JPH05314920A - アパーチャーグリル - Google Patents
アパーチャーグリルInfo
- Publication number
- JPH05314920A JPH05314920A JP11179192A JP11179192A JPH05314920A JP H05314920 A JPH05314920 A JP H05314920A JP 11179192 A JP11179192 A JP 11179192A JP 11179192 A JP11179192 A JP 11179192A JP H05314920 A JPH05314920 A JP H05314920A
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- JP
- Japan
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- slit
- slits
- extra
- width
- aperture grill
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- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ブラウン管等の有効画面の最端スリット（１１
ａ）幅を均一に確保し得るアパーチャグリルを提供す
る。 【構成】複数列のストライプ状スリット１１を設けた金
属薄板１０の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグ
リルにおいて、上記複数列のストライプ状スリットのう
ちの最端スリット１１ａの外側金属薄板部に上記ストラ
イプ状スリットの幅よりも小さなスリット幅を有し、且
つ遮光し得るエキストラスリット（１２ａ〜１２ｄ）を
設ける。
ａ）幅を均一に確保し得るアパーチャグリルを提供す
る。 【構成】複数列のストライプ状スリット１１を設けた金
属薄板１０の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグ
リルにおいて、上記複数列のストライプ状スリットのう
ちの最端スリット１１ａの外側金属薄板部に上記ストラ
イプ状スリットの幅よりも小さなスリット幅を有し、且
つ遮光し得るエキストラスリット（１２ａ〜１２ｄ）を
設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アパーチャーグリルに
係り、特にトリニトロンカラー受像管（ＣＲＴ）に使用
されるストライプ状のスリット穴を有するアパーチャー
グリル（Aperture grill）に関するものである。
係り、特にトリニトロンカラー受像管（ＣＲＴ）に使用
されるストライプ状のスリット穴を有するアパーチャー
グリル（Aperture grill）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６はトリニトロンカラー受像管（陰極
線管）の構造を示す模式斜視図である。
線管）の構造を示す模式斜視図である。
【０００３】図６に示すように、カソード（陰極）１か
ら平行に放射された３本の電子ビーム２はプレホーカス
（電子レンズ）３及び主ホーカス（主電子レンズ）４に
より中心軸上に一度集束した後、分散しコンバーゼンス
偏向器５に入り、格子（スリット）状の穴を有するシャ
ドーマスクとしてのアパーチャーグリル６に集束し、更
に通過したビームはパネル裏面の対応する発光色の蛍光
体７に当り発光する。
ら平行に放射された３本の電子ビーム２はプレホーカス
（電子レンズ）３及び主ホーカス（主電子レンズ）４に
より中心軸上に一度集束した後、分散しコンバーゼンス
偏向器５に入り、格子（スリット）状の穴を有するシャ
ドーマスクとしてのアパーチャーグリル６に集束し、更
に通過したビームはパネル裏面の対応する発光色の蛍光
体７に当り発光する。
【０００４】このアパーチャーグリル（ＡＧ）６は、ト
リニトロン受像管の色選別用電極（グリッド）の機能を
有し、通常エッチングで縦じま（スリット）状の開口
（穴）を光露光法によるエッチング方法によりほぼ等間
隔に形成した薄軟鋼板のフラットアパーチャーグリル
（ＦＡＧ）を鋼枠（フレーム）に適当な張力をもたせた
状態で取り付けた構成となっている。
リニトロン受像管の色選別用電極（グリッド）の機能を
有し、通常エッチングで縦じま（スリット）状の開口
（穴）を光露光法によるエッチング方法によりほぼ等間
隔に形成した薄軟鋼板のフラットアパーチャーグリル
（ＦＡＧ）を鋼枠（フレーム）に適当な張力をもたせた
