JPH0531655A - リードフレームの順送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種々タイプのリードフレームを容易にセッテ
ィングでき、加工ステージ毎に個別の所定ピッチで定寸
送りさせることによって所要の加工を行わせることので
きるリードフレームの順送り装置を提供しようとするも
のである。 【構成】 リードフレーム２６を加工すために並設した
加工ステージ１４ａ、１４ｂに、所定ピッチでリードフ
レーム２６を定寸送りするリードフレームの順送り装置
において、リードフレーム２６を定寸送り可能な搬送機
構１０と、リードフレーム２６を加工する処理機構１２
とを一体化して成る加工ステージ１４ａ、１４ｂと、加
工ステージ１４ａ、１４ｂ間に架設され、リードフレー
ム２６を送り方向に案内して支持する支持機構１６と、
搬送機構１０と嵌合可能な連結部４４が摺動可能に弾装
された連結棒４０を駆動する送り駆動部４６を有し、加
工ステージ１４ａ、１４ｂの加工動作に合わせて搬送機
構１０を往復動させる駆動機構１８とを具備することを
特徴とするリードフレームの順送り装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はリードフレームの順送り
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のリードフレームの順送り装置で
は、リードフレームを保持し、該リードフレームを移動
させる搬送機構が、リードフレームをその送り方向へ駆
動する駆動機構と一体に形成されており、加工ステージ
はリードフレームを打ち抜き加工する処理機構のみで構
成されている。従って、リードフレームの順送り装置が
複数の加工ステージから成る場合には、リードフレーム
を駆動する駆動機構が共通のため、各加工ステージ内の
リードフレームは必ず同じ送りピッチで移動している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、リードフレ
ームには多種タイプのものがありそれぞれのリードフレ
ームごとガイド穴の位置やガイド穴のサイズが異なるか
ら、異種のリードフレームを加工機にかける場合には送
りピンの位置などを個々のリードフレームに合わせて設
定しなければならない。このように、従来の加工機に異
種のリードフレームをかける場合は金型が含まれる処理
機構の交換は勿論のこと、そのつど搬送機構までも交換
又は調整したりしなければならず、非常に作業が煩雑に
なるという問題点があった。最近はきわめて多品種のリ
ードフレームが提供されており、少量多品種の生産傾向
がつよまっているため、容易に加工ラインの変更が可能
な加工機が要望されている。

【０００４】また一般にリードフレームの加工は複数の
加工ステージの組み合わせで構成されている。加工され
るリードフレームは同じ品種であり、各加工ステージ内
でのリードフレームの送りピッチは概ね同一で良いので
あるが、リードフレームへ樹脂封止を行った後、リード
フレームの金属部分と樹脂部分の膨張係数の違いによっ
てリードフレームの金属部分に残留応力が生じており、
リードフレームを加工した時点で、この残留応力が開放
されるため、微小ではあるがリードフレームの長さが長
くなる。リードフレームの加工には高精度が要求される
ため、このリードフレームの長さの変動に応じて各加工
ステージ毎に個別の送りピッチを設定しなければならな
いが、駆動装置が共通のため個別に送りピッチを変える
ことができず、例えば各加工ステージで必要とされる送
りピッチの中間値をもって駆動装置の移動距離とする等
の方法を採用している。しかしこれでは複数の加工ステ
ージの全てに対して正確な位置決めができず、バーリン
グや製品の不良が発生するという問題点があった。この
問題を解消するには各加工ステージ毎に、個別の駆動装
置を配置することも考えられるが機構が複雑になった
り、またコストもかかってしまう。

【０００５】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、種々タイプのリード
フレームを容易にセッティングでき、加工ステージ毎に
個別の所定ピッチで定寸送りさせることによって所要の
加工を行わせることのできるリードフレームの順送り装
置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、リードフレーム
に加工を施すために並設された加工ステージに所定ピッ
チで定寸送りするリードフレームの順送り装置におい
て、リードフレームを保持し、該リードフレームを加工
するため定寸送り可能な搬送機構と、金型を有し、リー
ドフレームを打ち抜き加工する処理機構とから成る加工
ステージと、前記加工ステージ間に架設され、リードフ
レームをスライド可能に支持するため、リードフレーム
の幅サイズに合わせてレールを平行に向かい合う様に設
けられた支持機構と、前記加工ステージ内の搬送機構と
嵌合可能な連結部を有し、加工ステージの加工動作に合
わせて、搬送機構をリードフレームの送り方向へ駆動す
る駆動機構とを具備し、各加工ステージ毎のリードフレ
ームの加工精度が上げられ、さらに異種のリードフレー
ムを容易にセッティングできることを特徴とする。

