JP2002173855A - 織機のテンプル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 織布をその上方から押圧する部材の着脱
作業を容易にすることにある。 【解決手段】 織機のテンプル装置は、織布の上側に位
置する上側部材を支持する支持手段に上向きの座面を形
成し、上側部材を支持手段に取り付ける取付手段を、こ
れが座面に載置された状態で、上方から締め付け力を作
用させる締め付け部材により支持手段に取り付けてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織布の織り縮みを
防止する織機のテンプル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】織機のテンプル装置においては、テンプ
ルを織布に押圧し、織布がテンプルの周面に沿って移動
する状態とすることにより、織布の幅出しを行ってい
る。

【０００３】テンプルを織布の上方に配置するいわゆる
上置き型のテンプル装置においては、例えば特開平９−
１１１６１４号公報に記載されているように、織布は、
下面の２点をフェルサポートにより支持され、支持され
た部位間の上面をテンプルにより押圧される。

【０００４】テンプルを織布の下方に配置するいわゆる
下置き型のテンプル装置においては、例えば実開平５−
５４５８８号公報に記載されているように、織布は、下
面をテンプルにより支えられ、支えられた部位の前後上
面をテンプルカバーにより押圧される。

【０００５】従来のテンプル装置においては、上置き型
のテンプル装置のテンプル又は下置き型のテンプル装置
のテンプルカバーを支持するテンプルブラケットに、織
布の移動方向に沿って立設する支持壁を形成し、テンプ
ル又はテンプルカバーを支持壁の織布側の上下方向へ伸
びる側面（縦面）に支持ブラケット等を介して組み付け
ている。

【０００６】織機においては、メンテナンス等の理由か
ら、織布が仕掛けられている状態においても、テンプル
を取り外してチェックをする場合がある。また、テンプ
ルカバーの織布と接する部分に傷等がつくと、その傷が
織布に傷を付ける等の悪影響を及ぼすため、チェック又
は交換等のためにテンプルカバーを取り外す場合があ
る。

【０００７】しかし、テンプル又はテンプルカバーを取
り外してチェック等の所定の処理をした後に、テンプル
又はテンプルカバーを再度取り付ける際に、前記した従
来のテンプル装置では、次のような問題を有する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】織布を張ったままの状
態でテンプル又はテンプルカバーの取付作業を行うと、
テンプル又はテンプルカバーを織布に押し付ける際に、
織布の張力による反力がテンプル又はテンプルカバーに
作用する。

【０００９】しかし、従来のテンプル装置では、テンプ
ル又はテンプルカバーを立設部の側面に取り付ける構造
であるため、テンプル又はテンプルカバーの位置決めを
行った後にテンプル又はテンプルカバーをテンプルブラ
ケットに固定しなければならない。このため、作業者
は、織布の反力に逆らってテンプル等を押さえ付けつ
つ、位置決めをして固定しなければならず、取付作業が
非常に困難になる。

【００１０】また、従来のテンプル装置においては、上
下方向におけるテンプル又はテンプルカバーの位置を調
整可能にするために、長孔を利用してテンプル又はテン
プルカバーを取り付けている場合がある。この場合、上
記の取付作業方法では、正確な位置決めが行えない。

【００１１】上記の問題を解消するためには、織布を一
旦緩めなければならない。この場合、テンプル又はテン
プルカバーのために取付作業に、織布を一旦緩め、再度
張るという作業が加わり、取付作業が繁雑になる。ま
た、製織中の織布を緩めるため、織布の品質に悪影響を
及ぼす恐れもある。

【００１２】本発明の目的は、上置き型のテンプル装置
におけるテンプル又は下置き型のテンプル装置における
テンプルカバーのように、織布を上方から押圧する部材
の着脱作業を容易にすることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】本発明に
係る、織機のテンプル装置は、織布の上方及び下方のい
ずれか一方に配置されたテンプルと、織布を介して前記
テンプルと対向して織布の上方及び下方の他方に配置さ
れた受け部材と、前記テンプル及び前記受け部材のうち
の少なくとも上側の部材を支持する支持手段と、前記支
持手段を支持するベース部材であって織幅方向における
位置を調整可能のベース部材と、前記テンプル及び前記
受け部材のうちの少なくとも上側の部材を前記支持手段
に取り付ける取付手段とを含む。前記支持手段は上向き
の座面を有しており、前記取付手段は、前記座面に載置
された状態で、上方から締め付け力を作用させる締め付
け部材により前記支持手段に取り付けられている。