状態で取り付けた構成となっている。
【０００５】このようなトリニトロンカラー陰極線管で
は従来の図８に示すＦＡＧ１０は、例えば図７に示すよ
う枠体（フレーム）８に装着して用いられる。ＦＡＧ１
０は、常に緊張するように保持させるため図７に示した
フレーム８の４ヶ所以上の部位に力Ｆで加圧し、フレー
ム８をその材料の弾性限界内で変位させておき、抵抗加
熱溶接又はレーザービーム溶接により接合装着される。
は従来の図８に示すＦＡＧ１０は、例えば図７に示すよ
う枠体（フレーム）８に装着して用いられる。ＦＡＧ１
０は、常に緊張するように保持させるため図７に示した
フレーム８の４ヶ所以上の部位に力Ｆで加圧し、フレー
ム８をその材料の弾性限界内で変位させておき、抵抗加
熱溶接又はレーザービーム溶接により接合装着される。
【０００６】その後、フレーム８に加えておいて力Ｆの
加圧を取り去ることによりスリット１１を有するＦＡＧ
１０は常に緊張が保たれるようになっている。
加圧を取り去ることによりスリット１１を有するＦＡＧ
１０は常に緊張が保たれるようになっている。
【０００７】このようにアパーチャーグリル（ＡＧ）６
の組立（取り付け）は、フレームを加圧し撓ませた状態
で上記ＦＡＧ１０をシーム溶接し、その後、加圧を解放
させることにより発生するＴｕｒｎ Ｂｕｃｋｌｅ（フ
レームの弾性力）の力によってＦＡＧテープに張力を持
たせ保持させることによりなされる。
の組立（取り付け）は、フレームを加圧し撓ませた状態
で上記ＦＡＧ１０をシーム溶接し、その後、加圧を解放
させることにより発生するＴｕｒｎ Ｂｕｃｋｌｅ（フ
レームの弾性力）の力によってＦＡＧテープに張力を持
たせ保持させることによりなされる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このＡＧ組立プロセス
では上記Ｔｕｒｎ Ｂｕｃｋｌｅの力の分布がＦＡＧ１
０の最端（両端）スリット１１ａの幅のバラツキをもた
らす。
では上記Ｔｕｒｎ Ｂｕｃｋｌｅの力の分布がＦＡＧ１
０の最端（両端）スリット１１ａの幅のバラツキをもた
らす。
【０００９】ＡＧ特性上、この最端スリット幅は、シリ
ンドカル（円筒）状のパネルの曲率に対応したＡＧ曲
率、ＡＧ張力優先であり、ＡＧ最終外観検査で手直しを
行い全数保証を行っている。しかし、その検査の際に検
査員のスキル不足及び見逃しで蛍光面工程で有効画面エ
ッジ不良（ベタ不良）が多発する。
ンドカル（円筒）状のパネルの曲率に対応したＡＧ曲
率、ＡＧ張力優先であり、ＡＧ最終外観検査で手直しを
行い全数保証を行っている。しかし、その検査の際に検
査員のスキル不足及び見逃しで蛍光面工程で有効画面エ
ッジ不良（ベタ不良）が多発する。
【００１０】また、一部のスーパーファイン管種では、
既にダミースリットと称して最端スリット幅確保を行っ
ているタイプもあるが、無効画面発光となるためＳＵＳ
リボン貼り（ＳＵＳリボン溶接機）及びＳＵＳリボン外
しの工程が余分に追加されている。これは、単に有効画
面と同じスリット幅のため、蛍光面で露光されてしまう
からである。このため蛍光面工程前でＳＵＳリボン溶接
を行い、遮蔽してその後蛍光面アウトのポジションでＳ
ＵＳリボンを外している。
既にダミースリットと称して最端スリット幅確保を行っ
ているタイプもあるが、無効画面発光となるためＳＵＳ
リボン貼り（ＳＵＳリボン溶接機）及びＳＵＳリボン外
しの工程が余分に追加されている。これは、単に有効画
面と同じスリット幅のため、蛍光面で露光されてしまう
からである。このため蛍光面工程前でＳＵＳリボン溶接
を行い、遮蔽してその後蛍光面アウトのポジションでＳ
ＵＳリボンを外している。
【００１１】しかし、この工程フローは人員及び設備投
資が必要であることと、品質面でもリボン不良の発生が
あり、不安定であった。またＡＧテープ（ＦＡＧ）１０
の振動を防止するために２０μｍ程度の太さのタングス
テン（Ｗ）ワイヤをダンパーワイヤ１３として用いてい
るが、ＡＧテープの最端（両端）テープ幅が広いため、
図９（ａ）のようにならず、ワイヤで押し付けられた反
対側が浮き上がり、図９（ｂ）隣接テープにはこのダン
パーワイヤ１３が接触されず（図９（ｂ）のＡ部）、そ
の部分だけＡＧテープの揺れ止め効果が無くダンパの効
果が半減している。なお１４はダンパースプリングであ
る。
資が必要であることと、品質面でもリボン不良の発生が
あり、不安定であった。またＡＧテープ（ＦＡＧ）１０
の振動を防止するために２０μｍ程度の太さのタングス
テン（Ｗ）ワイヤをダンパーワイヤ１３として用いてい
るが、ＡＧテープの最端（両端）テープ幅が広いため、
