JPH05312367A - 厨房室の給排気方法及び給排気装置 - Google Patents
厨房室の給排気方法及び給排気装置Info
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- JPH05312367A JPH05312367A JP11871292A JP11871292A JPH05312367A JP H05312367 A JPH05312367 A JP H05312367A JP 11871292 A JP11871292 A JP 11871292A JP 11871292 A JP11871292 A JP 11871292A JP H05312367 A JPH05312367 A JP H05312367A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】業務用等の厨房室に於いて、必要量以上の排気
及び給気を防止して、省エネルギと厨房環境の改善を図
る。 【構成】排気ファン６を設けた排気ダクト４と給気ファ
ン８を設けた給気ダクト７を構成すると共に、厨房室内
１の複数の調理機器２に対して設定した複数の排気区分
の夫々に対応して設けた各フード３を枝ダクト５を介し
て前記排気ダクトに接続した構成の給排気装置に於い
て、前記排気ファンと給気ファンはインバータ駆動等に
より回転数制御可能に構成し、前記各枝ダクトの夫々に
遠隔操作可能なダンパ１４を設けると共に、燃料ガス供
給経路には、各調理機器への燃料ガスの流量を前記排気
区分毎に検出可能なように流量検出手段１８を設け、該
流量検出手段により検出した燃料ガスの流量に基づき、
該流量と対応関係にある各排気区分の調理機器の燃焼ガ
ス量に対応して各枝ダクトのダンパの開度を制御すると
共に、各調理機器の燃焼ガス量の総和である全燃焼ガス
量に対応して前記排気ファンと給気ファンの回転数を制
御する
及び給気を防止して、省エネルギと厨房環境の改善を図
る。 【構成】排気ファン６を設けた排気ダクト４と給気ファ
ン８を設けた給気ダクト７を構成すると共に、厨房室内
１の複数の調理機器２に対して設定した複数の排気区分
の夫々に対応して設けた各フード３を枝ダクト５を介し
て前記排気ダクトに接続した構成の給排気装置に於い
て、前記排気ファンと給気ファンはインバータ駆動等に
より回転数制御可能に構成し、前記各枝ダクトの夫々に
遠隔操作可能なダンパ１４を設けると共に、燃料ガス供
給経路には、各調理機器への燃料ガスの流量を前記排気
区分毎に検出可能なように流量検出手段１８を設け、該
流量検出手段により検出した燃料ガスの流量に基づき、
該流量と対応関係にある各排気区分の調理機器の燃焼ガ
ス量に対応して各枝ダクトのダンパの開度を制御すると
共に、各調理機器の燃焼ガス量の総和である全燃焼ガス
量に対応して前記排気ファンと給気ファンの回転数を制
御する
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は厨房室の給排気方法及び
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】厨房室、特にレストランやホテル等の業
務用の厨房室に於いて調理機器から排出される燃焼排気
や調理排気は、排気ファンを動作させて、調理機器の上
方に設置しているフードにより捕集し、排気ダクトに集
合させて屋外に排出している。そしてこれと同時に、厨
房室内には給気ダクト等を通して外気や隣接室等の空調
された空気を供給している。
務用の厨房室に於いて調理機器から排出される燃焼排気
や調理排気は、排気ファンを動作させて、調理機器の上
方に設置しているフードにより捕集し、排気ダクトに集
合させて屋外に排出している。そしてこれと同時に、厨
房室内には給気ダクト等を通して外気や隣接室等の空調
された空気を供給している。
【０００３】図２はこのような給排気システムの従来の
一例を示すもので、図において符号１は厨房室内を示す
もので、この厨房室内１には複数の調理機器２ａ，２
ｂ，２ｃが設置されており、夫々の上方にフード３ａ，
３ｂ，３ｃを設けている。これらのフード３ａ，３ｂ，
３ｃは排気ダクト４に枝ダクト５ａ，５ｂ，５ｃを介し
て接続しており、排気ダクト４には排気ファン６を設け
ている。一方、符号７は給気ダクトであり、この給気ダ
クト７には給気ファン８を設けている。これら排気ファ