【００１４】織布を押さえ付ける方向の締め付け部材の
締め付け力によりテンプル又は受け部材を支持手段の上
向き座面に取り付けることができるから、テンプル又は
受け部材を織布に押し付けてその位置を維持した状態で
取付作業を行う必要がなく、テンプル又は受け部材の取
付作業が容易になる。

【００１５】また、上下方向における座面の位置はテン
プル又は受け部材を取り外したときのままであるから、
テンプル又は受け部材を再度取り付ける際にも、テンプ
ル又は受け部材は正確に同じ高さ位置に取り付けられ、
テンプル又は受け部材の高さ位置がずれることはない。

【００１６】前記座面は、織端よりも織布側の上方にあ
って織布の幅方向におけるテンプルの配置位置の範囲内
に形成されていることができる。そのようにすれば、織
布の反力により支持手段へのテンプル又は受け部材の取
付部に作用するモーメントが著しく小さくなり、テンプ
ル又は受け部材を決められた位置により正確に取り付け
ることができる。

【００１７】前記支持手段は、織機の本体側に組み付け
られるテンプルブラケットと、該ブラケットに上下方向
における位置を調整可能に取り付けられて前記座面を有
するセットブラケットとを含むことができる。そのよう
にすれば、上下方向におけるテンプル又は受け部材の位
置調整を、テンプル又は受け部材の取り外しの際にも、
支持手段が織機本体に組み付けられた状態で、セットブ
ラケットにより行うことができる。したがって、テンプ
ル又は受け部材を支持する部材全体の上下方向における
位置調整をする場合に比べ、調整作業が容易になる。ま
た、支持手段に対するテンプル又は受け部材の上下方向
の位置調整をするものではないから、テンプル又は受け
部材を同じ位置に確実に取り付けることができる。

【００１８】テンプル装置は、さらに、織布の幅方向に
おける位置を調整可能に前記支持手段に組み付けられて
前記テンプルの長手方向への移動を規制する規制部材を
含むことができる。そのようにすれば、織幅方向におけ
るテンプルの位置が、テンプルの着脱の際にも規制部材
により支持手段に対して規制されるから、取り付けの際
におけるテンプルの織幅方向における位置決めが正確に
なる。

【００１９】前記支持手段は、前記取付手段を前記支持
手段に取り付ける位置に収束する傾斜面を前記座面に有
することができる。そのようにすれば、取付手段を支持
手段に取り付ける際に、取付手段を座面に載置するだけ
でテンプル又は受け部材の位置合わせが行われるため、
テンプル又は受け部材の取付作業がさらに容易になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１から図４を参照するに、テン
プル装置１０は、織布１２の上側にテンプル１４を配置
し、受け部材としてのフェルサポート１６及び補助部材
１８を織布１２の下側に配置したいわゆる上置き型のテ
ンプル装置である。テンプル装置１０は、織布１２の織
前２０と左右の織端２２との近傍に配置されている。

【００２１】織布１２は、経糸２４の開口２６に緯入れ
された緯糸が筬によって織前２０に筬打ちされることに
より製織され、テンプル装置１０を経てクロスガイド２
８に案内される。テンプル１４と、フェルサポート１６
及び補助部材１８とは、織布１２を介して対向配置され
ている。

【００２２】テンプル装置１０は、テンプル１４、フェ
ルサポート１６及び補助部材１８のほかに、さらに、織
機のフレームに組み付けられたベースブラケット３０
と、ベースブラケット３０に組み付けられたテンプルブ
ラケット３２と、テンプルブラケット３２に組み付けら
れたセットブラケット３４と、テンプル１４をセットブ
ラケット３４に組み付けるための取付部材として作用す
るテンプルホルダ３６とを含む。

【００２３】ベースブラケット３０は、織幅方向に伸び
るガイドバー３８に結合された板状の基部４０と、基部
４０から立ち上がりかつガイドバー９６に結合された板
状の立設部４２と、基部４０から幅方向中央側へ伸びる
板状の組付部４４とを一体的に有している。ガイドバー
３８，９６は、織機のフレームに支持されている。立設
部４２は、織布１２の織端２２の外側に位置されてお
り、また織布１２の側に向く組付面４６を有する。