図９（ａ）のようにならず、ワイヤで押し付けられた反
対側が浮き上がり、図９（ｂ）隣接テープにはこのダン
パーワイヤ１３が接触されず（図９（ｂ）のＡ部）、そ
の部分だけＡＧテープの揺れ止め効果が無くダンパの効
果が半減している。なお１４はダンパースプリングであ
る。
【００１２】そこで本発明は、有効画面の最端スリット
幅を均一に確保し、またＡＧテープの揺れを防止し得る
アパーチャーグリルを提供することを目的とする。
幅を均一に確保し、またＡＧテープの揺れを防止し得る
アパーチャーグリルを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、複数列のストライプ状スリットを設けた金属薄板の
周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリルにおい
て、前記複数列のストライプ状スリットのうちの最端ス
リットの外側金属薄板部に、前記ストライプ状スリット
の幅よりも小さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエ
キストラスリットを設けたことを特徴とするアパーチャ
ーグリルによって解決される。
ば、複数列のストライプ状スリットを設けた金属薄板の
周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリルにおい
て、前記複数列のストライプ状スリットのうちの最端ス
リットの外側金属薄板部に、前記ストライプ状スリット
の幅よりも小さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエ
キストラスリットを設けたことを特徴とするアパーチャ
ーグリルによって解決される。
【００１４】更に上記課題は本発明によれば、複数列の
ストライプ状スリットを設けた金属薄板の周囲に枠体を
接合してなるアパーチャーグリルにおいて、前記複数列
のストライプ状スリットのうちの最端スリットの外側金
属薄板部に前記スリットのピッチと略同一のピッチを有
し、且つ遮光し得るエキストラスリットを形成可能な個
数分設けたことを特徴とするアパーチャーグリルによっ
て解決される。
ストライプ状スリットを設けた金属薄板の周囲に枠体を
接合してなるアパーチャーグリルにおいて、前記複数列
のストライプ状スリットのうちの最端スリットの外側金
属薄板部に前記スリットのピッチと略同一のピッチを有
し、且つ遮光し得るエキストラスリットを形成可能な個
数分設けたことを特徴とするアパーチャーグリルによっ
て解決される。
【００１５】
【作用】本発明によれば、図１〜図４に示したように複
数列のストライプ状スリット１１のうちの最端スリット
１１ａの外側に、そのストライプ状スリット幅よりも小
さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエキストラスリ
ット（１２ａ〜１２ｄ）を設けているため、アパーチャ
ーグリッド組立時そのエキストラスリットがダミースリ
ットの役割を果たし、有効画面の最端スリット幅を他の
スリット幅と均一に確保することができる。
数列のストライプ状スリット１１のうちの最端スリット
１１ａの外側に、そのストライプ状スリット幅よりも小
さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエキストラスリ
ット（１２ａ〜１２ｄ）を設けているため、アパーチャ
ーグリッド組立時そのエキストラスリットがダミースリ
ットの役割を果たし、有効画面の最端スリット幅を他の
スリット幅と均一に確保することができる。
【００１６】更に、本発明によれば図５に示したよう
に、複数列のストライプ状スリット１１のうちの最端ス
リット１１ａの外側にそれらスリットのピッチＰと略同
一のピッチを有し、且つ遮光し得るエキストラスリット
を形成する可能な個数分設けているため上記と同様ダミ
ースリットの役割を果たし、有効画面の最端スリット幅
を他のスリット幅と均一にしかもダンパーワイヤの力を
順次吸収し、ＡＧテープの揺れをも防止できる。
に、複数列のストライプ状スリット１１のうちの最端ス
リット１１ａの外側にそれらスリットのピッチＰと略同
一のピッチを有し、且つ遮光し得るエキストラスリット
を形成する可能な個数分設けているため上記と同様ダミ
ースリットの役割を果たし、有効画面の最端スリット幅
を他のスリット幅と均一にしかもダンパーワイヤの力を
順次吸収し、ＡＧテープの揺れをも防止できる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１８】図１は、本発明の第１実施例（グレード仕