ン６と給気ファン８は、夫々の操作スイッチ９、１０に
より手動で運転操作し、運転時には常時一定回転数で動
作する構成である。また、必要に応じてフード３内には
調理排気に含まれる油脂分を除去するためのグリス除去
装置２２を設けており、また枝ダクト５には防火ダンパ
１１を設けていて、火災の際には自動的に閉じる構成と
なっている。
一例を示すもので、図において符号１は厨房室内を示す
もので、この厨房室内１には複数の調理機器２ａ，２
ｂ，２ｃが設置されており、夫々の上方にフード３ａ，
３ｂ，３ｃを設けている。これらのフード３ａ，３ｂ，
３ｃは排気ダクト４に枝ダクト５ａ，５ｂ，５ｃを介し
て接続しており、排気ダクト４には排気ファン６を設け
ている。一方、符号７は給気ダクトであり、この給気ダ
クト７には給気ファン８を設けている。これら排気ファ
ン６と給気ファン８は、夫々の操作スイッチ９、１０に
より手動で運転操作し、運転時には常時一定回転数で動
作する構成である。また、必要に応じてフード３内には
調理排気に含まれる油脂分を除去するためのグリス除去
装置２２を設けており、また枝ダクト５には防火ダンパ
１１を設けていて、火災の際には自動的に閉じる構成と
なっている。
【０００４】以上の構成に於いて、調理機器の使用に際
して排気ファン６及び給気ファン８を運転すると、各調
理機器２ａ，２ｂ，２ｃの使用状態にかかわらず、常時
一定の排気量、例えば通常は調理機器全体の定格燃焼時
に於ける理論燃焼ガス量の２０〜４０倍の量の排気が行
われる。そして同時に排気量に見合った量の給気が給気
ダクト７等を通して行われ、この給気には、外気の他、
隣接室内等の空調された空気が利用される。
して排気ファン６及び給気ファン８を運転すると、各調
理機器２ａ，２ｂ，２ｃの使用状態にかかわらず、常時
一定の排気量、例えば通常は調理機器全体の定格燃焼時
に於ける理論燃焼ガス量の２０〜４０倍の量の排気が行
われる。そして同時に排気量に見合った量の給気が給気
ダクト７等を通して行われ、この給気には、外気の他、
隣接室内等の空調された空気が利用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】業務用の厨房室に於い
ては調理機器全体の定格燃焼時の理論燃焼ガス量が大き
いので、その２０〜４０倍に設定している排気量及び給
気量も大きく、この排気量及び給気量は各調理機器の使
用状態にかかわらず常時一定としている。従って調理機
器を弱火で使用していたり、使用台数が少ない場合等に
は、その時点に於いて必要量以上の排気及び給気が行わ
れることになる。
ては調理機器全体の定格燃焼時の理論燃焼ガス量が大き
いので、その２０〜４０倍に設定している排気量及び給
気量も大きく、この排気量及び給気量は各調理機器の使
用状態にかかわらず常時一定としている。従って調理機
器を弱火で使用していたり、使用台数が少ない場合等に
は、その時点に於いて必要量以上の排気及び給気が行わ
れることになる。
【０００６】このため、次のような問題がある。 厨房室内や隣接室内等の空調された空気が必要以上
に排気されることにより、空調負荷が増大する。 特に冬期には、冷たい外気がそのまま厨房室内に多
量に給気されると、調理人等の足元が寒くなったり調理
品が冷めやすくなってしまい、これを解決するために外
気を加熱して給気するようにすると暖房負荷が大きくな
ってしまう。 排気ファン及び給気ファンに於いて消費される電力
量が大きい。本発明は、このような従来の課題を解決す
ることを目的とするものである。
に排気されることにより、空調負荷が増大する。 特に冬期には、冷たい外気がそのまま厨房室内に多
量に給気されると、調理人等の足元が寒くなったり調理
品が冷めやすくなってしまい、これを解決するために外
気を加熱して給気するようにすると暖房負荷が大きくな
ってしまう。 排気ファン及び給気ファンに於いて消費される電力
量が大きい。本発明は、このような従来の課題を解決す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、まず本発明では、排気ファンを設けた排気ダク
トと給気ファンを設けた給気ダクトを構成すると共に、
厨房室内の複数の調理機器に対して設定した複数の排気
区分の夫々に対応して設けた各フードを枝ダクトを介し
て前記排気ダクトに接続した構成の給排気装置に於い
て、前記排気ファンと給気ファンは回転数制御可能に構
成し、前記各枝ダクトの夫々に遠隔操作可能なダンパを
設けると共に、燃料ガス供給経路には、調理機器への燃
料ガスの流量を前記排気区分毎に検出可能なように流量
検出手段を設け、該流量検出手段により検出した燃料ガ
スの流量に基づき、該流量と対応関係にある各排気区分
の調理機器の燃焼ガス量に対応して各枝ダクトのダンパ
の開度を制御すると共に、各調理機器の燃焼ガス量の総
和である全燃焼ガス量に対応して前記排気ファンと給気
ファンの回転数を制御する厨房室の給排気方法を提案す
る。
ために、まず本発明では、排気ファンを設けた排気ダク
トと給気ファンを設けた給気ダクトを構成すると共に、
厨房室内の複数の調理機器に対して設定した複数の排気
区分の夫々に対応して設けた各フードを枝ダクトを介し
て前記排気ダクトに接続した構成の給排気装置に於い
て、前記排気ファンと給気ファンは回転数制御可能に構
成し、前記各枝ダクトの夫々に遠隔操作可能なダンパを
設けると共に、燃料ガス供給経路には、調理機器への燃
料ガスの流量を前記排気区分毎に検出可能なように流量
検出手段を設け、該流量検出手段により検出した燃料ガ
スの流量に基づき、該流量と対応関係にある各排気区分
の調理機器の燃焼ガス量に対応して各枝ダクトのダンパ
の開度を制御すると共に、各調理機器の燃焼ガス量の総
和である全燃焼ガス量に対応して前記排気ファンと給気
ファンの回転数を制御する厨房室の給排気方法を提案す
る。
【０００８】この給排気方法に於いて、全燃焼ガス量
は、流量検出手段により検出した燃料ガスの流量の総和
を演算して、この総和から得たり、上記各燃料ガス供給
経路の上流側の燃料ガス供給共通経路に全流量検出手段
を設け、この全流量検出手段により検出した燃料ガスの
全流量から得たり、流量検出手段により検出した燃料ガ
スの流量から得られる各調理機器の燃焼ガス量の総和を
演算して得たりすることができる。
は、流量検出手段により検出した燃料ガスの流量の総和
を演算して、この総和から得たり、上記各燃料ガス供給
経路の上流側の燃料ガス供給共通経路に全流量検出手段
を設け、この全流量検出手段により検出した燃料ガスの
全流量から得たり、流量検出手段により検出した燃料ガ
スの流量から得られる各調理機器の燃焼ガス量の総和を
演算して得たりすることができる。
【０００９】そして本発明は、以上の方法を適用する装
置として、排気ファンを設けた排気ダクトと給気ファン
を設けた給気ダクトを構成すると共に、厨房室内の複数
の調理機器に対して設定した複数の排気区分の夫々に対
応して設けた各フードを枝ダクトを介して前記排気ダク
トに接続した構成の給排気装置に於いて、前記排気ファ
ンと給気ファンは回転数制御可能に構成し、前記各枝ダ
クトの夫々に遠隔操作可能なダンパを設けると共に、各
調理機器への燃料ガス供給経路に流量検出手段を設け、
該流量検出手段により検出した各排気区分の調理機器へ
の燃料ガスの流量に基づいて前記ダンパの開度及び前記
排気ファンと給気ファンの回転数を制御する制御手段を
設けた厨房室の給排気装置を提案する。
置として、排気ファンを設けた排気ダクトと給気ファン
を設けた給気ダクトを構成すると共に、厨房室内の複数
の調理機器に対して設定した複数の排気区分の夫々に対
応して設けた各フードを枝ダクトを介して前記排気ダク
トに接続した構成の給排気装置に於いて、前記排気ファ
ンと給気ファンは回転数制御可能に構成し、前記各枝ダ
クトの夫々に遠隔操作可能なダンパを設けると共に、各
調理機器への燃料ガス供給経路に流量検出手段を設け、
該流量検出手段により検出した各排気区分の調理機器へ
の燃料ガスの流量に基づいて前記ダンパの開度及び前記
排気ファンと給気ファンの回転数を制御する制御手段を
設けた厨房室の給排気装置を提案する。
【００１０】以上の方法または装置に於いて、排気ファ
ンと給気ファンはインバータにより回転数制御可能に構
成するのが好適である。
ンと給気ファンはインバータにより回転数制御可能に構
成するのが好適である。
【００１１】
【作用】各排気区分に属する調理機器の燃焼ガス量は、
その調理機器への燃料ガスの流量に基づいて求めること
ができる。従って各排気区分毎に流量検出手段により検
出した燃料ガスの流量に基づいて、それらの排気区分の
調理機器に対応する枝ダクト内のダンパの開度を制御す
れば、それらの開度を各排気区分の調理機器の実際の燃
焼ガス量に対応して適切に調節することができる。
その調理機器への燃料ガスの流量に基づいて求めること
ができる。従って各排気区分毎に流量検出手段により検
出した燃料ガスの流量に基づいて、それらの排気区分の
調理機器に対応する枝ダクト内のダンパの開度を制御す
れば、それらの開度を各排気区分の調理機器の実際の燃
焼ガス量に対応して適切に調節することができる。
【００１２】一方、調理機器全体の燃焼ガス量、即ち全
燃焼ガス量は、各調理機器の燃焼ガス量の総和であるか
ら、前記燃料ガスの流量に基づいて得られる全燃焼ガス
量に対応して前記排気ファンと給気ファンの回転数を制
御することにより、実際の全燃焼ガス量に対応して排気
量及び給気量を適切に調節することができる。
燃焼ガス量は、各調理機器の燃焼ガス量の総和であるか
ら、前記燃料ガスの流量に基づいて得られる全燃焼ガス
量に対応して前記排気ファンと給気ファンの回転数を制
御することにより、実際の全燃焼ガス量に対応して排気
量及び給気量を適切に調節することができる。
【００１３】全燃焼ガス量は各調理機器の燃焼ガス量の
総和であるから、各流量検出手段により検出した燃料ガ
スの流量の総和を演算して、この総和から得たり、上記
各燃料ガス供給経路の上流側の燃料ガス供給共通経路に
全流量検出手段を設け、この全流量検出手段により検出
した燃料ガスの全流量から得たり、流量検出手段により
検出した燃料ガスの流量から得られる各調理機器の燃焼
ガス量の総和を演算して得たりすることができる。
総和であるから、各流量検出手段により検出した燃料ガ
スの流量の総和を演算して、この総和から得たり、上記
各燃料ガス供給経路の上流側の燃料ガス供給共通経路に
全流量検出手段を設け、この全流量検出手段により検出
した燃料ガスの全流量から得たり、流量検出手段により
検出した燃料ガスの流量から得られる各調理機器の燃焼
ガス量の総和を演算して得たりすることができる。
【００１４】
【実施例】次に本発明の実施例を図１について説明す
る。尚、上記図２の構成要素と同様な図１の構成要素に
は同一の符号を付している。即ち、図１に於いて、符号
１は厨房室内を示すもので、この厨房室内１には複数の
調理機器２ａ，２ｂ，２ｃが設置されており、夫々の上
方にフード３ａ，３ｂ，３ｃを設けており、これらのフ
ード３ａ，３ｂ，３ｃが夫々排気区分となっている。即
ち、この実施例に於いて排気区分は各調理機器２ａ，２
ｂ，２ｃ毎に構成している。この他、排気区分は、一つ
の排気区分に複数の調理機器が属するように構成するこ
ともできる。上記排気区分毎の夫々のフード３ａ，３
ｂ，３ｃは排気ダクト４に枝ダクト５ａ，５ｂ，５ｃを
介して接続しており、排気ダクト４には排気ファン６を
設けている。一方、符号７は給気ダクトであり、この給
気ダクト７には給気ファン８を設けている。これら排気
ファン６及び給気ファン８は夫々インバータ１２，１３
による駆動として回転数制御可能に構成している。前記
枝ダクト５ａ，５ｂ，５ｃの夫々には、ダンパ１４ａ，
１４ｂ，１４ｃを設けており、これらのダンパ１４ａ，
１４ｂ，１４ｃはモータ１５ａ，１５ｂ，１５ｃによる
駆動として遠隔操作可能に構成している。これらのモー
タ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ及びインバータ１２，１３は
制御手段１６により制御する構成としている。次に符号
１７ａ，１７ｂ，１７ｃは各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃ
への燃料ガス供給管であり、この燃料ガス供給管１７
ａ，１７ｂ，１７ｃの夫々に燃料ガスの流量検出手段１
８ａ，１８ｂ，１８ｃを設けている。そしてこれらの流
量検出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃからの流量信号は、
前記制御手段１６に入力する構成としている。尚、図中
符号１９は燃料ガス供給管１７ａ，１７ｂ，１７ｃの上
流側の燃料ガス供給元管、２０は壁、２１は天井、２２
はグリス除去装置である。
る。尚、上記図２の構成要素と同様な図１の構成要素に
は同一の符号を付している。即ち、図１に於いて、符号
１は厨房室内を示すもので、この厨房室内１には複数の
調理機器２ａ，２ｂ，２ｃが設置されており、夫々の上
方にフード３ａ，３ｂ，３ｃを設けており、これらのフ
ード３ａ，３ｂ，３ｃが夫々排気区分となっている。即
ち、この実施例に於いて排気区分は各調理機器２ａ，２
ｂ，２ｃ毎に構成している。この他、排気区分は、一つ
