてＬ型若しくはＴ型に
接合される鉄筋の接合部において、互いに接合される上
部側の横筋間に跨がって配置されるＬ型の上部筋と、同
じく互いに接合される下部側の横筋間に跨がって配置さ
れるＬ型の下部筋とが、それら上部筋と下部筋の端部に
おいて上下方向の連絡筋で連結されて、一体の継手筋を
構成していることを特徴とするものである。
め、この発明では、継手筋を用いてＬ型若しくはＴ型に
接合される鉄筋の接合部において、互いに接合される上
部側の横筋間に跨がって配置されるＬ型の上部筋と、同
じく互いに接合される下部側の横筋間に跨がって配置さ
れるＬ型の下部筋とが、それら上部筋と下部筋の端部に
おいて上下方向の連絡筋で連結されて、一体の継手筋を
構成していることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上下方向の連絡筋で連結された継手筋の一方の
直線部は、この連絡筋の長さと上下の直線部の長さをも
含めた全長が有効長となり、したがって、この連絡筋側
においては直線部をその分だけ短くすることができる。
直線部は、この連絡筋の長さと上下の直線部の長さをも
含めた全長が有効長となり、したがって、この連絡筋側
においては直線部をその分だけ短くすることができる。
【０００８】
【実施例】図３は、この発明の継手筋（11）を示してい
る。図において（12）は、鉄筋配筋の上部側の横筋に沿
って配置される上部筋、（13）は同じく下側の横筋に沿
って配置される下部筋であり、共に平面から見て、接合
部に沿うようなＬ字型に折曲されている。そして、その
折曲部を挟んで一方の直線部（14）（14）においては、
その端部が垂直な上下方向の連絡筋（15）によって互い
に一体に連結されている。また、連絡筋（15）によって
連結されていない他方の直線部（16）（16）において
は、規定通りその継手筋（11）の直径の45倍以上の長さ
とする。これに対して、前記一方の直線部（14）（14）
においては、上部側の直線部（14）と連絡筋（15）の長
さ及び下側の直線部（14）の長さを合わせたものが、直
径の45倍以上となるように設定される。これにより、連
絡筋（15）によって連結されていない方については従来
通り直線部（16）は長くなるが、この連絡筋（15）側に
おいては、従来のものよりも遙かに短くすることができ
る。
る。図において（12）は、鉄筋配筋の上部側の横筋に沿
って配置される上部筋、（13）は同じく下側の横筋に沿
って配置される下部筋であり、共に平面から見て、接合
部に沿うようなＬ字型に折曲されている。そして、その
折曲部を挟んで一方の直線部（14）（14）においては、
その端部が垂直な上下方向の連絡筋（15）によって互い
に一体に連結されている。また、連絡筋（15）によって
連結されていない他方の直線部（16）（16）において
は、規定通りその継手筋（11）の直径の45倍以上の長さ
とする。これに対して、前記一方の直線部（14）（14）
においては、上部側の直線部（14）と連絡筋（15）の長
さ及び下側の直線部（14）の長さを合わせたものが、直
径の45倍以上となるように設定される。これにより、連
絡筋（15）によって連結されていない方については従来
通り直線部（16）は長くなるが、この連絡筋（15）側に
おいては、従来のものよりも遙かに短くすることができ
る。
【０００９】図１は、Ｔ字型部にこの継手筋（11）を用
いた例を示している。その接合構造は従来と同じく、連
絡筋（15）側においては、その上部側の直線部（14）
を、それと同方向の上部側の横筋（21）へ緊結して接合
し、同じく下側の直線部（14）を下側の横筋（21）へ緊
結して接合する。他方の側においては、それと平行な方
向の鉄筋配筋（22）の上部側の横筋（23）へ上部側の直
線部（16）を、同じく下側の横筋（23）へ下側の直線部
（16）を緊結して接合するようにしている。
いた例を示している。その接合構造は従来と同じく、連
絡筋（15）側においては、その上部側の直線部（14）
を、それと同方向の上部側の横筋（21）へ緊結して接合
し、同じく下側の直線部（14）を下側の横筋（21）へ緊
結して接合する。他方の側においては、それと平行な方
向の鉄筋配筋（22）の上部側の横筋（23）へ上部側の直
線部（16）を、同じく下側の横筋（23）へ下側の直線部
（16）を緊結して接合するようにしている。
【００１０】図２は、互いに平行な鉄筋配筋（20）（2
0）が、それと直角な方向の鉄筋配筋（22）の両端にＴ
型に接合される場合であって、このように、平行な配筋
（20）（20）を連結する連結部の配筋（22）側において
は、この連結部（22）の横筋（23）に沿って配置される
直線部は、その少なくとも一方の継手筋（11）の短い方
の直線部（14）を配置することによって、２本の継手筋
（11）（11）の直線部が互いに重なり合うことなく配置
することができる。
0）が、それと直角な方向の鉄筋配筋（22）の両端にＴ
型に接合される場合であって、このように、平行な配筋
（20）（20）を連結する連結部の配筋（22）側において
は、この連結部（22）の横筋（23）に沿って配置される
直線部は、その少なくとも一方の継手筋（11）の短い方
の直線部（14）を配置することによって、２本の継手筋
（11）（11）の直線部が互いに重なり合うことなく配置
することができる。
【００１１】上記のように、連絡筋（15）側の直線部
（14）の長さを短くすることができたのは、次のような
理由による。即ち、前述したように、上下２本の横筋
（21）（21）のうち、それら両者が共に同時に引張力を
支持することはなく、常に何れか一方である。例えば、
図４のように、上部側の直線部（14）側に引張力が作用
する（ａ）の場合には、その上部の直線部（14）に作用
する引張力が、直線方向の連絡筋（15）から更に下側の
直線部（14）に伝達されるから、結果として、これらの
全長にわたって引張力に対して抵抗していることにな
る。そこで、この両直線部（14）（14）と連絡筋（15）
の長さを合わせたものが全体として鉄筋の直径の45倍の
長さ以上であれば良いことになる。他方、下側の直線部
（14）側に引張力が作用する（ｂ）の場合には、下側の
直線部（14）から連絡筋（15）を介して上部側の直線部
（15）側に引張力が伝達されるから、同様に、その全体
の長さが、鉄筋の直径の45倍以上であれば良いことにな
る。
（14）の長さを短くすることができたのは、次のような
理由による。即ち、前述したように、上下２本の横筋
（21）（21）のうち、それら両者が共に同時に引張力を
支持することはなく、常に何れか一方である。例えば、
図４のように、上部側の直線部（14）側に引張力が作用
する（ａ）の場合には、その上部の直線部（14）に作用
