JPH05321069A - 織機における綜絖枠の位置検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 左右一対のセンサー装置２０は、フレームに
取付けられた取付板２１と、取付板２１に前後方向に並
設された複数のセンサーユニット２２と、基準調整部材
２３と、許容量調整部材２４を有する。各センサーユニ
ット２２は、取付板２１に上下方向に移動調整自在に備
えられた基台２８と、基台２８に上下方向に移動調整自
在に備えられたスライダー２９と、スライダー２９に備
えられ且つ最大下降位置にある綜絖枠６を検出するセン
サー３１を有し、基準調整部材２３が全センサーユニッ
ト２２の基台２８と係合され、許容量調整部材２４が全
センサーユニット２２のスライダー２９に係合されてい
る。 【効果】 織機の開口量の減少量が、設定した許容量以
下になったことを容易に検出できると共に、全センサー
ユニット２２の基準位置へのセット及び開口量の許容で
きる減少量の設定を容易に行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織機における綜絖枠の
位置検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】織機で
は、綜絖枠が前後方向に並設されて、これら各綜絖枠を
上下方向一方に移動させる開口装置と、各綜絖枠を引張
装置側ワイヤを介して上下方向他方に引張る引張装置と
が備えられている。上記開口装置には、下置タイプと上
置タイプがあると共に、これら両タイプ共、夫々、消極
式と積極式がある。ところで、消極式では、開口装置と
各綜絖枠が開口装置側ワイヤを介して連結されており、
織機を長期にわたって使用すると、開口装置側ワイヤが
次第に伸びてくる。

【０００３】これにより、下置タイプの開口装置では、
交叉開口下側経糸の位置が基準位置より上昇し、又、上
置タイプの開口装置では、上記とは逆に、交叉開口上側
経糸の位置が基準位置より下降する。これによって、実
質的有効開口量が減少すると共に、各ワイヤの張力が減
少する。そして、開口量が上記のように減少すると、経
糸間に緯糸を打ち込む際に、緯糸が途中で引っ掛かり易
くなり、不良品が出易くなるという問題が生じる。又、
各ワイヤの張力が上記のように減少すると、綜絖枠が踊
り易くなるが、綜絖枠では、綜絖の上下のロッドアイに
綜絖枠の上下辺部がロッドを介して挿通されているの
で、上記のように、綜絖枠が踊ると、ロッドアイが損傷
され易くなるという問題が生じる。

【０００４】更に、上記のように、綜絖枠が踊ると、ワ
イヤや綜絖のメール（目）等も損傷され易くなり、その
損傷が原因で経糸も切れ易くなるという問題も生じる。
上記各問題は、左右の開口装置側ワイヤの伸びが均一で
ない場合に顕著になると共に、織機が高速化すればする
程顕著になる。上記のように、開口装置側ワイヤが伸び
ると、種々の問題が生じるが、従来においては、開口装
置側ワイヤが伸びたことを検出する検出装置は備えられ
ていなかった。

【０００５】このため、従来においては、開口装置側ワ
イヤが伸びたことが分かりにくく、そのため、上記のよ
うな問題が発生し易かったのが実情である。又、積極式
開口装置では、開口装置と各綜絖枠がリンク機構を介し
て連結されているが、この装置でも、織機を長期にわた
って使用すると、リンク機構のリンク連結部分に磨耗が
生じて、上記同様の問題が発生し易かったのが実情であ
る。本発明は上記問題を解決できる織機における綜絖枠
の位置検出装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の特徴とするところは、フレームと、前後方
向に多数並設された綜絖枠と、これら各綜絖枠を上下方
向一方に移動させる開口装置と、各綜絖枠を上下方向他
方に引張る引張装置とを有するものにおいて、フレーム
に、綜絖枠の側方に位置し且つ上下方向に関してどちら
か一方への最大移動位置にある複数の綜絖枠を検出する
センサー装置が備えられ、センサー装置が、フレームに
備えられた取付板と、取付板上で前後方向に並設され且
つ対応する各綜絖枠を検出するセンサーを有する複数の
センサーユニットと、全センサーユニットを一体として
上下方向に移動調整するユニット調整部材を有する点に
ある。尚、各センサーユニットが、取付板に上下方向に
移動調整自在に備えられた基台と、基台に上下方向に移
動調整自在に備えられ且つセンサーを備えるスライダー
を有し、ユニット調整部材が全センサーユニットの基台
と係合されることもある。又、各センサーユニットのス
ライダーに、全スライダーを一体として上下方向に移動
調整するスライダー調整部材が係合されることもある。
更に、センサー装置が左右一対とされることもある。

