JPH05320990A - 表面処理装置 - Google Patents

表面処理装置

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JPH05320990A
JPH05320990A JP13028792A JP13028792A JPH05320990A JP H05320990 A JPH05320990 A JP H05320990A JP 13028792 A JP13028792 A JP 13028792A JP 13028792 A JP13028792 A JP 13028792A JP H05320990 A JPH05320990 A JP H05320990A
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JP
Japan
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limit position
transfer
conveyor
rail
jig
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Withdrawn
Application number
JP13028792A
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English (en)
Inventor
Yasuo Sakaguchi
安男 坂口
Masao Omori
正男 大森
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ARUMETSUKUSU KK
Almex Inc
Original Assignee
ARUMETSUKUSU KK
Almex Inc
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Publication date
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  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】表面処理装置において設置スペースの節約を図
りつつ被処理物を選択処理する方法を開示する。 【構成】治具19に取り付けられた被処理物はタクト搬
送手段と移行用レール11との協働により処理槽2をタ
クト搬送されて所定処理される。この際選択手段81に
よって移行用レール11の任意の処理位置12対応部分
を他の部分に対して退避させる。処理位置12対応部分
と対応する治具19は移行用レール11を上昇させても
上昇されず、タクト搬送されない。空の治具19を上限
位置ULよりも上方に配置されたコンベヤ61によっ多
数保持し、適時第1リフト71を利用して空の治具19
を下限位置LLに位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、表面処理装置に関す
る。詳しくは、めっき処理装置や電着レジスト処理装置
等の表面処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、電着レジスト処理装置は、電着
レジスト処理槽等の各処理槽を被処理物を搬送しつつ所
定処理して、その表面にレジスト被膜を形成するもので
ある。
【0003】ここで、被処理物を搬送する方法として
は、大別してキャリア式とプッシャータクト式とがあ
る。キャリア式は、キャリアに被処理物を取り付け、処
理槽上部に設けられた個別の搬送駆動装置を用いて当該
キャリアを搬送するものである。また、プッシャータク
ト式は、被処理物を保持した治具(ラック)をプッシャ
ーで押してタクト搬送するもので、治具のストック部が
処理槽に対して平面配置されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したキ
ャリア式では、個別の搬送駆動装置を備える関係上、設
備が大型化する不都合を有する。
【0005】また、プッシャータクト式では、治具のス
トック部を平面配置するために設置スペースの節約を図
るのが困難である。また、被処理物を選択処理できない
不都合を有している。
【0006】本発明の目的は、上記事情に鑑み、設置ス
ペースの節約を図りつつ被処理物を選択処理することが
できる表面処理装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係る表面処理装
置は、処理槽上方の下限位置および上限位置間で昇降可
能かつ被処理物が取り付けられた治具をスライド可能に