の排気区分に複数の調理機器が属するように構成するこ
ともできる。上記排気区分毎の夫々のフード３ａ，３
ｂ，３ｃは排気ダクト４に枝ダクト５ａ，５ｂ，５ｃを
介して接続しており、排気ダクト４には排気ファン６を
設けている。一方、符号７は給気ダクトであり、この給
気ダクト７には給気ファン８を設けている。これら排気
ファン６及び給気ファン８は夫々インバータ１２，１３
による駆動として回転数制御可能に構成している。前記
枝ダクト５ａ，５ｂ，５ｃの夫々には、ダンパ１４ａ，
１４ｂ，１４ｃを設けており、これらのダンパ１４ａ，
１４ｂ，１４ｃはモータ１５ａ，１５ｂ，１５ｃによる
駆動として遠隔操作可能に構成している。これらのモー
タ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ及びインバータ１２，１３は
制御手段１６により制御する構成としている。次に符号
１７ａ，１７ｂ，１７ｃは各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃ
への燃料ガス供給管であり、この燃料ガス供給管１７
ａ，１７ｂ，１７ｃの夫々に燃料ガスの流量検出手段１
８ａ，１８ｂ，１８ｃを設けている。そしてこれらの流
量検出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃからの流量信号は、
前記制御手段１６に入力する構成としている。尚、図中
符号１９は燃料ガス供給管１７ａ，１７ｂ，１７ｃの上
流側の燃料ガス供給元管、２０は壁、２１は天井、２２
はグリス除去装置である。
【００１５】以上の構成に於いて制御手段１６は流量検
出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃからの流量信号に基づい
て各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの使用状態を時々刻々と
把握することができる。即ち、各調理機器２ａ，２ｂ，
２ｃに供給している燃料ガスの流量と燃焼ガス量は比例
関係にあるので、制御手段１６は夫々の流量信号に基づ
いて各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス量を求める
ことができる。またこれらの各調理機器２ａ，２ｂ，２
ｃの燃焼ガス量の総和から調理機器全体としての燃焼ガ
ス量、即ち全燃焼ガス量を求めることができる。
出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃからの流量信号に基づい
て各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの使用状態を時々刻々と
把握することができる。即ち、各調理機器２ａ，２ｂ，
２ｃに供給している燃料ガスの流量と燃焼ガス量は比例
関係にあるので、制御手段１６は夫々の流量信号に基づ
いて各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス量を求める
ことができる。またこれらの各調理機器２ａ，２ｂ，２
ｃの燃焼ガス量の総和から調理機器全体としての燃焼ガ
ス量、即ち全燃焼ガス量を求めることができる。
【００１６】しかして制御手段１６は各調理機器２ａ，
２ｂ，２ｃの燃焼ガス量に対応して、夫々の枝ダクト５
ａ，５ｂ，５ｃに設置した遠隔操作可能なダンパ１４
ａ，１４ｂ，１４ｃを制御して、それらの開度を各調理
機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス量に対応した排気量に
応じた開度に設定する。即ち、燃焼ガス量の大きい調理
機器に対応するダンパの開度は大きく設定し、逆に燃焼
ガス量が少ないかまたは停止している調理機器に対応す
るダンパの開度は小さくするか閉とする。また同時に制
御手段１６はインバータ１２，１３を制御して、上記全
燃焼ガス量に対応する排気量、例えば全燃焼量に於ける
理論燃焼ガス量の２０〜４０倍の排気量を得るように排
気ファン６の回転数を設定し、そしてこの排気量に見合
った量の給気量が得られるように給気ファン８の回転数
を設定する。
２ｂ，２ｃの燃焼ガス量に対応して、夫々の枝ダクト５
ａ，５ｂ，５ｃに設置した遠隔操作可能なダンパ１４
ａ，１４ｂ，１４ｃを制御して、それらの開度を各調理