様）を示す図で、特に（ａ）はフラットアパーチャーグ
リル（ＦＡＧ）要部平面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大
断面図である。図では周囲の枠体（フレーム）を省略し
た図を示す。以下同様である。
様）を示す図で、特に（ａ）はフラットアパーチャーグ
リル（ＦＡＧ）要部平面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大
断面図である。図では周囲の枠体（フレーム）を省略し
た図を示す。以下同様である。
【００１９】図１（ａ）に示すように、フラットアパー
チャーグリル（ＦＡＧ）１０のスリット１１のうちの最
端スリット１１ａの隣り（金属薄板部）に端部約１０ｍ
ｍの箇所を徐々に細くしたグレード仕様のエキストラス
リット（Extra Slit）１２ａをエッチングにより形成す
る。このエキストラスリット１２ａの幅は有効画面部ス
リット幅の４０〜７０％と細くなっており、エキストラ
スリット位置として図のＸの距離を有効部スリット間の
ピッチをａとして、ａあるいは２ａとした。また図中Ｙ
の距離を０あるいは２ａとした。なお、図１（ｂ）に示
すように、エキストラスリット１２ａはサポートテープ
幅内に形成した。
チャーグリル（ＦＡＧ）１０のスリット１１のうちの最
端スリット１１ａの隣り（金属薄板部）に端部約１０ｍ
ｍの箇所を徐々に細くしたグレード仕様のエキストラス
リット（Extra Slit）１２ａをエッチングにより形成す
る。このエキストラスリット１２ａの幅は有効画面部ス
リット幅の４０〜７０％と細くなっており、エキストラ
スリット位置として図のＸの距離を有効部スリット間の
ピッチをａとして、ａあるいは２ａとした。また図中Ｙ
の距離を０あるいは２ａとした。なお、図１（ｂ）に示
すように、エキストラスリット１２ａはサポートテープ
幅内に形成した。
【００２０】このようにして形成したアパーチャーグリ
ルの細幅エキストラスリットは最端スリット幅のバラツ
キを吸収し、しかも露光を遮蔽することができた。
ルの細幅エキストラスリットは最端スリット幅のバラツ
キを吸収し、しかも露光を遮蔽することができた。
【００２１】図２は本発明の第２実施例（ストレート仕
様）を示す図で、特に（ａ）及び（ｂ）は図１の（ａ）
及び（ｂ）と同様の図である。
様）を示す図で、特に（ａ）及び（ｂ）は図１の（ａ）
及び（ｂ）と同様の図である。
【００２２】図２（ａ）及び図２（ｂ）に示した図にお
いて要部平面図である図２（ａ）のエキストラスリット
１２ｂがストレート、すなわちグレード無しで幅が一定
である以外はエキストラスリット幅位置等第１実施例の
図１と同一とした。
いて要部平面図である図２（ａ）のエキストラスリット
１２ｂがストレート、すなわちグレード無しで幅が一定
である以外はエキストラスリット幅位置等第１実施例の
図１と同一とした。
【００２３】この第２実施例のアパーチャーグリルは第
１実施例のＦＡＧを用いた時の効果と同様の効果を得
た。
１実施例のＦＡＧを用いた時の効果と同様の効果を得
た。
【００２４】図３は本発明の第３実施例（シフト仕様）
を示す図であり、特に図３（ａ）は要部平面図、図３は
（ｂ）は一部拡大断面図である。
を示す図であり、特に図３（ａ）は要部平面図、図３は
（ｂ）は一部拡大断面図である。
【００２５】本第３実施例は図３（ｂ）に特に示すよう
に、ＦＡＧ１０の表パターンと裏パターンの中心をＸ方
向にずらし（パターンシフト量Ｐ）ＦＡＧ１０に照射す
る光の入射に対し、遮光効果を持たせる。図３（ａ）に
示したエキストラスリット１２ｃの幅及びエキストラス
リット１２ｃの位置は第１実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例のアパーチャーグリルも第１実施例のア
パーチャーグリルと同様の効果が得られた。
に、ＦＡＧ１０の表パターンと裏パターンの中心をＸ方
向にずらし（パターンシフト量Ｐ）ＦＡＧ１０に照射す
る光の入射に対し、遮光効果を持たせる。図３（ａ）に
示したエキストラスリット１２ｃの幅及びエキストラス
リット１２ｃの位置は第１実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例のアパーチャーグリルも第１実施例のア
パーチャーグリルと同様の効果が得られた。
【００２６】図４は本発明の第４実施例（バックエッチ
ング量大仕様）を示す図であり、特に図４（ａ）は上記
例と同様の要部平面図、図４（ｂ）は一部拡大断面図で
ある。
