JPH05316879A - 育苗箱の自動配置装置 - Google Patents

育苗箱の自動配置装置

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JPH05316879A
JPH05316879A JP4148300A JP14830092A JPH05316879A JP H05316879 A JPH05316879 A JP H05316879A JP 4148300 A JP4148300 A JP 4148300A JP 14830092 A JP14830092 A JP 14830092A JP H05316879 A JPH05316879 A JP H05316879A
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air cylinder
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box
seedling
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T & T Naasarii Kk
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、稲、野菜等々の育苗箱を自動的に温
室内又は野外の地面上に整列配置できる育苗箱の自動配
置装置を提供するものである。 【構成】本発明の装置は、積層状態の育苗箱2を載置し
且つ昇降機21を有する育苗箱載置台3と、育苗箱載置
台の上方に配置されて育苗箱載置台上の最上段の育苗箱
を把持用体9、9’ににて把持するエアシリンダ10
と、該エアシリンダ10を育苗箱載置台上から後記ベル
トコンベア6上まで水平移動するエアシリンダ11と、
育苗箱載置台の背面に立設された昇降動用シリンダ5に
て昇降動し且つ先端に逆時計回り方向に回動するベルト
コンベア8を有し水平配置したベルトコンベア6と、該
ベルトコンベア6の裏面に配置されて前記ベルトコンベ
ア8の先端を水平位置から下方に傾斜駆動するエアシリ
ンダ7と、前記育苗箱載置台の下方に配置されて時計回
り方向に回動駆動するキャタピラ4と、機構各部の制御
を行う全体制御手段とを有する。この構成により、多数
の各育苗箱を自動的に整然と地面上に整列配置すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】本発明は、育苗箱の自動配置装置
に関し、詳しくは稲や野菜等々の育苗用の各種育苗箱を
自動的に温室(ハウス)内又は野外の地面上に整列配置
することができる育苗箱の自動配置装置に関する。
【従来の技術】従来、稲や野菜等々の育苗用の各種育苗
箱を温室(ハウス)内又は野外の地面上に整列配置する
には、全て人力をもって行われていた。多量の育苗箱を
人力で行うという上記作業は、極めて大変な重労働であ
ることから、従来このような作業が極端に嫌われるとい
う状況にあり、この面での労働力の確保が難しいのが実
情であった。一方、育苗箱内で育苗される稲、野菜等々
の各種の植物は、外気の影響によりその成育速度が一定
でないことから当該育苗箱の配置作業時期を予め特定で
きないので、前記労働力の確保の困難性と相まって、育
苗箱を温室(ハウス)内又は野外の地面上に整列配置す
るための労務管理が非常に大変であった。
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
実情に鑑み開発された装置であり、その目的とするとこ
ろは、作業の重労働性を解消し、且つ、労務管理に煩わ
されることなく、育苗箱内で育苗される各種植物の成育
状況に適応していつでも稲、野菜等々の育苗箱を自動的
に温室(ハウス)内又は野外の地面上に整列配置できる
育苗箱の自動配置装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】請求項1記載の育苗箱の
自動配置装置は、積層された状態の稲や野菜等の各種の
育苗箱を載置し且つ昇降機を有する育苗箱載置台と、前