機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス量に対応した排気量に
応じた開度に設定する。即ち、燃焼ガス量の大きい調理
機器に対応するダンパの開度は大きく設定し、逆に燃焼
ガス量が少ないかまたは停止している調理機器に対応す
るダンパの開度は小さくするか閉とする。また同時に制
御手段１６はインバータ１２，１３を制御して、上記全
燃焼ガス量に対応する排気量、例えば全燃焼量に於ける
理論燃焼ガス量の２０〜４０倍の排気量を得るように排
気ファン６の回転数を設定し、そしてこの排気量に見合
った量の給気量が得られるように給気ファン８の回転数
を設定する。
【００１７】このように排気ファン６と給気ファン８の
回転数は、実際の全燃焼ガス量に基づいて時々刻々と設
定するので、排気量そして給気量を全燃焼ガス量に応じ
て常時、必要最小限に設定することができる。そして各
フード３ａ，３ｂ，３ｃのダンパ１４ａ，１４ｂ，１４
ｃの開度は、対応する各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃
焼ガス量に応じて設定するので、各フード３ａ，３ｂ，
３ｃから適切な割合で排気を行うことができる。
回転数は、実際の全燃焼ガス量に基づいて時々刻々と設
定するので、排気量そして給気量を全燃焼ガス量に応じ
て常時、必要最小限に設定することができる。そして各
フード３ａ，３ｂ，３ｃのダンパ１４ａ，１４ｂ，１４
ｃの開度は、対応する各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃
焼ガス量に応じて設定するので、各フード３ａ，３ｂ，
３ｃから適切な割合で排気を行うことができる。
【００１８】上述したように全燃焼ガス量は各調理機器
２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス量の総和であるから、前記
流量検出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより検出した燃
料ガスの流量の総和を演算して、この総和から得るよう
にしたり、上記各燃料ガス供給管１７ａ，１７ｂ，１７
ｃの上流側の燃料ガス供給元管１９に全流量検出手段
（図示せず）を設け、この全流量検出手段により検出し
た燃料ガスの全流量から得るようにしたり、流量検出手
段１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより検出した燃料ガスの流
量から得られる各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス
量の総和を演算して得たりすることができる。
２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス量の総和であるから、前記
流量検出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより検出した燃
料ガスの流量の総和を演算して、この総和から得るよう
にしたり、上記各燃料ガス供給管１７ａ，１７ｂ，１７
ｃの上流側の燃料ガス供給元管１９に全流量検出手段
（図示せず）を設け、この全流量検出手段により検出し
た燃料ガスの全流量から得るようにしたり、流量検出手
段１８ａ，１８ｂ，１８ｃにより検出した燃料ガスの流
量から得られる各調理機器２ａ，２ｂ，２ｃの燃焼ガス
量の総和を演算して得たりすることができる。
【００１９】また制御手段１６は、上述した制御に於い
て必ずしも燃焼ガス量を求める構成とする必要はなく、
流量検出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃで検出した流量の
まま上述した制御を行うことができる。
て必ずしも燃焼ガス量を求める構成とする必要はなく、
流量検出手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃで検出した流量の
まま上述した制御を行うことができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上の通り、各排気区分のフー
ドに対応するダンパの開度を各調理機器の実際の燃焼ガ
ス量に応じて設定すると共に、これらのフードからの排
気が集合する排気ダクト内の排気ファン及び給気ダクト
内の給気ファンの回転数を全燃焼ガス量に対応して設定