【０００７】

【作用】織機の開口量の設定をする際には、各綜絖枠の
最大上昇位置、最大下降位置を設定し、所望の開口量を
設定する。次に、センサー装置をセットする前に、セン
サー装置に、設定する開口量に応じたユニット調整部材
を備える。この状態で、センサー装置を織機にセットし
た後、各綜絖枠を、上下方向に関してどちらか一方への
最大移動位置まで移動させる。次に、まず、ユニット調
整部材の操作により、センサー装置の全センサーユニッ
トを上下方向に移動調整する等して、開口量の許容でき
る減少量を設定した後、取付板に、各センサーユニット
及びユニット調整部材を固定する。織機の作動時には、
各綜絖枠が上記一方への最大移動位置に到達した時に、
センサー装置の各センサーが綜絖枠を検出する。織機を
長期にわたって使用すると、各綜絖枠の最大下降位置及
び最大上昇位置が次第にずれて、織機の開口量が減少す
る。そして、開口量の減少量が、設定した許容量を越え
ると、綜絖枠が上記一方への最大移動位置に到達して
も、センサー装置のセンサーが綜絖枠を検出しなくな
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１乃至図１４
を用いて説明すると、図１において、１はフレームで、
左右一対の支柱２を有する。６はアルミニウム製の綜絖
枠で、前後方向に多数並設されており、その内部に、縦
設された綜絖７が左右方向に多数並設されている。各綜
絖７の上下方向中央部には、経糸が通る目（アイ又はメ
ール）８が備えられている。１０はカム機にて例示する
消極式開口装置で、フレーム１下部に備えられており、
左右に揺動するカムレバー１１が近接して多数並設状に
備えられている。各カムレバー１１は、綜絖枠６の下端
部の左右各側に、索体として例示する開口装置側ワイヤ
１２及び連結装置１３を介して連結されている。開口装
置側ワイヤ１２の途中には、調整用ターンバックル１９
が備えられている。１４は左右一対の引張装置で、各支
柱２の上部に備えられており、各綜絖枠６を引張装置側
ワイヤ１５を介して上方に引張っている。１７はプーリ
ーで、各ワイヤ１２，１５を案内する。

【０００９】２０は左右一対宛のセンサー装置で、フレ
ーム１の各支柱２に備えられて、最大下降位置に到達し
た全綜絖枠６の左右各端部における上端部を検出する。
図２乃至図１３に示すように、各センサー装置２０は、
取付板２１と、多数のセンサーユニット２２と、ユニッ
ト調整部材２３と、スライダー調整部材２４とを夫々有
する。取付板２１は、フレーム１の各支柱２に、ブラケ
ット２Ａを介して、綜絖枠６のガイド２５と共に、ボル
ト２６により着脱自在に取付られている。各取付板２１
には、各綜絖枠６の側方に位置する取付溝２７が前後方
向に多数並設されている。取付溝２７は上下方向に細長
く形成されて、左右方向に貫通形成されている。

【００１０】多数のセンサーユニット２２は、各取付板
２１に前後方向に並設されると共に、各取付溝２７に上
下方向に移動調整自在で且つ着脱自在に取付けられてい
る。各センサーユニット２２は、上下に細長い形状とさ
れ、基台２８と、スライダー２９と、装着台３０と、セ
ンサー３１と、カバー３２等を有する。基台２８は、取
付板２１の取付溝２７に上下方向に移動調整自在に備え
られるもので、取付板２１内面と当接する基板部３３
と、基板部３３の前後両端部から内側方に突設される一
対のガイド部３４と、基板部３３の上下部から外側方に
突設され且つ取付板２１の取付溝２７に上下方向に移動
自在に係合されてガイド機能をなす一対の係合部３５
と、基板部３３の下端部から内側方に突設された平板状
の平板状突設部３６と、基板部３３の上端部からＬ形状
に突設されたＬ形状突設部３７と、基板部３３内側面の
下部に固設されたナット３８と、基板部３３の下部から
内側方に突設されたストッパ３９等を有する。尚、基板
部３３の上下方向中央部及び、上部には、上下方向の長
孔とされた配線挿通孔４０が貫通形成されている。又、
基台２８のナット３８を除く部分は、一枚の板をプレス
成形することにより形成される。

