JPH0531369Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は重油ボイラー等のバーナにおいて、そ
の燃焼用有機の流れを制御するためのバーナ用整
流筒に関するものである。

（従来の技術） バーナ用整流筒のうちでも、とりわけ、ボイラ
等のバーナに使用されているものは、第４図に示
す如く有蓋円筒状の筒体１の上面中央部に、バー
ナのノズルパイプを中心軸線に沿つて挿通するノ
ズル挿入孔２を形成し、該筒体１の上面に前記ノ
ズル挿入孔２を取り巻くように、複数の空気孔３
を等間隔配列をなして一列に穿設したものが一般
的であり、前記各空気孔３から軸線方向に沿い筒
体１の内部にガス燃焼用の一次空気を流入させる
ことにより前記ノズルパイプ先端の噴孔から噴霧
される燃料と空気とを混合して完全燃焼を図るよ
うになつている。

一方、液体燃料燃焼装置として内外２重に空気
孔を設け、内側の空気孔が着火装置の内側に形成
されている燃焼筒が実開昭59−163719号公報に開
示されている。

（考案が解決しようとする課題） ところが、上記従来のボイラに使用されている
バーナ用整流筒においては、前記筒体１の上面に
設けた複数の空気孔３から燃焼に必要な量の空気
が常時供給されるため、燃焼性能の点で優れてい
る反面、バーナに点火する際は、前記ノズルパイ
プの外周に速い空気の流れを生じるため、着火性
の点において稍々難があり、夫々改善すべき余地
が残されていた。

なお、点火時におけるノズル周囲の空気の流れ
を調整すべく筒体１上面の空気孔３を中心から遠
去けて配列すれば着火性が良くなることは容易に
推測されるが、このような空気孔３を筒体１の外
周壁に接近させて設けた場合は、バーナ燃焼時に
おける中心部の空気量が不足し、燃焼性が若干低
下する問題を生じ好ましくない。

本考案は上述の如き従来のバーナ用整流筒とし
て存在していた問題点に着目してなされたもの
で、整流筒の筒体上面に穿設される空気孔の配列
を変更することにより、バーナの着火性および燃
焼性をその両面において共に満足させ、もつて前
記問題点を解消せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） 即ち、上記目的を達成するための本考案の構成
は、有蓋円筒状筒体からなり、上面中央部にバー
ナのノズルパイプを挿入するノズル挿入孔を殆ど
ノズルパイプとの間に空気流を流入させる間隙な
しに形成し、円筒状ノズルホルダーを突設する一
方、下面開口をノズルパイプ先端の噴口を下方の
主燃焼室に臨ませる開口を備えたバツフル板に添
着し、空気流を一次空気と二次空気に分け、二次
空気は筒体の外側を流して一次空気のみを筒体内
に流入させるバーナ用整流筒であつて、前記ノズ
ル挿入孔周囲の筒体上面に該ノズル挿入孔を取り
巻き、かつ、中間に着火装置取付部などの半径方
向所要幅をもつ環状帯部を介在させて内外２列に
複数の空気孔を円周方向に間隙をおいて配設し、
該空気孔の直径ｄを筒体の内径Ｄに対して0.05〜
0.1Dの大きさとなすと共に、内周列の空気孔は
ノズル挿入孔に所要幅の環状帯部を残して、一
方、外周列の空気孔は筒体の外側壁近傍に位置し
て夫々開口せしめた点にある。

（作用） 上記構成を備えた本考案のバーナ用整流筒は、
ノズルパイプ２０を２重に取り囲むように所要幅
の環状帯状部を介して設けた内外２列の空気孔１
５…１５…のうち、内周列の互いに間隔を有する
空気孔１５Ａと外周列の互いに間隔を有する空気
孔１５Ｂとから夫々筒体１１内に二次空気と分か
れた一次空気のみが分散して供給され、空気孔は
何れも独立して小径の孔であるため、着火性能を
阻害することなく改善を図り得ると共に、燃焼時
においては、前記各空気孔１５から十分な量の空
気が供給され、また、複数の内外各空気孔１５か
ら流入した空気の流れが複雑に交差して攪拌流を
生じるため、バーナの燃焼性能が大幅に向上す
る。