するので、排気量そして給気量を必要最小限に設定する
ことができる。
ドに対応するダンパの開度を各調理機器の実際の燃焼ガ
ス量に応じて設定すると共に、これらのフードからの排
気が集合する排気ダクト内の排気ファン及び給気ダクト
内の給気ファンの回転数を全燃焼ガス量に対応して設定
するので、排気量そして給気量を必要最小限に設定する
ことができる。
【００２１】このため以下に示すような省エネルギ効果
と環境改善効果が得られる。 厨房室内や隣接室内等の空調された空気が必要以上
に排気されることがないので、空調負荷を低減すること
ができる。 冬期に於いても、暖房負荷を大きくすることなく、
調理人の足元が寒くなったり調理品が冷めやすくなって
しまうというような不都合の発生を防止することができ
る。 インバータを用いた回転数制御により、排気ファン
及び給気ファンの消費電力量を低減することができる。
と環境改善効果が得られる。 厨房室内や隣接室内等の空調された空気が必要以上
に排気されることがないので、空調負荷を低減すること
ができる。 冬期に於いても、暖房負荷を大きくすることなく、
調理人の足元が寒くなったり調理品が冷めやすくなって
しまうというような不都合の発生を防止することができ
る。 インバータを用いた回転数制御により、排気ファン
及び給気ファンの消費電力量を低減することができる。
【図１】本発明を適用する給排気システムの一例を表し
た系統説明図である。
た系統説明図である。
【図２】従来の給排気システムの一例を表した系統説明
図である。
図である。
１ 厨房室 ２ａ，２ｂ，２ｃ 調理機器 ３ａ，３ｂ，３ｃ フード ４ 排気ダクト ５ａ，５ｂ，５ｃ 枝ダクト ６ 排気ファン ７ 給気ダクト ８ 給気ファン ９ 操作スイッチ １０ 操作スイッチ １１ａ，１１ｂ，１１ｃ ダンパ １２ インバータ １３ インバータ １４ａ，１４ｂ，１４ｃ 遠隔操作可能なダンパ １５ａ，１５ｂ，１５ｃ モータ １６ 制御手段 １７ａ，１７ｂ，１７ｃ 燃料ガス供給管 １８ａ，１８ｂ，１８ｃ 流量検出手段 １９ 燃料ガス供給元管 ２０ 壁 ２１ 天井 ２２ グリス除去装置
Claims (8)
- 【請求項１】 排気ファンを設けた排気ダクトと給気フ
ァンを設けた給気ダクトを構成すると共に、厨房室内の
複数の調理機器に対して設定した複数の排気区分の夫々
に対応して設けた各フードを枝ダクトを介して前記排気
ダクトに接続した構成の給排気装置に於いて、前記排気
ファンと給気ファンは回転数制御可能に構成し、前記各
枝ダクトの夫々に遠隔操作可能なダンパを設けると共
に、燃料ガス供給経路には、調理機器への燃料ガスの流
量を前記排気区分毎に検出可能なように流量検出手段を
設け、該流量検出手段により検出した燃料ガスの流量に
基づき、該流量と対応関係にある各排気区分の調理機器
の燃焼ガス量に対応して各枝ダクトのダンパの開度を制
御すると共に、各調理機器の燃焼ガス量の総和である全
燃焼ガス量に対応して前記排気ファンと給気ファンの回
転数を制御することを特徴とする厨房室の給排気方法 - 【請求項２】 請求項１の給排気方法に於いて、全燃焼
ガス量は、流量検出手段により検出した燃料ガスの流量
の総和を演算して、この総和から得ることを特徴とする
厨房室の給排気方法 - 【請求項３】 請求項１の給排気方法に於いて、各燃料
ガス供給経路の上流側の燃料ガス供給共通経路に全流量
検出手段を設け、全燃焼ガス量は、該全流量検出手段に
より検出した燃料ガスの全流量から得ることを特徴とす
る厨房室の給排気方法 - 【請求項４】 請求項１の給排気方法に於いて、全燃焼
ガス量は、流量検出手段により検出した燃料ガスの流量
から得られる各調理機器の燃焼ガス量の総和を演算して
得ることを特徴とする厨房室の給排気方法 - 【請求項５】 請求項１の給排気方法に於いて、排気フ
ァンと給気ファンはインバータにより回転数制御可能に
構成したことを特徴とする厨房室の給排気方法 - 【請求項６】 排気ファンを設けた排気ダクトと給気フ
ァンを設けた給気ダクトを構成すると共に、厨房室内の
複数の調理機器に対して設定した複数の排気区分の夫々
に対応して設けた各フードを枝ダクトを介して前記排気
ダクトに接続した構成の給排気装置に於いて、前記排気
ファンと給気ファンは回転数制御可能に構成し、前記各
枝ダクトの夫々に遠隔操作可能なダンパを設けると共
に、各調理機器への燃料ガス供給経路に流量検出手段を
設け、該流量検出手段により検出した各排気区分の調理