【００１１】４２はボルトで、ユニット調整部材２３の
上部、取付板２１の取付溝２７及び基板部３３に挿通さ
れて、ナット３８に着脱自在に螺結され、ユニット調整
部材２３及び基台２８の下端部が取付板２１に着脱自在
に固定されている。ボルト４２は取付溝２７内を上下方
向に移動可能とされている。スライダー２９は基台２８
の両ガイド部３４間に挿入されて、基板部３３上を上下
方向に摺動自在とされるもので、外嵌部材４４と、挿入
部材４５とから成る。外嵌部材４４は、基台２８の基板
部３３と対向する対向板部４７と、対向板部４７の前後
両端部から外側方に突設されて基台２８のガイド部３４
と当接する側壁部４８と、対向板部４７の上下両端部か
ら内側方に突設された一対の突設部４９から成る。各突
設部４９には、Ｌ形状突設部３７の先端部が上下方向に
移動自在に挿入されるガイド孔５１が形成されている。

【００１２】挿入部材４５の内側部は、外嵌部材４４の
側壁部４８間に挿入されて、カシメ止め、又は、スポッ
ト溶接により、外嵌部材４４に一体化されると共に、挿
入部材４５の外側部は基台２８の両ガイド部３４間に上
下方向に移動自在に挿入係合されている。挿入部材４５
の下端部には、凹設部５３が形成されており、この凹設
部５３に基台２８のストッパ３９が上下方向に移動自在
に挿入係合可能とされている。尚、外嵌部材４４と挿入
部材４５における上部側には、上下方向の長孔とされた
配線挿通孔５５、５６が貫通形成されている。

【００１３】スライダー２９の下部は基台２８にボルト
５８により着脱自在に固定されて、ボルト５８の頭部は
取付溝２７内に上下方向に移動自在に挿入されている。
又、基板部３３のボルト挿入孔５９は上下方向の長孔と
されて、ボルト５８が上下方向に移動自在に挿入されて
いる。装着台３０は溝形状とされて、外嵌部材４４の上
下方向略中央部の内側面上に配設されると共に、その凹
設部５３側の端部から外側方に突設された突片部６１が
外嵌部材４４と挿入部材４５に挿入係合されている。

【００１４】センサー３１は装着台３０内に嵌合され
て、ボルト６３、ナット６４により装着台３０、スライ
ダー２９及び基台２８の基板部３３に着脱自在に固定さ
れている。基板部３３のナット孔６５は上下方向の長孔
とされて、該ナット孔６５にナット６４が上下方向に移
動可能に挿入されている。センサー３１の配線６６はス
ライダー２９の配線挿通孔５５，５６、基台２８の上側
の配線挿通孔４０及び取付溝２７を通されて、外部に導
かれている。センサー３１の下部内側面は検出部６７と
されると共に、センサー３１の下端部には、検出時に点
灯する発光ダイオード等の報知部６８が備えられてい
る。

【００１５】尚、実施例では、綜絖枠６がアルミ製であ
って強磁性体ではないので、センサー３１によって、綜
絖枠６を検出しにくい。そこで、綜絖枠６の左右各端部
の上端部に、強磁性体である検出用ボルト７０が着脱自
在に取付けられて、綜絖枠６をセンサー３１により容易
に検出できるようにしている。尚、綜絖枠６が、鉄等の
強磁性体から成るものであれば、上記のような検出用ボ
ルト７０を備える必要はない。