する引張力が、直線方向の連絡筋（15）から更に下側の
直線部（14）に伝達されるから、結果として、これらの
全長にわたって引張力に対して抵抗していることにな
る。そこで、この両直線部（14）（14）と連絡筋（15）
の長さを合わせたものが全体として鉄筋の直径の45倍の
長さ以上であれば良いことになる。他方、下側の直線部
（14）側に引張力が作用する（ｂ）の場合には、下側の
直線部（14）から連絡筋（15）を介して上部側の直線部
（15）側に引張力が伝達されるから、同様に、その全体
の長さが、鉄筋の直径の45倍以上であれば良いことにな
る。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、上下
の上部筋が互いに連絡筋によって一体に連結されている
部分においては、その直線部は、上下の直線部と連絡筋
を含めた全長が鉄筋の45倍以上あれば良いことになり、
結局、水平方向の長さを従来のものに比較して大幅に短
くすることができる。そのため、継手筋同士が互いに重
なり合うといった不都合を解消でき、そのような重なり
によって生ずる作業性の低下や配筋精度の低下を防止す
ることができる。
の上部筋が互いに連絡筋によって一体に連結されている
部分においては、その直線部は、上下の直線部と連絡筋
を含めた全長が鉄筋の45倍以上あれば良いことになり、
結局、水平方向の長さを従来のものに比較して大幅に短
くすることができる。そのため、継手筋同士が互いに重
なり合うといった不都合を解消でき、そのような重なり
によって生ずる作業性の低下や配筋精度の低下を防止す
ることができる。
【００１３】しかも、上記のように、連絡筋で連結され
た直線部においては、一方の直線部の有効長が他方の直
線部の長さを含めていることから、従来の上下２本の継
手筋全体の長さに比較して、全長を短くすることができ
る。このため、必要な継手筋全体の重量を軽減すること
ができ、材料コストを少なくできるとともに、全体とし
ての輸送或いは運搬重量が低減でき、作業効率の向上を
図ることができるという効果がある。また、緊結箇所も
少なくなり、それだけ配筋作業に要する時間を低減でき
ることになる。
た直線部においては、一方の直線部の有効長が他方の直
線部の長さを含めていることから、従来の上下２本の継
手筋全体の長さに比較して、全長を短くすることができ
る。このため、必要な継手筋全体の重量を軽減すること
ができ、材料コストを少なくできるとともに、全体とし
ての輸送或いは運搬重量が低減でき、作業効率の向上を
図ることができるという効果がある。また、緊結箇所も
少なくなり、それだけ配筋作業に要する時間を低減でき
ることになる。
【図１】この発明の継手筋を用いて接合したＴ字型接合
部の構造を示す斜視図である。
部の構造を示す斜視図である。
【図２】同じく、この発明の継手筋を用いて互いに重な
り合わないように接合した場合の配筋状態を示す斜視図
である。
り合わないように接合した場合の配筋状態を示す斜視図
である。
【図３】この発明の継手筋の斜視図である。
【図４】引張力に対する有効長を示す継手筋の概略模式
図である。
図である。
【図５】従来のＴ型接合部の構造を示す配筋状態の斜視
図である。
図である。
【図６】同じく従来の継手筋による接合構造を示すＴ型
とＴ型の連結部分の平面図である。
とＴ型の連結部分の平面図である。
【図７】同じくＨ型に接合される鉄筋配筋の配筋状態の
斜視図である。
斜視図である。
（11） 継手筋 （12） 上部筋 （13） 下部筋 （14） 直線部 （15） 連絡筋 （21） 横筋 （23） 横筋
Claims (1)
- 【請求項１】 継手筋を用いてＬ型若しくはＴ型に接合
される鉄筋の接合部において、互いに接合される上部側
の横筋間に跨がって配置されるＬ型の上部筋と、同じく
互いに接合される下部側の横筋間に跨がって配置される
Ｌ型の下部筋とが、それら上部筋と下部筋の端部におい
て上下方向の連絡筋で連結されて、一体の継手筋を構成
していることを特徴とする鉄筋の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4152667A JP3002704B2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 鉄筋の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4152667A JP3002704B2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 鉄筋の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321280A true JPH05321280A (ja) | 1993-12-07 |
| JP3002704B2 JP3002704B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=15545467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4152667A Expired - Fee Related JP3002704B2 (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 鉄筋の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002704B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09250138A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Unyusho Daini Kowan Kensetsukyoku | コンクリート製のケーソン製造時における一区画の配筋方法 |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP4152667A patent/JP3002704B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09250138A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Unyusho Daini Kowan Kensetsukyoku | コンクリート製のケーソン製造時における一区画の配筋方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3002704B2 (ja) | 2000-01-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |