JPH0530992U - 炎感知器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーニングが容易で、保守管理が便利な炎
感知器を実現することを目的とする。 【構成】 ＵＶ管のガラス管が露出する感知窓の集光分
側に凹欠部を設けた炎感知器を構成したものである。 【効果】 クリーニングがやり易く、検出感度も低下し
ない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は炎感知器に係わり、更に詳しくは紫外線検出管（Ultra Vioiet Detec tive Tube …以下、ＵＶ管と略す）を用いて炎から発する紫外線を検出して火災 を感知する炎感知器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図９は従来の炎感知器の構成説明図、図１０は図９の要部の断面図である。 図９と図１０において、２は本体、３はカバー、４はベース、６はプリント基 板である。２０は本体２の仕切壁、２１と２２はそれぞれ複数の固定ネジと端子 片、３２はカバー３の中央部に設けられた感知窓である。７はＵＶ管、７０はＵ Ｖ管７におけるガラス管、７１，７２はリード脚、８は緩衝材である。

【０００３】 上記のような従来の炎感知器はＵＶ管７から導出されたリード脚７１，７２が 導出端の付近で直角に折り曲げられ、プリント基板６のスルーホールに挿入され て先端がハンダ付けされる。ＵＶ管７は折曲げられたリード脚７１，７２によっ てプリント基板６に平行にして支えられ、ガラス管７０の途中が緩衝材８に接触 している。ＵＶ管７は取付状態において、受光面Ｆ−Ｆが基準面Ａ−Ａに対して 角θ傾斜している。ＵＶ管７を取り付けたプリント基板６は本体２の仕切壁２０ にネジ２１で固定され、カバー３が固定された本体２が外部端子としての受け刃 ４２に接続される。天井に取り付けられた炎検出器のＵＶ管７の電極には、作動 状態において高電圧が印加されている。万一、火災が発生すると炎から紫外線が 投射され、感知窓３２を通してＵＶ管７に紫外線が照射される。紫外線がＵＶ管 ７に入射すると、光電効果によって放電現象が起り、この放電電流を電子回路で 取り出して火災警報機の警報等が発せられる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように従来の炎感知器においては、作動状態においてＵＶ管７の電極に 高電圧が印加されている。したがって、ＵＶ管７のガラス管７０の表面は静電気 を帯びており、チリやホコリが付着し易い。ガラス管７０の表面にチリやホコリ が付着すると、紫外線の透過が妨げられてＵＶ管の検出感度が低下する。このた め、定期的にアルコールを染み込ませた布等を用いて、ガラス管の表面のクリー ニングが行われる。クリーニングは天井に届く脚立を床に立ててもしくは天井か ら取り外して実施するので、炎感知器の設置数の多いビル等の場合は膨大な作業 になる。また、ガラス管７０に付着したチリやホコリが水分を吸収すると、付着 部分が結露することもある。結露に因ってＵＶ管７のリード脚７１，７２の端子 間の絶縁が低下すると、絶縁不良となって一層感度が低下するばかりか、短絡事 故を引き起こす恐れがある等の問題点があった。

【０００５】 本考案は、上記のような従来装置の問題点を解消するためになされたもので、 ＵＶ管のガラス管のクリーニングが容易で、チリやホコリの付着に伴う検出感度 を低下させることのない炎感知器を実現するようにしたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、本体と、本体に係止され感知窓を貫設されたカバーとでケースが構 成され、ケース内に電子部品を実装したプリント基板と、プリント基板に接続さ れカバーの感知窓からガラス管を覗かせたＵＶ管とを備えた炎感知器において、 カバーの凹部側に設けられ感知窓に連続した凹欠部を形成した炎感知器を構成し たものである。

【０００７】

【作用】

カバーを嵌めた本体がベースに結合されると、感知窓からＵＶ管のガラス管を 床面に向けて露出させた炎感知器が天井等に取り付けられる。天井等に取り付け られた炎感知器のＵＶ管の電極には、作動状態において高電圧が印加されている 。万一、火災が発生すると炎から紫外線が投射され、感知窓を通してＵＶ管に紫 外線が照射される。紫外線がＵＶ管に入射すると光電効果によって放電現象が起 り、この放電電流を電子回路で取り出して火災警報機の警報等が発せられる。定 期点検時には作動試験等と共に、ガラス管のクリーニングが行われる。ＵＶ管の ガラス管が露出した感知窓の両側には、凹部側に設けられた凹欠部が形成されて いる。したがって、布等で擦ればガラス管の表面に付着したチリやホコリが簡単 に拭き取られ、常にガラス管の表面の清浄化が保たれて検出感度が低下するのを 防ぐことができる。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案実施例の上面図、図２は図１の側面図、図３は図１の底面図、図 ４は図３のＸ−Ｘ拡大断面図、図５は図４のＹ−Ｙ拡大断面図である。本考案の 図面において、従来装置と同機能の部分に同一符号が付されており説明が重複す るところもあるが、ここでやや詳しく説明する。