【００２４】ベースブラケット３０は、ボルト及びナッ
トを用いる複数の取付具４８により織幅方向における位
置を調整可能に基部４０においてガイドバー３８に組み
付けられていると共に、複数のボルト１００及び複数の
ナット１０２により織幅方向における位置を調整可能に
取付部４４において補助部材１８と共にガイドバー９６
に組み付けられている。図示の例では、ベースブラケッ
ト３０は、テンプル１４の支持手段を支持するベース部
材として作用する。

【００２５】テンプルブラケット３２は、ベースブラケ
ット３０の組付面４６にボルト及びナットを用いた複数
の組付ねじ５０により組み付けられた板状の基部５２
と、基部５２から織幅方向へ伸びる板状の支持部５４と
を一体的に有していると共に、基部５２及び支持部５４
をリブ５６により補強している。

【００２６】テンプルブラケット３２の支持部５４は、
織前２０側に向く組付面５８と、支持部５４を厚さ方向
に貫通すると共に上下方向に伸びる複数の長穴６０と、
組付面５８に開口すると共に上下方向へ伸びる凹部すな
わち溝６２とを有する。図示の例では、溝６２を間にし
て織幅方向に間隔をおいた２つの長穴６０が設けられて
いる。

【００２７】セットブラケット３４は、２つの板状部６
４，６６をＬ字状に一体的に結合した形状を有してお
り、またほぼ水平の板状部６６の上面が上向きの座面６
８となるように、上下方向へ伸びる板状部６４において
複数のねじ部材７０によりテンプルブラケット３２の支
持部５４に組み付けられている。

【００２８】セットブラケット３４は、各ねじ部材７０
がテンプルブラケット３２の長穴６０に通されて板状部
６４のねじ穴７２に螺合されることにより、テンプルブ
ラケット３２に取り外し可能に取り付けられており、ま
た板状部６４の背面（織布１２の移動方向下流側の面）
を上下方向へ伸びる凸部７４がテンプルブラケット３２
の溝６２に嵌合されていることによりテンプルブラケッ
ト３２に対し織幅方向における位置決めをされている。

【００２９】座面６８を有するセットブラケット３４を
テンプルブラケット３２に組み付けるねじ部材７０が通
される長穴６０が上下方向へ伸びているから、セットブ
ラケット３４はテンプルブラケット３２に対する上下方
向における位置を調整可能である。また、座面６８は、
織端２２よりも織布１２側の上方にあって織布１２の幅
方向におけるテンプル１４の配置位置の範囲内に形成さ
れている。

【００３０】図示の例では、セットブラケット３４は、
テンプルブラケット３２と共に、テンプル１４の支持手
段として作用する。このため、セットブラケット３４
は、テンプルホルダ３６を組み付ける複数のねじ部材７
６が螺合されるねじ穴（図示せず）を板状部６６に有す
る。

【００３１】テンプルホルダ３６は、長い板状の主体部
７８と、主体部７８の長手方向中央部にあって主体部７
８の幅方向に突出する板状の取付部８０と、主体部７８
の一端部から下方へ突出する壁部８２とを一体的に有し
ている。各ねじ部材７６は、テンプルホルダ３６は、取
付部８０に形成された長穴８４を貫通して板状部６６の
上記したねじ穴にねじ込まれる。

【００３２】テンプル１４は、テンプルホルダ３６の主
体部７８の下側を織幅方向へ伸びており、また一端部を
壁部８２に形成された穴に挿入され、他端部をねじ部材
８６によりテンプルホルダ３６に組み付けられている。
テンプル１４は、テンプルホルダ３６に対し織幅方向へ
移動することをねじ部材８６と止めねじ８８とにより防
止されている。

【００３３】テンプルホルダ３６の長穴８４は、織幅方
向へ伸びている。このため、織幅方向におけるセットブ
ラケット３４に対するテンプルホルダ３６の位置は、長
穴８４内におけるねじ部材７６の移動可能範囲内で調整
可能となっている。したがって、織幅方向における織布
１２に対するテンプル１４の位置は、ベースブラケット
３０による織幅方向の位置調整に加え、セットブラケッ
ト３４に対するテンプルホルダ３６の位置調整によって
微調整が可能である。

【００３４】しかし、織幅方向におけるテンプルホルダ
３６の位置は、取付部８０の一端縁をストッパ９０に当
接されることにより規制することができる。そのように
すれば、織幅方向におけるテンプル１４の位置決めが容
易になり、セットブラケット３４へのテンプル１４の着
脱作業が容易になる。