保持する移行用レールと、上限位置において移行用レー
ルに保持された治具を所定移送方向にタクト搬送可能に
設けられたタクト搬送手段と、上限位置よりも上方に配
設され被処理物が取り外された治具を所定移送方向と逆
方向に移送可能かつ多数の治具を保持可能に形成された
コンベヤと、このコンベヤの移送方向の下流側に配設さ
れたストップアンドフィーダと、コンベヤの移送方向下
流側と下方の上限位置および下限位置との間を昇降可能
に設けられた第1リフタと、コンベヤの移送方向上流側
と下方の上限位置との間を昇降可能に設けられた第2リ
フタとを含み、移行用レールの各処理位置対応部分を他
の部分に対して分割出入り可能に形成し、下限位置にお
いて移行用レールの各処理位置対応部分を他の部分に対
して選択的に退避させる選択手段を設けたことを特徴と
する。
【0008】
【作用】上記構成による本発明では、治具に取り付けら
れた被処理物はタクト搬送手段と移行用レールとの協働
によって処理槽をタクト搬送されて所定処理される。
【0009】この際、選択手段によって、移行用レール
の任意の処理位置対応部分を他の部分に対して退避させ
ることにより、当該処理位置対応部分と対応する治具は
移行用レールを上昇させても上昇されずタクト搬送され
ない。このように、被処理物を選択処理することができ
る。
【0010】また、空の治具を上限位置よりも上方に配
設されたコンベヤによって多数保持(ストック)し、適
時、第1リフタを利用して空の治具を下限位置に位置決
めすることができるので、高さ方向のスペースの有効利
用を図りつつ被処理物の受け渡しを円滑に行える。これ
により、被処理物の円滑な受け渡しを確約しつつ設置ス
ペースの節約を図ることができる。
【0011】以上より、設置スペースの節約を図りつつ
被処理物を選択処理することができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。本実施例に係る表面処理装置は、図1に示す如
く、電着レジスト処理槽2を有する電着レジスト処理装
置に適用されており、移行用レール11,レール昇降手
段21,タクト搬送手段31,コンベヤ61,第1およ
び第2リフタ71,75ならびに選択手段81を含み構
成されている。
【0013】ここで、電着レジスト処理槽2内には、所
定処理液が収容されているとともに、複数の電極3が配
設されている。また、電着レジスト処理槽2の前側に
は、前処理槽2A,ラッキング部2B等が配設されてお
り、後側には後処理槽2C,アンラッキング部2Dおよ
び治具剥離槽2E等が配設されている。また、電着レジ
スト処理槽2の各処理位置の両上緑部には、それぞれ一
対の治具受け2g,2gが設けられている(なお、図4
では治具受け2gを1個のみ図示する。)。
【0014】また、移行用レール11は、電着レジスト
処理槽2等の各処理槽上方の下限位置LLおよび上限位
置UL間で昇降可能かつ被処理物が取り付けられた治具
(本実施例ではラック19)をスライド可能に保持する
構成とされている。より具体的には、移行用レール1
1,11は、図2に示す如く、上下動可能なレール昇降
手段21の昇降フレーム22,22に取り付けられてい
る。
【0015】また、レール昇降手段21は、移行用レー
ル11を下限位置LLおよび上限位置UL間で昇降させ
る手段である。本実施例では、レール昇降手段21は、
図5に示す如く、昇降フレーム22,22,昇降駆動モ
ータ23および伝達機構(スプロケット24a,24
b,チェーン24c,回転軸25a,25b,スプロケ
ット26a,26b,26c,26d,26e,26
f,紐部材としてのチェーン27a,27b,27c,
27d,カウンターウェイト28a,28b,28c,
28d)等から構成されている。
【0016】より具体的には、レール昇降手段21を構
成する回転軸25a,25bは、矢印E,F方向に平行
配設されている。また、回転軸25aは、昇降駆動モー
タ23の回転動力をスプロケット24a,24b,チェ
ーン24cを介して受けて回転される構成とされてい
る。回転軸25aの両端には、スプロケット26a,2
6b,26d,26eが装着されている。一方、回転軸
25bの一端部には、スプロケット26cがスプロケッ
ト26bと対応して装着されているとともに、他端部に
はスプロケット26fがスプロケット26eと対応して
装着されている。
【0017】また、スプロケット26aには、チェーン
27aが掛けられている。チェーン27aの一端部は、
図5中奥行側の昇降フレーム22に連結されており、他
端部にはカウンターウェイト28aが吊下されている。
同様に、スプロケット26dには、一端部が昇降フレー