【００１６】カバー３２は、スライダー２９の外嵌部材
４４の内側面に装着されて、センサー３１及びスライダ
ー２９の外嵌部材４４の内側面等を覆被するもので、そ
の上下方向両端部には、上下一対のナット７２が埋込ま
れている。７３は上下一対のボルトで、下側ボルト７３
が、取付板２１の取付溝２７、基台２８の基板部３３及
びスライダー２９に挿入され、又、上側ボルト７３が、
上記部材以外にも、スライダー調整部材２４にも挿入さ
れて、夫々、ナット７２に螺結されており、この螺結と
ボルト４２の螺結により、各センサーユニット２２が取
付板２１に着脱自在に固定されると共に、上側ボルト７
３の螺結により、スライダー調整部材２４が取付板２１
に着脱自在に固定されている。基板部３３のボルト孔７
４は上下方向の長孔とされており、このボルト孔７４及
び取付溝２７内に、各ボルト７３が上下方向に移動自在
に挿入されている。カバー３２の上下端部はスライダー
２９の外嵌部材４４の両突設部４９間に嵌まり込んでお
り、カバー３２の下端部には、内側方突出状とされたス
ライダー操作用撮み部７６が形成されている。又、カバ
ー３２の上下端部の内側面には、基台２８のＬ形状突設
部３７が係脱自在に係合される凹設部７７が形成されて
いる。カバー３２における上下方向中央部には、センサ
ー３１の報知部６８を露出させるための窓部７９が形成
されると共に、カバー３２におけるセンサー３１の報知
部６８と対応する部分の前後両側部及び内側部の内面に
は、４角錐形状の凸部が多数形成された凹凸状のダイヤ
カット面８０が形成されて、報知部６８が発光した際に
よく分かるようにされている。

【００１７】ユニット調整部材２３は、各センサーユニ
ット２２を一体として上下方向に移動調整自在とするも
ので、取付板２１から外側方に水平に突出する突設部８
２と、突設部８２の内側縁から立設された垂直部８３
と、垂直部８３の前後両端部から内側方に突出して取付
板２１の前後両側面と小隙を介して対向する前後一対の
側壁部８４から成る。突設部８２には、各センサー３１
からの配線６６が結合されるケーブルコネクター８５が
備えられる。垂直部８３及び側壁部８４は取付板２１の
下部に外嵌されて、垂直部８３が取付板２１に当接さ
れ、上記ボルト４２により着脱自在に取付られている。
垂直部８３には、ボルト４２が挿通されるボルト孔８６
及び係合部３５が係脱自在に係合される角孔状の係合孔
８７が形成されて、係合孔８７内部の下端面に係合部３
５が当接している。ユニット調整部材２３では、ボルト
孔８６及び係合孔８７は前後方向に並んで、列状とされ
ているが、これらボルト孔８６及び係合孔８７の列は、
前側が高い傾斜状とされており、この傾斜角度は、織機
の下側の開口角度に合致せしめられる。

【００１８】スライダー調整部材２４は、各センサー３
１を一体として、上下方向に移動調整自在とするもの
で、取付板２１上部の外側面に当接する垂直部８９と、
垂直部８９の前後両端部から内側方に突出して取付板２
１の前後両側面と小隙を介して対向する前後一対の側壁
部９０と、垂直部８９の上端部から外側方に水平に突出
する把手部９１から成る。垂直部８９には、ボルトが挿
通されるボルト孔９２及び角孔状の係合孔９３が形成さ
れており、係合孔９３に、上側係合部３５が上下方向に
移動自在で且つ係脱自在に係合されている。スライダー
調整部材２４では、ボルト孔９２及び係合孔９３は前後
方向に並んで、列状とされているが、これらボルト孔９
２及び係合孔９３の列は、前側が高い傾斜状とされてお
り、この傾斜角度は、ユニット調整部材２３のボルト孔
８６及び係合孔８７の列と対応する傾斜角度、即ち、綜
絖枠６の下端部の開口角度に合致せしめられる。

【００１９】図１４は制御装置を示し、センサー装置２
０の各センサー３１が制御盤９５に接続され、制御盤９
５は、センサー３１の検出時に点灯する最大下降位置検
出ランプ９６を有する。制御盤９５には、タイマー付き
ブザー９７、回転ライト９８が、夫々、接続されると共
に、制御盤９５には、リセットスイッチ９９、リレー、
カウンターユニット１００を介して、コンピュータ１０
１に接続されている。尚、ブザー９７、回転ライト９８
は、何れかのセンサー３１が検出した際に作動する。