【００３５】また、ストッパ９０は、取付部８０の織幅
方向における織布１２の中央部側の一端縁に当接して、
テンプルホルダ３４の位置を規制する構成となっている
ため、テンプル１４の着脱作業の際に、織布１２に織縮
みによりテンプル１４に作用する織幅方向の力を受ける
ことができ、着脱作業がさらに容易になる。

【００３６】ストッパ９０は、そのねじ部をセットブラ
ケット３４の板状部６４に形成された長穴９２に通さ
れ、そのねじ部にナット９４が螺合されることにより、
セットブラケット３４に組み付けられている。長穴９２
は織幅方向へ伸びている。このため、織幅方向中央側へ
のテンプルホルダ３６の最大調整位置は、長穴９２内に
おけるストッパ９０の移動可能範囲内で調整することが
できる。

【００３７】フェルサポート１６は、織幅方向に伸びる
ガイドバー９６に一体的に形成されており、またテンプ
ル１４に対しその下側及び織布１２の移動方向上流側を
織機の幅方向全体にわたって伸びている。

【００３８】補助部材１８は、Ｚ字状の断面形状を有し
ており、テンプル１４に対し織布１２の移動方向下流側
を織幅方向に伸びている。フェルサポート１６及び補助
部材１８の上端縁は、織布１２をテンプル１４の下面に
巻きかけるように、テンプル１４の回転軸線の高さ位置
とほぼ同じ高さ位置を織幅方向へ伸びている。

【００３９】テンプル装置１０の各部材は、テンプル１
４が織端２２を越えて伸びると共に、テンプル１４の大
部分が織布１２に接触するように、相互に組み付けられ
る。織布１２は、フェルサポート１６及び補助部材１８
によりテンプル１４の下側にほぼ半周にわたって巻きか
けられた状態で、テンプル１４とフェルサポート１６及
び補助部材１８との間を通過する。

【００４０】製織の間、テンプル１４はその中心軸線の
周りに所定の方向に回転され、それにより織布１２の幅
寸法が広く維持されて織前２０における織布１２の幅寸
法が所定の値に維持される。

【００４１】テンプル１４は、ねじ部材７６をセットブ
ラケット３４から外すことにより、テンプルホルダ３６
に組み付けられた状態でテンプル装置１０から分離し、
ねじ部材８６，８８をテンプルブラケット３６から外す
ことにより、テンプルブラケット３６から分離すること
ができる。テンプル１４は、前記と逆の動作を行うこと
により、テンプル装置１０に組み付けることができる。

【００４２】テンプル１４をテンプル装置１０に取り付
ける際、織布１２を押さえ付ける方向へのねじ部材７６
の締め付け力によりテンプルブラケット３６を介してテ
ンプル１４をセットブラケット３４の上向き座面６８に
取り付けることができるから、テンプル１４を織布１２
に押し付けてその位置を維持した状態で取付作業を行う
必要がなく、テンプル１４の取付作業が容易になる。

【００４３】また、上下方向における座面６８の位置が
テンプル１４を取り外したときのままであるから、テン
プル１４をセットブラケット３４に再度取り付ける際に
も、テンプル１４は同じ高さ位置に正確かつ容易に取り
付けられ、テンプル１４の高さ位置がずれることはな
い。

【００４４】テンプル装置１０においては、座面６８が
織端２２よりも織布１２側の上方にあって織布１２の幅
方向におけるテンプル１４の配置位置の範囲内に形成さ
れているから、織布１２の反力によりセットブラケット
３４へのテンプル１４の取付部に作用するモーメントが
著しく小さくなり、テンプル１４を決められた位置によ
り正確に取り付けることができる。

【００４５】テンプル装置１０においては、また、テン
プル１４の長手方向への移動を規制するストッパ９０が
織布１２の幅方向における位置を調整可能にセットブラ
ケット３４に組み付けているから、織幅方向におけるテ
ンプル１４の位置が、テンプルの着脱の際にもストッパ
９０によりセットブラケット３４に対して規制され、そ
の結果取り付けの際におけるテンプル１４の織幅方向に
おける位置決めが正確になる。