ム22に連結され他端部にカウンターウェイト28cが
吊下されたチェーン27cが掛けられている。
【0018】また、スプロケット26b,26cには、
チェーン27bが掛けられている。チェーン27bの一
端部は、図5中手前側の昇降フレーム22に連結されて
おり、他端部にはカウンターウェイト28bが吊下され
ている。同様に、スプロケット26e,26fには、一
端部が昇降フレーム22に連結され他端部にカウンター
ウェイト28dが吊下されたチェーン27dが掛けられ
ている。
【0019】しかして、昇降駆動モータ23を駆動して
回転軸25aを回転させると、昇降フレーム22,22
は移行用レール11,11とともに上昇(又は下降)さ
れる。
【0020】タクト搬送手段31は、上限位置ULにお
いて移行用レール11,11に保持された治具(ラック
19)をタクト搬送可能に設けられている。本実施例に
おいては、タクト搬送手段31は、搬入用タクト搬送機
構32,搬出用タクト搬送機構42および単独槽用タク
ト搬送機構52等から構成されている。なお、各タクト
搬送機構32,42,52等は、図3に示す如く、上限
位置ULの上方に平行配設されたベース39,39に設
置されている。
【0021】搬入用タクト搬送機構32は、図3に示す
如く、被処理物が取り付けられたラック19を前処理槽
2Aから電着レジスト処理槽2へ搬入するための搬送機
構で、搬入用プッシャー33,33,支持部材34,駆
動モータ35および伝導機構(歯付きベルト用プーリ3
6a,36b,36c,歯付きベルト37a,37b,
回転軸38等)等から構成されている。搬入用プッシャ
ー33,33は、支持部材34を介してベース39,3
9に矢印E,F方向に移動自在に支持されている。この
搬入用プッシャー33,33は、伝導機構(歯付きベル
ト用プーリ36a,36b,36cおよび歯付きベルト
37a,37b等)を介して駆動モータ33によって矢
印F,R方向に所定ストローク移動される構成とされて
いる。
【0022】また、搬出用タクト搬送機構42は、電着
レジスト処理槽2から被処理物が取り付けられたラック
19を搬出するための機構で、搬出用プッシャー43,
43,支持部材44,駆動モータ45および伝導機構
(歯付きベルト用プーリ46a,46b,46c,歯付
きベルト47a,47b,回転軸48等)等から構成さ
れている。搬出用プッシャー43,43は、支持部材4
4を介してベース39,39に矢印F,R方向に移動自
在に支持されている。ベース39の上部には、駆動モー
タ45が設けられている。搬出用プッシャー43,43
は、伝導機構(46a,46b,46c,47a,47
b等)を介して駆動モータ45によって矢印F,R方向
に所定ストローク移動駆動される構成とされている。
【0023】また、単独槽用タクト搬送機構52は、単
独槽(本実施例では前処理槽2A等の単独槽)に対して
被処理物をタクト搬送する機構で、複数の単独槽移行用
プッシャー53,支持部材54,54,駆動モータ5
5,伝導機構(歯付きベルト用プーリ56a,56b,
歯付きベルト56c,ピニオン57,回転軸58および
ラック59等)から構成されている。
【0024】単独槽移行用プッシャ53は、支持部材5
4に所定の間隔で複数個取り付けられている。支持部材
54は、矢印F,R方向に伸延しており、連結ローラ部
材54aを介してベース39に矢印E,F方向に移動自
在に支持されている。支持部材54の所定部分には、ラ
ック(直線状歯車)59が取り付けられており、このラ
ック59と噛合されているピニオン57を伝導機構(歯
付きベルト用プーリ56a,56b,歯付きベルト56
c,回転軸58)を介して駆動モータ55によって回転
させることにより、支持部材54(したがって単独槽移
行用プッシャー53)は矢印F,R方向に所定ストロー
クだけ移動される構成とされている。
【0025】また、コンベヤ61は、図1に示す如く、
上限位置ULよりも上方に配設され、被処理物が取り外
された治具(ラック19)を所定移送方向(F方向)と
逆方向(R方向)に移送可能かつ多数の治具(19)を
保持可能に形成されている。このコンベヤ61の移動方
向(R方向)の下流側には、治具(19)切離し用のス
トップアンドフィーダ65が設けられている。本実施例
においては、コンベヤ61は、ベルトコンベヤとされて
いる。
【0026】また、第1リフタ71は、コンベヤ61の
移送方向下流側と下方の上限位置ULおよび下限位置L
Lとの間を昇降可能に設けられている。本実施例では、
第1リフタ71は、コンベヤ61の移送方向下流側と相
応する位置まで上昇され、ストップアンドフィーダ65
