JPH05318706A - ガス管理の改良された乾燥装置 - Google Patents
ガス管理の改良された乾燥装置Info
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- JPH05318706A JPH05318706A JP4308627A JP30862792A JPH05318706A JP H05318706 A JPH05318706 A JP H05318706A JP 4308627 A JP4308627 A JP 4308627A JP 30862792 A JP30862792 A JP 30862792A JP H05318706 A JPH05318706 A JP H05318706A
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- JP
- Japan
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- gas
- supplying
- outside air
- supplied
- drying chamber
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾燥室を構成する幾つかの部分の温度の優れ
た制御および優れた再現性が得られる乾燥装置を提供す
る。 【構成】 それを通して乾燥されるべき材料のストリッ
プが送られる乾燥室であって、壁によって少なくとも２
つ以上の部分に分割され、かつ、環境に対してできる限
り気密性を有する乾燥室と、燃焼ガスの少なくとも一部
分を排出する排気ダクトによって乾燥室に連結され、か
つ、溶媒で飽和されたバーナーガスを供給する供給ダク
トによって乾燥室に連結される少なくとも１つ以上のバ
ーナーとからなり、さらに該乾燥室の外端部に位置する
部分の１つに外気を供給する手段を有し、該供給ダクト
が対向部分に連結されることを特徴とする印刷材料のス
トリップの乾燥装置。
た制御および優れた再現性が得られる乾燥装置を提供す
る。 【構成】 それを通して乾燥されるべき材料のストリッ
プが送られる乾燥室であって、壁によって少なくとも２
つ以上の部分に分割され、かつ、環境に対してできる限
り気密性を有する乾燥室と、燃焼ガスの少なくとも一部
分を排出する排気ダクトによって乾燥室に連結され、か
つ、溶媒で飽和されたバーナーガスを供給する供給ダク
トによって乾燥室に連結される少なくとも１つ以上のバ
ーナーとからなり、さらに該乾燥室の外端部に位置する
部分の１つに外気を供給する手段を有し、該供給ダクト
が対向部分に連結されることを特徴とする印刷材料のス
トリップの乾燥装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、それを通して乾燥され
るべき印刷材料のストリップが送られる乾燥室であっ
て、印刷材料のストリップの移動方向に対して実質的に
垂直に伸延する壁によって少なくとも２つ以上の部分に
分割される乾燥室と、燃焼ガスの少なくとも一部分を排
出する排気ダクトによって乾燥室に連結され、かつ、溶
媒で飽和されたバーナーガスを供給する供給ダクトによ
って乾燥室に連結される少なくとも１つ以上のバーナー
とからなり、該乾燥室が環境に対してできる限り気密性
を有することを特徴とする印刷材料のストリップの乾燥
装置に関する。
るべき印刷材料のストリップが送られる乾燥室であっ
て、印刷材料のストリップの移動方向に対して実質的に
垂直に伸延する壁によって少なくとも２つ以上の部分に
分割される乾燥室と、燃焼ガスの少なくとも一部分を排
出する排気ダクトによって乾燥室に連結され、かつ、溶
媒で飽和されたバーナーガスを供給する供給ダクトによ
って乾燥室に連結される少なくとも１つ以上のバーナー
とからなり、該乾燥室が環境に対してできる限り気密性
を有することを特徴とする印刷材料のストリップの乾燥
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術および課題】これに類似の装置は１９９０
年の最初の６ケ月間に配布されたストルク・コンティウ
ェブ・ベステロン・フェンノー（Stork Contiweb B.
V.）社のパンフレットから公知である。
年の最初の６ケ月間に配布されたストルク・コンティウ
ェブ・ベステロン・フェンノー（Stork Contiweb B.