ング量大仕様）を示す図であり、特に図４（ａ）は上記
例と同様の要部平面図、図４（ｂ）は一部拡大断面図で
ある。
【００２７】第４実施例はＦＡＧ１０の裏パターンのエ
ッチング量、すなわちバックエッチング量を多くしてテ
ープエッジ高さを高くし、実際の入射角に対し遮蔽効果
を向上させた。図４（ａ）に示したエキストラスリット
１２ｄの幅及び位置は第１実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例の効果も上記実施例と同等であった。
ッチング量、すなわちバックエッチング量を多くしてテ
ープエッジ高さを高くし、実際の入射角に対し遮蔽効果
を向上させた。図４（ａ）に示したエキストラスリット
１２ｄの幅及び位置は第１実施例と同じグレード仕様と
した。本実施例の効果も上記実施例と同等であった。
【００２８】図５は、本発明の第５実施例を示す図であ
り、特に図５（ａ）は最端スリットの外側にスリットの
ピッチを略同一のピッチを有するエキストラスリットを
有するＦＡＧの平面図を示し、図５（ｂ）は図５（ａ）
のＦＡＧにダンパーワイヤを架張した状況を示す部分模
式図を示す。
り、特に図５（ａ）は最端スリットの外側にスリットの
ピッチを略同一のピッチを有するエキストラスリットを
有するＦＡＧの平面図を示し、図５（ｂ）は図５（ａ）
のＦＡＧにダンパーワイヤを架張した状況を示す部分模
式図を示す。
【００２９】すなわち図５（ａ）に特に示すように、ス
リット間のピッチＰ１を約０．６ｍｍとし、最端スリッ
ト１１ａの外側に設けられたエキストラスリット１２ｅ
間のピッチＰ２も約０．６ｍｍとした。
リット間のピッチＰ１を約０．６ｍｍとし、最端スリッ
ト１１ａの外側に設けられたエキストラスリット１２ｅ
間のピッチＰ２も約０．６ｍｍとした。
【００３０】このような構成のＦＡＧ１０に、図５
（ｂ）に示すように、ダンパーワイヤ１３を架張とする
と、ダンパーワイヤ１３による下方への力Ｆは略同一ピ
ッチで分割されたＡＧテープ（ＦＡＧ）に外側から順次
吸収されるため有効画面のスリットは勿論最端スリット
幅も安定した。なお１４はダンパースプリングである。
（ｂ）に示すように、ダンパーワイヤ１３を架張とする
と、ダンパーワイヤ１３による下方への力Ｆは略同一ピ
ッチで分割されたＡＧテープ（ＦＡＧ）に外側から順次
吸収されるため有効画面のスリットは勿論最端スリット
幅も安定した。なお１４はダンパースプリングである。
【００３１】本発明で用いられるエキストラスリットは
上記実施例のみならず特許請求の範囲内で種々変形し得
るものである。
上記実施例のみならず特許請求の範囲内で種々変形し得
るものである。
【００３２】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば従来
スリット幅が不安定であった最端スリットをエキストラ
スリットとしてあらかじめ最端スリットの更に外側に形
成してあるので有効画面の最端スリット幅が安定して確
保することができる。更に本発明によればアパーチャー
グリルの外観検査での手直し修正が不要となり、歩留の
向上、生産性の向上を図ることができる。また、ＡＧテ
ープ揺れの防止も可能となる。
スリット幅が不安定であった最端スリットをエキストラ
スリットとしてあらかじめ最端スリットの更に外側に形
成してあるので有効画面の最端スリット幅が安定して確
保することができる。更に本発明によればアパーチャー
グリルの外観検査での手直し修正が不要となり、歩留の
向上、生産性の向上を図ることができる。また、ＡＧテ
ープ揺れの防止も可能となる。
【図１】本発明の第１実施例（グレード仕様）を示す図
である。
である。
【図２】本発明の第２実施例（ストレート仕様）を示す
図である。
図である。
【図３】本発明の第３実施例（シフト仕様）を示す図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第４実施例（バックエッチング量大仕
様）を示す図である。
様）を示す図である。
【図５】本発明の第５実施例（ピッチ略同一仕様）を示
す図である。
す図である。
【図６】トリニトロンカラー受像管の模式斜視図であ
る。
る。
【図７】アパーチャーグリル（ＡＧ）の枠体と加圧部位
を示す図である。
を示す図である。
【図８】従来のフラットアパーチャーグリル（ＦＡＧ）
を説明するための図である。
を説明するための図である。
【図９】従来のダンパーワイヤのＦＡＧへの架張を説明
するための概略図である。
するための概略図である。
