JPH0531867Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0531867Y2 JPH0531867Y2 JP1988038212U JP3821288U JPH0531867Y2 JP H0531867 Y2 JPH0531867 Y2 JP H0531867Y2 JP 1988038212 U JP1988038212 U JP 1988038212U JP 3821288 U JP3821288 U JP 3821288U JP H0531867 Y2 JPH0531867 Y2 JP H0531867Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable
- transmission shaft
- main
- rod portion
- power transmission
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
- A01D34/835—Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes
- A01D34/90—Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes for carrying by the operator
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B71/00—Construction or arrangement of setting or adjusting mechanisms, of implement or tool drive or of power take-off; Means for protecting parts against dust, or the like; Adapting machine elements to or for agricultural purposes
- A01B71/06—Special adaptations of coupling means between power take-off and transmission shaft to the implement or machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C1/00—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
- F16C1/02—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing for conveying rotary movements
- F16C1/06—Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing for conveying rotary movements with guiding sheathing, tube or box
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は伝動軸を内部に通して支持した伸縮可
能な操作桿に関し、特に刈払機等の作業機械で使
用される伸縮可能な操作桿に関する。
能な操作桿に関し、特に刈払機等の作業機械で使
用される伸縮可能な操作桿に関する。
従来の技術
刈払機等の作業機械では、操作桿は作業者の操
作に適する長さに調節され得るように、主桿部分
に対して軸線方向へ移動可能に入れ子式に嵌合す
る可動桿部分を継手部材によつて主桿部分に対し
て固定して操作桿全体の長さを所望の長さに調節
し、また主桿部分の後端部分に配設された内燃機
関等の原動機から可動桿部分の前端部分に取付け
られた刈払刃等の作業用工具まで駆動力を伝達す
るための伝動軸を主桿部分及び可動桿部分内に軸
受で支持して配置し、更に操作桿の引伸ばし時に
可動桿部分が主桿部分から抜け出てしまうのを防
止するために可動桿部分の引出しを規制するスト
ツパを設けて構成されている。このような従来の
操作桿は、操作桿の継手部分がかなり複雑な構造