V.）社のパンフレットから公知である。
【０００３】この公知の乾燥装置において、該乾燥装置
の下流に連結された冷却部分からの外気は、その移動方
向からも明らかなように、第１および第２の部分に供給
される。さらに、バーナーからの高温燃焼ガスが第１の
部分に供給される。したがって、第１の部分の温度は、
燃焼ガスの供給と外気の供給を調節することにより上手
に制御できる。
の下流に連結された冷却部分からの外気は、その移動方
向からも明らかなように、第１および第２の部分に供給
される。さらに、バーナーからの高温燃焼ガスが第１の
部分に供給される。したがって、第１の部分の温度は、
燃焼ガスの供給と外気の供給を調節することにより上手
に制御できる。
【０００４】第２の部分の場合、外気が第２の部分にも
加えられるために制御があまり上手に行なわず、第２の
部分の温度は上手に制御できない。すなわち、第２の部
分の温度は、第１の部分から供給されるガスの量、ひい
ては、第１の部分と第２の部分の圧力差に左右されると
共に、外気の供給量によっても左右される。
加えられるために制御があまり上手に行なわず、第２の
部分の温度は上手に制御できない。すなわち、第２の部
分の温度は、第１の部分から供給されるガスの量、ひい
ては、第１の部分と第２の部分の圧力差に左右されると
共に、外気の供給量によっても左右される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、乾燥室の外端
部に位置する部分の１つにだけ外気を供給する手段を設
けるという欠点を排除するものである。
部に位置する部分の１つにだけ外気を供給する手段を設
けるという欠点を排除するものである。
【０００６】それにより、第２の部分の温度は第１の部
分と第２の部分の圧力差のみによって左右される。した
がって、乾燥室を構成する幾つかの部分の温度の優れた
制御および優れた再現性が得られる。
分と第２の部分の圧力差のみによって左右される。した
がって、乾燥室を構成する幾つかの部分の温度の優れた
制御および優れた再現性が得られる。
【０００７】好ましい具体例によれば、燃焼ガス用排気
ダクトは外気を供給する手段と同じ部分にある。
ダクトは外気を供給する手段と同じ部分にある。
【０００８】また、それにより、各部分の温度が上手に
制御できる。
制御できる。
【０００９】他の具体例によれば、外気を供給する手段
は、さらに下流に位置する部分の外気を供給するのに適
する。このことは、ガス流が、下流に位置する部分から
さらに上流に位置する部分にかけて、すなわち、乾燥さ
れるべき材料のストリップの移動の方向と逆方向に形成
されることを意味する。したがって、逆流原理（counte
rflow principle）の利点が得られる。これは、油濃度
および温度の両方に関して言える。
は、さらに下流に位置する部分の外気を供給するのに適
する。このことは、ガス流が、下流に位置する部分から
さらに上流に位置する部分にかけて、すなわち、乾燥さ
れるべき材料のストリップの移動の方向と逆方向に形成
されることを意味する。したがって、逆流原理（counte
rflow principle）の利点が得られる。これは、油濃度
および温度の両方に関して言える。
【００１０】つぎに、添付図面を参照して本発明をさら
に詳しく説明する。図１に示す乾燥装置は、壁２、３に
よって３つの部分Ａ、Ｂ、Ｃに分割される乾燥装置ハウ
ジングを有する。各部分Ａ、Ｂ、Ｃには、２つのノズル
ユニット４、５が配置されている。乾燥されるべきスト
リップ７を移動させるためのダクト６は、各対のノゾル
ユニット４、５間で凹所を形成する。乾燥装置はダクト
６に対して実質的に鏡面対称配置を有する。乾燥される
べき材料のストリップは、ハウジング１内に設けられた
取入開口１２を通してハウジング１内に送られ、出口開
口９を通して再び出される。材料のストリップは乾燥装
置の一部を構成しない機構（図示せず）により前方向に
移動される。
に詳しく説明する。図１に示す乾燥装置は、壁２、３に
よって３つの部分Ａ、Ｂ、Ｃに分割される乾燥装置ハウ
ジングを有する。各部分Ａ、Ｂ、Ｃには、２つのノズル
ユニット４、５が配置されている。乾燥されるべきスト
リップ７を移動させるためのダクト６は、各対のノゾル
ユニット４、５間で凹所を形成する。乾燥装置はダクト
６に対して実質的に鏡面対称配置を有する。乾燥される
べき材料のストリップは、ハウジング１内に設けられた