から排出されたラック19をラック送り込み機構74を
介して受けとる構成とされている。また、第2リフタ7
5は、コンベヤ61の移送方向上流側と相応する位置ま
で上昇され、移行用レール11から受け渡されたラック
19をラック送り出し機構79を介してコンベヤ61の
上流側へ送り出す構成とされている。
【0027】ここで、本電着レジスト処理装置は、被処
理物を選択的にタクト搬送可能なるように、図4に示す
如く、移行用レール11の各処理位置対応部分(すなわ
ち、電着レジスト処理槽2の各処理位置と対応する部
分)12が他の部分に対して分離出入り可能に形成さ
れ、下限位置LLにおいて移行用レール11の各処理位
置対応部分12を他の部分に対して選択的に退避させる
選択手段81を含み構成されている。
【0028】選択手段81は、出入り駆動用エアーシリ
ンダ82および連結部材83を含み構成されている。各
出入り駆動用エアーシリンダ82は、昇降フレーム21
の所定部分(すなわち、移行用レール11の各処理位置
対応部分12と対向する部分)に固設されており、その
各ピストンロッド82aには各連結部材83を介して移
行用レール11の各処理位置対応部分12が連結されて
いる。
【0029】しかして、出入り駆動用エアーシリンダ8
2を駆動してピストンロッド82aを後退させると、図
4に示す如く、移行用レール11の処理位置対応部分1
2は他の部分に対して抜き出される。したがって、昇降
フレーム22を上昇させても、図4に示すラック19は
移行用レール11の処理位置対応部分12によって保持
されず上昇されない。
【0030】なお、上記した場合とは反対に、出入り駆
動用エアーシリンダ82のピストンロッド82aを突出
させて移行用レール11の処理位置対応部分12を他の
部分と同列に整合すれば、図4に示すラック19を当該
部分12によって保持して昇降フレーム22とともに上
昇させることができる。なお、ラック19の両端部に
は、スライド部材15,15が取り付けられている。
【0031】次に、作用について説明する。前工程から
送られてきた被処理物は、ラッキング部2Bにおいて第
1リフタ71に支持されたラック19に取り付けられ
る。次に、第1リフタ71によって、被処理物が取り付
けられたラック19は上限位置ULまで上昇される。そ
の状態で、単独槽用タクト搬送機構52の駆動モータ5
5が駆動されると、図1中最左方の第1番目の単独槽移
行用プッシャー53によって第1リフタ71に支持され
たラック19は押され移行用レール11上に受け渡され
る。
【0032】次に、昇降駆動モータ23が駆動されて昇
降フレーム22が移行用レール11とともに下限位置L
Lまで降下されると、移行用レール11に載置されたラ
ック19も降下し前処理槽2A内に浸漬される。所定処
理後に、昇降フレーム22を上昇させると、移行用レー
ル11もラック11を保持した状態で上昇し上限位置U
Lに位置決めされる。
【0033】その状態で、単独槽用タクト搬送機構52
の駆動モータ55が駆動されると、各単独槽移行用プッ
シャー53が所定ストロークだけ図1中右方向に移動さ
れる。その結果、移行用レール11上のラック19は、
図1中最左方のプッシャー53より数えて第2番目のプ
ッシャー53によって押されて前処理槽2Aの次の処理
位置相当部分までスライドされる。その状態で、昇降フ
レーム22を下降させて移行用レール11を下限位置L
Lに位置決めすると、ラック19は前処理槽2Aの次の
処理位置に位置決め保持される。
【0034】このように、ラック19をタクト搬送する
ことにより、前処理槽2A,電着レジスト処理槽2,後
処理槽2C等において所定処理することができる。
【0035】なお、電着レジスト処理槽2に対するタク
ト搬送は、搬入用タクト搬送機構32および搬出用タク
ト搬送機構42によりなされる。
【0036】ここで、電着レジスト処理槽2において
は、選択手段81を用いて被処理物を選択的に処理でき
る。例えば、ラック19を介して電着レジスト処理槽2
内まで搬送された被処理物がサイズ等の違いにより特に
処理に時間を要する場合には、当該ラック19と対応す
る出入り駆動用エアーシリンダ82を駆動して、移行用
レール11の処理位置相当部分12を退避させる。これ
により、昇降フレーム22を上昇させても当該ラック1
9は上昇されず、処理が続行される。
【0037】電着レジスト処理槽2等における処理が終
了し、アンラッキング部2Dで被処理物が取り外された
空のラック19は、単独槽用タクト搬送機構52によっ
て第2リフタ75へ受け渡される。次に、第2リフタ7
5は、コンベヤ61の上流側と整合する高さ位置に位置
決めされる。
【0038】この状態で、空のラック19は、ラック送