記育苗箱載置台の上方に配置されてこの育苗箱載置台上
に載置されている最上段の育苗箱を対称位置の両端に設
けた各把持用体により把持するようにしたエアシリンダ
と、このエアシリンダを前記育苗箱載置台の上方位置か
ら後記昇降動用シリンダの昇降動に伴って昇降動するベ
ルトコンベアの上方位置まで水平移動するようにしたエ
アシリンダと、前記育苗箱載置台の背面に立設された昇
降動用シリンダの昇降動に伴って昇降動し且つ先端に逆
時計回り方向に回動するベルトコンベアを有し水平状態
に配置したベルトコンベアと、このベルトコンベアの裏
面に配置されて該ベルトコンベアの先端に配設した前記
ベルトコンベアの先端を水平位置から下方に傾斜駆動す
るエアシリンダと、前記育苗箱載置台の下方に配置され
て時計回り方向に回動駆動するキャタピラと、機構各部
の制御を行う全体制御手段とを有するものである。請求
項2記載の育苗箱の自動配置装置は、前記育苗箱載置台
の近傍位置に予備的で固定状態の育苗箱載置台を設置
し、且つ、各育苗箱載置台に複数のローラを並列配置し
たものである。請求項3記載の育苗箱の自動配置装置
は、前記昇降動用シリンダの昇降動に伴って昇降動する
ベルトコンベアを、昇降動用シリンダの昇降動に伴って
回動するチェーン機構をもって昇降動する構成としたも
のである。請求項4記載の育苗箱の自動配置装置は、前
記昇降動用シリンダの昇降動に伴って昇降動するベルト
コンベアが、水平状態の下でシーケンス制御に基づいて
左右いずれの方向にも回動可能で、且つ、前記昇降動用
シリンダの昇降動に伴って昇降動するベルトコンベアの
両端位置に、収納時には装置の両側に倒立状態に収納さ
れて、且つ、拡開時には該ベルトコンベアの両端位置で
該ベルトコンベアと水平状態を保持して拡開されると共
に、該ベルトコンベアの裏面及び先端に配設した前記エ
アシリンダ及びベルトコンベアと同機能を有するエアシ
リンダ及びベルトコンベアと、裏面に車輪とを具備し、
被整列配置される各育苗箱を搬送、載置可能とした各補
助プレート体を配設したものでる。
【作用】以下に上述した構成の育苗箱の自動配置装置の
作用を説明する。請求項1記載の装置によれば、育苗箱
載置台上の最上段にある育苗箱は、次々に、エアシリン
ダの各把持用体により把持されつつ、前記育苗箱載置台
の上方位置から昇降動し且つ装置上方に位置するベルト
コンベア上まで搬送されて該ベルトコンベア上に載置さ
れた後、このベルトコンベアが昇降動用シリンダの降下
に伴って装置下方まで降下するとともに該ベルトコンベ
アの降下完了時にその先端が地面方向に傾斜駆動され
て、上記ベルトコンベアの先端に設けた逆時計回り方向
に回動するベルトコンベアが回動すると同時に本装置が
前進するので、この状態において、多数の各育苗箱を自
動的に整然と地面上に整列配置することができる。請求
項2記載の装置によれば、装置上に、予備的な被整列配
置されるべき育苗箱を含めて多量の育苗箱を一度に載置
しておくことができる。請求項3記載の装置によれば、
前記昇降動用シリンダの昇降動に伴って昇降動するベル
トコンベアを、昇降動用シリンダの昇降動に伴って回動
する簡易なチェーン機構をもって昇降動させることがで
き、また、チェーン機構と昇降動用シリンダとでもって
ベルトコンベアを昇降動するように構成した場合、短か
い回動チェーンにて、ベルトコンベアの昇降動する距離
を一層長くすることが可能である。請求項4記載の装置
によれば、前記昇降動用シリンダの昇降動に伴って昇降
動するベルトコンベアが、水平状態の下で左右いずれの
方向にも回動するので、これにより、各育苗箱を上記ベ
ルトコンベアの両端の各補助プレート体に次々に振り分
けながら搬送、載置でき、しかも、当該ベルトコンベア
上にも各育苗箱を載置できるので、一度に多数の各育苗
箱を自動的に整然と地面上に整列配置することができ
る。
【実施例】以下、添付した図面を参照して本発明に係る
育苗箱の自動配置装置の実施例を詳細に説明する。図1
乃至図3に示す育苗箱の自動配置装置1は、積層された
状態の稲や野菜等々の各種の育苗箱2を載置し且つ昇降