取入開口１２を通してハウジング１内に送られ、出口開
口９を通して再び出される。材料のストリップは乾燥装
置の一部を構成しない機構（図示せず）により前方向に
移動される。
【００１１】これに類似した乾燥装置は本出願人による
オランダ特許出願８９.０２８２５号に記載されてい
る。この文献は乾燥装置をさらにわかり易く説明するた
めに引用したものである。
オランダ特許出願８９.０２８２５号に記載されてい
る。この文献は乾燥装置をさらにわかり易く説明するた
めに引用したものである。
【００１２】乾燥装置には、さらに２つのバーナー１
０、１１が設けられている。各バーナーには、それを通
して各バーナー１０、１１からの燃焼ガスがＡ部分に供
給される出口開口１２が設けられる。
０、１１が設けられている。各バーナーには、それを通
して各バーナー１０、１１からの燃焼ガスがＡ部分に供
給される出口開口１２が設けられる。
【００１３】Ａ部分の内部では、両方のノズルユニット
４、５の間で内部循環が生じる。Ａ部分中にあるガス混
合物の一部は仕切壁２に設けられた開口１４を通してＢ
部分に供給され、そこで、その中にあるノズルユニット
４、５の内部で循環が再び生じる。
４、５の間で内部循環が生じる。Ａ部分中にあるガス混
合物の一部は仕切壁２に設けられた開口１４を通してＢ
部分に供給され、そこで、その中にあるノズルユニット
４、５の内部で循環が再び生じる。
【００１４】つぎに、該ガス混合物は仕切割壁３に設け
られた開口１５を通して最終のＣ部分に供給される。こ
こで、再循環が再び行われる。Ｃ部分にあるガス混合物
は、その中に配置されたファン１６、１７によって各バ
ーナ１０、１１に供給される。
られた開口１５を通して最終のＣ部分に供給される。こ
こで、再循環が再び行われる。Ｃ部分にあるガス混合物
は、その中に配置されたファン１６、１７によって各バ
ーナ１０、１１に供給される。
【００１５】バーナー内では、油から形成されたガス混
合物の一部と、乾燥されるべき材料から蒸発した溶媒と
が、外部から供給された燃料、例えば、メタンまたは天
然ガスと共に燃焼する。
合物の一部と、乾燥されるべき材料から蒸発した溶媒と
が、外部から供給された燃料、例えば、メタンまたは天
然ガスと共に燃焼する。
【００１６】ここから得られる燃焼ガスは、一部は調整
バルブ１２、１３を介して第１の部分Ａに供給され、一
部はバーナー１０、１１の一部分を構成する予熱装置１
８、１９に供給され、そこで、各ファン１６、１７を介
して供給されたガス混合物は予熱される。つぎに、燃焼
ガスの残部は共通排気ダクト２０を介して外部に排出さ
れる。しかし、共通排気ダクト２０中にバルブ３１を設
けて、ダクト２０を介して排気されるガスの一部をＣ部
分に供給することもできる。
バルブ１２、１３を介して第１の部分Ａに供給され、一
部はバーナー１０、１１の一部分を構成する予熱装置１
８、１９に供給され、そこで、各ファン１６、１７を介
して供給されたガス混合物は予熱される。つぎに、燃焼
ガスの残部は共通排気ダクト２０を介して外部に排出さ
れる。しかし、共通排気ダクト２０中にバルブ３１を設
けて、ダクト２０を介して排気されるガスの一部をＣ部
分に供給することもできる。
【００１７】前述のように、ガスは系から排出されるた
め、ガスは外部から、空気の形態で供給しなければなら
ない。これは、第１の部分Ａにある供給ダクト２１によ
って行われる。この外気を最も有効的に使用するため、
各ノズルユニット４、５と結合されたファン２２、２３
の吸引開口の近傍に供給される。そこで、外気は第１の
部分Ａの内部のガス回路に取り込まれる。
め、ガスは外部から、空気の形態で供給しなければなら
ない。これは、第１の部分Ａにある供給ダクト２１によ
って行われる。この外気を最も有効的に使用するため、
各ノズルユニット４、５と結合されたファン２２、２３
の吸引開口の近傍に供給される。そこで、外気は第１の
部分Ａの内部のガス回路に取り込まれる。
【００１８】バーナー１０、１１からの燃焼ガスが第１
の部分Ａに供給される結果、第１の部分Ａの温度は他の
部分Ｂ、Ｃよりも高いことは明らかである。外気（冷
気）を第１の部分Ａに供給しても同じことが言える。各
部分の内部の圧力分布は公知であるか、または計算でき
るため、Ａ部分からＢ部分、Ｂ部分からＣ部分にかけて
のガス流を正確に決定できるように壁２、３に設けられ
た開口１４、１５は寸法決定できる。それにより、各部