【０００７】

【作用】支持機構と処理機構とを一体化して成る加工ス
テージを複数個並設し、その複数の加工ステージ間に支
持機構を架設する。その支持機構により支持されるリー
ドフレームを、各加工ステージ内で処理機構により所定
の加工を施す為に、各加工ステージ毎にストッパを設け
ることで個別に送りピッチの設定が可能な搬送機構によ
りリードフレームを保持し、搬送機構の側方位置に配置
され、各搬送機構と連結された駆動機構にて搬送機構を
駆動することで、複数の加工ステージに有る各搬送機構
が個別の送りピッチにて移動できる。したがって、その
搬送機構により保持されるリードフレームも各加工ステ
ージで必要とされる送りピッチにて順送りされる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明に係るリードフレ
ームの順送り装置の全体構成を示す上面視図である。ま
ず、図１を用いて構成を説明する。リードフレームの順
送り装置は大きく分けて、リードフレーム２６を定寸送
りする搬送機構１０と定寸送りされたリードフレーム２
６に加工を行う処理機構１２とから構成された加工ステ
ージ１４ａ，１４ｂと、リードフレームを定寸送りする
際にリードフレーム２６を案内支持する支持機構１６
と、加工ステージ１４ａ，１４ｂ内の各搬送機構１０を
駆動する駆動機構１８とで構成されている。

【０００９】詳細には搬送機構１０は、上面にリードフ
レームの送り方向と平行に、長尺なベースレール２０が
敷かれた送りベース２２と、送りベース２２にスライド
自在に支持された送りアーム２３とを有する。送りアー
ム２３は、送りベース２２上に載せた際にはベースレー
ル２０上を左右方向に滑動可能であって、その外側面に
は突出部３０が突設されたアーム支持台２４と、板状に
形成され、一端はアーム支持台２４の上面に、長手方向
に対して直角であって、突出部３０と反対方向に突出す
るように固着されると共に、他端下面にはリードフレー
ム２６のガイド穴と位置が同一となるように針状のフィ
ードピン３２が垂設されたフィードアーム３４とから構
成されている。ベースレール２０の両端には、アーム支
持台２４の左右方向の移動距離をリードフレーム２６の
送りピッチに一致させるためのストッパ２８固着されて
いる。

【００１０】処理機構１２は、リードフレーム２６に対
して加工を施す為の金型３５と金型３５を上下方向に接
離動させるための金型駆動装置３６とから構成されてい
る。搬送機構１０は、処理機構１２の側面に固着され、
処理機構１２と共に加工ステージ１４ａ，１４ｂを構成
し、処理機構１２にてリードフレーム２６の正確な加工
がきるような位置に、リードフレーム２６を定寸送りさ
せるものである。支持機構１６は、向かい合う２本の平
行なレール３８と、レール３８を上方に付勢支持するレ
ール支持部（図示しない）と、２本の平行なレール３８
の間隔をリードフレーム２６の幅サイズに可変する補正
部（図示しない）とから構成されている。各レール３８
の向かい合う側面には凹状の溝が設けられており、その
溝にてリードフレーム２６を金型３５の加工面と平行な
平面上にてスライド可能に支持することができる。また
直線的に並設された複数の加工ステージ１４ａ，１４ｂ
間に架設されることで、各加工ステージ１４ａ，１４ｂ
で加工されたリードフレーム１４ａ，１４ｂを次の加工
ステージ１４ａ，１４ｂへ搬送機構１０にて搬送可能と
なっている。

【００１１】駆動機構１８は、搬送機構１０の側方位置
に配置されるもので、加工ステージ間を一体に連絡する
一つの長尺な板状に形成され、その長手方向の一側面に
凹部が、加工ステージ１４ａ，１４ｂと同数設けられた
連結棒４０と、連結棒４０の凹部の内壁面間に設けられ
た軸にてリードフレームの搬送方向と平行に摺動可能に
挿着されると共に、同じく同一軸にて軸通された２つの
スプリング４２にて両側から挟持されることで弾装され
た連結部４４と、連結棒４０の長手方向の一端面に固着
され、連結棒４０をその長手方向に往復駆動可能な送り
駆動部４６とから構成されている。また連結部４４は、
平面形状がコ字状に形成されており、その一端は上記の
様に連結棒４０の凹部に装着され、凹状の溝を有する他
端は、搬送機構１０の突出部３０と嵌合している。駆動
機構１８は並設された複数の加工ステージ１４ａ，１４
ｂに付設され、連結部４４は対応する加工ステージ１４
ａ，１４ｂ内にある搬送機構１０の突出部３０と嵌合し
ており、駆動機構１８の送り駆動部４６が往復動した際
には搬送機構１０も連動して往復動する。通常、駆動機
構１８の往復動ピッチは複数の加工ステージ１４ａ，１
４ｂ内にある搬送機構１０の送りピッチより大きく設定
されているが、個々の加工ステージ１４ａ，１４ｂ内に
ある搬送機構１０は個々のストッパ２８により、送りピ
ッチが決まっているため、所定のピッチの往復動を繰り
返す。駆動機構１８の連結部４４を挟持するスプリング
４２は上記動作の際の各加工ステージ１４ａ，１４ｂ間
の送りピッチ誤差を吸収し、またリードフレーム２６が
支持機構１６内にて詰まった場合にはリードフレーム２
６の保護を行う。