動する機構とした育苗箱載置台3と、この育苗箱載置台
3の下方に配置されて図外の駆動源により図1中の矢印
方向へ回動駆動し本装置1を前進させるキャタピラ4
と、前記育苗箱載置台3の上方に配置されて育苗箱載置
台3上に載置されている最上段の育苗箱2を対称位置の
両端に設けた把持用体9、9’により把持するようにし
たエアシリンダ10と、このエアシリンダ10と一体的
に構成されて該エアシリンダ10を図1中の矢印で示す
ように前記育苗箱載置台3の上方位置からベルトコンベ
ア6の上方位置までの範囲に移動するエアシリンダ11
と、前記育苗箱載置台3の背面に立設された昇降動用シ
リンダ5の昇降動に伴って昇降動するベルトコンベア6
と、このベルトコンベア6の裏面に配置されて該ベルト
コンベア6の先端を水平位置から下方位置までの範囲内
に傾斜駆動するエアシリンダ7と、前記ベルトコンベア
6の先端に配置されて図中1中の矢印方向へそれ自体の
駆動源でもって回動するベルトコンベア8とを具備して
いる。図1中の符号50は、全体が四角形状に枠組みさ
れて立設された本実施例装置1の各支柱を示すものであ
る。前記育苗箱載置台3の近傍には予備的な別の育苗箱
載置台3’を有し、これら各育苗箱載置台3、3’に
は、図1に示すように、育苗箱2の最下段に配置される
育苗箱載せ用のパレット22の移動用の複数のローラ2
3が並列配置されている。上記育苗箱載置台3の下方に
は、基体20上に配設されて図外の駆動源でもって育苗
箱載置台3を昇降動する昇降機21が具備されている。
このように、実施例装置1における前記2つの各育苗箱
載置台3、3’は、一方の育苗箱載置台3のみが昇降機
21をもって昇降動し、他方の育苗箱載置台3’は育苗
箱2を予備的に載置するためのものであり、後記の如
く、育苗箱載置台3上に載置された全部の育苗箱2が本
装置1により地面上に整列配置されて育苗箱載置台3上
から無くなった際には、他方の育苗箱載置台3’上に載
置されている育苗箱2が昇降動する育苗箱載置台3上に
移動されることになる。本実施例においては、前記育苗
箱載置台3、3’の上に、前後各5列で各1列が20
枚、合計200枚の育苗箱2を一度に載置できるように
構成している。当該多数の育苗箱2を育苗箱載置台3上
に載置する際には、例えばフォークリフトを用いると好
都合である。なお、本実施例における前記育苗箱2のサ
イズは、横巾30cm、縦巾60cm、厚さ3cmとし
ている。前記昇降動するベルトコンベア6は、昇降動用
シリンダ5に嵌装したブラケット30をもって昇降動用
シリンダ5に装着されていて、昇降動用シリンダ5の昇
降動に伴って昇降動するようになっている。前記ベルト
コンベア6は、後述するように、シーケンス制御の下に
図外の駆動源をもって左右いずれの方向にも回動するよ
うになっている。なお、上記ベルトコンベア6は、昇降
動用シリンダ5の昇降動(伸縮動)に沿って回動するチ
ェーン機構をもって昇降動するように構成しても良い。
チェーン機構と昇降動用シリンダ5とでもってベルトコ
ンベア6を昇降動するように構成した場合、短かい回動
チェーンにて、ベルトコンベア6の昇降動する距離を一
層長くすることが可能である。前記ベルトコンベア6の
裏面に配置されたエアシリンダ7は、一端で昇降動用シ
リンダ5に嵌装したブラケット33と枢着部34で枢着
されて、他端でベルトコンベア6の裏面の枢着部35で
枢着されている。このエアシリンダ7は、後述の如くベ
ルトコンベア6が本装置1の最下段に降下した際に、図
11に示すように、ベルトコンベア6の先端を水平位置
から下方位置までの範囲に傾斜駆動するようになってい
る。前記ベルトコンベア6の両端位置には、図1乃至図
3に示すように、本装置1の両側の基体20に装着され
て拡開可能とした各補助プレート体36、36’が、拡
開された状態において配置されるようになっている。各
補助プレート体36、36’は、収納時には装置1の両
側に折り畳まれた状態で位置して収納される。このよう
に、各補助プレート体36、36’は、ベルトコンベア
6の両端位置で該ベルトコンベア6と水平状態を保持し
ながら拡開される構成のものであって、その収納時に