【００２０】又、カウンターユニット１００は、リセッ
トスイッチ９９がオン状態のときのみ作動すると共に、
カウンターユニット１００は、センサー装置２０のセン
サー３１の個数に対応した個数のカウンターを有する。
各カウンターは、何れかのセンサー３１が検出した際に
カウントするが、この検出時に、リレーが作動して、リ
セットスイッチ９９がオフ状態になるので、センサー３
１が綜絖枠６を何回検出しても、カウンターはこれを一
回としてカウントする。又、コンピュータ１０１は、カ
ウンターユニット１００の各カウンターのカウント回数
等を記憶し、これを、モニターに表示する。

【００２１】上記のように構成した実施例によれば、開
口量の設定をする際には、各綜絖枠６に連結された各連
結装置１３を調整して、綜絖枠６の最大上昇位置、最大
下降位置を設定し、所望の開口量を設定する。次に、各
センサー装置２０をフレーム１にセットする前に、各セ
ンサー装置２０に、設定する開口量、即ち、綜絖枠６の
綜絖８に通された下側経糸の開口角度に応じたユニット
調整部材２３及びスライダー調整部材２４を備えるが、
各ボルト４２，７３は緩めた状態としておく。この状態
で、スライダー調整部材２４により、各センサーユニッ
ト２２の各スライダー２９を、図８に示すように、最大
下降位置まで下降させて、スライダー２９の凹設部５３
の上側内面に基台２８のストッパ３９を当接させ、ボル
ト５８を軽く締結する。

【００２２】次に、各センサー装置２０をフレーム１に
セットするのであるが、その際には、リセットスイッチ
９９をオフ状態としておき、この状態で、各センサー装
置２０の取付板２１を、フレーム１の各支柱２に取付け
る。しかる後、各綜絖枠６を最大下降位置とし、センサ
ー装置２０の各センサー３１の報知部６８及び制御盤９
５の最大下降位置検出ランプ９６の点灯具合を見なが
ら、ユニット調整部材２３の操作により、センサー装置
２０の各センサーユニット２２を上下方向に移動調整し
て、各センサーユニット２２を、そのセンサー３１が各
綜絖枠６の検出用ボルト７０を検出できる下限位置、即
ち、上側経糸の基準位置として、ボルト４２を締結し、
取付板２１に、各センサーユニット２２の基台２８及び
ユニット調整部材２３を固定する。

【００２３】上記のように、ユニット調整部材２３の操
作により、センサー装置２０の全センサーユニット２２
を同時に上下方向に同一量移動調整できて、基準位置に
セットでき、センサー装置２０の全センサーユニット２
２の基準位置へのセットを容易に行える。次に、各セン
サーユニット２２のボルト５８を緩めて、各スライダー
２９を基台２８に対して移動できるようにし、スライダ
ー調整部材２４により、各スライダー２９を、所望量、
例えば、図６及び図７で示すように、スライダー２９の
上側突設部４９が基台２８のＬ型状突設部３７と当接す
るまで上昇させて、各センサーユニット２２のボルト５
８及び各ボルト７３を締結し、各センサーユニット２２
のスライダー２９を基台２８に固定して、各センサーユ
ニット２２全体を取付板２１に完全に固定すると共に、
スライダー調整部材２４を取付板２１に固定する。

【００２４】上記スライダー２９の移動量が、開口装置
側ワイヤ１２の伸びの許容量、即ち、開口量の許容でき
る減少量となるのであり、又、上記開口量の許容できる
減少量は、各センサーユニット２２の係合部３５が、ス
ライダー調整部材２４の各係合孔９３内で、上下方向に
関してどの位置にあるかで、容易に判断でき、上記開口
量の許容できる減少量の設定を目視により容易に行え
る。織機を作動させる際には、リセットスイッチ９９を
オン状態として、開口装置１０を作動させるのであり、
これにより、引張装置１５も作動して、綜絖枠６が上下
動する。

【００２５】ところで、上記作動時には、綜絖枠６が最
大下降位置に到達した時に、センサー装置２０のセンサ
ー３１が綜絖枠６の上端である検出用ボルト７０を検出
し、センサー３１の報知部６８及び制御盤９５の最大下
降位置検出ランプ９６が点灯する。織機を長期にわたっ
て使用すると、開口装置側ワイヤ１２が次第に伸びてき
て、綜絖枠６の最大下降位置及び最大上昇位置が次第に
上昇し、経糸の実質的な有効開口量が減少する。そし
て、開口装置側ワイヤ１２の伸び、即ち、開口量の減少
量が、設定した許容量を越えると、綜絖枠６が最大下降
位置に到達しても、センサー装置２０のセンサー３１が
綜絖枠６を検出しなくなり、センサー３１の報知部６８
及び制御盤９５の最大下降位置検出ランプ９６が点灯し
なくなる。