【００１２】次に、動作について説明する。まず、支持
機構１６の補正部にてリードフレーム２６の幅にレール
３８の間隔を調整する。リードフレーム２６をレール３
８に載せる。レール３８上で支持されたリードフレーム
２６は、処理機構１２内の金型駆動装置３６が動作する
前は、レール支持部によりレール３８が上位置に付勢支
持されているため、リードフレーム２６のガイド穴に送
りアーム２３のフィードピン３２が貫通する。この時駆
動機構１８の送り駆動部４６が連結棒４０を左方向に移
動させ、それに伴い搬送機構１０内の送りアーム２３も
ベースレール２０上を左方向に移動し、ストッパ２８に
当接することで、決められた所定の送りピッチだけ左方
向に移動し、停止する。これによりリードフレーム２６
は次処理のための加工位置に配置される。ここで処理機
構１２内の金型駆動装置３６が動作し、リードフレーム
２６の上に配置された金型３５が下方に移動し、リード
フレーム２６に対して所定の加工を施す。この時レール
３８は、その上方に配置された金型１２が下方に駆動さ
れる際に押動されて伴に下がり、送りアーム２３のフィ
ードピン３２はリードフレーム２６のガイド穴から抜脱
する。送り駆動部４６は次の搬送動作のため、連結棒４
０を右方向に移動させる。それに伴い搬送機構１０もま
た、金型３５が咬合している間に右方向に移動する。搬
送機構１０が右方向に移動完了した時点で、金型３５が
上昇して再び元の位置に戻るが、金型３５の上昇と共に
レール３８が上昇してリードフレーム２６を持ち上げ、
それにより送りアーム２３のフィードピン３２がリード
フレーム２６のガイド穴を再度貫通し、次の搬送動作準
備が完了する。

【００１３】前記の一連の動作を繰り返し、連続してリ
ードフレームを搬送すると伴に加工していく。上記のリ
ードフレームの順送り装置では、各加工ステージ内の送
りアームを左右方向に駆動する駆動機構の連結部がスプ
リングにて挟持されているため、各加工ステージ個々に
設定されたリードフレームの送りピッチに対しての移動
誤差が吸収できる。これにより駆動機構の送り駆動部
は、連結板を加工ステージの送りピッチの最大値より若
干大きめのストロークで往復動させておけば、各加工ス
テージ内の送りアームは、個々に設定されたリードフレ
ームの送りピッチにて駆動されることになる。また、こ
の様に駆動機構側の連結部がスプリングにて挟持されて
設けられており、位置誤差を吸収できるため、処理機構
の交換の際の処理機構と駆動機構の据え付け精度が製品
の品質に影響を及ぼすことはない。以上、リードフレー
ムの順送り装置として好適な実施例を上げて説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのは
もちろんである。

【００１４】

【発明の効果】本発明に係るリードフレームの順送り装
置によれば、上述したようにガイド穴の位置やガイド穴
のサイズが異なるリードフレームを加工する場合には、
金型が含まれる処理機構と搬送機構が一体化された加工
ステージの交換と、支持機構の間隔を調整をするだけで
良く、個別に金型の位置調整、フィードピン、ストッパ
の位置変更やフィードアームの交換などを行う必要がな
く、非常に切替え作業が容易になる。また従来と同様に
駆動装置が１つでも加工ステージ毎に、リードフレーム
の送りピッチを個別に設定できるため、加工途中で生じ
るリードフレームの長さの変化にも対応でき、複数の加
工ステージの全てに対して正確な位置決めができるの
で、バーリングや製品の不良の発生を防止できる等の著
効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】リードフレームの順送り装置の上面視図であ
る。

【図２】リードフレームの順送り装置の側面図である。

【符号の説明】

１０ 搬送機構 １２ 処理機構 １４ａ，１４ｂ 加工ステージ １６ 支持機構 １８ 駆動機構 ２６ リードフレーム ２８ ストッパ ３５ 金型 ３８ レール ４０ 連結棒 ４４ 連結部 ４６ 送り駆動部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 リードフレームに加工を施すために並設
   した複数の加工ステージに、所定ピッチでリードフレー
   ムを定寸送りするリードフレームの順送り装置におい
   て、 リードフレームを保持し、ストッパを設けることで該リ
   ードフレームを固有のピッチにて定寸送り可能な搬送機
   構と、リードフレームを加工する処理機構とを一体化し
   て成る加工ステージと、 前記加工ステージ間に架設され、リードフレームを送り
   方向に案内して支持する支持機構と、 前記加工ステージ内の搬送機構と嵌合可能な連結部と、
   該連結部が摺動可能に弾装された連結棒と、該連結棒を
   駆動する送り駆動部とから成り、加工ステージの加工動
   作に合わせてリードフレームの送り方向へ搬送機構を往
   復動させる駆動機構とを具備することを特徴とするリー
   ドフレームの順送り装置。