は、先ずベルトコンベア6の方向に沿って各補助プレー
ト体36、36’を90度回動して倒立状態とし、次に
これを本装置1の基体20の両側に回動し収納するよう
になっている。実施例においては、後述のように、各補
助プレート体36、36’がベルトコンベア6の両端で
ベルトコンベア6と水平状態を保持しながら拡開された
場合、当該水平面上に、合計20枚の育苗箱2を載置可
能としている。上記各補助プレート体36、36’に
も、前記ベルトコンベア6に配設したと同機能のエアシ
リンダ37、ベルトコンベア38が設けられている。ま
た、各補助プレート体36、36’の裏面には車輪39
が配置されている。なお、前記ベルトコンベア6と各補
助プレート体36、36’とに設けた各ベルトコンベア
8及び38は、後述するように、ベルトコンベア6が装
置1の最下段に降下し、且つ、ベルトコンベア6と各補
助プレート体36、36’の先端が水平位置から下方位
置に傾斜駆動した際に回動し、これにより、整列配置さ
れる各育苗箱2の送り出しの円滑性が発揮される。本実
施例においては、前記ベルトコンベア6と各補助プレー
ト体36、36’との各先端に設けたベルトコンベア
8、38の表面に、多数の小突起60を配設している。
これにより、ベルトコンベア6が装置1の最下段に降下
し、且つ、ベルトコンベア6、各補助プレート体36、
36’の先端が水平位置から下方位置に傾斜駆動した
際、ベルトコンベア6と各補助プレート体36、36’
の上に載置されている各育苗箱2が降下しないためのス
トッパ機能が発揮でき、更に、各育苗箱2を送り出すた
めに各ベルトコンベア8、38が回動した際、各育苗箱
2の当該送り出しを一層円滑にすることができる。前記
育苗箱2を対称位置の両端に設けた把持用体9、9’に
より把持するようにした前記エアシリンダ10は、把持
用体9、9’の上に、育苗箱2を押える際の確実性を期
すために育苗箱2の押え板40を具備している。前記エ
アシリンダ10、エアシリンダ11、育苗箱載置台3の
昇降機21の相互関係は、制御系統の下に、エアシリン
ダ10の把持用体9、9’が育苗箱載置台3の上方に配
置されて最上段の育苗箱2を把持した時、後記の如くエ
アシリンダ11の水平移動を円滑にするために、育苗箱
載置台3の昇降機21が育苗箱2の一枚分の厚さだけ降
下し、その後、エアシリンダ11をもって育苗箱2を把
持した状態のエアシリンダ10全体を図1中の矢印で示
すように前記育苗箱載置台3上からベルトコンベア6上
まで移動するようになっている。この状態で、エアシリ
ンダ10の把持用体9、9’は育苗箱2を離して育苗箱
2がベルトコンベア6上に載置される。その後、上記エ
アシリンダ11は元の位置に復帰するとともにエアシリ
ンダ10も元の位置に復帰する。そして、前記育苗箱2
の一枚分の厚さだけ降下した育苗箱載置台3の昇降機2
1は当該降下した分だけ育苗箱載置台3を上昇し、エア
シリンダ10の把持用体9、9’は、常時、育苗箱載置
台3の最上段の育苗箱2を把持できる状態となる。本発
明に係る育苗箱の自動配置装置1における作用の各制御
系統は、シーケンス制御により動作するようになってい
る。以下、本発明に係る育苗箱の自動配置装置1の作用
を説明する。本発明は、装置各部の動作前の初期状態と
して、前記ベルトコンベア6の両端に拡開して配置され
る各補助プレート体36、36’を、図2の折畳み収納
状態から、図3に示すように、装置1の最上部に位置し
ているベルトコンベア6の下方の両端位置に水平状態に
左右に拡開する。そして、昇降機21は装置1の最下部
に位置して、育苗箱載置台3の上にパレット22を介し
て各1列が20枚で5列の合計100枚の各育苗箱2
と、一方の育苗箱載置台3’の上にもパレット22を介
して100枚の各育苗箱2とがフォークリフト手段等に
より載置されているものとする。一方、この装置1の各
部の初期状態は、図1又は図4に示すように、ベルトコ
ンベア6が装置1の最上部に位置し、且つ、エアシリン
ダ7が該ベルトコンベア6とその先端に配設したベルト
コンベア8とを水平状態としているとともに、エアシリ
