JPH0530615A - 金属閉鎖形スイツチギヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】引出形真空遮断器の主回路接続・断路の操作性
を落とすことなく、箱体の奥行・間口を増やすことな
く、箱体の前面から主回路接続部を目視でき、引出形真
空遮断器の積載段数を増やすことができる前面保守形の
金属閉鎖形スイッチギヤを得る。 【構成】引出形真空遮断器２の上部のフィンガ３Ａを下
部のフィンガ３Ｂの前方上部に設け、上側のフィンガ３
Ａが嵌合する固定側上部端子１５Ａに接続されるケーブ
ル６を箱体１の床面の左右から立ち上げる。変流器７
は、引出形真空遮断器２の上部に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属閉鎖形スイッチギ
ヤに係り、とくに引出形真空遮断器が上下多段に収納さ
れた金属閉鎖形スイッチギヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の金属閉鎖形スイッチギヤの一例を
図１０に示す。図１０において、（ａ）は前面扉を開い
た状態の正面図、（ｂ）は正面扉を閉じた状態の右側面
図を示す。図１０において、箱体２１の内部には、引出
形真空遮断器２２が上下３段に収納され、箱体２１の後
部には垂直母線２５が縦に配設され、天井部には、がい
し２８の下面に水平母線２７が左右に配設され、これら
の垂直母線２５と水平母線２７は、接続導体２９で接続
されている。

【０００３】垂直母線２５の前面には、上部端子導体２
４Ａが固定され、この上部端子導体２４Ａの下方には、
逆Ｌ字形に曲げられた下部端子導体２４Ｂが図示しない
がいしを介して取り付けられている。引出形真空遮断器
２２の後端には、上部の後方に突き出た図示しない端子
板の後端にフィンガ２３Ａが取り付けられ、このフィン
ガ２３Ａの下方には、引出形真空遮断器２２の後部から
後方に突き出た図示しない端子板の後端に、フィンガ２
３Ａと同一品のフィンガ２３Ｂが取り付けられ、これら
のフィンガ２３Ａ，２３Ｂは、引出形真空遮断器２２が
接続状態の図１０（ｂ）においては、上述の上部端子導
体２４Ａと下部端子導体２４Ｂの先端に嵌合している。

【０００４】一方、引出形真空遮断器２２の固定部２２
ａの右側面には、変流器２６が取り付けられ、この変流
器２６の下部端子は、下部端子導体２４Ｂの下端に接続
され、変流器２６の上部端子は、箱体２１の設置床から
箱体２１の右側に立ち上ったケーブル６の上端に接続さ
れ、このケーブル６は、箱体２１の右側面に取り付けら
れたケーブル支え１１でそれぞれ支えられている。

【０００５】このように構成された金属閉鎖形スイッチ
ギヤにおいては、設置工事のときには、前面扉２９を開
いた状態で、箱体２１の前面側からケーブル６の端末処
理や変流器２６の上部端子との接続作業を行うことで、
たとい、箱体２１が設置されるビル内の壁の前面に設置
されても、据付工事や、その後の保守・点検ができるよ
うに考慮されている。

【０００６】ところが、このように構成された金属閉鎖
形スイッチギヤにおいては、図１０のように、引出形真
空遮断器２２が３段積のときにはまだよいが、仕様によ
って上下の引出形真空遮断器の積載段数が増えてくる
と、ケーブル６の端末処理や変流器２６への接続作業が
やりにくくなる。

【０００７】そこで、図１１に示すように、設置床から
立ち上げるケーブル６を箱体３１の左右に振り分けて、
端末処理や接続作業を容易にした金属閉鎖形スイッチギ
ヤも開発されている。図１１においては、引出形真空遮
断器３２は上下に５段に収納され、このうち、最上段と
中央部と最下段の引出形真空遮断器３２の固定部には、
右側面に変流器２６が取り付けられ、下から２段目と４
段目の引出形真空遮断器３２の固定部には、左側に変流
器２６が取り付けられている。

【０００８】このうち、下から１段、３段と５段目の引
出形真空遮断器３２の右側に固定された変流器２６の上
部端子は、図１０と同様に、箱体３１の右側に立ち上げ
られたケーブル６の上端に接続され、下から２段と４段
目の引出形遮断器３２の左側に取り付けられた変流器２
６の上部端子は、箱体３１の左側に立ち上げられたケー
ブル６の上端に接続されている。各変流器２６の下端端
子は、各引出形真空遮断器３２の下極が接続された後部
のフィンガ３３Ｂと図示しない端子板を介して接続され
ている。