をもつて形成されており、このため操作桿の製作
及び組立に手間と費用がかかる等の欠点を有して
いた。
作に適する長さに調節され得るように、主桿部分
に対して軸線方向へ移動可能に入れ子式に嵌合す
る可動桿部分を継手部材によつて主桿部分に対し
て固定して操作桿全体の長さを所望の長さに調節
し、また主桿部分の後端部分に配設された内燃機
関等の原動機から可動桿部分の前端部分に取付け
られた刈払刃等の作業用工具まで駆動力を伝達す
るための伝動軸を主桿部分及び可動桿部分内に軸
受で支持して配置し、更に操作桿の引伸ばし時に
可動桿部分が主桿部分から抜け出てしまうのを防
止するために可動桿部分の引出しを規制するスト
ツパを設けて構成されている。このような従来の
操作桿は、操作桿の継手部分がかなり複雑な構造
をもつて形成されており、このため操作桿の製作
及び組立に手間と費用がかかる等の欠点を有して
いた。
考案が解決しようとする課題
そこで、本考案は上述したような従来の技術の
欠点を取除くと共に簡単で便利な形の伸縮可能な
操作桿を提供することを目的とする。
欠点を取除くと共に簡単で便利な形の伸縮可能な
操作桿を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本考案によれば、操作桿は、操作桿を主桿部分
と該主桿部分に対して入れ子式に軸線方向へ移動
し得る可動桿部分とで構成し、主桿部分の前端部
分を継手部材の大径穴部内に固定し、可動桿部分
の後端部分を継手部材の小径穴部内に締緩自在に
挿通させ、可動桿部分の後端部分にストツパ部材
を固定し、該ストツパ部材に主桿部分と軸線方向
へ摺動可能に係合する大径部分と継手部材の大径
穴部内端の段部に係合して可動桿部材の外方への
抜け出しを規制する肩部とを形成し、主桿部分内
に管状の主伝動軸を配置し且つストツパ部材の大
径部分内に取付けられた軸受によつて回転可能に
支持し、可動桿部分内に回転可能に支持され且つ
それと一緒に軸線方向へ移動し得る可動伝動軸を
配置し、主伝動軸の内径を非円形断面形状に形成
すると共に可動伝動軸に取付けられたストツパ部
材の軸受部に主伝動軸を介して対応する位置に配
設せしめてを主伝動軸の内径と相補した形状に形
成するとともに、ストツパ部材の軸受部を常に主
伝動軸を介して軸継手部材に対応する位置に移動
自在にせしめて軸継手部材を主伝動軸内で軸線方
向へ摺動可能に支持した構成を特徴とする。
と該主桿部分に対して入れ子式に軸線方向へ移動
し得る可動桿部分とで構成し、主桿部分の前端部
分を継手部材の大径穴部内に固定し、可動桿部分
の後端部分を継手部材の小径穴部内に締緩自在に
挿通させ、可動桿部分の後端部分にストツパ部材
を固定し、該ストツパ部材に主桿部分と軸線方向
へ摺動可能に係合する大径部分と継手部材の大径
穴部内端の段部に係合して可動桿部材の外方への
抜け出しを規制する肩部とを形成し、主桿部分内
に管状の主伝動軸を配置し且つストツパ部材の大
径部分内に取付けられた軸受によつて回転可能に
支持し、可動桿部分内に回転可能に支持され且つ
それと一緒に軸線方向へ移動し得る可動伝動軸を
配置し、主伝動軸の内径を非円形断面形状に形成
すると共に可動伝動軸に取付けられたストツパ部
材の軸受部に主伝動軸を介して対応する位置に配
設せしめてを主伝動軸の内径と相補した形状に形
成するとともに、ストツパ部材の軸受部を常に主
伝動軸を介して軸継手部材に対応する位置に移動
自在にせしめて軸継手部材を主伝動軸内で軸線方
向へ摺動可能に支持した構成を特徴とする。
作 用
従つて、操作桿の可動桿部分の外方への抜け出
しを規制するためのストツパ部材と主伝動軸を支
持する軸受とは一体的に構成され、操作桿の長さ
調節時に可動桿部分と一緒に軸線方向へ移動する
ことができ、軸継手部分を確実に軸支して主伝動
軸の駆動力を可動伝動軸へ伝達することができ
る。
しを規制するためのストツパ部材と主伝動軸を支
持する軸受とは一体的に構成され、操作桿の長さ
調節時に可動桿部分と一緒に軸線方向へ移動する
ことができ、軸継手部分を確実に軸支して主伝動
軸の駆動力を可動伝動軸へ伝達することができ
る。
実施例
次に、本考案を図面の実施例に基づいて説明す
る。
る。
図示した実施例は本考案を刈払機の操作桿1に