（実施例） 以下本考案の実施例を添添付図面にもとづいて
詳細に説明する。

第１図は本考案に係るバーナ用整流筒の一例を
示す側断面図、第２図は同バーナ用整流筒の上面
図である。

これらの図において、１１は円筒状外側壁１２
の上端に円板状の上板１３を一体にの固着して形
成した有蓋円筒形状の筒体、１４は該筒体１１の
上板１３中央に穿設されたノズル挿入孔、１５は
該ノズル挿入孔１４周囲の上板１３に複数個穿設
された空気孔、１６は前記ノズル挿入孔１４の開
口部上縁に固着された厚肉円筒状のノズルホルダ
ー、１７は前記筒体１１の外側壁１２外面に固着
された細巾帯状のスペーサ、１８，１８′は前記
上板１３に所要間隔を置いて穿設された着火碍子
取付孔、１９は該取付孔１８，１８′の上部開口
縁に垂直に固着された碍子受け板、２０は前記ノ
ズルホルダー１６の中心孔２１およびノズル挿入
孔１４を通じて筒体１１内に挿入されたバーナの
ノズルパイプ、２２は筒体１１の下部開口を閉鎖
して添着されたバツフル板であつて、該バツフル
板２２の中央には、前記ノズルパイプ２０を先端
のノズルチツプ２３に設けた噴口２４を下方の主
燃焼室（図示せず）に臨ませる開口２５が形成さ
れていると共に、空気流を一次空気と二次空気に
分け、二次空気は筒体の外側を流して一次空気の
みを筒体内に流入させるようになつている。

筒体１１の上板１３に穿設された前記空気孔１
５は、夫々が前記ノズル挿入孔１４を２重に取り
巻くように中間に着火装置取付部などの半径方向
所要幅の環状帯部を介在させて円周方向内外２列
に各々周方向に間隔をおいて配列されており、内
周列の複数の空気孔１５Ａが前記ノズルホルダー
１６の外周面と接近した位置にて開口していると
共に、外周列の複数の空気孔１５Ｂが前記外側壁
１２の近傍において開口している。なお、各空気
孔１５Ａ，１５Ｂは、その直径ｄが通常、筒体１
１の内径Ｄに対し、0.05〜0.1D程度の大きさを有
し、従来の整流筒に設けられている空気孔に比
し、夫々の開口面積を小さく、数を多くすること
により総開口面積が略々等しくなるよう設定され
ている。

本考案のバーナ用整流筒は、叙上の構成を有す
るものであるが、次に、その作用について説明す
ると、先ず、第１図の如き組立て状態において、
ノズルパイプ２０先端の噴口２４より燃料噴霧を
噴口しながら、取付孔１８，１８′を通じて筒体
１１内に挿入した着火装置（図示せず）により点
火を行う場合は、空気流は一次空気と二次空気に
分かれ、二次空気は筒体１１の外側を流れて複数
個の空気孔１５から筒体１１内に一次空気のみが
着火装置の内外で分散して流入し、しかもノズル
パイプ２０とノズル挿入孔１４は殆ど当接してい
るのでノズルパイプ２０の外面に沿う空気の流速
が抑えるられるため、ガス化した燃料噴射に着火
し易くなりバーナの着火性が大巾に改善される。

一方、定常燃焼時においては、外周列の各独立
した複数の空気孔１５Ｂより筒体１１内に流入す
る一次空気の不足を各々独立した複数の内周列の
空気孔１５Ａから流入する一次空気が補足する形
になると共に、各列の空気孔１５Ａ，１５Ｂから
流入する一次空気は筒体内で複雑に交差して攪拌
流を生じ、噴霧燃料の燃焼を助け、更にバツフル
板２２の開口２５から噴射した時点で筒体１１の
外部に供給される二次空気と効率よく混合し、燃
料の完全燃料化が達成され。