分の内部の温度分布が決まるため、良好な制御が得られ
る。
の部分Ａに供給される結果、第１の部分Ａの温度は他の
部分Ｂ、Ｃよりも高いことは明らかである。外気（冷
気）を第１の部分Ａに供給しても同じことが言える。各
部分の内部の圧力分布は公知であるか、または計算でき
るため、Ａ部分からＢ部分、Ｂ部分からＣ部分にかけて
のガス流を正確に決定できるように壁２、３に設けられ
た開口１４、１５は寸法決定できる。それにより、各部
分の内部の温度分布が決まるため、良好な制御が得られ
る。
【００１９】図２に示す具体例では、図１に示す具体例
に対応する部品は、同じ符号を与えている。これらの部
品の説明は省く。
に対応する部品は、同じ符号を与えている。これらの部
品の説明は省く。
【００２０】図２に示す具体例では、ガス混合物は乾燥
されるべき材料のストリップ７の方向に対して逆方向に
送られる。この端部には、バーナー１０、１１で発生す
るガスの一部が制御可能なバルブ１２、１３によって第
３の部分Ｃに供給される。バーナー１０、１１で発生す
るガスの他の部分は制御バルブ２４、２５を介して第２
の部分Ｂに運ばれる。また、外気もＣ部分に供給され
る。
されるべき材料のストリップ７の方向に対して逆方向に
送られる。この端部には、バーナー１０、１１で発生す
るガスの一部が制御可能なバルブ１２、１３によって第
３の部分Ｃに供給される。バーナー１０、１１で発生す
るガスの他の部分は制御バルブ２４、２５を介して第２
の部分Ｂに運ばれる。また、外気もＣ部分に供給され
る。
【００２１】このようにして形成されたガス混合物は、
次に、開口１５を通して第２の部分Ｂに供給され、そこ
で、バルブ２４、２５を介して供給されたガスと混合す
る。その後、混合物は開口１４を通して第１の部分Ａに
供給される。そこで、ガス混合物はファン１６、１７に
よってバーナー１０、１１に戻される。バーナー１０、
１１で発生した燃焼ガスの残部は、ここから熱交換器１
８、１９および出口管２０によって排出される。また、
熱交換器１８、１９は、燃焼されるべきガスに熱を送
る。
次に、開口１５を通して第２の部分Ｂに供給され、そこ
で、バルブ２４、２５を介して供給されたガスと混合す
る。その後、混合物は開口１４を通して第１の部分Ａに
供給される。そこで、ガス混合物はファン１６、１７に
よってバーナー１０、１１に戻される。バーナー１０、
１１で発生した燃焼ガスの残部は、ここから熱交換器１
８、１９および出口管２０によって排出される。また、
熱交換器１８、１９は、燃焼されるべきガスに熱を送
る。
【００２２】この具体例において、加熱および乾燥ガス
の流れ方向が乾燥されるべき材料のストリップの移動方
向と逆であることは明らかである。したがって、ガス混
合物の温度は移動の方向に対して逆方向に減少するた
め、比較的低い温度で乾燥し、次に比較的高い温度で乾
燥する。このことは、蒸発溶媒および油濃度に関しても
言える。この逆流原理により、溶媒および油の濃度は移
動方向で減少する。
の流れ方向が乾燥されるべき材料のストリップの移動方
向と逆であることは明らかである。したがって、ガス混
合物の温度は移動の方向に対して逆方向に減少するた
め、比較的低い温度で乾燥し、次に比較的高い温度で乾
燥する。このことは、蒸発溶媒および油濃度に関しても
言える。この逆流原理により、溶媒および油の濃度は移
動方向で減少する。
【００２３】したがって、乾燥ガス中での油および溶媒
の蒸気の飽和は、濃度が減少しかつ温度が上昇する結
果、移動方向で減少する。
の蒸気の飽和は、濃度が減少しかつ温度が上昇する結
果、移動方向で減少する。
【００２４】乾燥されるべき材料のストリップから蒸発
された溶媒の濃度に関しても同様のことが言える。
された溶媒の濃度に関しても同様のことが言える。
【００２５】さらに、燃焼ガスはバルブ２４、２５によ
って中央部分Ｂに供給される。これは、装置の寸法に関
係する工程である。したがって、この工程は省略するこ
ともできる。
って中央部分Ｂに供給される。これは、装置の寸法に関
係する工程である。したがって、この工程は省略するこ
ともできる。
【００２６】この第２の好ましい具体例は、第３の部分
Ｃの後に冷却部分２６が設けられる点で第１の具体例と
異なる。該冷却部分２６にも２つのノズルユニット２
７、２８が設けられるが、外部からの空気は供給ダクト
２９によって両方のノズルユニットに供給される。
Ｃの後に冷却部分２６が設けられる点で第１の具体例と