【０００９】 図１乃至図５において、１は炎感知器のケースである。ケース１には、樹脂成 型されたものが用いられている。２はケースの本体、３はカバーである。本体２ は上部寄りに上下を区画する仕切壁２０を設けた薄い円筒状に形成され、カバー ３は浅いお椀形に作られている。２１は本体２に挿入された４本の固定ネジ、２ ２は各固定ネジ２１に螺合して本体２の上面に固定された端子片、２３は固定ネ ジ２１が挿入される取付用のスタッドである。固定ネジ２１と端子片２２は、入 出力端子を構成している。

【００１０】 ３１はカバー３の中央部で内側に凹む円錐状の凹部、３２は凹部３１の中心に 貫設された長方形の感知窓である。３３は感知窓３２の凹部３１側の凹欠部３４ で形成された平面部、３５は保持爪である。平面部３３は、感知窓３２の長辺の 両側に設けられ、保持爪３５は感知窓３２の長辺の内側に突出して互いに対称的 に設けられた３対の爪で構成されている。感知窓３２の長辺の距離は、後述する ＵＶ管７における円筒部７０ｂの長さＬとほぼ等しく作られている。また、３６ と３７は感知窓３２の短辺に沿ってカバー３の内面側に形成された升形の受け台 、３８はカバー３に貫通して設けられた円形の表示窓、３９は補強用のフィンで ある。

【００１１】 ４はベース、５はリード線、６はプリント基板、７はＵＶ管、８１，８２は緩 衝材である。４１はベース４に設けられた電線挿通孔、４２は端子片２２に対応 する受け刃である。ベース４は図示されていない取付ねじ等の取付金具により例 えば室内の天井に取り付けられ、受け刃４２が端子片２２を挟着して本体２をベ ース４に電気的に接続して機械的に固定する。また、リード線５にはやや長い撚 線を用いた２本のリード線５１，５２が使われ、一端がＵＶ管７のリード脚７１ と７２にハンダ付けされている。リード線５１と５２における他端の撚線の端面 はハンダにより固められて、プリント基板６に設けられたスルーホールのソケッ ト６１に着脱可能に接続される。６２はプリント基板６に設けられたＬＥＤ、６ ３はインダクタンス素子、６４は抵抗素子である。ＬＥＤ６２は、カバー３の表 示窓３８に対応する位置に設けられている。また、緩衝材は大形８１と小形８２ に分けられ、共にクッション機能を持つ例えばスポンジで作られている。大形緩 衝材８１と小形緩衝材８２は、それぞれカバー３の受け台３６と３７に例えば接 着剤で接着されている。

【００１２】 ７０はＵＶ管７のガラス管、７１，７２は途中を同一平面上で折曲げたリード 脚、７３と７４は放電電極を構成するカソードとアノードである。ガラス管７０ は図７と図８にも示されたように、中実状の偏平部７０ａと中空状の円筒部７０ ｂ及び尖頭部７０ｃとから構成されている。また、カソード７３は長方形で光電 面が広く構成され、アノード７４は導線をほぼ“の”の字状に形成して作られて いる。そして、対向するカソード７３とアノード７４で形成する面で受光面が形 成され、この受光面ＦーＦが偏平部７０ａに平行な面ＡーＡに対して角θ（θは 約２０°）傾斜して、特殊ガスと共に円筒部７０ｂ内に封入されている。Ｗは天 井である。

【００１３】 上記のような構成の本考案の炎感知器は、例えば次のように組付けられる。 プリント基板６上の所定の位置に、ＬＥＤ６２、インダクタンス素子６３、抵 抗素子６４等の電子部品をハンダ付けして実装する。電子部品類を実装したプリ ント基板６を本体２内に装入し、固定ネジ２１をスタッド２３に挿入して出口側 に当てがった端子片２２に捩じ込んで固定する。同様の操作で、４本の固定ネジ ２１を用いて、プリント基板６を本体２内の仕切壁２０にしっかりと固定する。 続いて、既に２本のリード線５１，５２を接続したＵＶ管７を取出し、カバー３ の内側から保持爪３５を幾分押し開きながら間にガラス管７０を挿入すると、保 持爪３５の弾性力が働いて偏平部７０ａと尖頭部７０ｃが大形緩衝材８１と小形 緩衝材８２を介して受け台３６と３７上に圧接される。この結果、ＵＶ管７の円 筒部７０ｂが、感知窓３２から凹部３１側に露出してカバー３に取外し自在に装 着される。ＵＶ管７の露出状態が、図４乃至図６に示されている。この場合、保 持爪３５に弾性的に保持されたＵＶ管７を軸を中心に回転して、ＵＶ管７の受光 面の凹部３１に対する角度が調節できるようになっている。この角度調節により 、受光面が水平な床面に向かって正確にセットされる。