適用した例であり、この操作桿1は、第1図及び
第3図に示すように中空管状の真直ぐな主桿部分
2と、該主桿部分2の内径より小さい外形を有し
且つ該主桿部分2の前端部分3から前方へ同軸状
に延びる中空管状の可動桿部分4とを有し、該可
動桿部分4の前端部分5は第3図に示すように下
方へ湾曲して形成されている。前記主桿部分2の
前端部分3及び前記可動桿部分4の真直ぐな後端
部分6は、後述するようにして互いに入れ子式に
軸線方向へ相対的に移動することができ、且つ継
手部材7によつて互いに連結固定されることがで
きるようになつている。前記主桿部分2の後端部
分8には、内燃機関等の原動機(図示せず)に駆
動上連結される遠心クラツチのクラツチドラム9
が軸受10によつて回転可能に支持されており、
また前記主桿部分2内には、後述するようにして
回転可能に支持された中空管状の主伝動軸11
と、前記クラツチドラム9及び主伝動軸11の間
に連結されて駆動力をクラツチドラム9から主伝
動軸11へ伝達する吸振用の可撓性伝動軸12と
が配置されている。また、前記可動桿部分4内に
は、後述するようにして前記主伝動軸11に軸線
方向へ移動可能に連結された可撓性の可動伝動軸
13が回転可能に配置されており、該可動伝動軸
13は前記可動桿部分4の前端部分5に取付けら
れた刈払刃等の作業工具駆動軸14へ連結されて
原動機からの駆動力で該作業工具駆動軸14を駆
動するようになつている。
適用した例であり、この操作桿1は、第1図及び
第3図に示すように中空管状の真直ぐな主桿部分
2と、該主桿部分2の内径より小さい外形を有し
且つ該主桿部分2の前端部分3から前方へ同軸状
に延びる中空管状の可動桿部分4とを有し、該可
動桿部分4の前端部分5は第3図に示すように下
方へ湾曲して形成されている。前記主桿部分2の
前端部分3及び前記可動桿部分4の真直ぐな後端
部分6は、後述するようにして互いに入れ子式に
軸線方向へ相対的に移動することができ、且つ継
手部材7によつて互いに連結固定されることがで
きるようになつている。前記主桿部分2の後端部
分8には、内燃機関等の原動機(図示せず)に駆
動上連結される遠心クラツチのクラツチドラム9
が軸受10によつて回転可能に支持されており、
また前記主桿部分2内には、後述するようにして
回転可能に支持された中空管状の主伝動軸11
と、前記クラツチドラム9及び主伝動軸11の間
に連結されて駆動力をクラツチドラム9から主伝
動軸11へ伝達する吸振用の可撓性伝動軸12と
が配置されている。また、前記可動桿部分4内に
は、後述するようにして前記主伝動軸11に軸線
方向へ移動可能に連結された可撓性の可動伝動軸
13が回転可能に配置されており、該可動伝動軸
13は前記可動桿部分4の前端部分5に取付けら
れた刈払刃等の作業工具駆動軸14へ連結されて
原動機からの駆動力で該作業工具駆動軸14を駆
動するようになつている。
前記継手部材7は、第1図に示す如くその内部
に大径穴部15及び小径穴部16を同軸状に形成
しており、前記大径穴部15及び小径穴部16の
間に環状の段部17を形成している。前記大径穴
部15はその内周面に沿つて前記主桿部分2の前
端部分3を貫入させて受入れており、また前記小
径穴部16は前記可動桿部分4の後端部分6を挿
通させて受入れている。前記継手部材7は合成樹
脂等の適当な材料によつて一体に作られ、且つそ
の一側部に割溝が形成されており、この割溝の両
側の部分の両端部に横方向ねじ穴18及び19が
形成されている。前記継手部材7は、前記大径穴
部15寄りのねじ穴18に螺着されるねじを締付
けることによつて前記大径穴部15の内周面にお
いて前記主桿部分2の前端部分3へ強固に圧着固
定されて前記主桿部分2から離脱不能に保持され
る。同様に、前記継手部材7は、前記小径孔部1
6寄りのねじ穴19に螺着されるねじを締付ける
ことによつて、前記小径穴部16の内周面におい
て前記可動桿部分4の後端部分6へ強固に圧着固
定されて、前記可動桿部分4を前記主桿部分2に
対して移動不能に保持し、また前記ねじ穴19の
ねじを緩めることによつて前記可動桿部分4への
圧着力を解放して軸線方向へ移動させ、操作桿1
全体の長さを調節し得るようになつている。
に大径穴部15及び小径穴部16を同軸状に形成