【０００９】箱体３１の天井部には、図１０と同様に水
平母線３７ががいし２８を介して設けられ、箱体３１の
後部にも垂直母線３５が配設され、この垂直母線３５の
前面には、図１０と同様に詳細省略した上部端子導体が
取り付けられ、この上端端子導体の前端は、フィンガ３
３Ａを介して引出形真空遮断器３２の後部上方の図示し
ない端子板に接続されている。

【００１０】このように構成された閉鎖形スイッチギヤ
においては、変流器２６を引出形真空遮断器３２の左右
に交互に取り付け、ケーブル６も設置面の左右に振り分
けて立ち上げることで、図１０の閉鎖形スイッチギヤと
比べて箱体の設置面積の増加による作業スペースで、ケ
ーブル６の端末処理や変流器２６との接続作業は容易と
なる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された閉鎖形スイッチギヤにおいては、引出形真空
遮断器３２の左右に取り付けられた変流器２６の占める
空間と、これらの変流器２６の更に外側に立ち上ったケ
ーブル６が占める空間のために、箱体３１の間口幅が広
くなる。

【００１２】そのため、図１２の正面図、図１３の平面
図、図１４の右側面図で示す引出形真空遮断器４２も開
発されている。この引出形真空遮断器４２には、真空遮
断器４０の上部の左右に主回路フィンガ４３が設けら
れ、この主回路フィンガ４３の上方には、導体支え１
８，１８が平行に設けられ、このうち、左側の導体支え
１８の下面には、前方から見て逆Ｕ字形の端子板４４Ａ
が取り付けられ、右側の導体支え１８の下面にはＬ形の
端子板４４Ｂが取り付けられている。

【００１３】また、真空遮断器４０は、引出形真空遮断
器４２の固定部に引出自在に設けられたテーブル４９の
上面に載置され、このテーブル４９の下部には、引出形
真空遮断器４２の前面下部中央に設けられた図示しない
挿入穴に挿入された図示しないハンドルを右回転するこ
とで、テーブル４９を上昇させる図示しない昇降装置が
設けられ、このテーブル４９の上昇で、真空遮断器４０
の上部の主回路フィンガ４３が端子板４４Ａ，４４Ｂと
嵌合する。

【００１４】この結果、この引出形真空遮断器が収納さ
れた金属閉鎖形スイッチギヤにおいては、左右の端子板
４４Ａ，４４Ｂの外側端部にケーブルや垂直母線を接続
することで、箱体の奥行きを減らすことができ、箱体の
前方からケーブルの接続やケーブル接続部の保守・点検
ができるとともに、引出形真空遮断器の前面板に覗き窓
を設けることで、主回路フィンガ４３と端子板４４Ａ，
４４Ｂとの接続・断路状態を目で確認することができ
る。

【００１５】ところが、このように構成された引出形真
空遮断器を収納した金属閉鎖形スイッチギヤにおいて
は、引出形真空遮断器のテーブル４９を昇降させる昇降
装置のためのスクリュー加工部品やリンク構成部品のた
めに、部品点数が増えるだけでなく、引出形真空遮断器
が大形となって重量が増えると、それに伴なって昇降用
のハンドルの所要操作力も増えるので、主回路接続のた
めの操作性が悪くなるおそれもある。昇降用ハンドルの
スクリュー加工部品のピッチを細かくすれば、所要操作
力を減らすことはできるが、すると、それだけハンドル
の所要回転数が増える欠点もある。

【００１６】そこで、本発明の目的は、引出形真空遮断
器の主回路接続・断路操作の操作性を落とすことなく、
箱体の奥行きと幅を増やすことなく、箱体の前面から主
回路接続部を目視することができ、引出形真空遮断器の
積載段数を増やすことのできる、前面保守形の金属形ス
イッチギヤを得ることである。

【００１７】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、前後
方向への挿脱で上下の主回路断路部が接離される引出形
真空遮断器が箱体内に上下に多段に収納され、この箱体
内の後部に下側の主回路断路部側に接続される垂直母線
が設けられ、上側の主回路断路部側に箱体の床面から立
ち上げられたケーブルが接続され、引出形真空遮断器か
らケーブルに流れ主回路電流を検出する変流器が収納さ
れた金属閉鎖形スイッチギヤにおいて、上側の主回路断
路部を下側の主回路断路部の前方上部に設け、ケーブル
を箱体の床面の左右から立ち上げ、変流器を引出形真空
遮断器の上部に設けることで、床面から上げられたケー
ブルを変流器を介することなく、直接上側の主回路断路
部側へ接続し、ケーブルの接続作業を容易にして、引出
形真空遮断器の主回路接続・断路の操作性を落とすこと
なく、箱体の奥行と間口を増やすことなく、引出形真空
遮断器の収納段数を増やすことができ、安全で保守の容
易な金属閉鎖形スイッチギヤである。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の金属閉鎖形スイッチギヤの一
実施例を図面を参照して説明する。図１は、本発明の金
属閉鎖スイッチギヤを示す全体構成図で、（ａ）は扉を
開いた状態の正面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、図２
は、図１（ａ）の下部を示す拡大図、図３は図１（ｂ）
の下部を示す拡大図である。

