JPH0531570U - スピニングリールのストツパ操作軸規制構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転枠に対するストッパ機構の操作状態を切
り換えるストッパ操作軸の回転規制機構を合理的に設定
する。 【構成】 回転枠７の内周面のラチェット歯１６と、リ
ール本体２の前壁に取り付けたラチェット爪１７とでス
トッパ機構Ｂを形成する。ラチェット爪１７に作用して
咬合可能状態と非咬合状態とに切り換える半月状の切換
カム２３をストッパ操作軸２２に形成し、リール本体２
の前壁に円形挿通孔２Ａを形成しストッパ操作軸２２を
挿通させ、リール本体２の前壁より前方に突設した切換
カム２３に作用して、ラチェット爪１７の非咬合状態に
対応する作用姿勢と、ラチェット爪１７の咬合可能状態
に対応する非作用姿勢とに亘る範囲でのその回転を許容
し越える範囲での回転を規制する回転規制機構を構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は回転枠駆動系に位置する回転歯に係合して前記回転枠を停止させる係 止爪を設け、前記係止爪を、前記回転歯より離間する非咬合状態と、前記回転歯 に咬合可能な咬合可能状態とに、切り換えるべく自身の軸芯まわりで回転するス トッパ操作軸を設けるとともに、前記ストッパ操作軸の一端にストッパ摘みを取 り付け、前記係止爪の非咬合状態に対応する作用姿勢と、前記係止爪の咬合可能 状態に対応する非作用姿勢とに亘る範囲で、前記ストッパ操作軸の回転を許容し 、前記作用姿勢及び非作用姿勢を越える範囲での回転を規制する回転規制機構を 設けてあるスピニングリールのストッパ操作軸規制構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、リール本体後端外面に平坦面を形成し、この平坦面をストッパ摘みの回 転を規制する規制面として、回転規制機構を構成していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、リール本体の外面を利用する構成においては、その外面にストッパ摘 みが局部的に直接接当作用するので、その外面に施された塗装面を傷める等の不 都合があり、それだけ、塗装面に意を配した設計をしなければならない。そして 、ストッパ操作軸の回転位相がリール本体後端の外面形状に規制を受け、係止爪 との連係を図るについて、制約の多いものとなっていた。 そこで、図７に示すように、リール本体２の前壁にリール本体２に対する正面 視で４分の３円に相当する貫通孔２Ｂを形成し、一方、ストッパ操作軸２３の対 応する部分を半円状の断面に形成し、ストッパ操作軸２３を作用姿勢より非作用 姿勢に亘ってその軸芯周りで揺動でき、作用姿勢及び非作用姿勢を越える範囲で の回転を規制する回転規制機構を構成してあった。 しかし、このような構成を採る場合には、従来構成のように、リール本体２の 外周面による形状規制を受けることなく、独自にその貫通孔２Ｂの開口位相を決 定できるので、設計上の制約が少なくなる利点を有するが、貫通孔２Ｂの開口形 状そのものが、４分の３円という特殊な形状である為に、加工方法が限定されて 、製造コストが高騰する虞れがあった。 本考案の目的は、ストッパ操作軸を回転規制機構の一方の構成部分として採用 する形態を維持しながら、ストッパ操作軸とともに回転規制機構を構成する相手 側の加工も簡易に行えるスピニングリールのストッパ操作軸規制構造を提供する 点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案による特徴構成は前記回転規制機構を構成するに、前記ストッパ操作軸 に異径断面部を形成するとともに、前記ストッパ操作軸を枢支するリール本体の 固定部に、前記ストッパ操作軸を支持する円形挿通孔を形成し、前記ストッパ操 作軸の軸芯方向視で前記円形挿通孔の一部を閉塞し、かつ、前記ストッパ操作軸 の異径断面部の異径面に接当して、前記ストッパ操作軸の回転を規制する規制体 を、円形挿通孔に近接させる状態で設置して、構成してある点にあり、その作用 効果は次の通りである。

【０００５】

【作用】

つまり、リール本体固定部に形成される円形挿通孔と、規制体との協働によっ て、前記した４分の３円に相当する機能を果たすことが出来るとともに、リール 本体固定部に対する加工は円形挿通孔であり、かつ、規制体に対する加工も、円 形挿通孔の一部を閉塞するだけの形状に加工するだけであるから、いずれにして も容易な加工方法で済む。

【０００６】

【考案の効果】

したがって、リール本体の外周面を回転規制機構の構成部分として利用してい るわけではないので、塗装等にたいする意を配す必要はなく、加工が容易に行え るだけ、製作コストの低減化に寄与できるものであり、それとともに、円形挿通 孔でのストッパ操作軸に対する支持機能を高めることができるといった効果もあ る。

