JPH0531787Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0531787Y2 JPH0531787Y2 JP1987130414U JP13041487U JPH0531787Y2 JP H0531787 Y2 JPH0531787 Y2 JP H0531787Y2 JP 1987130414 U JP1987130414 U JP 1987130414U JP 13041487 U JP13041487 U JP 13041487U JP H0531787 Y2 JPH0531787 Y2 JP H0531787Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- sleeve
- conductor
- ceramic sleeve
- double
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
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- 230000035882 stress Effects 0.000 description 13
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- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Insulators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は二重封止形セラミツクブツシングに関
するものである。
するものである。
[従来技術]
従来のセラミツクブツシングは、セラミツクス
リーブに貫通導体を貫通させ、該セラミツクスリ
ーブの一方の端部で該セラミツクスリーブと貫通
導体との間を封止金属で封止したものが一般的で
あり、このような構造では万一封止部が破壊する
と、リークが発生する問題点があつた。
リーブに貫通導体を貫通させ、該セラミツクスリ
ーブの一方の端部で該セラミツクスリーブと貫通
導体との間を封止金属で封止したものが一般的で
あり、このような構造では万一封止部が破壊する
と、リークが発生する問題点があつた。
これを避けるため、封止部をセラミツクスリー
ブの両端に設けた二重封止形セラミツクブツシン
グが提案されている。このようなセラミツクブツ
シングは、貫通導体としては導電率が高い銅を使
用するのが小形化の条件となつている。
ブの両端に設けた二重封止形セラミツクブツシン
グが提案されている。このようなセラミツクブツ
シングは、貫通導体としては導電率が高い銅を使
用するのが小形化の条件となつている。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、このような二重封止型セラミツ
クブツシングでは、銅(例えば、無酸素銅の線膨
脹係数は17×10-6)とセラミツク(例えばアルミ
ナセラミツクの線膨脹係数は5〜6×10-6)との
線膨脹係数の違いにより、口−付け温度の800℃
(銀口−の場合)より降温時に係止部に熱応力が
発生する。この時、セラミツクスリーブには圧縮
応力が発生する。この圧縮応力は最大で貫通導体
の降伏応力までであつて、歪のほとんどは貫通導
体が伸ばされることで吸収される。このような二
重封止形セラミツクブツシングに通電等による温
度上昇が加わると、常温で釣り合つていた貫通導
体が伸び、今度はセラミツクスリーブや口−付け
封止部に引張応力を発生させる。一般に、セラミ
ツクは耐引張荷重が圧縮の1/10程度しかないの
で、セラミツクスリーブに大きな引張応力が作用
することは該セラミツクスリーブの信頼性を低下
させる問題点があつた。
クブツシングでは、銅(例えば、無酸素銅の線膨
脹係数は17×10-6)とセラミツク(例えばアルミ
ナセラミツクの線膨脹係数は5〜6×10-6)との
線膨脹係数の違いにより、口−付け温度の800℃
(銀口−の場合)より降温時に係止部に熱応力が
発生する。この時、セラミツクスリーブには圧縮
応力が発生する。この圧縮応力は最大で貫通導体
の降伏応力までであつて、歪のほとんどは貫通導
体が伸ばされることで吸収される。このような二
重封止形セラミツクブツシングに通電等による温
度上昇が加わると、常温で釣り合つていた貫通導
体が伸び、今度はセラミツクスリーブや口−付け
封止部に引張応力を発生させる。一般に、セラミ
ツクは耐引張荷重が圧縮の1/10程度しかないの
で、セラミツクスリーブに大きな引張応力が作用
することは該セラミツクスリーブの信頼性を低下
させる問題点があつた。
本考案の目的は、貫通導体とセラミツクスリー
ブとが機械的に連結されていても、該貫通導体の
熱膨脹時の引張応力がセラミツクスリーブに作用
しなくなる構造の二重封止形セラミツクブツシン
グを提供することにある。
ブとが機械的に連結されていても、該貫通導体の
熱膨脹時の引張応力がセラミツクスリーブに作用
しなくなる構造の二重封止形セラミツクブツシン
グを提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
上記の目的を達成するための本考案の構成を、
実施例に対応する図面を参照して説明すると、本
考案はセラミツクスリーブ2の中に貫通導体3が
通され、前記セラミツクスリーブ2の両端で該セ