【００４６】テンプル装置１０のように、テンプルブラ
ケット３２に対するセットブラケット３４の上下方向に
おける位置が調整可能であると、上下方向におけるテン
プル１４の位置調整を、テンプル１４の取り外しの際に
も、テンプルブラケット３２が織機本体に組み付けられ
た状態で、セットブラケット３４により行うことができ
る。このため、ベースブラケット３０に対するテンプル
１４を支持するテンプルブラケット３２及びセットブラ
ケット３４の上下方向における位置調整をする場合に比
べ、調整作業が容易になる。また、セットブラケット３
４に対するテンプル１４の上下方向の位置調整をする必
要がないから、テンプル１４を同じ位置に確実に取り付
けることができる。

【００４７】本発明は、テンプル１４を織布１２の上側
に配置した上置き型のテンプル装置のみならず、テンプ
ル１４を織布１２の下側に配置したいわゆる下置き型の
テンプル装置にも適用することができる。図５は、その
ような下置き型のテンプル装置１１０の一実施例を示
す。

【００４８】テンプル装置１１０において、テンプル１
４は、これが織布１２の下側に位置するように、織機本
体側に支持されており、受け部材としてのテンプルカバ
ー１１２は、これが織布１２の上側に位置するように、
複数のねじ部材７６によりセットブラケット３４に組み
付けられている。

【００４９】テンプルカバー１１２は、取付部材として
作用するカバーホルダ１１４と一体的に形成されてお
り、また弧状の断面形状を有している。カバーホルダ１
１４は、テンプル装置１０におけるテンプルホルダ３６
の主体部７８及び取付部８０と同じ形状を有する取付部
１１６と、この取付部１１６から伸びる延長部１１８と
を有しており、テンプルカバー１１２を延長部１１８の
先端部に一体的に形成している。

【００５０】カバーホルダ１１４は、織布１２をテンプ
ルカバー１１２によりテンプル１４の上側の面に巻きか
けるように、取付部１１６をセットブラケット３４の上
向きの座部６８に複数のねじ部材７６により組み付けら
れている。テンプルカバー１１２と取付部材１１４と
は、異なる部材としてもよい。

【００５１】テンプル装置１１０においても、テンプル
１４の代わりに、テンプルカバー１１２がセットブラケ
ット３４に対して着脱されることを除いて、テンプル装
置１０と同様の上記作用効果を生じる。

【００５２】テンプルホルダ及びカバーホルダのいずれ
かは、上記実施例以外の手法により支持手段（例えば、
セットブラケット）に取り付けてもよい。

【００５３】図６は、上置き型テンプル装置のテンプル
及び下置き型テンプル装置のテンプルカバーのいずれか
一方をセットブラケットに取り付ける他の実施例を示
す。図６に示す各実施例においては、いずれも、セット
ブラケットの座面と取付部材との双方に斜面を形成し、
該斜面をセットブラケットに対する取付部材の位置規制
部として用いる。

【００５４】図６に示す各実施例において、斜面の傾斜
はセットブラケットへの取付部材の取付位置に向けて収
束する。また、取付部材は、上置き型テンプル装置のテ
ンプル及び下置き型テンプル装置のテンプルカバーのい
ずれか一方である。

【００５５】取付部材１２０を用いる図６（ａ）に示す
例において、座面６８は、セットブラケット３４の板状
部６４の側に位置する水平の上向き面１２２と、この上
向き面１２２から他の板状部６６の先端側に向けて漸次
上昇する勾配を有する斜め上向きの斜面１２４とを有す
る。これに対し、取付部材１２０の下面には、斜面１２
４に対応する勾配を有する逆向きの斜面１２６と、斜面
１２６に続きかつ板状部６６の先端部を受け入れる下向
きの凹所１２８とが形成されている。

【００５６】図６（ａ）に示す例においては、斜面１２
６が斜面１２４に当接するように、取付部材１２０がセ
ットブラケット３４に載置され、取付部材１２０が複数
のねじ部材７６によりセットブラケット３４に取り付け
られる。取付部材１２０は、その端面１２０ａが板状部
６４に当接すると共に、両斜面１２４，１２６が当接す
ることにより、織布の移動方向における位置が規定され
ている。このため、取付部材１２０を座面６８に載置す
るだけでテンプル又はテンプルカバーの位置合わせが行
われ、テンプル又はテンプルカバーの取付作業がさらに
容易になる。