【０００７】

【実施例】

図１及び図４に示すように、ハンドル１と開閉蓋２６を取り付けたリール本体 ２よりスプール軸３を延出するとともに、このスプール軸３にスプール４を遊嵌 し、このスプール軸３とスプール４との間にドラグ装置５を設け、スプール４を スプール軸３に一体化する。スプール軸３の基端部に筒軸６を遊嵌するとともに 、筒軸６に回転枠７を一体回転可能に装着し、筒軸６におけるリール本体２内に 位置する部分にピニオンギヤ９を形成し、このピニオンギヤ９とハンドル軸８に 装着されたメインギヤ１０との咬合によって、ハンドル１操作による回転枠７の 糸巻き取り作動を行うことができ、回転枠７の回転作動に連れて一定ストローク で往復移動するオシレーティング機構Ａを形成してスピニングリールを構成する 。

【０００８】 次に回転枠７のストッパ機構Ｂについて説明する。図３に示すように、回転枠 駆動系に位置する回転歯として回転枠７の内周面に形成されたラチェット歯１６ と、このラチェット歯１６に咬合して回転枠７を停止させる係止爪としてのラチ ェット爪１７とでストッパ機構Ｂを形成し、ラチェット爪１７を正面視でリール 本体２の前面における左上半部分に、スプール軸３と平行な支持軸１４で取り付 ける。一方、筒軸６における回転枠７の内部空間に突設した部分に、回転体１５ を遊嵌するとともに、この回転体１５に隣接して巻きバネ１８を配置し、巻きバ ネ１８の基端部を筒軸６に遊嵌するとともに先端部を回転体１５に係止して、巻 きバネ１８と回転体１５とを一体回転可能にしてある。つまり、巻きバネ１８の 基端部は筒軸６に対して適度な圧接力で一巻きだけ巻回してあり、筒軸６の回転 に連れて一体で回転する。又、回転体１５の回転角を一定角度に制限すべく止め ピン１９を設け、この止めピン１９に回転体１５が接当すると、巻きバネ１８は 筒軸６に対して滑りを生じ、回転体１５の回転が停止する。更に、ラチェット爪 １７をバネ２０で咬合付勢するとともに、回転体１５の外周面に係合凹部及びラ チェット爪１７に係合凸部１７Ａを形成し、係合凹部及び係合凸部１７Ａとを常 時係合させて、ラチェット爪１７を咬合姿勢・非咬合姿勢に切換維持すべく構成 する。

【０００９】 以上のような構成より、回転枠７が糸巻き取り方向に回転すると、回転体１５ が一定角度だけ回転し、ラチェット爪１７に接当作用しそのラチェット爪１７を ラチェット歯１６より離れる非咬合状態に切り換え、回転枠７が糸繰り出し方向 に回転すると、回転体１５が逆方向に一定角度だけ回転し、ラチェット爪１７よ り離間してそのラチェット爪１７をラチェット歯１６に咬合させる咬合姿勢に切 り換える。

【００１０】 このストッパ機構Ｂを作用姿勢と非作用姿勢に切換操作する操作構造について 説明する。図１に示すように、リール本体２の後端より後方に突出するストッパ 摘み２１を設け、ストッパ摘み２１に連係するストッパ操作軸２２を、リール本 体２を前後に貫通する状態でリール本体２に架設し、そのストッパ操作軸２２の 先端をリール本体２の前面に形成した円形挿通孔２Ａを貫通させてラチェット爪 １７近くまで延出し、その延出端に異径断面部としての半円状の切換カム２３を 形成し、切換カム２３でラチェット爪１７における回転体１５が作用する一端と は異なる他端に接当して押さえラチェット爪１７を非咬合状態に切り換える。し たがって、ストッパ摘み２１を図４で示すように一方に操作すると、切換カム２ ３がラチェット爪１７に作用して非咬合状態に切り換え、回転枠７の糸繰り出し 方向及び糸巻き取り方向のいずれの方向へも回転可能なストッパ機構Ｂの作用姿 勢と、ストッパ摘み２１を他方に操作すると、切換カム２３がラチェット爪１７ より離れラチェット爪１７の咬合可能状態への切り換わりを許容し、回転枠７の 糸繰り出し方向への回転を阻止し糸巻き取り方向への回転を許容するストッパ機 構Ｂの非作用姿勢とに切り換えできる。