１ カソード（陰極） ２ 電子ビーム ３ プレホーカス ４ 主ホーカス ５ コンバーゼンス偏向器 ６ アパーチャーグリル ７ 蛍光体 ８ 枠体（フレーム） １０ フラットアパーチャーグリル（ＦＡＧ） １１ スリット １１ａ 最端スリット １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ エキストラ
スリット １３ ダンパーワイヤ １４ ダンパースプリング
スリット １３ ダンパーワイヤ １４ ダンパースプリング
Claims (2)
- 【請求項１】 複数列のストライプ状スリットを設けた
金属薄板の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリ
ルにおいて、 前記複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリッ
トの外側金属薄板部に、前記ストライプ状スリットの幅
よりも小さなスリット幅を有し、且つ遮光し得るエキス
トラスリットを設けたことを特徴とするアパーチャーグ
リル。 - 【請求項２】 複数列のストライプ状スリットを設けた
金属薄板の周囲に枠体を接合してなるアパーチャーグリ
ルにおいて、 前記複数列のストライプ状スリットのうちの最端スリッ
トの外側金属薄板部に前記スリットのピッチと略同一の
ピッチを有し、且つ遮光し得るエキストラスリットを形
成可能な個数分設けたことを特徴とするアパーチャーグ
リル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11179192A JP3194290B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | アパーチャーグリルおよびそれを有する陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11179192A JP3194290B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | アパーチャーグリルおよびそれを有する陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05314920A true JPH05314920A (ja) | 1993-11-26 |
| JP3194290B2 JP3194290B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=14570249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11179192A Expired - Fee Related JP3194290B2 (ja) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | アパーチャーグリルおよびそれを有する陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3194290B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000046833A1 (fr) * | 1999-02-01 | 2000-08-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Masque perfore destine a un tube cathodique |
| US6710527B2 (en) | 2000-08-04 | 2004-03-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cathode ray tube with slit in dead space of shadow mask |
| DE19828139B4 (de) * | 1997-06-24 | 2007-10-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Schlitzgitter |
-
1992
- 1992-04-30 JP JP11179192A patent/JP3194290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
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| JP3194290B2 (ja) | 2001-07-30 |
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