【００２６】これにより、ブザー９７が所定時間鳴り、
更に、回転ライト９８も点灯しながら回転して、開口装
置側ワイヤ１２の伸び、即ち、開口量の減少量が、設定
した許容量を越えたことを報知する。又、カウンターユ
ニット１００の対応するカウンターが上記検出を１回と
してカウントする。尚、この際には、リレーも作動し、
リセットスイッチ９９がオフ状態となる。上記の状態に
なれば、先ず、織機を停止させ、センサー装置２０の全
センサーユニット２２を元の基準位置にセットした後、
織機を寸動させながら、開口装置１０を操作することに
よって、各綜絖枠６を最大下降位置とし、各開口装置側
ワイヤ１２の途中にある調整用ターンバックル１９を調
整して、各センサーユニット２２のセンサー３１が綜絖
枠６の検出用ボルト７０を検出し、その報知部６８が点
灯するようになるまで、綜絖枠６を下降させ、開口量を
元の適正な開口量に戻す作業を行うのであり、作業を容
易に行える。

【００２７】しかる後、上記同様にして、開口装置側ワ
イヤ１２の伸びの許容量、即ち、開口量の許容できる減
少量を設定するのである。又、上記のように、連結用ワ
イヤ１３が伸びた場合において、左右の連結用ワイヤ１
３の伸びが異なり、綜絖枠６の姿勢が正規姿勢と異なる
ものとなった時でも、センサー装置２０が左右一対ある
ので、各センサー装置２０の各センサー３１の報知部６
８、制御盤９５の各最大下降位置検出ランプ９６の点灯
具合を見ることで、これを検出できると共に、上記点灯
具合を見ながら、開口装置側ワイヤ１２の途中の調整用
ターンバックル１９を調整することにより、綜絖枠６を
容易に正規姿勢とできる。

【００２８】そして、調整用ターンバックル１９を上記
のように調整した後、リセットスイッチ９９をオン状態
として、作業を再開する。ところで、織機を長期にわた
って使用すると、カウンターユニット１００の各カウン
ターのカウント数は次第に増えてくるが、このカウント
数を見ることにより、開口装置側ワイヤ１２の使用開始
時からの伸びを知ることができ、これにより、開口装置
側ワイヤ１２の交換時期も容易に判断できる。又、開口
装置側ワイヤ１２の交換時には、開口装置側ワイヤ１２
を交換した後、リセットスイッチ９９をオフ状態として
おき、センサー装置２０の全センサーユニット２２を元
の基準位置にセットする。

【００２９】次に、綜絖枠６を最大下降位置とし、セン
サー装置２０の各センサー３１の報知部６８及び制御盤
９５の最大下降位置検出ランプ９６の点灯具合を見なが
ら、開口装置側ワイヤ１２の途中にある調整用ターンバ
ックル１９を調整して、綜絖枠６の最大上昇位置、最大
下降位置を、交換前の元の適正位置に戻し、開口量を、
交換前の元の開口量に戻すのである。しかる後、上記同
様にして、開口装置側ワイヤ１２の伸びの許容量、即
ち、開口量の許容できる減少量を設定するのである。上
記のように、連結ワイヤ１２を交換した際にも、開口量
を元の適正な開口量に戻す作業を容易に行える。