ンダ10はその下面が育苗箱2の一枚分の厚さの間隔を
保持しながら前記育苗箱載置台3の上方に位置し、エア
シリンダ11も該エアシリンダ10の上方に位置し、上
記エアシリンダ10の各把持用体9、9’は育苗箱2の
把持前の拡開状態にある。このような状態の下で、装置
1の図外のスイッチをオンにすると、図5に示すよう
に、先ず、昇降機21が育苗箱2の一枚分の厚さ分の距
離だけ上昇し、この上昇に伴って育苗箱載置台3の最上
部の育苗箱2も上昇する。そして、図6に示すように、
育苗箱載置台3の最上部の育苗箱2、即ち、本実施例で
は5列合計5枚の各育苗箱2は、上面がエアシリンダ1
0の押え板40にて押えられながらエアシリンダ10の
把持用体9、9’をもって把持されて、この状態のまま
で、図7に示すように、昇降機21が育苗箱2の一枚分
の厚さだけ降下し育苗箱載置台3の最上部の育苗箱2を
降下させる。これにより、後述の如く、エアシリンダ1
1の水平移動の円滑が図られる。その後、図8に示すよ
うに、エアシリンダ11をもって、5枚の各育苗箱2を
把持した状態のエアシリンダ10の全体が図1中の矢印
で示すように育苗箱載置台3の上からベルトコンベア6
の上まで移動した後、図9に示すように、エアシリンダ
10の各把持用体9、9’が育苗箱2の把持を解放して
5枚の各育苗箱2をベルトコンベア6上に載置する。そ
の後、図10に示すように、前記エアシリンダ11は図
4に示す元の位置に復帰するとともに、これに伴ってエ
アシリンダ10も元の位置に復帰し、エアシリンダ10
の把持用体9、9’は育苗箱載置台3の最上段の育苗箱
2を把持する状態となり、エアシリンダ10及びエアシ
リンダ11と、育苗箱載置台3の昇降機21とは前記各
動作を繰り返すことになる。一方、前記エアシリンダ1
1とエアシリンダ10とが元の位置に復帰する動作と同
時に、前記ベルトコンベア6は、昇降動用シリンダ5の
昇降動に伴って、図10に示すように、装置1の下方位
置まで降下し、該ベルトコンベア6の上面がその両端で
拡開されている各補助プレート体36、36’の上面と
水平状態となる。この状態の下で、ベルトコンベア6が
回動する。この時、当該ベルトコンベア6の回動方向
は、先ず、本装置1の平面図である図3に図示する一方
の補助プレート体36上に各育苗箱2を搬送しつつ載置
できる方向に回動する。ベルトコンベア6上に載置され
ている5枚の各育苗箱2の補助プレート体36上への搬
送、載置が完了した時点で、ベルトコンベア6の回動が
停止し、ベルトコンベア6は昇降動用シリンダ5の上昇
動に伴って元の上方位置に上昇する。そして、当該位置
で、エアシリンダ11、エアシリンダ10の各把持用体
9、9’の前記作動に基づいて再度5枚の各育苗箱2が
ベルトコンベア6上に載置される。以後、ベルトコンベ
ア6、昇降動用シリンダ5、エアシリンダ11、エアシ
リンダ10の各把持用体9、9’は前記各動作を繰り返
すことになる。そして、前記したように、ベルトコンベ
ア6は、再度、その上面がその両端で拡開されている各
補助プレート体36、36’の上面と水平状態となる位
置まで昇降動用シリンダ5の降下動に伴って降下し、ベ
ルトコンベア6の同一方向への回動は、各育苗箱2が前
記補助プレート体36上にいっぱいに搬送、載置される
まで行われる。次に、上記補助プレート体36上への搬
送が完了した時点で、ベルトコンベア6は、補助プレー
ト体36’上に各育苗箱2を搬送し載置すべき方向に回
動する。そして、各補助プレート体36、36’への各
育苗箱2の搬送、載置が完了した時点で、再度、5枚の
各育苗箱2がベルトコンベア6上に載置された後、ベル
トコンベア6の上面が両端で拡開されている各補助プレ
ート体36、36’の上面と水平状態となる位置まで昇
降動用シリンダ5の降下動に伴って降下した時には、ベ
ルトコンベア6の回動は停止し、ベルトコンベア6上に
各育苗箱2を載置したままの状態となる。このようにし
て、ベルトコンベア6、各補助プレート体36、36’
上に多数枚の育苗箱2が載置される。本実施例では、ベ
ルトコンベア6上に6枚の各育苗箱2が載置され、、各