しており、前記大径穴部15及び小径穴部16の
間に環状の段部17を形成している。前記大径穴
部15はその内周面に沿つて前記主桿部分2の前
端部分3を貫入させて受入れており、また前記小
径穴部16は前記可動桿部分4の後端部分6を挿
通させて受入れている。前記継手部材7は合成樹
脂等の適当な材料によつて一体に作られ、且つそ
の一側部に割溝が形成されており、この割溝の両
側の部分の両端部に横方向ねじ穴18及び19が
形成されている。前記継手部材7は、前記大径穴
部15寄りのねじ穴18に螺着されるねじを締付
けることによつて前記大径穴部15の内周面にお
いて前記主桿部分2の前端部分3へ強固に圧着固
定されて前記主桿部分2から離脱不能に保持され
る。同様に、前記継手部材7は、前記小径孔部1
6寄りのねじ穴19に螺着されるねじを締付ける
ことによつて、前記小径穴部16の内周面におい
て前記可動桿部分4の後端部分6へ強固に圧着固
定されて、前記可動桿部分4を前記主桿部分2に
対して移動不能に保持し、また前記ねじ穴19の
ねじを緩めることによつて前記可動桿部分4への
圧着力を解放して軸線方向へ移動させ、操作桿1
全体の長さを調節し得るようになつている。
前記可動桿部分4の後端部分6内にアルミニユ
ウム合金製等のスリーブ状のストツパ部材20の
小径部分21が挿入されて、ねじ込み等の適当な
手段によつて固定されている。前記ストツパ部材
20は、前記可動桿部分4の後端部分6から軸線
方向外方へ突出した大径部分22を一体的に形成
して有し、該大径部分22は前記主桿部分2の前
端部分3の内周面に沿つて軸線方向へ摺動し得る
ように配置されている。前記ストツパ部材20
は、前記小径部分21及び大径部分22の間に環
状の肩部23を形成しており、この肩部23は前
記可動桿部分4が前記主桿部分2から前方へ引出
される時に、前記継手部材7の段部17に当接
し、前記可動桿部分4のそれ以上の前方への抜け
出しを規制して、前記可動桿部分4が前記主桿部
分2から離脱するのを防止するストツパとして作
用する。
ウム合金製等のスリーブ状のストツパ部材20の
小径部分21が挿入されて、ねじ込み等の適当な
手段によつて固定されている。前記ストツパ部材
20は、前記可動桿部分4の後端部分6から軸線
方向外方へ突出した大径部分22を一体的に形成
して有し、該大径部分22は前記主桿部分2の前
端部分3の内周面に沿つて軸線方向へ摺動し得る
ように配置されている。前記ストツパ部材20
は、前記小径部分21及び大径部分22の間に環
状の肩部23を形成しており、この肩部23は前
記可動桿部分4が前記主桿部分2から前方へ引出
される時に、前記継手部材7の段部17に当接
し、前記可動桿部分4のそれ以上の前方への抜け
出しを規制して、前記可動桿部分4が前記主桿部
分2から離脱するのを防止するストツパとして作
用する。
前記ストツパ部材20の大径部分22内に焼結
含油軸受等の適当な軸受24が取付けられてお
り、該軸受24は、前記主伝動軸11の円形外周
面に摺接して該主伝動軸11を回転可能に且つ軸
線方向へ相対的に移動可能に支持している。更
に、前記主伝動軸11は前記主桿部分2の後端部
分寄りの内部に配置された軸受25によつて回転
可能に支持されており、且つ該軸受25に近接し
て抜け止め用のブツシユナツト26を嵌着してい
る。
含油軸受等の適当な軸受24が取付けられてお
り、該軸受24は、前記主伝動軸11の円形外周
面に摺接して該主伝動軸11を回転可能に且つ軸
線方向へ相対的に移動可能に支持している。更
に、前記主伝動軸11は前記主桿部分2の後端部
分寄りの内部に配置された軸受25によつて回転
可能に支持されており、且つ該軸受25に近接し
て抜け止め用のブツシユナツト26を嵌着してい
る。
前記主伝動軸11の内径は図示しないが四角形
等の非円形の断面形状を有している。一方、前記
可動伝動軸13の後端部には、前記主伝動軸11
の内径形状と相補した形状を有する軸継手部材2
7を取付けており、該軸継手部材27は、前記主
伝動軸11の内径に係合して該主伝動軸11の駆
動力を前記可動伝動軸13へ伝達すると共に、前
記操作桿1の長さの調節時には、前記可動桿部分
4の移動に従つて前記主伝動軸11の内径に沿つ
て軸線方向へ摺動し得るようになつている。