【００３０】更に、開口装置１０の内部機構を調整する
際、即ち、開口量を変更する際には、まず、変更前に、
リセットスイッチ９９をオフ状態としておき、上記同様
にして、センサー装置２０の全センサーユニット２２を
元の基準位置にセットする。次に、綜絖枠６を最大下降
位置とし、センサー装置２０の各センサー３１の報知部
６８及び制御盤９５の最大下降位置検出ランプ９６の点
灯具合を見ながら、開口装置側ワイヤ１２の途中にある
調整用ターンバックル１９を調整し、綜絖枠６を変更前
の適正な最大下降位置として、開口量を変更前の適正な
開口量とする。次に、開口装置１０の内部機構又は連結
装置１３、例えば、開口装置１０のカムレバー１１の連
結位置を変更調整して、開口量を変更し、開口量の変更
に伴う最大下降位置の変更に対応させて、上記同様にし
て、センサー装置２０の全センサーユニット２２を基準
位置にセットすると共に、開口装置側ワイヤ１２の伸び
の許容量、即ち、開口量の許容できる減少量を設定する
のである。上記のように、開口量を変更した際にも、容
易に対応できる。

【００３１】図１５乃至図１７は、本発明の第２実施例
を示すもので、綜絖枠６が鉄製で、強磁性体であって、
綜絖枠６をセンサー３１により直接検出できるので、綜
絖枠６には検出用ボルトは備えられていない。各センサ
ーユニット２２の基台２８は上下反転して使用されてお
り、ユニット調整部材２３とスライダー調整部材２４も
第１実施例とは上下反対に使用されている。ユニット調
整部材２３の突設部８２は、垂直部８３の上端から突設
されており、突設部８２には、各センサー３１からの配
線６６を保持するためのワイヤサドル１０５が備えられ
ている。

【００３２】スライダー調整部材２４には、突設部がな
く、垂直部８９が取付板２１に、各センサーユニット２
２を固定するための上下一対宛のボルト７３により固定
されて、垂直部８９には、傾斜状とされた上下２列のボ
ルト孔９２の列が前後方向に形成されている。垂直部８
９には、係合部３５が係合する係合孔が形成されていな
いが、垂直部８９の下端は、傾斜状とされた２列のボル
ト孔９２の列に対応するように、階段状に形成され、こ
の下端と、各センサーユニット２２の係合部３５の隙間
により、開口装置側ワイヤ１２の伸びの許容量、即ち、
開口量の許容できる減少量を目視できるようにしてい
る。又、垂直部８９の上部には、各センサー３１からの
配線６６が通る窓部１０７が形成されると共に、垂直部
８９の下部には、前後一対のナット１０８が埋め込ま
れ、これらナット１０８に、Ｌ型状支持台１０９がボル
ト１１０により着脱自在に固定されて、支持台１０９
に、ケーブルコネクタ８５が取付けられている。

【００３３】図１８乃至図２０は本発明の第３実施例を
示すもので、第１実施例とよく似た構成とされている
が、第１実施例の基台が省略されて、第１実施例のスラ
イダーが基台２８とされている。そして、基台２８の外
嵌部材４４に、上下一対の係合部３５が形成され、下側
係合部３５が、ユニット調整部材２３の係合孔８７に係
脱自在に係合されている。上記第３実施例では、ボルト
７３を緩め、各センサーユニット２２の検出部６７と最
大基準位置にある各綜絖枠６の検出用ボルト７０との上
下方向に関する距離をスケール等で計測しながら、ユニ
ット調整部材２３により、全センサーユニット２２を、
各綜絖枠６の最大下降基準位置より上方に、即ち、開口
量の減少方向に、移動調整して、開口量の許容できる減
少量を設定した後、ボルト７３を締結する。

【００３４】図２１は本発明の第４実施例を示すもの
で、第３実施例と類似しているが、センサー装置２０
が、上下方向に関して、第３実施例とは逆とされてお
り、各センサー３１により、最大上昇位置に到達した各
綜絖枠６の左右各端部における検出用ボルト７０が検出
される。又、基台２８の外嵌部材４４と挿入部材４５
が、左右方向に関して、第３実施例とは逆とされてお
り、外嵌部材４４が取付板２１と当接し、挿入部材４５
がカバー３２と当接している。そして、外嵌部材４４の
側壁部（図示省略）が、上記各実施例とは逆に、対向板
部４７から内側方に突設されている。