【００１１】 更に、操作構造について詳述すると、ストッパ操作軸２２の先端に先細り状の カム部と、ストッパ摘み２１のストッパ操作軸２２に対向する側面に、カム部を 係入する二又状の係合凹部とを形成し、カム部と係合凹部との係合離脱作用によ って、ストッパ操作軸２２とストッパ摘み２１とを、連結離脱自在に構成すると ともに、連結状態で一体回転可能に構成する。係合凹部の二又状部分における外 周面に、先細りテーパ部を形成するとともに、そのテーパ部後端より一定範囲に 亘って凹入部を形成する。これらを連結するには、先ず、ストッパ摘み２１をリ ール本体２の後端面貫通孔に差し込み、先細りテーパ部の後端をリール本体２の 後端面貫通孔の内端角部近くに位置させ、続いて、ストッパ操作軸２２をリール 本体２の円形挿通孔２Ａを通してストッパ摘み２１の二又状係合凹部内に挿入し 、両者を連結するとともに、先細りテーパ部の後端をリール本体２の後端面貫通 孔の内端角部に引っ掛け、ストッパ摘み２１の抜け止めを行う。

【００１２】 図１及び図２に示すように、リール本体２の前面に、筒軸６を回転枢支するベ アリング２４を取り付けるとともに、このベアリング２４の抜け出しを阻止する ベアリング受け２５をビス止めしてある。ベアリング受け２５上端に突出部２５ Ａを形成し、この突出部２５Ａをストッパ操作軸２２先端の切換カム２３の半月 状カム面に下方から当てつけ、ストッパ操作軸２２の回転によって、ラチェット 爪１７を咬合可能状態と非咬合状態とに切り換える際の、ストッパ操作軸２２の 回転限度を設定するストッパ面に、突出部２５Ａを形成してある。半月状カム面 を異径断面部と称し、ベアリング受け２５をリール本体２の固定部に形成されス トッパ操作軸２２の回転を規制する規制体と称し、半月状カム面とベアリング受 け２５とで回転規制機構を構成する。

【００１３】 〔別実施例〕 規制体２５としては、図５（イ) （ロ）に示すように、リール本体２の前壁 に形成された円形挿通孔２Ａに対して、その円形挿通孔２Ａの一部を閉塞するよ うに、矩形板を前壁の内面か外面に張り付けてもよい。 規制体２５としては、図６に示すように、リール本体２の前壁に形成された 円形挿通孔２Ａに対して、その円形挿通孔２Ａの一部を閉塞するように、開閉蓋 ２６の内面に内向き突出部を形成して、開閉蓋２６をリール本体２に取り付けた 状態で、突出部が自動的に円形挿通孔２Ａを閉塞するような構成を採ってもよい 。 ストッパ操作軸２２の異径断面部２３としては、多角形状であってもよい。

【００１４】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】リール本体内構造を示す縦断側面図

【図２】回転規制機構を示す正面図

【図３】ストッパ機構を示す正面図

【図４】スピニングリールを示す側面図

【図５】（イ） 回転規制機構の別実施例を示す縦断正
面図 （ロ） 回転規制機構の別実施例を示す縦断側面図

【図６】回転規制機構の別実施例を示す縦断正面図

【図７】従来の回転規制機構を示す縦断正面図

【符号の説明】

２ リール本体 ２Ａ 円形挿通孔 ７ 回転枠 １６ 回転歯 １７ 係止爪 ２２ ストッパ操作軸 ２５ 規制体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転枠駆動系に位置する回転歯（１６）
   に係合して前記回転枠（７）を停止させる係止爪（１
   ７）を設け、前記係止爪（１７）を、前記回転歯（１
   ６）より離間する非咬合状態と、前記回転歯（１６）に
   咬合可能な咬合可能状態とに、切り換えるべく自身の軸
   芯まわりで回転するストッパ操作軸（２２）を設けると
   ともに、前記ストッパ操作軸（２２）の一端にストッパ
   摘みを取り付け、前記係止爪（１７）の非咬合状態に対
   応する作用姿勢と、前記係止爪（１７）の咬合可能状態
   に対応する非作用姿勢とに亘る範囲で、前記ストッパ操
   作軸（２２）の回転を許容し、前記作用姿勢及び非作用
   姿勢を越える範囲での回転を規制する回転規制機構を設
   けてあるスピニングリールのストッパ操作軸規制構造で
   あって、 前記回転規制機構を構成するに、前記ストッパ操作軸
   （２２）に異径断面部を形成するとともに、前記ストッ
   パ操作軸（２２）を枢支するリール本体（２）の固定部
   に、前記ストッパ操作軸（２２）を支持する円形挿通孔
   （２Ａ）を形成し、前記ストッパ操作軸（２２）の軸芯
   方向視で前記円形挿通孔（２Ａ）の一部を閉塞し、か
   つ、前記ストッパ操作軸（２２）の異径断面部の異径面
   に接当して、前記ストッパ操作軸（２２）の回転を規制
   する規制体（２５）を、円形挿通孔（２Ａ）に近接させ
   る状態で設置して、構成してあるスピニングリールのス
   トッパ操作軸規制構造。