等の非円形の断面形状を有している。一方、前記
可動伝動軸13の後端部には、前記主伝動軸11
の内径形状と相補した形状を有する軸継手部材2
7を取付けており、該軸継手部材27は、前記主
伝動軸11の内径に係合して該主伝動軸11の駆
動力を前記可動伝動軸13へ伝達すると共に、前
記操作桿1の長さの調節時には、前記可動桿部分
4の移動に従つて前記主伝動軸11の内径に沿つ
て軸線方向へ摺動し得るようになつている。
なお、前記軸継手部材27は、前記ストツパ部
材20の大径部分22内の軸受24の位置に配設
せしめれば、前記主伝動軸11及び可動伝動軸1
3との継手部分での異常振動の発生等を効果的に
防止できて好適である。
材20の大径部分22内の軸受24の位置に配設
せしめれば、前記主伝動軸11及び可動伝動軸1
3との継手部分での異常振動の発生等を効果的に
防止できて好適である。
前記可動桿部分4は、その後端部分6内にナイ
ロン等の合成樹脂で作られた管状のライナー28
を設けており、該ライナー28は可撓性の前記可
動伝動軸13が回転時に湾曲して前記可動桿部分
4の内面に直接接触するのを防止する。更に、前
記ライナー28の前方の前記可動桿部分4内に焼
結合金製等の軸受29が取付けられている。この
軸受29は、前記可動桿部分4を前記主桿部分2
内へ押込んで操作桿1全体の長さを短くした時
に、前記主伝動軸11の前端部分を支持して該主
伝動軸11を安定させて保持するために設けられ
ている。更に前記可動桿部分4内には、前記軸受
29の前方にも前記ライナー28と同様なライナ
ー30と、該ライナー30の前方に前記可動伝動
軸13を支持するための玉軸受31と、該玉軸受
31に近接して前記可動伝動軸13に嵌着された
抜け止め用のブツシユナツト32とを設けてお
り、また前記可動桿部分4の前端部分5内にも前
記ライナー28と同様なライナー33が設けられ
ている。
ロン等の合成樹脂で作られた管状のライナー28
を設けており、該ライナー28は可撓性の前記可
動伝動軸13が回転時に湾曲して前記可動桿部分
4の内面に直接接触するのを防止する。更に、前
記ライナー28の前方の前記可動桿部分4内に焼
結合金製等の軸受29が取付けられている。この
軸受29は、前記可動桿部分4を前記主桿部分2
内へ押込んで操作桿1全体の長さを短くした時
に、前記主伝動軸11の前端部分を支持して該主
伝動軸11を安定させて保持するために設けられ
ている。更に前記可動桿部分4内には、前記軸受
29の前方にも前記ライナー28と同様なライナ
ー30と、該ライナー30の前方に前記可動伝動
軸13を支持するための玉軸受31と、該玉軸受
31に近接して前記可動伝動軸13に嵌着された
抜け止め用のブツシユナツト32とを設けてお
り、また前記可動桿部分4の前端部分5内にも前
記ライナー28と同様なライナー33が設けられ
ている。
上述した実施例では、前記可動桿部分4が湾曲
した形状を有しその中を通る可動伝動軸が可撓性
を有する可動伝動軸13で構成されているが、操
作全体が真直ぐな形状に形成されている操作桿の
場合には可動伝動軸13を剛固な棒状材料で作り
得ることは理解されよう。
した形状を有しその中を通る可動伝動軸が可撓性
を有する可動伝動軸13で構成されているが、操
作全体が真直ぐな形状に形成されている操作桿の
場合には可動伝動軸13を剛固な棒状材料で作り
得ることは理解されよう。
考案の効果
以上説明した本考案の構成により、本考案は、
ストツパ部材の軸受を常に主伝動軸を介して軸継
手部材に対応する位置に移動自在にした構成にし
たので、軸継手部材と主伝動軸との相補形状と相
俟つて相互に関連して互いに補強しあう強固な構
成を提供でき、主伝動軸の駆動力を可動伝動軸へ
確実に伝達し、異常振動の発生をも防止すること
ができる等の効果を奏する。
ストツパ部材の軸受を常に主伝動軸を介して軸継
手部材に対応する位置に移動自在にした構成にし
たので、軸継手部材と主伝動軸との相補形状と相
俟つて相互に関連して互いに補強しあう強固な構
成を提供でき、主伝動軸の駆動力を可動伝動軸へ
確実に伝達し、異常振動の発生をも防止すること
ができる等の効果を奏する。
第1図は本考案に係る伸縮可能な操作桿の一実
施例を示す要部断面図、第2図は実施例操作桿の
前端部分を切除した概略断面図、そして第3図は