【００１９】図１，図２及び図３において、前面扉９が
設けられた箱体１の内部には、詳細後述する引出形真空
遮断器２が引出自在に５台収納され、箱体１の内部に
は、これらの引出形真空遮断器２が載置される仕切板１
２が取り付けられている。箱体１の上端には、水平母線
１０が配設され、箱体１の左右には、ケーブル支え１１
が取り付けられ、箱体１１の設置面から立ち上げられた
ケーブル６は、これらのケーブル支え１１を貫通し、箱
体１の後端には、接続導体１９で上端が水平母線１０に
接続された垂直母線５が配設されている。

【００２０】図４は、図１（ｂ）の最下段に収納された
断路位置の引出形真空遮断器２の拡大平面図、図５は同
じく拡大右側図、図６は、図１の２段目以上に収納され
た接続位置の引出形真空遮断器２の拡大平面図、図７は
同じく拡大右側面図である。図１，図２，図３，図４，
図５，図６及び図７において、引出真空遮断器２の下端
左右には、車輪１３が前後に取り付けられ、引出形真空
遮断器２の前部には、真空遮断器の図示しない操作機
構、操作回路や保護継電器が収納された低圧部４が設け
られ、この低圧部４の上端には、図１（ａ）と図２に示
すように、前面から見て左右に長い長方形の覗き窓４ａ
が設けられ、低圧部４の下端には引出用の取手１６が取
り付けられている。

【００２１】引出形真空遮断器２の内部には、図示しな
い真空バルブが可動側を前方にして収納され、引出形真
空遮断器２の上部中央には、貫通形の変流器７が塔載さ
れ、この変流器７の貫通穴には、図示しない真空バルブ
の可動側に下端が接続された可動側上部端子１４Ａの下
端が貫通している。

【００２２】変流器７の後部には、下部が図示しない真
空バルブの後端の固定側に接続された可動側下部端子１
４Ｂが取り付けられ、この可動側下部端子１４Ｂと上述
の可動側上部端子１４Ａの上端後部には、フィンガ３
Ａ，３Ｂがそれぞれ取り付けられている。

【００２３】フィンガ３Ｂの後方には、引出形真空遮断
器２の後端の固定部端に、側面図が略Ｚ字形の成形樹脂
製の導体支え８が前方から見て左右方向に設けられ、こ
の導体支え８の後部下面には、図３及び図５で示すよう
に、Ｌ字形の固定側下部端子１５Ｂの一辺が固定され、
他の一辺の先端はフィンガ３Ｂと対置している。導体支
え８の前部上面には、固定側上部端子１５Ａが前端をフ
ィンガ３Ａと対置して固定され、この固定側上部端子１
５Ａの後端には、図４で示すように圧着端子１７が横向
き（注；図１（ａ）における最下段、中段、最上段の引
出形真空遮断器は、図４のとおり前から見て右向きに、
図１（ａ）における下から２，４段目の引出形真空遮断
器２は、図４と反対に前から見て左向き）に取り付けら
れ、これらの圧着端子１７には、箱体の設置床の左右か
ら立ち上げられケーブル支え１１で支えられたケーブル
６の端末処理部の上端が圧着されている。

【００２４】さて、このように構成された金属閉鎖形ス
イッチギヤにおいては、フィンガ３Ａ，３Ｂと固定側上
部端子１５Ａ、固定側下部端子１５Ｂとの接続と断路
は、引出形真空遮断器２の下部の車輪１３で前後に移動
する可動部の前後動でできるので、主回路接続・断路操
作の操作性の低下を防ぐことができる。

【００２５】また、引出形真空遮断器２と接続するケー
ブル６は、箱体の左右に交互に立ち上げられ、従来のよ
うに変流器を介することなく、引出形真空遮断器２の上
部の圧着端子１７を介して直接接続することができるの
で、狭い作業空間で接続することができ、箱体の奥行と
間口幅の増加を防ぐことができる。

【００２６】更に、引出形真空遮断器２を断路位置から
引き出すときや、保守点検するときには、引出形真空遮
断器２の前部の低圧部４の覗き窓４ａから、上下のフィ
ンガ３Ａ，３Ｂと、固定側上部端子１５Ａ、固定側下部
端子１５Ｂとの断路状態を、目視で確めることができる
ので、安心して引き出し作業を行うことができる。