【００５７】取付部材１３０を用いる図６（ｂ）に示す
例において、セットブラケット３４は台形の断面形状を
有する凹部１３２を座面３８に有し、取付部材１３０は
凹部１３２に対応する凸部１３４を対応する下面に有す
る。凹部１３２及び凸部１３４は、いずれも、織幅方向
へ伸びている。座面６８は、織幅方向に水平に伸びる上
向き面１３６と、凹部１３２の幅方向の各端縁に形成さ
れた斜め上向きの斜面１３８とを有する。取付部材１３
０は、凸部１３４の幅方向の各端縁に形成された斜面１
４０を有する。

【００５８】図６（ｂ）に示す例において、凸部１３４
が凹部１３２に受け入れられて斜面１３８が斜面１４０
に当接するように、取付部材１３０がセットブラケット
３４に載置され、取付部材１３０が複数のねじ部材７６
によりセットブラケット３４に取り付けられる。取付部
材１３０は、凹部１３２の両斜面１３８が凸部１３４の
斜面１４０に当接することにより、織布の移動方向にお
ける位置が規定されている。このため、取付部材１３０
を座面６８に載置するだけでテンプル又はテンプルカバ
ーの位置合わせが行われ、テンプル又はテンプルカバー
の取付作業がさらに容易になる。

【００５９】取付部材１５０を用いる図６（ｃ）に示す
例において、セットブラケット３４は凹部１５２を座面
３８に有し、取付部材１５０は凹部１５２に対応する凸
部１５４を対応する下面に有する。凹部１５２及び凸部
１５４は、いずれも、織幅方向へ伸びている。座面６８
は、織幅方向に水平に伸びる上向き面１５６と、凹部１
５２の幅方向の一端縁に形成された斜め上向きの斜面１
５８とを有する。取付部材１５０は、凸部１５４の幅方
向の一端縁に形成された斜面１６０を有する。

【００６０】図６（ｃ）に示す例において、凸部１５４
が凹部１５２に受け入れられて斜面１５８が斜面１６０
に当接するように、取付部材１５０がセットブラケット
３４に載置され、取付部材１５０が複数のねじ部材７６
によりセットブラケット３４に取り付けられる。取付部
材１５０は、端面１５０ａがセットブラケット３４の凹
部１５２に続く面１６２に当接すると共に、両斜面１５
８，１６０が当接することにより、織布の移動方向にお
ける位置が規定されている。このため、取付部材１５０
を座面６８に載置するだけでテンプル又はテンプルカバ
ーの位置合わせが行われ、テンプル又はテンプルカバー
の取付作業がさらに容易になる。

【００６１】図７は、上置き型テンプル装置のテンプル
及び下置き型テンプル装置のテンプルカバーのいずれか
一方をセットブラケット３４に取り付けるさらに他の実
施例を示す。

【００６２】図７に示す実施例において、セットブラケ
ット３４と取付部材１７０との双方に斜面１７２，１７
４を２つずつ形成し、斜面１７２，１７４をセットブラ
ケット３４に対する取付部材１７０の位置規制部として
用いる。セットブラケット３４側の各斜面１７２は、織
幅方向に間隔をおいて座面６８に組み付けられた一対の
ストッパ１７６の内側面として形成されている。取付部
材１７０側の各斜面１７４は、取付部材１７０の織幅方
向における端面として形成されている。

【００６３】各ストッパ１７６は、セットブラケット３
４の板状部６４に形成されて織幅方向へ伸びる長穴１７
８を貫通してストッパ１７６に螺合するねじ部材１８０
により、セットブラケット３４に組み付けられている。
このため、織幅方向におけるストッパ１７６の位置は長
穴１７８に対するねじ部材１８０の位置を変更すること
より調整することができる。斜面１７２，１７４は、セ
ットブラケット３４への取付部材１７０の取付位置に向
けて収束する。

【００６４】図７に示す例において、取付部材１７０が
ストッパ１７６間に受け入れられて斜面１７２が斜面１
７４に当接するように、取付部材１７０がセットブラケ
ット３４に載置され、取付部材１７０が複数のねじ部材
７６によりセットブラケット３４に取り付けられる。取
付部材１７０は、その下面がセットブラケット３４の座
面６８に当接すると共に、斜面１７２，１７４が当接す
ることにより、織幅方向における位置が規定されてい
る。このため、取付部材１７０を座面６８に載置するだ
けでテンプル又はテンプルカバーの位置合わせが行わ
れ、テンプル又はテンプルカバーの取付作業がさらに容
易になる。