補助プレート体36、36’上には各7枚の育苗箱2が
載置されて、合計20枚の各育苗箱2が水平状態に載置
されるように構成している。上記状態の下で、図11に
示すように、前記ベルトコンベア6、各補助プレート体
36、36’の裏面に配置された各エアシリンダ7、3
7をもって、ベルトコンベア6、各補助プレート体3
6、36’の各先端が水平位置から下方に傾斜されて、
前記ベルトコンベア6、各補助プレート体36、36’
の先端に配置されている各ベルトコンベア8、38はそ
の先端が接地状態とされながら図中の矢印方向へ回動開
始する。なお、ベルトコンベア6、各補助プレート体3
6及び36’の各先端が水平位置から下方に傾斜した
時、前記ベルトコンベア6と各補助プレート体36、3
6’とのベルトコンベア8、38の表面に設けられた多
数の小突起60により、各育苗箱2が降下しないための
ストッパ機能が発揮される。そして、上記ベルトコンベ
ア6、各補助プレート体36、36’の各ベルトコンベ
ア8、38の回動開始と同時に、本装置1自体が図1の
矢印に示す方向に移動開始する。このような状態の下
で、ベルトコンベア6、各補助プレート体36、36’
上の合計20枚の各育苗箱2は、図3に示すように、前
記ベルトコンベア6、各補助プレート体36、36’の
先端に配置されている各ベルトコンベア8、38の回動
により各育苗箱2の送り出しの円滑を図りながら地面上
に整列配置されることになる。この時、前記ベルトコン
ベア6と各補助プレート体36、36’とのベルトコン
ベア8、38の表面に設けられた多数の小突起60によ
り、各育苗箱2は一層円滑に送り出されて地面上に整列
配置される。ベルトコンベア6、各補助プレート体3
6、36’上の合計20枚の各育苗箱2が地面上に整列
配置された後、本装置1の移動は停止し、この状態で、
ベルトコンベア6、昇降動用シリンダ5、エアシリンダ
11、エアシリンダ10の各把持用体9、9’は前記と
同様の夫々の各動作を繰り返しながら、ベルトコンベア
6、各補助プレート体36、36’上に、再度、20枚
の各育苗箱2を載置することになる。以後は、前述した
如く、ベルトコンベア6、各補助プレート体36、3
6’が傾斜し、各ベルトコンベア8、38の回動開始す
ると同時に本装置1が移動開始し、ベルトコンベア6、
各補助プレート体36、36’上の各育苗箱2が地面上
に整列配置されるという動作を繰り返すことになる。こ
のようにして、育苗箱載置台3の合計100枚の各育苗
箱2の整列配置が完了した後には、予備的な次の育苗箱
載置台3’の100枚の各育苗箱2が、育苗箱載置台3
上に移動されて、前述したと同様な各動作でもって、地
面上に整列配置される。そして、育苗箱載置台3と育苗
箱載置台3’の全部の育苗箱2が整列配置を完了した後
には、新たな各育苗箱2がフォークリフト手段等により
育苗箱載置台3と育苗箱載置台3’上に載置される。こ
のように、本発明に係る育苗箱の自動配置装置1によれ
ば、人手を煩わせることなく多数の各育苗箱2を自動的
に整然と地面上に整列配置することができる。本発明
は、上述した実施例に限定されるものではなく、その要
旨の範囲内で種々の変形が可能である。
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、上述した
構成とすることにより、作業の重労働性を解消し、且
つ、労務管理に煩わされることなく、育苗箱内で育苗さ
れる各種植物の成育状況に適応していつでも稲、野菜等
々の育苗箱を自動的に温室(ハウス)内又は野外の地面
上に整列配置できる育苗箱の自動配置装置を提供するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例装置の側面図
【図2】本発明の実施例装置の斜視図
【図3】本発明の実施例装置の平面図
【図4】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動作
説明図
【図5】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動作
説明図