【００２７】また、従来のように変流器を介することな
くケーブルの接続作業を容易に行うことができるので、
箱体に収納する引出形真空遮断器の塔載段数を増やすこ
とができ、引出形真空遮断器の挿脱・保守性がよく、箱
体の奥行・間口を増やすことなく、引出形真空遮断器の
収納段数を増やすことができ、安全で保守の容易な金属
閉鎖形スイッチギヤとなる。

【００２８】次に、図８は、本発明の金属閉鎖形スイッ
チギヤの他の実施例を示す部分平面図、図９は図８前面
図で、いずれも引出形真空遮断器が断路状態のときを示
す図である。図８，図９において、引出形真空遮断器の
後部の固定部の上端下面には、変流器２６が取り付けら
れ、この変流器２６の前端の端子部はフィンガ３Ａと対
置し、変流器２６の後端の端子部にはケーブル６の上端
が接続されている。

【００２９】この場合には、導体支え１８は、図５、図
７の導体支え８に比べて小形で製作が容易となり、図
５、図７で示す固定側上部端子１５Ａは省くことができ
るので、部品点数を減らすことができる利点がある。

【００３０】

【発明の効果】以上、本発明によれば、前後方向への挿
脱で上下の主回路断路部が接離される引出真空遮断器が
箱体内に上下に多段に収納され、この箱体内の後部に下
側の主回路断路部側に接続される垂直母線が設けられ、
上側の主回路断路部側に箱体の床面から立ち上げられた
ケーブルが接続され、引出形真空遮断器からケーブルに
流れる主回路電流を検出する変流器が収納された金属閉
鎖形スイッチギヤにおいて、上側の主回路断路部を下側
の主回路断路部の前方上部に設け、ケーブルを箱体の床
面の左右から立ち上げ、変流器を引出形真空開閉器の上
部に設けることで、床面から立ち上げられたケーブルを
変流器を介することなく直接上側の主回路断路部側へ接
続してケーブルの接続作業を容易にしたので、引出形真
空遮断器の主回路接続・断路の操作性を落とすことな
く、箱体の奥行と間口を増やすことなく、引出形真空遮
断器の収納段数を増やすことができ、安全で保守の容易
な前面方守形の金属閉鎖形スイッチギヤを得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金属閉鎖形スイッチギヤの一実施例を
示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図。

【図２】図１（ａ）の部分拡大図。

【図３】図１（ｂ）の部分拡大図。

【図４】図１（ｂ）の部分拡大平面図（真空遮断器断路
位置）。

【図５】図４の前面図（真空遮断器断路位置）。

【図６】図４と異なる図１（ｂ）の部分拡大平面図（真
空遮断器接続位置）。

【図７】図６の前面図。

【図８】本発明の金属閉鎖形スイッチギヤの他の実施例
を示す部分平面図。

【図９】図８の前面図。

【図１０】従来の金属閉鎖スイッチギヤの一例を示す図
で、（ａ）は扉を開いた状態の正面図、（ｂ）は（ａ）
の右側面図。

【図１１】図１０と異なる従来の金属閉鎖形スイッチギ
ヤの一例を示す図で、（ａ）は扉を開いた状態の正面
図、（ｂ）は（ａ）の右側面図。

【図１２】従来の金属閉鎖スイッチギヤに収納された引
出形真空遮断器の一例を示す正面図。

【図１３】図１２の平面図。

【図１４】図１３の前面図。

【符号の説明】 １…箱体、２…引出形真空遮断器、３Ａ，３Ｂ…フィン
ガ、４…低圧部、５…垂直母線、６…ケーブル、７，２
６…変流器、８，１８…導体支え、９…前面扉、１０…
水平母線、１１…ケーブル支え、１２…切仕板、１３…
車輪、１４Ａ…可動側上部端子、１４Ｂ…可動側下部端
子、１５Ａ…固定側上部端子、１５Ｂ…固定側下部端
子、１６…取手、１７…圧着端子、１９…接続導体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 前後方向への挿脱で上下の主回路断路部
   が接離される引出形真空遮断器が箱体内に上下に多段に
   収納され、この箱体内の後部に下側の前記主回路断路部
   側に接続される垂直母線が設けられ、上側の前記主回路
   断路部側に前記箱体の床面から立ち上げられたケーブル
   が接続され、前記引出形真空遮断器から前記ケーブルに
   流れる主回路電流を検出する変流器が収納された金属閉
   鎖形スイッチギヤにおいて、前記上側の主回路断路部を
   前記下側の主回路断路部の前方上部に設け、前記ケーブ
   ルを前記箱体の床面の左右から立ち上げ、前記変流器を
   前記引出形真空遮断器の上部に設けたことを特徴とする
   金属閉鎖形スイッチギヤ。