ラミツクスリーブ2と前記貫通導体3との間の封
止が封止部でそれぞれ行われている二重封止形セ
ラミツクブツシングにおいて、前記貫通導体3と
前記セラミツクスリーブ2との間に前記セラミツ
クスリーブ2に線膨脹係数が近似した金属スリー
ブ4がセラミツクスリーブ2の全長にわたつて介
在され、前記金属スリーブ4の両端は前記貫通導
体3に封止部5でそれぞれ封止接続され、前記セ
ラミツクスリーブ2の両端は前記金属スリーブ4
に封止部8でそれぞれ封止接続されていることを
特徴とする。従つて、セラミツクスリーブ2をを
熱応力から守ることがっできる。また、二重封止
部に大きな応力が作用しなくなり、二重封止部の
信頼性を向上させることができる [作用] このようにセラミツクスリーブ2に線膨脹係数
が近似した金属スリーブ4を、セラミツクスリー
ブ2と貫通導体3との間に該セラミツクスリーブ
2の全長にわたつて介在させて隣接相互間の封止
接続を封止部5,8でそれぞれ行うと、貫通導体
3の熱膨脹時の引張応力を金属スリーブ4が負担
し、該引張応力がセラミツクスリーブ2に作用し
なくなる。従って、セラミツクスリーブ2を熱応
力から守ることができる。また、二重封止部に大
きな応力が作用しなくなり、二重封止部の信頼性
を向上させることができる。
実施例に対応する図面を参照して説明すると、本
考案はセラミツクスリーブ2の中に貫通導体3が
通され、前記セラミツクスリーブ2の両端で該セ
ラミツクスリーブ2と前記貫通導体3との間の封
止が封止部でそれぞれ行われている二重封止形セ
ラミツクブツシングにおいて、前記貫通導体3と
前記セラミツクスリーブ2との間に前記セラミツ
クスリーブ2に線膨脹係数が近似した金属スリー
ブ4がセラミツクスリーブ2の全長にわたつて介
在され、前記金属スリーブ4の両端は前記貫通導
体3に封止部5でそれぞれ封止接続され、前記セ
ラミツクスリーブ2の両端は前記金属スリーブ4
に封止部8でそれぞれ封止接続されていることを
特徴とする。従つて、セラミツクスリーブ2をを
熱応力から守ることがっできる。また、二重封止
部に大きな応力が作用しなくなり、二重封止部の
信頼性を向上させることができる [作用] このようにセラミツクスリーブ2に線膨脹係数
が近似した金属スリーブ4を、セラミツクスリー
ブ2と貫通導体3との間に該セラミツクスリーブ
2の全長にわたつて介在させて隣接相互間の封止
接続を封止部5,8でそれぞれ行うと、貫通導体
3の熱膨脹時の引張応力を金属スリーブ4が負担
し、該引張応力がセラミツクスリーブ2に作用し
なくなる。従って、セラミツクスリーブ2を熱応
力から守ることができる。また、二重封止部に大
きな応力が作用しなくなり、二重封止部の信頼性
を向上させることができる。
[実施例]
以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。本実施例に二重封止形セラミツクブツシ
ング1は、セラミツクスリーブ2の中に銅製の貫
通導体3が貫通されている。セラミツクスリーブ
2と貫通導体3との間には、セラミツクスリーブ
2に線膨脹係数が近似した鉄・ニツケル合金やコ
バール等よりなる金属スリーブ4が該セラミツク
スリーブ2の全長にわたつて介在されている。金
属スリーブ4の両端は銀口−等の口−付け封止部
5により貫通導体3にそれぞれ封止接続されてい
る。セラミツクスリーブ2の両端では、該セラミ
ツクスリーブ2と金属スリーブ4とに跨らせて封
着金具6を配置し、この封着金具6を銀口−等の
口−7でセラミツクスリーブ2と金属スリーブ4
とに口−付けすることよりセラミツクスリーブ2
と金属スリーブ4とを封止接続する封止部8がそ
れぞれ形成されている。
明する。本実施例に二重封止形セラミツクブツシ
ング1は、セラミツクスリーブ2の中に銅製の貫
通導体3が貫通されている。セラミツクスリーブ
2と貫通導体3との間には、セラミツクスリーブ
2に線膨脹係数が近似した鉄・ニツケル合金やコ
バール等よりなる金属スリーブ4が該セラミツク
スリーブ2の全長にわたつて介在されている。金
属スリーブ4の両端は銀口−等の口−付け封止部
5により貫通導体3にそれぞれ封止接続されてい
る。セラミツクスリーブ2の両端では、該セラミ
ツクスリーブ2と金属スリーブ4とに跨らせて封
着金具6を配置し、この封着金具6を銀口−等の
口−7でセラミツクスリーブ2と金属スリーブ4
とに口−付けすることよりセラミツクスリーブ2
と金属スリーブ4とを封止接続する封止部8がそ
れぞれ形成されている。
なお、9はこの二重封止形セラミツクブツシン
グ1を貫通させているフランジ、10はセラミツ
クスリーブ2とフランジ9との間を口−付け封止
している封着金具である。
グ1を貫通させているフランジ、10はセラミツ
クスリーブ2とフランジ9との間を口−付け封止
している封着金具である。
このように二重封止形セラミツクブツシング1
においては、貫通導体3に対するセラミツクスリ
ーブ2及び金属スリーブ4の線膨脹係数の違いに
よる熱応力を金属スリーブ4で負担するので、貫
通導体3と金属スリーブ4との間には熱応力が作
用するが、セラミツクスリーブ2と金属スリーブ
4との間には熱応力が加わらないことになる。貫
通導体3と金属スリーブ4との間の熱応力は、貫
通導体3の降伏により吸収される。
においては、貫通導体3に対するセラミツクスリ
ーブ2及び金属スリーブ4の線膨脹係数の違いに
よる熱応力を金属スリーブ4で負担するので、貫