異なる。該冷却部分２６にも２つのノズルユニット２
７、２８が設けられるが、外部からの空気は供給ダクト
２９によって両方のノズルユニットに供給される。
【００２７】しかし、さらに冷却部分２６を分離コンパ
ートメントに分割することもできる。このような状態で
は、図２に示す具体例のように、両方のノズルユニット
２７、２８の間に垂直壁が配置され、外部の空気はダク
ト２９を介して第１のノズルユニット２７に供給され
る。他の供給ダクト２９は短いため、第２のノズルユニ
ット２８は第１のコンパートメントから空気を吸い込
む。
ートメントに分割することもできる。このような状態で
は、図２に示す具体例のように、両方のノズルユニット
２７、２８の間に垂直壁が配置され、外部の空気はダク
ト２９を介して第１のノズルユニット２７に供給され
る。他の供給ダクト２９は短いため、第２のノズルユニ
ット２８は第１のコンパートメントから空気を吸い込
む。
【００２８】ノズルユニット２７、２８を通過した後、
空気は冷却部分２６に入り、そこから供給管３０によっ
て、最終部分Ｃ内に設けられたノズルユニット４、５の
供給開口に供給される。この装置のその他の操作は第１
の具体例の操作と同じである。
空気は冷却部分２６に入り、そこから供給管３０によっ
て、最終部分Ｃ内に設けられたノズルユニット４、５の
供給開口に供給される。この装置のその他の操作は第１
の具体例の操作と同じである。
【図１】 本発明の乾燥装置の第１の具体例を示す断面
図である。
図である。
【図２】 本発明の乾燥装置の第２の具体例を示す断面
図である。
図である。
１…ハウジング、２,３…壁、４,５…ノズルユニット、
６…ダクト、７…ストリップ、８…取入開口、９…出口
開口、１０,１１…バーナー、１６,１７…ファン、１
８,１９…予熱装置、２０…排気ダクト、２４,２５…制
御バルブ、２９…供給ダクト
６…ダクト、７…ストリップ、８…取入開口、９…出口
開口、１０,１１…バーナー、１６,１７…ファン、１
８,１９…予熱装置、２０…排気ダクト、２４,２５…制
御バルブ、２９…供給ダクト
フロントページの続き (72)発明者 マルティヌス・ヨハネス・コルネリウス・ ファン・リーンプト オランダ、エヌエル−6814エムハー・アル ンヘム、バケンベルフセウェッヒ189番
Claims (7)
- 【請求項１】 それを通して乾燥されるべき印刷材料の
ストリップが送られる乾燥室であって、壁によって少な
くとも２つ以上の部分に分割され、かつ、環境に対して
できる限り気密性を有する乾燥室と、 燃焼ガスの少なくとも一部分を排出する排気ダクトによ
って乾燥室に連結され、かつ、溶媒で飽和されたバーナ
ーガスを供給する供給ダクトによって乾燥室に連結され
る少なくとも１つ以上のバーナーとからなり、 さらに該乾燥室の外端部に位置する部分の１つに外気を
供給する手段を有し、該供給ダクトが対向部分に連結さ
れることを特徴とする印刷材料のストリップの乾燥装
置。 - 【請求項２】 燃焼ガス用排気ダクトが、外気を供給す
る手段として同じ部にある請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 外気を供給する手段が、外気をさらに下
流に位置する部分に供給するのに適する請求項１または
２記載の装置。 - 【請求項４】 乾燥室の下流に、それを通して印刷材料
のストリップが送られる冷却室が配置され、該冷却室か
ら外気が取り込まれる請求項１〜３いずれか１項記載の
装置。 - 【請求項５】 冷却室が２つの部分に分割される請求項
４記載の装置。 - 【請求項６】 外気を供給する手段が、ある部分内に収
容されたファンの吸引口のすぐ近くに外気を供給するの
に適する請求項１〜５いずれか１項記載の装置。 - 【請求項７】 外気を供給する手段が、バルブを設けた
管によって形成される請求項１〜６いずれか１項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9101926A NL9101926A (nl) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Droger met verbeterde gashuishouding. |
| NL9101926 | 1991-11-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318706A true JPH05318706A (ja) | 1993-12-03 |