り出し機構79によってコンベヤ61の上流側へ送り出
される。そして、空のラック19は、コンベヤ61によ
ってR方向へ移送されストップアンドフィーダ65の手
前部分へ保持(ストック)される。そして、前工程の被
処理物排出に合わせて、空のラック19が、ストップア
ンドフィーダ65から排出されラック送り込み機構74
によって第1リフタ71に受け渡される。この第1リフ
タ71は、空のラック19を保持した状態で下限位置L
Lまで降下され、次の被処理物搬送に備える。
【0039】以上、述べたのように、ラック19を上限
位置ULよりも上方に配設されたコンベヤ61によって
多数保持し、適時、第1リフタ71を利用して、ラック
19を下限位置LLに位置決めして被処理物の取り付け
を行えるので、被処理物の円滑な受け渡しを確約しつつ
高さ方向のスペースを有効利用できる。これにより、設
置スペースの節約を図ることができる。また、選択手段
81によって被処理物を選択処理することができる。
【0040】
【発明の効果】本発明によれば、処理槽上方の下限位置
および上限位置間で昇降可能かつ被処理物が取り付けら
れた治具をスライド可能に保持する移行用レールと、上
限位置において移行用レールに保持された治具を所定移
送方向にタクト搬送可能に設けられたタクト搬送手段
と、上限位置よりも上方に配設され被処理物が取り外さ
れた治具を所定移送方向と逆方向に移送可能かつ多数の
治具を保持可能に形成されたコンベヤと、このコンベヤ
の移送方向の下流側に配設されたストップアンドフィー
ダと、コンベヤの移送方向下流側と下方の上限位置およ
び下限位置との間を昇降可能に設けられた第1リフタ
と、コンベヤの移送方向上流側と下方の上限位置との間
を昇降可能に設けられた第2リフタとを含み、移行用レ
ールの処理槽処理位置と対応する部分を他の部分に対し
て分割出入り可能に形成し、下限位置において移行用レ
ールの処理槽処理位置対応部分を他の部分に対して選択
的に退避させる選択手段を設けた構成としたので、高さ
方向のスペースの有効利用が図られることになり、設置
スペースの節約を図ることができる。また、被処理物を
選択処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す図である。
【図2】一実施例の主要構成部品の位置関係を示す斜視
図である。
【図3】一実施例のタクト搬送手段を説明するための斜
視図である。
【図4】一実施例の選択手段によるラック選択を説明す
るための斜視図である。
【図5】一実施例のレール昇降手段を説明するための斜
視図である。
【符号の説明】
11 移行用レール 14 ラック(治具) 31 タクト搬送手段 61 コンベヤ 71 第1リフタ 75 第2リフタ 81 選択手段

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 処理槽上方の下限位置および上限位置間
    で昇降可能かつ被処理物が取り付けられた治具をスライ
    ド可能に保持する移行用レールと、 上限位置において移行用レールに保持された治具を所定
    移送方向にタクト搬送可能に設けられたタクト搬送手段
    と、 上限位置よりも上方に配設され被処理物が取り外された
    治具を所定移送方向と逆方向に移送可能かつ多数の治具
    を保持可能に形成されたコンベヤと、 このコンベヤの移送方向の下流側に配設されたストップ
    アンドフィーダと、 コンベヤの移送方向下流側と下方の上限位置および下限
    位置との間を昇降可能に設けられた第1リフタと、 コンベヤの移送方向上流側と下方の上限位置との間を昇
    降可能に設けられた第2リフタとを含み、 移行用レールの各処理位置対応部分を他の部分に対して
    分割出入り可能に形成し、 下限位置において移行用レールの各処理位置対応部分を
    他の部分に対して選択的に退避させる選択手段を設けた
    ことを特徴とする表面処理装置。
JP13028792A 1992-05-22 1992-05-22 表面処理装置 Withdrawn JPH05320990A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100973550B1 (ko) * 2007-12-20 2010-08-02 한길산업(주) 강관의 니켈크롬 자동 도금장치
CN107521946A (zh) * 2017-09-08 2017-12-29 衢州市凡工电气科技有限公司 一种全自动电镀上挂机

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