通導体3と金属スリーブ4との間には熱応力が作
用するが、セラミツクスリーブ2と金属スリーブ
4との間には熱応力が加わらないことになる。貫
通導体3と金属スリーブ4との間の熱応力は、貫
通導体3の降伏により吸収される。
なお、貫通導体3と金属スリーブ4とは、口−
付けより強度の高い溶接による封止部5で予め一
体化しておくこともできる。
付けより強度の高い溶接による封止部5で予め一
体化しておくこともできる。
[考案の効果]
以上説明したように本考案に係る二重封止形セ
ラミツクブツシングでは、セラミツクスリーブと
貫通導体の間に該セラミツクスリーブに線膨脹係
数が近似した金属スリーブを該セラミツクスリー
ブ2の全長にわたつて介在させ、金属スリーブの
両端は貫通導体に封止部で封止接続し、セラミツ
クスリーブの両端は金属スリーブに封止部で封止
接続したので、貫通導体の熱膨脹時の引張応力を
金属スリーブが負担し、該引張応力がセラミツク
スリーブに作用しなくなり、該セラミツクスリー
ブの信頼性を向上させることができる。
ラミツクブツシングでは、セラミツクスリーブと
貫通導体の間に該セラミツクスリーブに線膨脹係
数が近似した金属スリーブを該セラミツクスリー
ブ2の全長にわたつて介在させ、金属スリーブの
両端は貫通導体に封止部で封止接続し、セラミツ
クスリーブの両端は金属スリーブに封止部で封止
接続したので、貫通導体の熱膨脹時の引張応力を
金属スリーブが負担し、該引張応力がセラミツク
スリーブに作用しなくなり、該セラミツクスリー
ブの信頼性を向上させることができる。
また、本考案によれば、二重封止部に大きな応
力が作用しなくなり、二重封止部の信頼性を向上
させることができる。
力が作用しなくなり、二重封止部の信頼性を向上
させることができる。
図面は本考案に係る二重封止形セラミツクブツ
シングの一実施例を示す縦断面図である。 1……二重封止形セラミツクブツシング、2…
…セラミツクスリーブ、3……貫通導体、4……
金属スリーブ、5,8……封止部。
シングの一実施例を示す縦断面図である。 1……二重封止形セラミツクブツシング、2…
…セラミツクスリーブ、3……貫通導体、4……
金属スリーブ、5,8……封止部。
Claims (1)
- セラミツクスリーブの中に貫通導体が通され、
前記セラミツクスリーブの両端で該セラミツクス
リーブと前記貫通導体との間の封止が封止部でそ
れぞれ行われている二重封止形セラミツクブツシ
ングにおいて、前記貫通導体と前記セラミツクス
リーブとの間に前記セラミツクスリーブに線膨脹
係数が近似した金属スリーブが前記セラミツクス
リーブの全長にわたつて介在され、前記金属スリ
ーブの両端は前記貫通導体に封止部でそれぞれ封
止接続され、前記セラミツクスリーブの両端は前
記金属スリーブに封止部でそれぞれ封止接続され
ていることを特徴とする二重封止形セラミツクブ
ツシング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987130414U JPH0531787Y2 (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987130414U JPH0531787Y2 (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6435637U JPS6435637U (ja) | 1989-03-03 |
JPH0531787Y2 true JPH0531787Y2 (ja) | 1993-08-16 |
Family
ID=31385559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987130414U Expired - Lifetime JPH0531787Y2 (ja) | 1987-08-27 | 1987-08-27 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0531787Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014356U (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-14 | ||
JPS5014356A (ja) * | 1973-06-05 | 1975-02-14 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56144432U (ja) * | 1980-03-31 | 1981-10-31 |
-
1987
- 1987-08-27 JP JP1987130414U patent/JPH0531787Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5014356A (ja) * | 1973-06-05 | 1975-02-14 | ||
JPS5014356U (ja) * | 1973-06-08 | 1975-02-14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6435637U (ja) | 1989-03-03 |
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