【００３５】尚、実施例では、センサーユニットのカバ
ーにナットを埋込んだが、埋込まなくてもよい。又、実
施例では、綜絖枠を開口装置により、下方へ引張るよう
にしたが、開口装置をドビー機として、綜絖枠を上方へ
引張るようにしてもよい。更に、実施例では、開口装置
として、消極式を使用したが、積極式を使用してもよ
い。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
開口量の減少量が、設定した許容量以下になったことを
容易に検出できると共に、ユニット調整部材の操作によ
り、センサー装置の全センサーユニットを同時に上下方
向に同一量移動調整できて、全センサーユニットの基準
位置へのセットや開口量の許容できる減少量の設定も容
易に行える。又、開口量が減少した際に、開口量を元の
適正な開口量に戻す作業を容易に行えると共に、連結用
ワイヤ等を交換した際にも、開口量を元の適正な開口量
に戻す作業を容易に行える。

【００３７】更に、請求項２によれば、ユニット調整部
材により、センサー装置の全センサーユニットの基準位
置へのセットを行った後に、開口量の許容できる減少量
の設定を行うことができ、開口量の許容できる減少量の
設定をより容易に行うことができる。又、請求項３によ
れば、スライダー調整部材の操作により、センサー装置
の全センサーを同時に調整でき、開口量の許容できる減
少量の設定を更により一層容易に行える。更に、請求項
４によれば、センサー装置が夫々左右一対あるので、左
右の連結用ワイヤの伸び等が異なり、綜絖枠の姿勢が正
規姿勢とは異なるものとなった場合にも、これを容易に
検出できて、綜絖枠の姿勢を容易に正規姿勢に修正でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す全体正面図である。

【図２】同要部の左側面図である。

【図３】同要部の右側面図である。

【図４】同要部のセンサーユニットからカバーを除去し
且つ一部断面とした右側面図である。

【図５】同要部のセンサーユニットからカバー、スライ
ダー等を除去し且つ一部断面とした右側面図である。

【図６】同要部の正面図である。

【図７】同要部の正面断面図である。

【図８】同許容量を調整する方法を示すための正面断面
図である。

【図９】図７のＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図１０】図７のＢ−Ｂ線矢視断面図である。

【図１１】図７のＣ−Ｃ線矢視断面図である。

【図１２】図７のＤ−Ｄ線矢視断面図である。

【図１３】図７のＥ−Ｅ線矢視断面図である。

【図１４】本発明の第１実施例のブロック図である。

【図１５】本発明の第２実施例を示す要部の左側面図で
ある。

【図１６】同正面図である。

【図１７】図正面断面図である。

【図１８】本発明の第３実施例を示す要部の左側面図で
ある。

【図１９】同正面図である。

【図２０】図正面断面図である。

【図２１】本発明の第４実施例を示す要部の正面断面図
である。

【符号の説明】

１…フレーム、６…綜絖枠、１０…開口装置、１２…連
結用ワイヤ、２０…センサー装置、２１…取付板、２２
…センサーユニット、２３…ユニット調整部材、２４…
スライダー調整部材、２７…取付溝、２８…基台、２９
…スライダー、３０…装着台、３１…センサー、３２…
カバー。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フレームと、前後方向に多数並設された綜
   絖枠と、これら各綜絖枠を上下方向一方に移動させる開
   口装置と、各綜絖枠を上下方向他方に引張る引張装置と
   を有するものにおいて、 フレームに、綜絖枠の側方に位置し且つ上下方向に関し
   てどちらか一方への最大移動位置にある複数の綜絖枠を
   検出するセンサー装置が備えられ、センサー装置が、フ
   レームに備えられた取付板と、取付板上で前後方向に並
   設され且つ対応する各綜絖枠を検出するセンサーを有す
   る複数のセンサーユニットと、全センサーユニットを一
   体として上下方向に移動調整するユニット調整部材を有
   することを特徴とする織機における綜絖枠の位置検出装
   置。
2. 【請求項２】各センサーユニットが、取付板に上下方向
   に移動調整自在に備えられた基台と、基台に上下方向に
   移動調整自在に備えられ且つセンサーを備えるスライダ
   ーを有し、ユニット調整部材が全センサーユニットの基
   台と係合された請求項１記載の織機における綜絖枠の位
   置検出装置。
3. 【請求項３】各センサーユニットのスライダーに、全ス
   ライダーを一体として上下方向に移動調整するスライダ
   ー調整部材が係合された請求項２記載の織機における綜
   絖枠の位置検出装置。
4. 【請求項４】センサー装置が左右一対とされた請求項１
   乃至３の何れかに記載の織機における綜絖枠の位置検出
   装置。