| JP3219320B2 JP3219320B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=19859930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30862792A Expired - Fee Related JP3219320B2 (ja) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | ガス管理の改良された乾燥装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5507102A (ja) |
| EP (1) | EP0543439B1 (ja) |
| JP (1) | JP3219320B2 (ja) |
| DE (1) | DE69208042T2 (ja) |
| NL (1) | NL9101926A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107498991A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-22 | 西安昱杰机电设备有限公司 | 一种印刷机集中供热装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226107A1 (de) * | 1992-08-07 | 1994-02-10 | Vits Maschinenbau Gmbh | Trocknungsanlage |
| US5524363A (en) * | 1995-01-04 | 1996-06-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | In-line processing of a heated and reacting continuous sheet of material |
| US5555635A (en) * | 1995-01-18 | 1996-09-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Control and arrangement of a continuous process for an industrial dryer |
| DE19713529A1 (de) * | 1997-04-01 | 1998-10-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Trockner für eine Materialbahn mit Abgasezirkulation |
| DE29819202U1 (de) * | 1998-10-28 | 1999-02-11 | Vits Maschinenbau GmbH, 40764 Langenfeld | Vorrichtung zum Trocknen und Kühlen frisch bedruckter Papierbahnen |
| DE19918669A1 (de) | 1999-04-23 | 2000-10-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Trockner mit integrierter Kühleinheit |
| WO2002044636A2 (en) | 2000-12-01 | 2002-06-06 | Technotrans Amercia West, Inc. | Integral expander support brackets for air knife drier cassettes |
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| US7828547B2 (en) * | 2004-12-10 | 2010-11-09 | Kodak Graphic Communications | Method and apparatus for rapidly heating printing plates |
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