機器への燃料ガスの流量に基づいて前記ダンパの開度及
び前記排気ファンと給気ファンの回転数を制御する制御
手段を設けたことを特徴とする厨房室の給排気装置 - 【請求項７】 請求項６の給排気装置に於いて、各燃料
ガス供給経路の上流側の燃料ガス供給共通経路に全流量
検出手段を設け、制御手段は該全流量検出手段により検
出した燃料ガスの全流量に基づいて前記排気ファンと給
気ファンの回転数を制御する構成としたことを特徴とす
る厨房室の給排気装置 - 【請求項８】 請求項６の給排気装置に於いて、排気フ
ァンと給気ファンはインバータにより回転数制御可能に
構成したことを特徴とする厨房室の給排気装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11871292A JPH05312367A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 厨房室の給排気方法及び給排気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11871292A JPH05312367A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 厨房室の給排気方法及び給排気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312367A true JPH05312367A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14743246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11871292A Pending JPH05312367A (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 厨房室の給排気方法及び給排気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05312367A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248872A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Santa Kk | 有煙焼き排煙フードの個別排煙装置 |
| JP2014020690A (ja) * | 2012-07-19 | 2014-02-03 | Osaka Gas Co Ltd | 厨房排気システム |
| KR102650225B1 (ko) * | 2023-11-09 | 2024-03-21 | 주식회사 서번 | 드라이아이스 수납고의 이산화탄소 배출장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6186526A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-02 | Takenaka Komuten Co Ltd | 換気量をガス消費量に応じて変える換気システム |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP11871292A patent/JPH05312367A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6186526A (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-02 | Takenaka Komuten Co Ltd | 換気量をガス消費量に応じて変える換気システム |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2001248872A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Santa Kk | 有煙焼き排煙フードの個別排煙装置 |
| JP4489234B2 (ja) * | 2000-03-03 | 2010-06-23 | サンタ株式会社 | 有煙焼き排煙フードの個別排煙装置 |
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