【図6】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動作
説明図
【図7】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動作
説明図
【図8】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動作
説明図
【図9】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動作
説明図
【図10】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動
作説明図
【図11】本発明の実施例装置の一部を抽出して示す動
作説明図
【符号の説明】
1 育苗箱の自動配置装置 2 育苗箱 3 育苗箱載置台 3’育苗箱載置台 4 キャタピラ 5 昇降動用シリンダ 6 ベルトコンベア 7 エアシリンダ 8 ベルトコンベア 9 把持用体 9’把持用体 10 エアシリンダ 11 エアシリンダ 20 基体 21 昇降機 22 パレット 23 ローラ 30 ブラケット 33 ブラケット 34 枢着部 35 枢着部 36 補助プレート体 36’補助プレート体 37 エアシリンダ 38 ベルトコンベア 39 車輪 40 押え板 50 支柱 60 小突起

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】積層された状態の稲や野菜等の各種の育苗
    箱2を載置し且つ昇降機21を有する育苗箱載置台3
    と、前記育苗箱載置台3の上方に配置されてこの育苗箱
    載置台3上に載置されている最上段の育苗箱2を対称位
    置の両端に設けた把持用体9、9’により把持するよう
    にしたエアシリンダ10と、このエアシリンダ10を前
    記育苗箱載置台3の上方位置から後記ベルトコンベア6
    の上方位置まで水平移動するようにしたエアシリンダ1
    1と、前記育苗箱載置台3の背面に立設された昇降動用
    シリンダ5の昇降動に伴って昇降動し且つ先端に逆時計
    回り方向に回動するベルトコンベア8を有し水平状態に
    配置したベルトコンベア6と、このベルトコンベア6の
    裏面に配置されて該ベルトコンベア6に配設した前記ベ
    ルトコンベア8の先端を水平位置から下方に傾斜駆動す
    るエアシリンダ7と、前記育苗箱載置台3の下方に配置
    されて時計回り方向に回動駆動するキャタピラ4と、機
    構各部の制御を行う全体制御手段とを有することを特徴
    とする育苗箱の自動配置装置。
  2. 【請求項2】前記育苗箱載置台3の近傍位置には予備的
    で固定状態の育苗箱載置台3’を設置し、且つ、各育苗
    箱載置台3、3’には複数のローラ23を並列配置して
    いる請求項1記載の育苗箱の自動配置装置。
  3. 【請求項3】前記ベルトコンベア6は、昇降動用シリン
    ダ5の昇降動に伴って回動するチェーン機構をもって昇
    降動する構成のものである請求項1記載の育苗箱の自動
    配置装置。
  4. 【請求項4】前記ベルトコンベア6は、水平状態の下で
    シーケンス制御に基づいて左右いずれの方向にも回動す
    るものであり、且つ、前記ベルトコンベア6の両端位置
    に、収納時には装置の両側に倒立状態に収納されて、且
    つ、拡開時には該ベルトコンベアの両端位置で該ベルト
    コンベアと水平状態を保持して拡開されるとともに、該
    ベルトコンベアに配設した前記エアシリンダ7及びベル
    トコンベア8と同機能を有するエアシリンダ37及びベ
    ルトコンベア38と、裏面に車輪39とを具備し、被整
    列配置される各育苗箱2を搬送、載置可能とした各補助
    プレート体36、36’を配設した請求項1記載の育苗
    箱の自動配置装置。
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