第３図は、前記筒体１１の上板１３に穿設され
る空気孔１５の配列の他の実施例を示したもの
で、前記第２図図示実施例では、内周列の空気孔
１５Ａ，１５Ｂが夫々周方向に不等間隔に配列さ
れていたのに対し、本実施例では、各列の空気孔
１５Ａ，１５Ｂが夫々等間隔に配列されている。

なお、上記実施例の作用については前述の場合
と全く同様であるため、ここでは説明を省略す
る。

また、図中、前記第２図と同一符号を付した箇
所は夫々同一部材、同一部分を示す。

（考案の効果） 以上述べた如く、本考案のバーナ用整流筒は有
蓋円筒状の筒体上面中央部に複数設けられる一次
空気導入用の空気孔を筒体外部に供給される二次
空気と分けて一次空気のみを導入させ、筒体上面
中央のノズル挿入孔を２重に取り巻くように着火
装置取付部などの所要巾の環状帯状部を介在させ
て、内周列はノズル挿入孔に所要幅の環状帯部を
残して接近し、一方、外周列は筒体の外側近傍に
位置して内外２列に配列せしめたものであり、し
かも内外の空気孔はその直径を筒体の内径に対し
て0.05〜0.1D程度の大きさとして開口面積を小さ
く、円周方向に間隔をおいた複数個としたので、
従来のノズル挿入孔のように円周に１列に空気孔
を配列したり、一次空気と二次空気を分けること
なく、空気を導入する整流筒に比較して筒体内に
複数の独立した小径の空気孔から一次空気が分散
して導入し、ノズルパイプ外面に沿う空気の流速
を抑えて着火を容易ならしめ、点火時における着
火性能を高め、着火ミスによる燃料の無駄使いを
未然に防止することができると共に、各列の小径
の空気孔から流入する一次空気の流れは筒体内で
互いに複雑に交差して攪拌流を生じさせ、燃焼性
能を大幅に向上させる顕著な効果を有する。

しかも筒体内の一次空気の流れは前記攪拌化と
共に、バツフル板の開口から噴口した時点で筒体
外部に供給される二次空気と混合し、燃料の完全
燃焼化を達成させ、ボイラ等の燃費ならびに排気
ガス中のNOx濃度を低減する効果も期待される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかるバーナ用整流筒の一例
を示す側断面図、第２図は同バーナ用整流筒の平
面図、第３図は本考案バーナ用整流筒の他の実施
例を示す平面図、第４図は従来のバーナ用整流筒
の斜視図である。 １１……筒体、１４……ノズル挿入孔、１５…
…空気孔、１６……ノズルホルダー、２０……ノ
ズルパイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有蓋円筒状筒体からなり、上面中央部にバーナ
   のノズルパイプを挿入するノズル挿入孔を殆どノ
   ズルパイプとの間に空気流を流入させる間隙なし
   に形成し、円筒状ノズルホルダーを突設する一
   方、下面開口をノズルパイプ先端の噴口を下方の
   主燃焼室に臨ませる開口を備えたバツフル板に添
   着し、空気流を一次空気と二次空気に分け、二次
   空気は筒体の外側を流して一時空気のみを筒体内
   に流入させるバーナ用整流筒であつて、前記ノズ
   ル挿入孔周囲の筒体上面に該ノズル挿入孔を取り
   巻き、かつ、中間に着火装置取付部などの半径方
   向所要幅をもつ環状帯部を介在させて内外２列に
   複数の空気孔を円周方向に間隔をおいて配設し、
   該空気孔の直径ｄを筒体の内径Ｄに対して0.05〜
   0.Dの大きさとなすと共に、内周列の空気孔はノ
   ズル挿入孔に所要幅の環状帯部を残して接近し、
   一方、外周列の空気孔は筒体の外側壁近傍に位置
   して夫々開口せしめたことを特徴とするバーナ用
   整流筒。