【００１４】 ＵＶ管７の装着後、２本のリード線５１，５２の先端をプリント基板６のスル ーホールを介してソケット６１に差し込むと、ＵＶ管７がプリント基板６に接続 される。その後、図示されていない係合機構により、カバー３が下から本体２に 一体に嵌め合わされる。カバー３と一体にされた本体２は、天井Ｗに固定され電 線兼信号線に接続されたベース４に押し付けられてから僅かに回転して取り付け られる。このようにしてカバー３を嵌め合せた本体２をベース４に結合した炎感 知器が、ＵＶ管７の受光面を床面に向けて天井Ｗ等に取付けられ、炎感知器が動 作可能な状態にセットされるようになっている。

【００１５】 ここで、火災が発生すると炎から紫外線が投射され、天井Ｗに取付けられた炎 感知器の感知窓３２を通してＵＶ管７に紫外線が照射される。一方、ＵＶ管７内 に封入されて紫外線のみに感度を持つカソード７３とアノード７４との間には、 常時或いは断続的に３５０Ｖ程度の高電圧が印加されている。そして、カソード ７３の極面に紫外線が入射すると、光電効果によって光電子が放出されてカソー ド７３とアノード７４との両極間に放電現象が発生する。このカソード７３とア ノード７４間に生じた放電電流を電子回路で取り出して、火災の発生が感知され て火災警報機の警報が発せられるようになっている。

【００１６】 一般に、建物の室内の空気は対流により、塵を含んで循環する気流が常時室内 に生じている。このため、上記のようにＵＶ管７には高電圧が使われているので 、ガラス管７０に静電気が帯電して塵埃が付着する。付着した塵は紫外線の透過 を妨害するので、定期的な保守点検時の感度調整と共にクリーニングが実施され るようになっている。張付いた塵埃が水分を含むと、結露を誘発して絶縁不良の 原因にもなる。

【００１７】 上記実施例においては、円錐状の凹部３１の中心に貫設され凹欠部３４として 形成された平面部３３で挟まれた長方形の感知窓３２を設けて、この感知窓３２ からＵＶ管７のガラス管７０が露出されている。しかも、このガラス管７０は、 複数の対称的な爪でできた保持爪３５に弾性的に保持されている。したがって、 定期的に行われるガラス管７０のクリーニングが容易で隅まで行き届くばかりか 、クリーニング操作で傾きを変えたり、電気的な接続に支障を来すようなことが 発生しない。また、必要があればカバー３を本体２から外して、リード線５１， ５２をソケット６１より引き抜いてＵＶ管７をカバー３から取り出して拭くこと もできる。

【００１８】 なお、上述の本考案の実施例では円錐状の凹部３１側の凹欠部３４で形成され た平面部３３で長方形の感知窓３２の長辺を挟んだ場合を例示して説明したが、 短辺側にも凹欠部を設けてもよく、感知窓３２の形状も必ずしも長方形に貫設す る必要もない。また、凹欠部は、例えば綿棒等の清掃具の先端が入る傾斜面や円 弧面に形成してもよい。更に、凹部は球面状や平面状に形成してもよい。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、本体と、本体に係止され感知窓を貫設されたカバーとでケースが構 成され、ケース内に電子部品を実装したプリント基板と、プリント基板に接続さ れカバーの感知窓からガラス管を覗かせたＵＶ管とを備えた炎感知器において、 カバーの凹部側に設けられ感知窓に連続した凹欠部を形成した炎感知器を構成し た。 この結果、ＵＶ管のガラス管を凹部に貫設した感知窓から露出させているにも 拘らず拭き易く、クリーニング操作が楽でしかも確実になる。したがって、拭き 残し等もなくなり、ガラス管の表面を清浄に保つことができ感度の低下を防止す ることができる。

【００２０】 よって、本考案によれば、クリーニングが徹底して常にガラス管を清浄に保つ ことができて紫外線の検出感度を低下させることのなく、保守管理が容易な炎感 知器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の上面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１の底面図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ拡大断面図である。

【図５】図４のＹ−Ｙ拡大側面図である。

【図６】本考案実施例の要部の断面図である。

【図７】ＵＶ管の上面図である。

【図８】ＵＶ管の底面図である。

【図９】従来の炎感知器の構成説明図である。

【図１０】従来の炎感知器の要部の断面図である。

【符号の説明】 ２ 本体 ３ カバー ５ リード線 ６ プリント基板 ７ ＵＶ管 ３１ 凹部 ３２ 感知窓 ３３ 平面部 ３４ 凹欠部 ３５ 保持爪（保持機構） ３６，３７ 受け台 ５１，５２ リード線 ６１ ソケット ７０ ガラス管 ７０ａ 偏平部 ７１，７２ リード脚 ７３ カソード ７４ アノード ８，８１，８２ 緩衝材（当接部材） Ｗ 天井

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と、該本体に係止され感知窓を貫設
   されたカバーとでケースが構成され、該ケース内に電子
   部品を実装したプリント基板と、該プリント基板に接続
   され前記カバーの感知窓からガラス管を覗かせたＵＶ管
   とを備えた炎感知器において、 前記カバーの凹部側に設けられ前記感知窓に連続した凹
   欠部を形成したことを特徴とする炎感知器。