第2図で切除された操作桿の前端部分の概略断面
図である。 1……操作桿、2……主桿部分、3……主桿部
分の前端部分、4……可動桿部分、6……可動桿
部分の後端部分、7……継手部材、11……主伝
動軸、13……可動伝動軸、15……継手部材の
大径穴部、16……継手部材の小径穴部、17…
…継手部材の段部、20……ストツパ部材、22
……ストツパ部材の大径部分、23……ストツパ
部材の肩部、24……軸受、27……軸継手部
材。
施例を示す要部断面図、第2図は実施例操作桿の
前端部分を切除した概略断面図、そして第3図は
第2図で切除された操作桿の前端部分の概略断面
図である。 1……操作桿、2……主桿部分、3……主桿部
分の前端部分、4……可動桿部分、6……可動桿
部分の後端部分、7……継手部材、11……主伝
動軸、13……可動伝動軸、15……継手部材の
大径穴部、16……継手部材の小径穴部、17…
…継手部材の段部、20……ストツパ部材、22
……ストツパ部材の大径部分、23……ストツパ
部材の肩部、24……軸受、27……軸継手部
材。
Claims (1)
- 操作桿1を主桿部分2と該主桿部分に対して入
れ子式に軸線方向へ移動し得る可動桿部分4とで
構成し、前記主桿部分の前端部分3を継手部材7
の大径穴部15内に固定し、前記可動桿部分の後
端部分6を前記継手部材の小径穴部16内に締緩
自在に挿通させ、前記可動桿部分の前記後端部分
にストツパ部材20を固定し、該ストツパ部材に
前記主桿部分と軸線方向へ摺動可能に係合する大
径部分22と前記継手部材の前記大径穴部内端の
段部17に係合して前記可動桿部材の外方への抜
け出しを規制する肩部23とを形成し、前記主桿
部分内に管状の主伝動軸11を配置し且つ前記ス
トツパ部材の前記大径部分内に取付けられた軸受
24によつて回転可能に支持し、前記可動桿部分
内に回転可能に支持され且つそれと一緒に軸線方
向へ移動し得る可動伝動軸13を配置し、前記主
伝動軸の内径を非円形断面形状に形成すると共に
前記可動伝動軸に取付けられた軸継手部材27を
前記主伝動軸の内径と相補した形状に形成すると
ともに、前記ストツパ部材の前記軸受部を常に前
記主伝動軸を介して前記軸継手部材に対応する位
置に移動自在にせしめて、前記軸継手部材を前記
主伝動軸内で軸線方向へ摺動可能に支持したこと
を特徴とする伸縮可能な操作桿。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988038212U JPH0531867Y2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | |
US07/313,526 US4944711A (en) | 1988-03-23 | 1989-02-22 | Extendable/retractable operational sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988038212U JPH0531867Y2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01142620U JPH01142620U (ja) | 1989-09-29 |
JPH0531867Y2 true JPH0531867Y2 (ja) | 1993-08-17 |
Family
ID=12519009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988038212U Expired - Lifetime JPH0531867Y2 (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 |
Country Status (2)
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- 1989-02-22 US US07/313,526 patent/US4944711A/en not_active Expired - Fee Related
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