【００６５】上記実施例では、いずれも、支持手段とし
てのテンプルブラケット３２及びセットブラケット３４
を別部材で形成しているが、テンプルブラケット３２及
びセットブラケット３４を１つの部材として一体に形成
してもよい。この場合、上下方向におけるテンプル又は
テンプルカバーの位置は、ベースブラケットと支持手段
との間で行うことができる。

【００６６】上記実施例では、また、テンプルブラケッ
ト３２及びセットブラケット３４を支持手段としている
が、本発明はそのような実施例に限定されない。例え
ば、ベースブラケットの立設部に上向きの座面を形成
し、この座面にテンプルブラケットの一部の下面を載置
して、取り付けるようにしてもよい。この場合、ベース
ブラケットの基部がベース部材として作用し、ベースブ
ラケットの立設部が支持手段として機能し、テンプルブ
ラケット、セットブラケット及びテンプルホルダが取付
部材として作用する。

【００６７】取付部材を支持手段に締め付けて取り付け
る締付部材は、上記のねじ部材７６に限定されず、取付
部材を支持手段の座面に向けて締め付ける締め付け力を
取付部材に作用させるものであれば、他のものであって
もよい。

【００６８】本発明による織機のテンプル装置は、１つ
のテンプルだけを用いるテンプル装置のみならず、２以
上のテンプルを用いるテンプル装置にも同様に適用する
ことができる。

【００６９】本発明は、その趣旨を逸脱しない限り、種
々変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテンプル装置の第１の実施例を示
す平面図である。

【図２】図１に示すテンプル装置を織前の側から見た図
である。

【図３】図１における３−３線に沿って得た断面図であ
る。

【図４】図１に示すテンプル装置の支持手段及び取付手
段を分解して示す分解斜視図である。

【図５】本発明に係るテンプル装置の第２の実施例の要
部を示す図である。

【図６】支持手段及び取付手段の他の実施例を示す要部
の断面図である。

【図７】支持手段及び取付手段のさらに他の実施例を示
す要部の断面図である。

【符号の説明】

１０，１１０ テンプル装置 １２ 織布 １４ テンプル １６ フェルサポート（受け部材） １８ 補助部材（受け部材） ２０ 織前 ２２ 織端 ３０ ベースブラケット ３２ テンプルブラケット ３４ セットブラケット ３６ テンプルホルダ ６０，９２ 長穴 ６２ 溝 ６８ 座面 ７６ ねじ部材（締め付け部材） ９０ ストッパ １１２ テンプルカバー（受け部材） １１４，１２０，１４０，１５０，１７０ 取付部材 １２４，１２６，１３８，１４０，１５８，１６０，１
６７，１７８ 斜面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織布の上方及び下方のいずれか一方に配
   置されたテンプルと、織布を介して前記テンプルと対向
   して織布の上方及び下方の他方に配置された受け部材
   と、前記テンプル及び前記受け部材のうちの少なくとも
   上側の部材を支持する支持手段と、前記支持手段を支持
   するベース部材であって織幅方向における位置を調整可
   能のベース部材と、前記テンプル及び前記受け部材のう
   ちの少なくとも上側の部材を前記支持手段に取り付ける
   取付手段とを含み、 前記支持手段は上向きの座面を有し、 前記取付手段は、前記座面に載置された状態で、上方か
   ら締め付け力を作用させる締め付け部材により前記支持
   手段に取り付けられている、織機のテンプル装置。
2. 【請求項２】 前記座面は、織端よりも織布側の上方に
   あって織布の幅方向におけるテンプルの配置位置の範囲
   内に形成されている、請求項１に記載のテンプル装置。
3. 【請求項３】 前記支持手段は、織機の本体側に組み付
   けられるテンプルブラケットと、該ブラケットに上下方
   向における位置を調整可能に取り付けられて前記座面を
   有するセットブラケットとを含む、請求項１又は２に記
   載のテンプル装置。
4. 【請求項４】 さらに、織布の幅方向における位置を調
   整可能に前記支持手段に組み付けられて前記テンプルの
   長手方向への移動を規制する規制部材を含む、請求項
   １，２又は３に記載のテンプル装置。
5. 【請求項５】 前記支持手段は、前記取付手段を前記支
   持手段に取り付ける位置に収束する傾斜面を前記座面に
   有する、請求項１に記載のテンプル装置。